contact us
Leave Your Message
Tabung silikon cair AnsixTech

Produk

Tabung silikon cair AnsixTech

AnsixTech adalah perusahaan yang berfokus pada produksi dan penelitian dan pengembangan tabung silikon cair. Mereka berkomitmen untuk menyediakan produk pipa berkualitas tinggi, aman dan andal untuk berbagai industri. Pada artikel ini, kami akan memperkenalkan pemilihan bahan, proses pembuatan, dan penerapan produk pipa silikon cair AnsixTech.

Pertama-tama, AnsixTech memperhatikan pemilihan material. Mereka menggunakan bahan silikon cair berkualitas tinggi untuk memproduksi pipa. Silikon cair adalah bahan tidak beracun, tidak berbau, dan tidak menyebabkan iritasi yang sepenuhnya memenuhi standar keselamatan berbagai industri. Dibandingkan dengan bahan silikon tradisional, silikon cair lebih lembut dan elastis, serta dapat beradaptasi dengan berbagai tata letak pipa yang rumit dan lingkungan penggunaan. Selain itu, bahan silikon cair juga tahan terhadap suhu tinggi dan korosi, serta dapat menahan pengaruh suhu tinggi dan zat kimia, sehingga menjamin kestabilan dan daya tahan pipa.

Kedua, AnsixTech berfokus pada proses manufaktur. Mereka menggunakan teknologi cetakan ekstrusi canggih untuk memproduksi tabung silikon cair. Pertama, bahan silikon cair dipanaskan hingga suhu yang membuatnya menjadi plastik. Kemudian, bahan silikon cair yang dipanaskan diekstrusi melalui ekstruder hingga membentuk produk berbentuk tabung. Selama proses pencetakan ekstrusi, AnsixTech mengontrol suhu, tekanan, dan kecepatan secara ketat untuk memastikan kualitas dan keakuratan dimensi pipa. Terakhir, AnsixTech memeriksa, membersihkan, dan mengemas pipa yang dibentuk untuk memastikan kualitas, kebersihan, dan keamanan produk.

FITUR

  • Cetakan 2K dua komponen untuk pegangan
    Tabung silikon cair AnsixTech memiliki beragam aplikasi. Pertama, banyak digunakan dalam bidang medis, terutama pada alat kesehatan dan peralatan kesehatan. Tabung silikon cair memiliki ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi yang baik dan dapat digunakan untuk mengangkut cairan atau bahan kimia bersuhu tinggi untuk memastikan pengoperasian normal dan keamanan peralatan medis. Kedua, tabung silikon cair juga dapat digunakan dalam industri makanan dan minuman. Bahan silikon cair tidak beracun, tidak berbau, memenuhi standar keamanan pangan, dan dapat digunakan untuk mengangkut makanan dan minuman untuk menjamin kebersihan dan kualitas produk. Selain itu, tabung silikon cair juga dapat digunakan dalam bidang industri, seperti industri kimia, elektronik, otomotif dan lainnya, untuk memenuhi kebutuhan pipa di berbagai lingkungan khusus.
  • Deskripsi Cetakan

    Bahan Produk:

    ShinEtsu, Dow

    Bahan Cetakan:

    S136

    Jumlah Rongga:

    1*4

    Metode Pemberian Lem:

    Pelari panas

    Metode Pendinginan:

    Pendingin air

    Siklus Pencetakan

    16,5 detik


    proses injeksigsi
  • Analisis aliran cetakan tabung silikon cair dan desain cetakan
    Desain kebutuhan cetakan tabung silikon cair medis
    Desain struktur cetakan:
    Sesuai dengan persyaratan bentuk dan ukuran tabung silikon cair, rancang rongga cetakan dan inti cetakan yang sesuai untuk memastikan bahwa silikon cair dapat sepenuhnya mengisi rongga cetakan dan membentuk bentuk tabung yang diperlukan.
    Dengan mempertimbangkan fluiditas gel silikon cair, rancang sistem panduan dan pendinginan yang sesuai untuk memastikan kinerja pengisian dan efek pemadatan gel silikon cair.
    Dengan mempertimbangkan persyaratan demoulding tabung silikon cair, rancang sistem demoulding yang sesuai untuk memastikan bahwa tabung silikon cair dapat demoulding dengan lancar dan menghindari kerusakan dan deformasi.
    Desain proses pencetakan injeksi:
    Menurut karakteristik silikon cair, tentukan parameter proses pencetakan injeksi, termasuk kecepatan injeksi, suhu, tekanan, dll., untuk memastikan kinerja pengisian dan efek pengawetan silikon cair.
    Tentukan urutan injeksi dan lokasi titik injeksi untuk memastikan silikon cair dapat mengisi rongga cetakan sepenuhnya dan menghindari rongga dan cacat.
    Pemilihan bahan cetakan:
    Pilih bahan cetakan dengan ketahanan aus yang baik, tahan suhu tinggi, dan tahan korosi, seperti baja berkualitas tinggi atau bahan paduan khusus, untuk memastikan masa pakai dan stabilitas cetakan.
    Mengingat karakteristik silikon cair, pilihlah bahan cetakan yang kompatibel dengan silikon cair untuk menghindari reaksi kimia atau efek buruk dengan silikon cair.
    Pembuatan dan debugging cetakan:
    Menurut desain cetakan, proses dan rakit bagian-bagian cetakan untuk memastikan kesesuaian dan penyesuaian bagian-bagian yang akurat serta memastikan stabilitas dan keandalan cetakan.
    Lakukan debugging dan optimalisasi cetakan untuk memastikan bahwa kinerja pengisian, efek pengawetan, dan kinerja demoulding cetakan memenuhi persyaratan.
    Dalam proses desain cetakan tabung silikon cair medis, Anda perlu memperhatikan hal-hal berikut:

    Pastikan akurasi cetakan dan kontrol dimensi untuk memastikan kualitas dan stabilitas tabung silikon cair.
    Rancang sistem pendingin secara wajar untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
    Mempertimbangkan kebersihan dan keamanan tabung silikon cair medis, pilih bahan cetakan dan teknik pemrosesan yang memenuhi standar dan persyaratan sertifikasi yang relevan.
    Menetapkan sistem kendali mutu yang lengkap, termasuk pemeriksaan mutu, pengendalian proses, dan pemrosesan produk cacat, untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar mutu.
    Singkatnya, desain cetakan tabung silikon cair medis perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti struktur cetakan, proses pencetakan injeksi, pemilihan bahan cetakan dan pembuatan cetakan. Melalui desain dan kontrol yang masuk akal, produksi tabung silikon cair medis berkualitas tinggi dapat dicapai.
  • Masker Wajah Karet Silikon Cair Kelas Medis Diproduksi dengan Cetakan Injeksi Silikon dan cetakan silikon cair9m2
  • Masker Wajah Karet Silikon Cair Kelas Medis Diproduksi dengan Cetakan Injeksi Silikongw0
  • Tabung silikon cair dari proses pembuatan cetakan dan pemilihan bahan produk
    Pembuatan dan pemrosesan cetakan tabung silikon cair medis dan pemilihan bahan silikon cair merupakan mata rantai yang sangat penting dalam pembuatan perangkat medis. Berikut ini akan diperkenalkan pembuatan dan pemrosesan cetakan tabung silikon cair medis serta pemilihan bahan silikon cair.

    Pembuatan dan pemrosesan cetakan tabung silikon cair medis:
    A. Sesuai dengan persyaratan desain tabung silikon cair, formulasikan proses pembuatan dan pemrosesan cetakan, termasuk desain cetakan, pemrosesan cetakan, perakitan cetakan, dan tautan lainnya.
    B. Menurut desain cetakan, pilih teknologi dan peralatan pemrosesan yang sesuai, seperti pusat permesinan CNC, mesin EDM, dll.
    C. Proses bagian cetakan, termasuk rongga cetakan, inti cetakan, sistem demoulding, sistem pendingin, dll. Pastikan keakuratan dan ukuran pemrosesan memenuhi persyaratan.
    D. Rakit bagian-bagian cetakan untuk memastikan kesesuaian dan penyesuaian bagian-bagian yang akurat serta memastikan stabilitas dan keandalan cetakan.

    Pemilihan bahan silikon cair:
    A. Pilih bahan silikon cair yang sesuai dengan persyaratan tabung silikon cair medis. Bahan silikon cair yang umum digunakan antara lain silikon food grade, silikon medis, dll.
    B. Sesuai dengan lingkungan penggunaan dan persyaratan produk, pilih bahan silikon cair dengan sifat mekanik yang baik, tahan suhu tinggi, tahan bahan kimia, dan tahan aus.
    C. Mempertimbangkan kebersihan dan keamanan tabung silikon cair medis, pilihlah bahan silikon cair yang memenuhi standar dan persyaratan sertifikasi yang relevan.

    Selama pembuatan dan pemrosesan cetakan tabung silikon cair medis dan pemilihan bahan silikon cair, hal-hal berikut perlu diperhatikan:

    Akurasi pemrosesan dan kontrol ukuran: Pastikan keakuratan pemrosesan dan ukuran bagian cetakan memenuhi persyaratan untuk memastikan kualitas dan stabilitas cetakan injeksi.

    Perawatan permukaan cetakan: Sesuai dengan persyaratan tabung silikon cair, lakukan perawatan permukaan yang sesuai, seperti penggilingan, pemolesan, dll., untuk meningkatkan kualitas permukaan dan kehalusan tabung.

    Kontrol parameter proses pencetakan injeksi: Sesuai dengan karakteristik silikon cair, desain dan kontrol parameter proses pencetakan injeksi secara rasional untuk memastikan bahwa fluiditas dan waktu pemadatan silikon memenuhi persyaratan.

    Pemilihan dan sertifikasi bahan: Pilih bahan silikon cair yang memenuhi standar dan persyaratan sertifikasi yang relevan untuk memastikan keamanan dan kebersihan produk.

    Pembuatan dan pemrosesan cetakan tabung silikon cair medis dan pemilihan bahan silikon cair memerlukan pemilihan teknik dan peralatan pemrosesan yang tepat untuk memastikan keakuratan pemrosesan dan kontrol dimensi.ada
  • Produksi massal tabung silikon cair dan kontrol kualitas
    Produksi massal cetakan injeksi tabung silikon cair medis melibatkan pertimbangan seperti proses, efisiensi produksi, pengendalian biaya, jaminan kualitas dan pengemasan.
    Proses:
    Optimalisasi parameter proses pencetakan injeksi: Melalui eksperimen dan verifikasi produksi aktual, parameter proses pencetakan injeksi, termasuk kecepatan injeksi, suhu, tekanan, dll., dioptimalkan untuk memastikan kinerja pengisian dan stabilitas kualitas tabung silikon cair.
    Sistem kontrol suhu cetakan: memastikan stabilitas dan keseragaman suhu cetakan untuk meningkatkan kualitas cetakan tabung silikon cair dan mengurangi cacat.
    Urutan cetakan injeksi dan posisi titik injeksi: Tentukan urutan cetakan injeksi dan posisi titik injeksi untuk memastikan bahwa silikon cair dapat mengisi rongga cetakan sepenuhnya dan menghindari rongga dan cacat.
    Efisiensi produksi:
    Produksi otomatis: Gunakan mesin cetak injeksi otomatis dan sistem robot untuk mencapai produksi otomatis, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya tenaga kerja.
    Cetakan multi-rongga dan produksi multi-mesin: Gunakan cetakan multi-rongga dan beberapa mesin cetak injeksi untuk produksi simultan guna meningkatkan keluaran dan efisiensi produksi.
    Rencana produksi dan optimalisasi jadwal: Kembangkan rencana dan jadwal produksi yang masuk akal, dan atur tugas dan sumber daya produksi secara rasional untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi waktu henti produksi.
    Pengendalian biaya:
    Pengendalian biaya bahan: Pilih bahan cetakan injeksi silikon cair yang sesuai, dan lakukan manajemen pengadaan dan inventaris berdasarkan kebutuhan aktual untuk mengendalikan biaya bahan.
    Pengendalian biaya peralatan dan energi: Gunakan peralatan secara rasional, optimalkan konsumsi energi, dan kurangi biaya pemeliharaan peralatan dan energi.
    Pengendalian biaya tenaga kerja: Mengurangi operasi manual dan mengurangi biaya tenaga kerja dengan mengotomatisasi produksi dan mengoptimalkan proses produksi.
    Kualitas asuransi:
    Pembentukan sistem kendali mutu: Membangun sistem kendali mutu yang lengkap, termasuk pemeriksaan mutu, pengendalian proses, dan pemrosesan produk cacat, untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar mutu.
    Inspeksi dan pengujian: Inspeksi dan pengujian tabung silikon cair medis, termasuk kualitas penampilan, akurasi dimensi, sifat fisik, dll., untuk memastikan kualitas dan konsistensi produk.
    Perbaikan berkelanjutan: Secara berkala mengevaluasi dan menganalisis proses produksi, mencari peluang perbaikan, mengoptimalkan proses dan proses produksi, serta meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
    Kemasan:
    Rancang solusi pengemasan yang tepat berdasarkan karakteristik dan persyaratan produk untuk memastikan keamanan dan kebersihan produk.
    Pilih bahan kemasan yang mematuhi standar dan persyaratan sertifikasi yang relevan untuk memastikan kualitas dan kebersihan produk.
    Melakukan pengendalian mutu pada proses pengemasan untuk menjamin keutuhan dan konsistensi kemasan.
    Singkatnya, produksi massal cetakan injeksi tabung silikon cair medis memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap faktor-faktor seperti optimalisasi proses, efisiensi produksi, pengendalian biaya, jaminan kualitas dan pengemasan. Melalui desain proses yang masuk akal, produksi otomatis, pengendalian biaya dan jaminan kualitas, produksi massal tabung silikon cair medis yang berefisiensi tinggi, berbiaya rendah, dan berkualitas tinggi dapat dicapai, serta keamanan dan kebersihan produk dapat dipastikan.