Продукты
Жидкая силиконовая трубка AnsixTech
ФУНКЦИИ
- Двухкомпонентный молдинг 2K для ручки.
Трубки из жидкого силикона AnsixTech имеют широкий спектр применения. Во-первых, он широко используется в медицинской сфере, особенно в медицинских приборах и медицинском оборудовании. Трубки из жидкого силикона обладают хорошей устойчивостью к высоким температурам и коррозии и могут использоваться для транспортировки высокотемпературных жидкостей или химикатов для обеспечения нормальной работы и безопасности медицинского оборудования. Во-вторых, трубки из жидкого силикона также можно использовать в пищевой промышленности и производстве напитков. Жидкий силиконовый материал не токсичен, не имеет запаха, соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов и может использоваться для транспортировки продуктов питания и напитков для обеспечения гигиены и качества продукции. Кроме того, трубки из жидкого силикона также можно использовать в промышленных областях, таких как химическая, электронная, автомобильная и другие отрасли, для удовлетворения потребностей трубопроводов в различных особых условиях.
-
Описание формы
Материалы продукта:
ШинЭцу, Доу
Материал формы:
S136
Количество полостей:
1*4
Способ подачи клея:
Горячий бегун
Метод охлаждения:
Водяное охлаждение
Цикл формования
16,5 с
- Трубка из жидкого силикона Анализ текучести пресс-формы и проектирование пресс-формыНеобходимо разработать форму для медицинских трубок из жидкого силикона.Конструкция конструкции пресс-формы:В соответствии с требованиями к форме и размеру трубки из жидкого силикона спроектируйте соответствующую полость формы и сердечник формы, чтобы жидкий силикон мог полностью заполнить полость формы и сформировать трубку необходимой формы.Принимая во внимание текучесть жидкого силиконового геля, спроектируйте соответствующие системы направления и охлаждения, чтобы обеспечить эффективность наполнения и эффект затвердевания жидкого силиконового геля.Принимая во внимание требования к извлечению трубки из жидкого силикона из формы, разработайте соответствующую систему извлечения из формы, чтобы обеспечить плавное извлечение трубки из жидкого силикона и избежать повреждений и деформации.Проектирование процесса литья под давлением:В соответствии с характеристиками жидкого силикона определите параметры процесса литья под давлением, включая скорость впрыска, температуру, давление и т. д., чтобы обеспечить эффективность наполнения и эффект отверждения жидкого силикона.Определите последовательность впрыска и расположение точек впрыска, чтобы жидкий силикон мог полностью заполнить полость формы и избежать пустот и дефектов.Выбор материала пресс-формы:Выбирайте материалы пресс-формы с хорошей износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам и коррозии, такие как высококачественная сталь или материалы из специальных сплавов, чтобы обеспечить срок службы и стабильность формы.Учитывая характеристики жидкого силикона, выбирайте материалы для форм, совместимые с жидким силиконом, чтобы избежать химических реакций или побочных эффектов с жидким силиконом.Изготовление и отладка пресс-форм:В соответствии с конструкцией формы обработайте и соберите детали формы, чтобы обеспечить точную подгонку и регулировку деталей, а также стабильность и надежность формы.Проведите отладку и оптимизацию формы, чтобы гарантировать, что характеристики заполнения, эффект отверждения и характеристики извлечения формы соответствуют требованиям.В процессе проектирования формы для медицинских трубок из жидкого силикона необходимо обратить внимание на следующие моменты:Обеспечьте точность пресс-форм и контроль размеров, чтобы гарантировать качество и стабильность трубок из жидкого силикона.Разумно спроектируйте систему охлаждения для повышения эффективности производства и качества продукции.Учитывая гигиену и безопасность медицинских трубок из жидкого силикона, выбирайте материалы форм и методы обработки, соответствующие соответствующим стандартам и требованиям сертификации.Создайте полную систему контроля качества, включая проверку качества, контроль процессов и обработку дефектной продукции, чтобы гарантировать, что продукция соответствует стандартам качества.Подводя итог, можно сказать, что при проектировании формы для трубок из медицинского жидкого силикона необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как структура формы, процесс литья под давлением, выбор материала формы и изготовление формы. Благодаря разумному проектированию и контролю можно добиться производства высококачественных медицинских трубок из жидкого силикона.
- Жидкостная силиконовая трубка процесса изготовления формы и выбора материала изделияПроизводство и обработка форм для трубок из медицинского жидкого силикона, а также выбор материалов из жидкого силикона являются очень важными звеньями в производстве медицинского оборудования. Ниже мы познакомим вас с производством и обработкой форм для трубок из медицинского жидкого силикона, а также с выбором материалов из жидкого силикона.Производство и обработка форм для трубок из медицинского жидкого силикона:а. В соответствии с требованиями к дизайну трубки из жидкого силикона сформулируйте процесс изготовления и обработки пресс-формы, включая проектирование пресс-форм, обработку пресс-форм, сборку пресс-форм и другие ссылки.б. В соответствии с конструкцией пресс-формы выберите подходящую технологию обработки и оборудование, например обрабатывающий центр с ЧПУ, электроэрозионный станок и т. д.в. Обрабатывайте детали пресс-формы, включая полость пресс-формы, сердечник пресс-формы, систему извлечения из формы, систему охлаждения и т. д. Убедитесь, что точность обработки и размер соответствуют требованиям.д. Соберите детали формы, чтобы обеспечить точную подгонку и регулировку деталей, а также стабильность и надежность формы.Выбор жидких силиконовых материалов:а. Выберите подходящий жидкий силиконовый материал в соответствии с требованиями медицинских трубок из жидкого силикона. Обычно используемые жидкие силиконовые материалы включают пищевой силикон, медицинский силикон и т. д.б. В соответствии с условиями использования и требованиями продукта выбирайте жидкие силиконовые материалы с хорошими механическими свойствами, высокой термостойкостью, химической стойкостью и износостойкостью.в. Учитывая гигиену и безопасность медицинских трубок из жидкого силикона, выбирайте материалы из жидкого силикона, соответствующие соответствующим стандартам и требованиям сертификации.При изготовлении и обработке форм для трубок из медицинского жидкого силикона и выборе материалов из жидкого силикона необходимо учитывать следующие моменты:Точность обработки и контроль размера: убедитесь, что точность обработки и размер деталей пресс-формы соответствуют требованиям, обеспечивающим качество и стабильность литья под давлением.Обработка поверхности формы: в соответствии с требованиями к трубке из жидкого силикона выполните соответствующую обработку поверхности, такую как шлифовка, полировка и т. д., чтобы улучшить качество поверхности и гладкость трубки.Контроль параметров процесса литья под давлением: в соответствии с характеристиками жидкого силикона рационально проектируйте и контролируйте параметры процесса литья под давлением, чтобы гарантировать, что текучесть и время затвердевания силикона соответствуют требованиям.Выбор и сертификация материалов. Выбирайте жидкие силиконовые материалы, соответствующие соответствующим стандартам и требованиям сертификации, чтобы обеспечить безопасность и гигиену продукции.Производство и обработка форм для трубок из медицинского жидкого силикона, а также выбор материалов из жидкого силикона требуют выбора соответствующих методов обработки и оборудования для обеспечения точности обработки и контроля размеров.
- Массовое производство жидких силиконовых трубок и контроль качества.Массовое производство тюбиков из медицинского жидкого силикона методом литья под давлением требует таких факторов, как процесс, эффективность производства, контроль затрат, обеспечение качества и упаковка.Процесс:Оптимизация параметров процесса литья под давлением: посредством экспериментов и фактической проверки производства параметры процесса литья под давлением, включая скорость впрыска, температуру, давление и т. д., оптимизируются, чтобы обеспечить производительность наполнения и стабильность качества трубки из жидкого силикона.Система контроля температуры пресс-формы: обеспечивает стабильность и однородность температуры пресс-формы, чтобы улучшить качество формования трубок из жидкого силикона и уменьшить количество дефектов.Последовательность литья под давлением и положение точки впрыска: Определите последовательность литья под давлением и положение точки впрыска, чтобы гарантировать, что жидкий силикон может полностью заполнить полость формы и избежать пустот и дефектов.Эффективность производства:Автоматизированное производство: используйте автоматические термопластавтоматы и роботизированные системы для автоматизации производства, повышения эффективности производства и снижения затрат на рабочую силу.Многоместные пресс-формы и многомашинное производство. Используйте многоместные пресс-формы и несколько термопластавтоматов для одновременного производства, чтобы повысить производительность и эффективность производства.Оптимизация производственного плана и графика: разработайте разумные производственные планы и графики, а также рационально организуйте производственные задачи и ресурсы для повышения эффективности производства и сокращения простоев производства.Контроль за уровнем издержек:Контроль затрат на материалы: выберите подходящие материалы для литья под давлением из жидкого силикона и проводите управление закупками и запасами на основе фактических потребностей для контроля материальных затрат.Контроль затрат на оборудование и электроэнергию: рационально используйте оборудование, оптимизируйте энергопотребление и сокращайте расходы на обслуживание оборудования и электроэнергию.Контроль затрат на рабочую силу: Сократите ручные операции и сократите затраты на рабочую силу за счет автоматизации производства и оптимизации производственного процесса.Гарантия качества:Создание системы контроля качества: Создайте полную систему контроля качества, включая проверку качества, контроль процессов и обработку дефектной продукции, чтобы гарантировать, что продукция соответствует стандартам качества.Проверка и тестирование: проверка и тестирование трубок из медицинского жидкого силикона, включая качество внешнего вида, точность размеров, физические свойства и т. д., чтобы гарантировать качество и стабильность продукции.Постоянное совершенствование: регулярно оценивайте и анализируйте производственный процесс, находите возможности для улучшения, оптимизируйте производственные процессы и процессы, улучшайте качество продукции и эффективность производства.Упаковка:Разработайте соответствующие упаковочные решения на основе характеристик и требований продукта, чтобы обеспечить безопасность и гигиену продукта.Выбирайте упаковочные материалы, соответствующие соответствующим стандартам и требованиям сертификации, чтобы обеспечить качество и гигиену продукции.Осуществлять контроль качества процесса упаковки, чтобы обеспечить целостность и целостность упаковки.Подводя итог, можно сказать, что массовое производство медицинских трубок из жидкого силиконового литья под давлением требует всестороннего учета таких факторов, как оптимизация процесса, эффективность производства, контроль затрат, обеспечение качества и упаковка. Благодаря разумному проектированию процесса, автоматизации производства, контролю затрат и обеспечению качества можно достичь высокоэффективного, недорогого и высококачественного массового производства медицинских трубок из жидкого силикона, а также обеспечить безопасность и гигиену продукта.