제품
AnsixTech 액체 실리콘 튜브
특징
- 핸들용 2개 부품 2K 몰딩
AnsixTech 액체 실리콘 튜빙은 다양한 용도로 사용됩니다. 첫째, 의료 분야, 특히 의료 기기 및 의료 장비에 널리 사용됩니다. 액체 실리콘 튜브는 내열성과 내식성이 우수하며 의료 장비의 정상적인 작동과 안전을 보장하기 위해 고온 액체 또는 화학 물질을 운반하는 데 사용할 수 있습니다. 둘째, 액체 실리콘 튜브는 식품 및 음료 산업에도 사용될 수 있습니다. 액체 실리콘 소재는 무독성, 무취이며 식품 안전 표준을 충족하며 식품 및 음료 운송에 사용되어 제품 위생과 품질을 보장할 수 있습니다. 또한 액체 실리콘 튜브는 화학, 전자, 자동차 및 기타 산업과 같은 산업 분야에서도 사용되어 다양한 특수 환경의 파이프라인 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
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금형 설명
제품 재료:
신에츠, 다우
금형 재료:
S136
구멍 수:
1*4
접착제 공급 방법:
핫러너
냉각 방법:
수냉식
성형주기
16.5초
- 액상 실리콘 튜브 금형 흐름 분석 및 금형 설계의료용 액체 실리콘 튜브 몰드의 디자인 요구 사항금형 구조 설계:액체 실리콘 튜브의 모양 및 크기 요구 사항에 따라 적절한 금형 캐비티와 금형 코어를 설계하여 액체 실리콘이 금형 캐비티를 완전히 채우고 필요한 튜브 모양을 형성할 수 있도록 합니다.액체 실리콘 젤의 유동성을 고려하여 적절한 유도 및 냉각 시스템을 설계하여 액체 실리콘 젤의 충전 성능과 응고 효과를 보장합니다.액체 실리콘 튜브의 탈형 요구 사항을 고려하여 액체 실리콘 튜브가 원활하게 탈형되고 손상과 변형을 방지할 수 있도록 적절한 탈형 시스템을 설계하십시오.사출 성형 공정 설계:액상 실리콘의 특성에 따라 사출 속도, 온도, 압력 등을 포함한 사출 성형 공정 매개변수를 결정하여 액상 실리콘의 충전 성능과 경화 효과를 보장합니다.액체 실리콘이 금형 캐비티를 완전히 채우고 공극과 결함을 방지할 수 있도록 사출 순서와 사출 지점 위치를 결정합니다.금형 재료 선택:금형의 수명과 안정성을 보장하려면 고품질 강철 또는 특수 합금 재료와 같이 내마모성, 고온 저항 및 내식성이 우수한 금형 재료를 선택하십시오.액상실리콘의 특성을 고려하여, 액상실리콘과의 화학적 반응이나 부작용을 방지하기 위해 액상실리콘과 호환되는 금형재료를 선택하세요.금형 제조 및 디버깅:금형 설계에 따라 금형 부품을 가공 및 조립하여 부품의 정확한 맞춤 및 조정을 보장하고 금형의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.금형의 충전 성능, 경화 효과 및 탈형 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 금형의 디버깅 및 최적화를 수행합니다.의료용 액체 실리콘 튜브 몰드의 설계 과정에서 다음 사항에 주의해야 합니다.액상 실리콘 튜브의 품질과 안정성을 보장하기 위해 금형 정확도와 치수 제어를 보장합니다.생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 냉각 시스템을 합리적으로 설계하십시오.의료용 액상 실리콘 튜브의 위생과 안전성을 고려하여 관련 표준 및 인증 요구 사항을 준수하는 금형 재료 및 가공 기술을 선택하십시오.품질 검사, 공정 관리, 불량 제품 처리 등 완벽한 품질 관리 시스템을 구축하여 제품이 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.요약하자면, 의료용 액체 실리콘 튜브 몰드의 설계는 몰드 구조, 사출 성형 공정, 몰드 재료 선택 및 몰드 제조와 같은 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 합리적인 설계와 제어를 통해 고품질의 의료용 액상 실리콘 튜브를 생산할 수 있습니다.
- 금형 제조 공정의 액상 실리콘 튜브 및 제품 재질 선택의료용 액상 실리콘 튜브 몰드의 제조 및 가공과 액상 실리콘 재료의 선택은 의료 기기 제조에서 매우 중요한 연결 고리입니다. 다음은 의료용 액상 실리콘 튜브 몰드의 제조 및 가공과 액상 실리콘 재료의 선택을 소개합니다.의료용 액체 실리콘 튜브 몰드의 제조 및 가공:ㅏ. 액체 실리콘 튜브의 설계 요구 사항에 따라 금형 설계, 금형 가공, 금형 조립 및 기타 링크를 포함한 금형 제조 및 가공 프로세스를 공식화합니다.비. 금형 설계에 따라 CNC 머시닝 센터, EDM 기계 등과 같은 적절한 가공 기술 및 장비를 선택하십시오.씨. 금형 캐비티, 금형 코어, 탈형 시스템, 냉각 시스템 등을 포함한 금형 부품을 처리합니다. 처리 정확도와 크기가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.디. 금형 부품을 조립하여 부품의 정확한 맞춤 및 조정을 보장하고 금형의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.액체 실리콘 재료 선택:ㅏ. 의료용 액체 실리콘 튜브의 요구 사항에 따라 적절한 액체 실리콘 재료를 선택하십시오. 일반적으로 사용되는 액체 실리콘 재료로는 식품 등급 실리콘, 의료용 실리콘 등이 있습니다.비. 제품의 사용 환경 및 요구 사항에 따라 기계적 성질, 고온 저항성, 내약품성 및 내마모성이 우수한 액상 실리콘 재료를 선택하십시오.씨. 의료용 액상 실리콘 튜브의 위생과 안전성을 고려하여 관련 표준 및 인증 요구 사항을 충족하는 액상 실리콘 재료를 선택하십시오.의료용 액상 실리콘 튜브 몰드를 제조 및 가공하고 액상 실리콘 재료를 선택하는 동안 다음 사항에 유의해야 합니다.가공 정확도 및 크기 제어: 금형 부품의 가공 정확도와 크기가 사출 성형의 품질과 안정성을 보장하기 위한 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.금형의 표면 처리: 액체 실리콘 튜브의 요구 사항에 따라 연삭, 연마 등과 같은 적절한 표면 처리를 수행하여 튜브의 표면 품질과 매끄러움을 향상시킵니다.사출 성형 공정 매개변수 제어: 액체 실리콘의 특성에 따라 사출 성형 공정 매개변수를 합리적으로 설계하고 제어하여 실리콘의 유동성과 응고 시간이 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.재료 선택 및 인증: 제품 안전과 위생을 보장하기 위해 관련 표준 및 인증 요구 사항을 충족하는 액상 실리콘 재료를 선택합니다.의료용 액상 실리콘 튜브 몰드의 제조 및 가공과 액상 실리콘 재료의 선택에는 가공 정확성과 치수 제어를 보장하기 위한 적절한 가공 기술과 장비의 선택이 필요합니다.
- 액상 실리콘 튜브 대량생산 및 품질관리의료용 액체 실리콘 튜브의 사출 성형 대량 생산에는 공정, 생산 효율성, 비용 관리, 품질 보증 및 포장과 같은 고려 사항이 포함됩니다.프로세스:사출 성형 공정 매개변수 최적화: 실험과 실제 생산 검증을 통해 사출 속도, 온도, 압력 등을 포함한 사출 성형 공정 매개변수가 최적화되어 액체 실리콘 튜브의 충진 성능과 품질 안정성을 보장합니다.금형 온도 제어 시스템: 금형 온도의 안정성과 균일성을 보장하여 액상 실리콘 튜브의 성형 품질을 향상시키고 결함을 줄입니다.사출 성형 순서 및 사출 지점 위치: 액체 실리콘이 금형 캐비티를 완전히 채우고 공극과 결함을 방지할 수 있도록 사출 성형 순서와 사출 지점 위치를 결정합니다.생산 효율성:자동화된 생산: 자동화된 사출 성형기와 로봇 시스템을 사용하여 자동화된 생산을 달성하고 생산 효율성을 향상시키며 인건비를 절감합니다.다중 캐비티 금형 및 다중 기계 생산: 동시 생산을 위해 다중 캐비티 금형 및 다중 사출 성형 기계를 사용하여 생산량과 생산 효율성을 높입니다.생산 계획 및 일정 최적화: 합리적인 생산 계획 및 일정을 수립하고, 생산 작업 및 자원을 합리적으로 배치하여 생산 효율성을 높이고 생산 중단 시간을 줄입니다.가격 조정:재료비 관리: 적절한 액상 실리콘 사출 성형 재료를 선택하고 실제 필요에 따라 조달 및 재고 관리를 수행하여 재료비를 관리합니다.장비 및 에너지 비용 관리: 장비를 합리적으로 사용하고 에너지 소비를 최적화하며 장비 유지 관리 및 에너지 비용을 줄입니다.인건비 관리: 생산을 자동화하고 생산 프로세스를 최적화하여 수동 작업을 줄이고 인건비를 절감합니다.품질 보증:품질관리 시스템 구축 : 품질검사, 공정관리, 불량제품 처리 등 완벽한 품질관리 시스템을 구축하여 제품이 품질기준을 충족하는지 확인합니다.검사 및 테스트: 제품 품질과 일관성을 보장하기 위해 외관 품질, 치수 정확성, 물리적 특성 등을 포함한 의료용 액상 실리콘 튜브를 검사 및 테스트합니다.지속적인 개선: 생산 프로세스를 정기적으로 평가 및 분석하고, 개선 기회를 찾고, 생산 프로세스 및 프로세스를 최적화하고, 제품 품질 및 생산 효율성을 개선합니다.포장:제품 특성과 요구 사항을 기반으로 적절한 포장 솔루션을 설계하여 제품 안전과 위생을 보장합니다.제품 품질과 위생을 보장하려면 관련 표준 및 인증 요구 사항을 준수하는 포장재를 선택하십시오.포장의 무결성과 일관성을 보장하기 위해 포장 공정의 품질 관리를 수행합니다.요약하면, 의료용 액상 실리콘 튜브의 사출 성형 대량 생산에는 공정 최적화, 생산 효율성, 비용 관리, 품질 보증 및 포장과 같은 요소에 대한 포괄적인 고려가 필요합니다. 합리적인 공정 설계, 자동화된 생산, 비용 관리 및 품질 보증을 통해 의료용 액상 실리콘 튜브의 고효율, 저비용, 고품질 대량 생산이 가능하며 제품의 안전성과 위생이 보장됩니다.