Rurka z płynnego silikonu AnsixTech

CECHY

• Dwukomponentowa listwa 2K do uchwytu
  

  Węże z płynnego silikonu AnsixTech mają szeroki zakres zastosowań. Po pierwsze, jest szeroko stosowany w medycynie, zwłaszcza w urządzeniach medycznych i sprzęcie medycznym. Rurki z płynnego silikonu mają dobrą odporność na wysoką temperaturę i korozję i mogą być używane do transportu cieczy lub chemikaliów o wysokiej temperaturze, aby zapewnić normalne działanie i bezpieczeństwo sprzętu medycznego. Po drugie, rurki z ciekłego silikonu można również stosować w przemyśle spożywczym i napojów. Płynny materiał silikonowy jest nietoksyczny, bezwonny, spełnia normy bezpieczeństwa żywności i może być używany do transportu żywności i napojów, aby zapewnić higienę i jakość produktu. Ponadto rurki z ciekłego silikonu można również stosować w dziedzinach przemysłu, takich jak przemysł chemiczny, elektroniczny, samochodowy i inne, aby sprostać wymaganiom rurociągów w różnych specjalnych środowiskach.

• Opis formy
  Materiały produktu:	ShinEtsu, Dow
  Materiał formy:	S136
  Liczba wnęk:	1*4
  Metoda podawania kleju:	Gorący biegacz
  Metoda chłodzenia:	Chłodzenie wodne
  Cykl formowania	16,5 s

  
  
  

• Rurka z płynnego silikonu Analiza przepływu formy i projektowanie form

  Projekt potrzeb formy do rurek z płynnego silikonu medycznego

  Projekt konstrukcji formy:

  Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi kształtu i rozmiaru rurki z ciekłym silikonem, zaprojektuj odpowiednią wnękę formy i rdzeń formy, aby mieć pewność, że ciekły silikon może całkowicie wypełnić wnękę formy i uformować wymagany kształt rury.

  Biorąc pod uwagę płynność ciekłego żelu silikonowego, zaprojektuj odpowiednie systemy prowadzenia i chłodzenia, aby zapewnić wydajność napełniania i efekt zestalania ciekłego żelu silikonowego.

  Biorąc pod uwagę wymagania dotyczące wyjmowania rurki z ciekłego silikonu, zaprojektuj odpowiedni system wyjmowania z formy, aby zapewnić płynne wyjmowanie rurki z ciekłego silikonu i uniknąć uszkodzeń i deformacji.

  Projekt procesu formowania wtryskowego:

  Zgodnie z charakterystyką ciekłego silikonu, należy określić parametry procesu formowania wtryskowego, w tym prędkość wtrysku, temperaturę, ciśnienie itp., aby zapewnić wydajność napełniania i efekt utwardzania ciekłego silikonu.

  Określ kolejność wtrysku i lokalizację punktu wtrysku, aby mieć pewność, że ciekły silikon może całkowicie wypełnić wnękę formy i uniknąć pustych przestrzeni i defektów.

  Wybór materiału formy:

  Wybierz materiały formy o dobrej odporności na zużycie, odporność na wysoką temperaturę i odporność na korozję, takie jak wysokiej jakości stal lub specjalne materiały stopowe, aby zapewnić żywotność i stabilność formy.

  Biorąc pod uwagę właściwości ciekłego silikonu, wybierz materiały na formy, które są kompatybilne z ciekłym silikonem, aby uniknąć reakcji chemicznych lub niekorzystnego wpływu ciekłego silikonu.

  Produkcja form i debugowanie:

  Zgodnie z projektem formy należy przetworzyć i zmontować części formy, aby zapewnić dokładne dopasowanie i dopasowanie części oraz zapewnić stabilność i niezawodność formy.

  Przeprowadź debugowanie i optymalizację formy, aby upewnić się, że wydajność napełniania, efekt utwardzania i wydajność formy przy wyjmowaniu z formy spełniają wymagania.

  W procesie projektowania formy rurki z płynnego silikonu medycznego należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

  
  

  Zapewnij dokładność formy i kontrolę wymiarów, aby zapewnić jakość i stabilność rurek z ciekłym silikonem.

  Rozsądnie zaprojektuj układ chłodzenia, aby poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.

  Biorąc pod uwagę higienę i bezpieczeństwo rurek z płynnego silikonu medycznego, należy wybrać materiały na formy i techniki przetwarzania zgodne z odpowiednimi normami i wymogami certyfikacyjnymi.

  Ustanów kompletny system kontroli jakości, obejmujący kontrolę jakości, kontrolę procesu i przetwarzanie wadliwego produktu, aby zapewnić, że produkty spełniają standardy jakości.

  Podsumowując, projekt formy do rurek z ciekłego silikonu medycznego musi kompleksowo uwzględniać takie czynniki, jak konstrukcja formy, proces formowania wtryskowego, dobór materiału formy i produkcja form. Dzięki rozsądnemu projektowi i kontroli można osiągnąć wysokiej jakości medyczne rurki z ciekłego silikonu.
• 

• 
• Rurka z płynnego silikonu w procesie produkcji form i doborze materiału produktu

  Produkcja i przetwarzanie form rurek z ciekłego silikonu medycznego oraz dobór materiałów z płynnego silikonu to bardzo ważne ogniwa w produkcji wyrobów medycznych. Poniżej przedstawiono produkcję i przetwarzanie form rurek z ciekłego silikonu medycznego oraz wybór materiałów z ciekłego silikonu.

  
  

  Produkcja i przetwarzanie form rurowych z ciekłego silikonu medycznego:

  A. Zgodnie z wymaganiami projektowymi rurki z ciekłym silikonem, sformułuj proces produkcji i przetwarzania form, w tym projektowanie form, obróbkę form, montaż form i inne ogniwa.

  B. Zgodnie z projektem formy wybierz odpowiednią technologię przetwarzania i sprzęt, taki jak centrum obróbcze CNC, maszyna EDM itp.

  C. Przetwarzaj części formy, w tym gniazdo formy, rdzeń formy, system wyjmowania z formy, układ chłodzenia itp. Upewnij się, że dokładność przetwarzania i rozmiar spełniają wymagania.

  D. Zmontuj części formy, aby zapewnić dokładne dopasowanie i dopasowanie części oraz zapewnić stabilność i niezawodność formy.

  
  

  Wybór płynnych materiałów silikonowych:

  A. Wybierz odpowiedni płynny materiał silikonowy zgodnie z wymaganiami medycznych rurek z płynnego silikonu. Powszechnie stosowane ciekłe materiały silikonowe obejmują silikon spożywczy, silikon medyczny itp.

  B. W zależności od środowiska użytkowania i wymagań produktu wybierz płynne materiały silikonowe o dobrych właściwościach mechanicznych, odporności na wysoką temperaturę, odporności chemicznej i odporności na zużycie.

  C. Mając na uwadze higienę i bezpieczeństwo rurek z płynnego silikonu medycznego, należy wybierać materiały z płynnego silikonu, które spełniają odpowiednie normy i wymagania certyfikacyjne.

  
  

  Podczas produkcji i przetwarzania form rurek z ciekłego silikonu medycznego oraz wyboru materiałów z ciekłego silikonu należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

  
  

  Dokładność przetwarzania i kontrola wielkości: Upewnij się, że dokładność przetwarzania i rozmiar części formy spełniają wymagania zapewniające jakość i stabilność formowania wtryskowego.

  
  

  Obróbka powierzchni formy: Zgodnie z wymaganiami rurki z ciekłym silikonem należy wykonać odpowiednią obróbkę powierzchni, taką jak szlifowanie, polerowanie itp., aby poprawić jakość powierzchni i gładkość rurki.

  
  

  Kontrola parametrów procesu formowania wtryskowego: Zgodnie z charakterystyką ciekłego silikonu racjonalnie projektuj i kontroluj parametry procesu formowania wtryskowego, aby zapewnić, że płynność i czas krzepnięcia silikonu spełniają wymagania.

  
  

  Wybór materiału i certyfikacja: Wybierz płynne materiały silikonowe, które spełniają odpowiednie normy i wymagania certyfikacyjne, aby zapewnić bezpieczeństwo i higienę produktu.

  
  

  Produkcja i przetwarzanie form rurek z ciekłego silikonu medycznego oraz dobór materiałów z ciekłego silikonu wymagają doboru odpowiednich technik przetwarzania i sprzętu, aby zapewnić dokładność przetwarzania i kontrolę wymiarów.

• Masowa produkcja rurek z płynnego silikonu i kontrola jakości

  Masowa produkcja formowania wtryskowego rurek z płynnego silikonu medycznego obejmuje takie kwestie, jak proces, wydajność produkcji, kontrola kosztów, zapewnienie jakości i opakowanie.

  Proces:

  Optymalizacja parametrów procesu formowania wtryskowego: Dzięki eksperymentom i faktycznej weryfikacji produkcji parametry procesu formowania wtryskowego, w tym prędkość wtrysku, temperatura, ciśnienie itp., są optymalizowane w celu zapewnienia wydajności napełniania i stabilności jakości ciekłej rurki silikonowej.

  System kontroli temperatury formy: zapewnia stabilność i jednolitość temperatury formy, aby poprawić jakość formowania rurek z ciekłym silikonem i zmniejszyć defekty.

  Kolejność formowania wtryskowego i położenie punktu wtrysku: Określ kolejność formowania wtryskowego i położenie punktu wtrysku, aby upewnić się, że ciekły silikon może całkowicie wypełnić wnękę formy i uniknąć pustych przestrzeni i defektów.

  Wydajność produkcji:

  Zautomatyzowana produkcja: użyj zautomatyzowanych wtryskarek i systemów zrobotyzowanych, aby osiągnąć zautomatyzowaną produkcję, poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć koszty pracy.

  Formy wielogniazdowe i produkcja na wielu maszynach: Używaj form wielogniazdowych i wielu wtryskarek do jednoczesnej produkcji, aby zwiększyć wydajność i efektywność produkcji.

  Optymalizacja planu i harmonogramu produkcji: Opracuj rozsądne plany i harmonogramy produkcji oraz racjonalnie organizuj zadania produkcyjne i zasoby, aby poprawić wydajność produkcji i skrócić przestoje produkcyjne.

  Kontrola kosztów:

  Kontrola kosztów materiałów: Wybierz odpowiednie materiały do ​​​​formowania wtryskowego ciekłego silikonu oraz zarządzaj zakupami i zapasami w oparciu o rzeczywiste potrzeby kontroli kosztów materiałów.

  Kontrola kosztów sprzętu i energii: racjonalnie korzystaj ze sprzętu, optymalizuj zużycie energii oraz zmniejszaj koszty konserwacji sprzętu i energii.

  Kontrola kosztów pracy: Ogranicz operacje ręczne i obniż koszty pracy poprzez automatyzację produkcji i optymalizację procesu produkcyjnego.

  Zapewnienie jakości:

  Ustanowienie systemu kontroli jakości: Ustanowienie kompletnego systemu kontroli jakości, obejmującego kontrolę jakości, kontrolę procesu i przetwarzanie wadliwego produktu, aby zapewnić, że produkty spełniają standardy jakości.

  Kontrola i testowanie: Kontrola i testowanie rurek z ciekłym silikonem medycznym, w tym jakość wyglądu, dokładność wymiarowa, właściwości fizyczne itp., Aby zapewnić jakość i konsystencję produktu.

  Ciągłe doskonalenie: Regularnie oceniaj i analizuj proces produkcyjny, znajduj możliwości ulepszeń, optymalizuj procesy i procesy produkcyjne oraz poprawiaj jakość produktów i wydajność produkcji.

  Opakowanie:

  Projektuj odpowiednie rozwiązania w zakresie opakowań w oparciu o charakterystykę produktu i wymagania, aby zapewnić bezpieczeństwo i higienę produktu.

  Wybierz materiały opakowaniowe, które spełniają odpowiednie normy i wymagania certyfikacyjne, aby zapewnić jakość i higienę produktu.

  Przeprowadzić kontrolę jakości procesu pakowania, aby zapewnić integralność i spójność opakowania.

  Podsumowując, masowa produkcja medycznych rurek z ciekłego silikonu metodą wtrysku wymaga wszechstronnego uwzględnienia takich czynników, jak optymalizacja procesu, wydajność produkcji, kontrola kosztów, zapewnienie jakości i opakowanie. Dzięki rozsądnemu projektowi procesu, zautomatyzowanej produkcji, kontroli kosztów i zapewnieniu jakości, można osiągnąć wysoką wydajność, tanią i wysokiej jakości masową produkcję medycznych rurek z ciekłego silikonu, a także zapewnić bezpieczeństwo i higienę produktu.