AnsixTech vloeibare siliconenslang

FUNCTIES

• Tweecomponenten 2K-lijst voor handgreep
  

  AnsixTech vloeibare siliconenslangen hebben een breed scala aan toepassingen. Ten eerste wordt het veel gebruikt op medisch gebied, vooral in medische apparaten en medische apparatuur. Vloeibare siliconenbuizen hebben een goede weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie en kunnen worden gebruikt voor het transporteren van vloeistoffen of chemicaliën bij hoge temperaturen om de normale werking en veiligheid van medische apparatuur te garanderen. Ten tweede kunnen vloeibare siliconenslangen ook worden gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Vloeibaar siliconenmateriaal is niet giftig, geurloos, voldoet aan de voedselveiligheidsnormen en kan worden gebruikt voor het transport van voedsel en dranken om de producthygiëne en kwaliteit te garanderen. Bovendien kunnen vloeibare siliconenbuizen ook worden gebruikt in industriële sectoren, zoals de chemische, elektronische, automobiel- en andere industrieën, om te voldoen aan de pijpleidingbehoeften in verschillende speciale omgevingen.

• Schimmelbeschrijving
  Productmaterialen:	ShinEtsu, Dow
  Vormmateriaal:	S136
  Aantal holtes:	1*4
  Lijmtoevoermethode:	Hete loper
  Koelmethode:	Waterkoeling
  Vormcyclus	16,5s

  
  
  

• Vloeibare siliconenslang Vormstroomanalyse en matrijsontwerp

  Het ontwerp van medische vloeibare siliconen buisvormbehoeften

  Vormstructuurontwerp:

  Ontwerp, afhankelijk van de vorm- en maatvereisten van de vloeibare siliconenbuis, de juiste vormholte en vormkern om ervoor te zorgen dat de vloeibare siliconen de vormholte volledig kunnen vullen en de vereiste buisvorm kunnen vormen.

  Houd rekening met de vloeibaarheid van vloeibare siliconengel en ontwerp geschikte geleidings- en koelsystemen om de vulprestaties en het stollingseffect van vloeibare siliconengel te garanderen.

  Rekening houdend met de ontvormvereisten van de vloeibare siliconenslang, ontwerp een geschikt ontvormsysteem om ervoor te zorgen dat de vloeibare siliconenslang soepel kan worden ontvormd en schade en vervorming wordt voorkomen.

  Spuitgietprocesontwerp:

  Afhankelijk van de kenmerken van vloeibare siliconen, bepaalt u de parameters van het spuitgietproces, inclusief injectiesnelheid, temperatuur, druk, enz., om de vulprestaties en het uithardingseffect van vloeibare siliconen te garanderen.

  Bepaal de injectievolgorde en de locatie van het injectiepunt om ervoor te zorgen dat de vloeibare siliconen de vormholte volledig kunnen vullen en holtes en defecten kunnen voorkomen.

  Matrijs materiaalkeuze:

  Kies matrijsmaterialen met een goede slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand, zoals hoogwaardig staal of speciale legeringsmaterialen, om de levensduur en stabiliteit van de matrijs te garanderen.

  Rekening houdend met de eigenschappen van vloeibare siliconen, selecteer je vormmaterialen die compatibel zijn met vloeibare siliconen om chemische reacties of nadelige effecten met vloeibare siliconen te voorkomen.

  Matrijsproductie en foutopsporing:

  Volgens het matrijsontwerp, verwerk en monteer je de matrijsdelen om een ​​nauwkeurige pasvorm en aanpassing van de onderdelen te garanderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de matrijs te garanderen.

  Voer foutopsporing en optimalisatie van de matrijs uit om ervoor te zorgen dat de vulprestaties, het uithardingseffect en de ontvormprestaties van de matrijs aan de vereisten voldoen.

  Bij het ontwerpproces van medische vloeibare siliconen buisvormen moet u op de volgende punten letten:

  
  

  Zorg voor matrijsnauwkeurigheid en dimensionale controle om de kwaliteit en stabiliteit van vloeibare siliconenbuizen te garanderen.

  Ontwerp het koelsysteem redelijkerwijs om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

  Rekening houdend met de hygiëne en veiligheid van medische vloeibare siliconenslangen, selecteert u vormmaterialen en verwerkingstechnieken die voldoen aan de relevante normen en certificeringseisen.

  Zet een compleet kwaliteitscontrolesysteem op, inclusief kwaliteitscontrole, procescontrole en defecte productverwerking, om ervoor te zorgen dat producten aan de kwaliteitsnormen voldoen.

  Samenvattend moet bij het ontwerp van medische vloeibare siliconen buismatrijzen uitgebreid rekening worden gehouden met factoren zoals de matrijsstructuur, het spuitgietproces, de selectie van matrijsmateriaal en de productie van matrijzen. Door een redelijk ontwerp en controle kan de productie van medische vloeibare siliconenbuizen van hoge kwaliteit worden bereikt.
• 

• 
• Vloeibare siliconenbuis van het productieproces van de matrijs en de selectie van productmateriaal

  De productie en verwerking van medische vloeibare siliconen buisvormen en de selectie van vloeibare siliconenmaterialen zijn zeer belangrijke schakels in de productie van medische hulpmiddelen. Hieronder wordt de productie en verwerking van medische vloeibare siliconen buisvormen en de selectie van vloeibare siliconenmaterialen geïntroduceerd.

  
  

  Productie en verwerking van medische vloeibare siliconen buisvormen:

  A. Formuleer volgens de ontwerpvereisten van de vloeibare siliconenbuis het productie- en verwerkingsproces van de matrijs, inclusief matrijsontwerp, matrijsverwerking, matrijsassemblage en andere links.

  B. Selecteer, afhankelijk van het matrijsontwerp, de juiste verwerkingstechnologie en apparatuur, zoals een CNC-bewerkingscentrum, EDM-machine, enz.

  C. Verwerk matrijsdelen, inclusief matrijsholte, matrijskern, ontvormsysteem, koelsysteem, enz. Zorg ervoor dat de verwerkingsnauwkeurigheid en -grootte aan de eisen voldoen.

  D. Monteer de maldelen om een ​​nauwkeurige pasvorm en afstelling van de onderdelen te garanderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de mal te garanderen.

  
  

  Selectie van vloeibare siliconenmaterialen:

  A. Selecteer het juiste vloeibare siliconenmateriaal volgens de vereisten van medische vloeibare siliconenbuizen. Veelgebruikte vloeibare siliconenmaterialen zijn onder meer voedselveilige siliconen, medische siliconen, enz.

  B. Selecteer, afhankelijk van de gebruiksomgeving en de eisen van het product, vloeibare siliconenmaterialen met goede mechanische eigenschappen, hoge temperatuurbestendigheid, chemische weerstand en slijtvastheid.

  C. Rekening houdend met de hygiëne en veiligheid van medische vloeibare siliconenslangen, kiest u vloeibare siliconenmaterialen die voldoen aan de relevante normen en certificeringsvereisten.

  
  

  Tijdens de productie en verwerking van medische vloeibare siliconen buisvormen en de selectie van vloeibare siliconenmaterialen moeten de volgende punten in acht worden genomen:

  
  

  Verwerkingsnauwkeurigheid en maatcontrole: Zorg ervoor dat de verwerkingsnauwkeurigheid en de grootte van matrijsonderdelen voldoen aan de vereisten om de kwaliteit en stabiliteit van het spuitgieten te garanderen.

  
  

  Oppervlaktebehandeling van de mal: voer, afhankelijk van de eisen van de vloeibare siliconenbuis, de juiste oppervlaktebehandeling uit, zoals slijpen, polijsten, enz., om de oppervlaktekwaliteit en gladheid van de buis te verbeteren.

  
  

  Controle van spuitgietprocesparameters: volgens de kenmerken van vloeibare siliconen, ontwerp en controleer rationeel de spuitgietprocesparameters om ervoor te zorgen dat de vloeibaarheid en stollingstijd van de siliconen aan de vereisten voldoen.

  
  

  Materiaalselectie en certificering: Selecteer vloeibare siliconenmaterialen die voldoen aan relevante normen en certificeringsvereisten om de productveiligheid en hygiëne te garanderen.

  
  

  De productie en verwerking van medische vloeibare siliconen buisvormen en de selectie van vloeibare siliconenmaterialen vereisen de selectie van geschikte verwerkingstechnieken en apparatuur om de verwerkingsnauwkeurigheid en dimensionale controle te garanderen.

• Massaproductie van vloeibare siliconenbuizen en kwaliteitscontrole

  Bij de massaproductie van het spuitgieten van medische vloeibare siliconenslangen zijn overwegingen betrokken zoals proces, productie-efficiëntie, kostenbeheersing, kwaliteitsborging en verpakking.

  Proces:

  Optimalisatie van spuitgietprocesparameters: door middel van experimenten en daadwerkelijke productieverificatie worden de spuitgietprocesparameters, inclusief injectiesnelheid, temperatuur, druk, enz., geoptimaliseerd om de vulprestaties en kwaliteitsstabiliteit van de vloeibare siliconenbuis te garanderen.

  Vormtemperatuurcontrolesysteem: zorg voor de stabiliteit en uniformiteit van de vormtemperatuur om de vormkwaliteit van vloeibare siliconenbuizen te verbeteren en defecten te verminderen.

  Spuitgietvolgorde en injectiepuntpositie: Bepaal de spuitgietvolgorde en injectiepuntpositie om ervoor te zorgen dat de vloeibare siliconen de vormholte volledig kunnen vullen en holtes en defecten kunnen voorkomen.

  Productie efficiëntie:

  Geautomatiseerde productie: gebruik geautomatiseerde spuitgietmachines en robotsystemen om geautomatiseerde productie te realiseren, de productie-efficiëntie te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.

  Matrijzen met meerdere holtes en productie met meerdere machines: Gebruik matrijzen met meerdere holtes en meerdere spuitgietmachines voor gelijktijdige productie om de output en productie-efficiëntie te verhogen.

  Optimalisatie van productieplannen en -schema's: Ontwikkel redelijke productieplannen en -schema's en regel productietaken en -middelen rationeel om de productie-efficiëntie te verbeteren en productie-uitvaltijd te verminderen.

  Kostenbeheersing:

  Materiaalkostenbeheersing: Selecteer geschikte spuitgietmaterialen voor vloeibare siliconen en voer inkoop- en voorraadbeheer uit op basis van de werkelijke behoeften om de materiaalkosten te beheersen.

  Beheersing van apparatuur- en energiekosten: Gebruik apparatuur rationeel, optimaliseer het energieverbruik en verlaag het onderhoud van apparatuur en de energiekosten.

  Controle van de arbeidskosten: Verminder handmatige handelingen en verlaag de arbeidskosten door de productie te automatiseren en het productieproces te optimaliseren.

  Kwaliteitsverzekering:

  Opzetten van een kwaliteitscontrolesysteem: Zet een compleet kwaliteitscontrolesysteem op, inclusief kwaliteitscontrole, procescontrole en defecte productverwerking, om ervoor te zorgen dat producten aan de kwaliteitsnormen voldoen.

  Inspectie en testen: Inspectie en testen van medische vloeibare siliconenbuizen, inclusief uiterlijkkwaliteit, maatnauwkeurigheid, fysieke eigenschappen, enz., om de productkwaliteit en consistentie te garanderen.

  Continue verbetering: Evalueer en analyseer regelmatig het productieproces, vind mogelijkheden voor verbetering, optimaliseer productieprocessen en -processen en verbeter de productkwaliteit en productie-efficiëntie.

  Verpakking:

  Ontwerp passende verpakkingsoplossingen op basis van productkenmerken en -vereisten om de productveiligheid en hygiëne te garanderen.

  Selecteer verpakkingsmaterialen die voldoen aan de relevante normen en certificeringsvereisten om de productkwaliteit en hygiëne te garanderen.

  Voer kwaliteitscontrole uit op het verpakkingsproces om de integriteit en consistentie van de verpakking te garanderen.

  Samenvattend vereist de spuitgietmassaproductie van medische vloeibare siliconenbuizen een uitgebreide afweging van factoren zoals procesoptimalisatie, productie-efficiëntie, kostenbeheersing, kwaliteitsborging en verpakking. Door een redelijk procesontwerp, geautomatiseerde productie, kostenbeheersing en kwaliteitsborging kan een zeer efficiënte, goedkope en hoogwaardige massaproductie van medische vloeibare siliconenbuizen worden bereikt en kunnen de veiligheid en hygiëne van het product worden gegarandeerd.