لوله سیلیکونی مایع AnsixTech

امکانات

• قالب گیری دو جزء 2K برای دسته
  

  لوله سیلیکونی مایع AnsixTech طیف گسترده ای از کاربردها را دارد. اولاً، به طور گسترده در زمینه پزشکی، به ویژه در تجهیزات پزشکی و تجهیزات پزشکی استفاده می شود. لوله های سیلیکونی مایع دارای مقاومت در برابر حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند و می توان از آنها برای انتقال مایعات یا مواد شیمیایی در دمای بالا استفاده کرد تا از عملکرد طبیعی و ایمنی تجهیزات پزشکی اطمینان حاصل شود. دوم اینکه لوله های سیلیکونی مایع را می توان در صنایع غذایی و نوشیدنی نیز استفاده کرد. مواد سیلیکونی مایع غیر سمی، بی بو، مطابق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی است و می تواند برای حمل و نقل مواد غذایی و نوشیدنی ها برای اطمینان از بهداشت و کیفیت محصول استفاده شود. علاوه بر این، لوله های سیلیکونی مایع همچنین می توانند در زمینه های صنعتی مانند صنایع شیمیایی، الکترونیک، خودرو و سایر صنایع برای رفع نیازهای خط لوله در محیط های مختلف خاص استفاده شوند.

• توضیحات قالب
  مواد محصول:	شین اتسو، داو
  مواد قالب:	S136
  تعداد حفره ها:	1*4
  روش تغذیه چسب:	دونده داغ
  روش خنک کننده:	خنک کننده آب
  چرخه قالب گیری	16.5 ثانیه

  
  
  

• لوله سیلیکون مایع تجزیه و تحلیل جریان قالب و طراحی قالب

  طراحی قالب لوله سیلیکونی مایع پزشکی نیاز دارد

  طراحی ساختار قالب:

  با توجه به شکل و اندازه مورد نیاز لوله سیلیکونی مایع، حفره قالب و هسته قالب مناسب را طراحی کنید تا اطمینان حاصل شود که سیلیکون مایع می تواند به طور کامل حفره قالب را پر کند و شکل لوله مورد نیاز را تشکیل دهد.

  با در نظر گرفتن سیالیت ژل سیلیکون مایع، سیستم های هدایت و خنک کننده مناسب را برای اطمینان از عملکرد پر کردن و اثر انجماد ژل سیلیکون مایع طراحی کنید.

  با در نظر گرفتن الزامات قالب‌گیری لوله سیلیکون مایع، یک سیستم قالب‌گیری مناسب طراحی کنید تا اطمینان حاصل شود که لوله سیلیکون مایع را می‌توان به آرامی قالب‌گیری کرد و از آسیب و تغییر شکل جلوگیری کرد.

  طراحی فرآیند قالب گیری تزریقی:

  با توجه به ویژگی های سیلیکون مایع، پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی، از جمله سرعت تزریق، دما، فشار و غیره را تعیین کنید تا از عملکرد پر کردن و اثر پخت سیلیکون مایع اطمینان حاصل کنید.

  توالی تزریق و محل نقطه تزریق را تعیین کنید تا اطمینان حاصل شود که سیلیکون مایع می تواند به طور کامل حفره قالب را پر کند و از حفره ها و نقص ها جلوگیری کند.

  انتخاب مواد قالب:

  برای اطمینان از عمر مفید و پایداری قالب، مواد قالب را با مقاومت سایش خوب، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی، مانند فولاد با کیفیت بالا یا مواد آلیاژی خاص انتخاب کنید.

  با توجه به ویژگی های سیلیکون مایع، مواد قالب را انتخاب کنید که با سیلیکون مایع سازگار باشد تا از واکنش های شیمیایی یا اثرات نامطلوب سیلیکون مایع جلوگیری شود.

  ساخت قالب و اشکال زدایی:

  با توجه به طراحی قالب، قطعات قالب را پردازش و مونتاژ کنید تا از تناسب و تنظیم دقیق قطعات اطمینان حاصل کنید و از پایداری و قابلیت اطمینان قالب اطمینان حاصل کنید.

  اشکال زدایی و بهینه سازی قالب را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که عملکرد پر کردن، اثر پخت و عملکرد قالب گیری قالب مطابق با الزامات است.

  در فرآیند طراحی قالب لوله سیلیکونی مایع پزشکی باید به نکات زیر توجه کرد:

  
  

  از دقت قالب و کنترل ابعاد برای اطمینان از کیفیت و پایداری لوله های سیلیکونی مایع اطمینان حاصل کنید.

  سیستم خنک کننده را به طور منطقی طراحی کنید تا راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.

  با توجه به بهداشت و ایمنی لوله های سیلیکونی مایع پزشکی، مواد قالب و تکنیک های پردازش را انتخاب کنید که مطابق با استانداردهای مربوطه و الزامات گواهینامه باشد.

  ایجاد یک سیستم کنترل کیفیت کامل، شامل بازرسی کیفیت، کنترل فرآیند و پردازش محصول معیوب، تا اطمینان حاصل شود که محصولات با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.

  به طور خلاصه، طراحی قالب لوله سیلیکونی مایع پزشکی باید به طور جامع عواملی مانند ساختار قالب، فرآیند قالب گیری تزریقی، انتخاب مواد قالب و ساخت قالب را در نظر بگیرد. از طریق طراحی و کنترل معقول، می توان به تولید لوله سیلیکون مایع پزشکی با کیفیت بالا دست یافت.
• 

• 
• لوله سیلیکونی مایع فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد محصول

  ساخت و فرآوری قالب های لوله سیلیکونی مایع پزشکی و انتخاب مواد سیلیکونی مایع حلقه های بسیار مهمی در ساخت تجهیزات پزشکی هستند. در ادامه به معرفی ساخت و فرآوری قالب های لوله سیلیکونی مایع پزشکی و انتخاب مواد سیلیکونی مایع می پردازیم.

  
  

  ساخت و فرآوری قالب های لوله سیلیکونی مایع پزشکی:

  آ. با توجه به الزامات طراحی لوله سیلیکون مایع، فرآیند ساخت و پردازش قالب، از جمله طراحی قالب، پردازش قالب، مونتاژ قالب و سایر پیوندها را فرموله کنید.

  ب. با توجه به طراحی قالب، تکنولوژی و تجهیزات پردازش مناسب مانند مرکز ماشینکاری CNC، دستگاه EDM و غیره را انتخاب کنید.

  ج قطعات قالب را پردازش کنید، از جمله حفره قالب، هسته قالب، سیستم قالب گیری، سیستم خنک کننده و غیره. اطمینان حاصل کنید که دقت و اندازه پردازش الزامات را برآورده می کند.

  د قطعات قالب را مونتاژ کنید تا از تناسب و تنظیم دقیق قطعات اطمینان حاصل کنید و از پایداری و قابلیت اطمینان قالب اطمینان حاصل کنید.

  
  

  انتخاب مواد سیلیکونی مایع:

  آ. مواد سیلیکونی مایع مناسب را با توجه به نیاز لوله های سیلیکون مایع پزشکی انتخاب کنید. مواد سیلیکونی مایع رایج شامل سیلیکون مواد غذایی، سیلیکون پزشکی و غیره است.

  ب. با توجه به محیط استفاده و الزامات محصول، مواد سیلیکونی مایع با خواص مکانیکی خوب، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر سایش را انتخاب کنید.

  ج با توجه به بهداشت و ایمنی لوله های سیلیکونی مایع پزشکی، مواد سیلیکونی مایع را انتخاب کنید که استانداردها و الزامات گواهینامه مربوطه را برآورده کند.

  
  

  در حین ساخت و فرآوری قالب های لوله سیلیکونی مایع پزشکی و انتخاب مواد سیلیکونی مایع، نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:

  
  

  دقت پردازش و کنترل اندازه: اطمینان حاصل کنید که دقت پردازش و اندازه قطعات قالب مطابق با الزامات برای اطمینان از کیفیت و پایداری قالب‌گیری تزریقی است.

  
  

  عملیات سطحی قالب: با توجه به نیاز لوله سیلیکون مایع، عملیات سطحی مناسب مانند سنگ زنی، پرداخت و غیره را برای بهبود کیفیت سطح و صافی لوله انجام دهید.

  
  

  کنترل پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی: با توجه به ویژگی های سیلیکون مایع، به طور منطقی پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریق را طراحی و کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که سیالیت و زمان انجماد سیلیکون مطابق با الزامات است.

  
  

  انتخاب مواد و صدور گواهینامه: مواد سیلیکونی مایع را انتخاب کنید که استانداردهای مربوطه و الزامات صدور گواهینامه را برای اطمینان از ایمنی و بهداشت محصول برآورده کند.

  
  

  ساخت و پردازش قالب های لوله سیلیکونی مایع پزشکی و انتخاب مواد سیلیکونی مایع نیاز به انتخاب تکنیک ها و تجهیزات پردازش مناسب برای اطمینان از دقت پردازش و کنترل ابعاد دارد.

• تولید انبوه لوله سیلیکون مایع و کنترل کیفیت

  تولید انبوه قالب‌گیری تزریقی لوله‌های سیلیکونی مایع پزشکی شامل ملاحظاتی مانند فرآیند، کارایی تولید، کنترل هزینه، تضمین کیفیت و بسته‌بندی است.

  روند:

  بهینه‌سازی پارامتر فرآیند قالب‌گیری تزریقی: از طریق آزمایش‌ها و تأیید تولید واقعی، پارامترهای فرآیند قالب‌گیری تزریقی، از جمله سرعت تزریق، دما، فشار و غیره، بهینه‌سازی می‌شوند تا از عملکرد پر شدن و ثبات کیفیت لوله سیلیکون مایع اطمینان حاصل شود.

  سیستم کنترل دمای قالب: از ثبات و یکنواختی دمای قالب برای بهبود کیفیت قالب گیری لوله های سیلیکونی مایع و کاهش عیوب اطمینان حاصل کنید.

  توالی قالب گیری تزریقی و موقعیت نقطه تزریق: ترتیب قالب گیری تزریق و موقعیت نقطه تزریق را تعیین کنید تا اطمینان حاصل کنید که سیلیکون مایع می تواند به طور کامل حفره قالب را پر کند و از حفره ها و نقص ها جلوگیری کند.

  بهره وری تولید:

  تولید خودکار: از ماشین های قالب گیری تزریق خودکار و سیستم های رباتیک برای دستیابی به تولید خودکار، بهبود کارایی تولید و کاهش هزینه های نیروی کار استفاده کنید.

  قالب های چند حفره ای و تولید چند ماشینی: از قالب های چند حفره ای و ماشین های قالب گیری تزریقی چندگانه برای تولید همزمان برای افزایش بازده و بازده تولید استفاده کنید.

  بهینه سازی برنامه و برنامه تولید: برنامه ها و برنامه های تولید معقول را تدوین کنید و وظایف و منابع تولید را به طور منطقی ترتیب دهید تا کارایی تولید بهبود یابد و زمان توقف تولید کاهش یابد.

  کنترل هزینه:

  کنترل هزینه مواد: مواد قالب گیری تزریقی سیلیکون مایع مناسب را انتخاب کنید و مدیریت تدارکات و موجودی را بر اساس نیازهای واقعی برای کنترل هزینه های مواد انجام دهید.

  کنترل هزینه تجهیزات و انرژی: از تجهیزات به طور منطقی استفاده کنید، مصرف انرژی را بهینه کنید و هزینه های تعمیر و نگهداری تجهیزات و انرژی را کاهش دهید.

  کنترل هزینه نیروی کار: کاهش عملیات دستی و کاهش هزینه های نیروی کار با خودکارسازی تولید و بهینه سازی فرآیند تولید.

  تضمین کیفیت:

  استقرار سیستم کنترل کیفیت: یک سیستم کنترل کیفیت کامل شامل بازرسی کیفیت، کنترل فرآیند و پردازش محصول معیوب ایجاد کنید تا اطمینان حاصل شود که محصولات با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.

  بازرسی و آزمایش: بازرسی و آزمایش لوله های سیلیکونی مایع پزشکی از جمله کیفیت ظاهری، دقت ابعادی، خواص فیزیکی و غیره برای اطمینان از کیفیت و سازگاری محصول.

  بهبود مستمر: به طور منظم فرآیند تولید را ارزیابی و تجزیه و تحلیل کنید، فرصت هایی برای بهبود پیدا کنید، فرآیندها و فرآیندهای تولید را بهینه کنید و کیفیت محصول و کارایی تولید را بهبود بخشید.

  بسته بندی:

  طراحی راه حل های بسته بندی مناسب بر اساس ویژگی ها و الزامات محصول برای اطمینان از ایمنی و بهداشت محصول.

  مواد بسته بندی را انتخاب کنید که مطابق با استانداردهای مربوطه و الزامات گواهینامه باشد تا از کیفیت و بهداشت محصول اطمینان حاصل شود.

  کنترل کیفیت فرآیند بسته بندی را برای اطمینان از یکپارچگی و سازگاری بسته بندی انجام دهید.

  به طور خلاصه، تولید انبوه قالب‌گیری تزریقی لوله‌های سیلیکونی مایع پزشکی نیازمند در نظر گرفتن جامع عواملی مانند بهینه‌سازی فرآیند، راندمان تولید، کنترل هزینه، تضمین کیفیت و بسته‌بندی است. از طریق طراحی فرآیند معقول، تولید خودکار، کنترل هزینه و تضمین کیفیت، تولید انبوه لوله های سیلیکونی مایع پزشکی با راندمان بالا، کم هزینه و با کیفیت می توان به دست آورد و ایمنی و بهداشت محصول را تضمین کرد.