Hubungi kami
Leave Your Message
Tabung silikon cair AnsixTech

Karet Silikon Cair (LSR)

Tabung silikon cair AnsixTech

AnsixTech adalah perusahaan yang berfokus pada produksi dan R&D tabung silikon cair. Mereka berkomitmen untuk menyediakan produk pipa berkualitas tinggi, aman, dan andal untuk berbagai industri. Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan pemilihan material, proses produksi, dan aplikasi produk tabung silikon cair AnsixTech.

Pertama-tama, AnsixTech memperhatikan pemilihan material. Mereka menggunakan material silikon cair berkualitas tinggi untuk memproduksi pipa. Silikon cair adalah material yang tidak beracun, tidak berbau, dan tidak menyebabkan iritasi yang sepenuhnya mematuhi standar keselamatan berbagai industri. Dibandingkan dengan material silikon tradisional, silikon cair lebih lembut dan lebih elastis, serta dapat beradaptasi dengan berbagai tata letak pipa yang rumit dan lingkungan penggunaan. Selain itu, material silikon cair juga tahan terhadap suhu tinggi dan korosi, serta dapat menahan pengaruh suhu tinggi dan zat kimia, sehingga memastikan stabilitas dan daya tahan pipa.

Kedua, AnsixTech berfokus pada proses produksi. Mereka menggunakan teknologi cetak ekstrusi canggih untuk memproduksi tabung silikon cair. Pertama, bahan silikon cair dipanaskan hingga mencapai suhu yang membuatnya menjadi plastik. Kemudian, bahan silikon cair yang dipanaskan diekstrusi melalui ekstruder untuk membentuk produk berbentuk tabung. Selama proses cetak ekstrusi, AnsixTech secara ketat mengontrol suhu, tekanan, dan kecepatan untuk memastikan kualitas dan akurasi dimensi pipa. Terakhir, AnsixTech memeriksa, membersihkan, dan mengemas pipa yang telah dibentuk untuk memastikan kualitas, kebersihan, dan keamanan produk.

FITUR

  • Cetakan 2K dua komponen untuk pegangan
    Tabung silikon cair AnsixTech memiliki berbagai macam aplikasi. Pertama, tabung ini banyak digunakan di bidang medis, terutama pada perangkat medis dan peralatan medis. Tabung silikon cair memiliki ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi yang baik dan dapat digunakan untuk mengangkut cairan atau bahan kimia bersuhu tinggi untuk memastikan pengoperasian dan keamanan peralatan medis yang normal. Kedua, tabung silikon cair juga dapat digunakan dalam industri makanan dan minuman. Bahan silikon cair tidak beracun, tidak berbau, memenuhi standar keamanan pangan, dan dapat digunakan untuk mengangkut makanan dan minuman untuk memastikan kebersihan dan kualitas produk. Selain itu, tabung silikon cair juga dapat digunakan di bidang industri, seperti industri kimia, elektronik, otomotif, dan lainnya, untuk memenuhi kebutuhan pipa di berbagai lingkungan khusus.
  • Deskripsi Cetakan

    Bahan Produk:

    ShinEtsu, Dow

    Bahan Cetakan:

    S136

    Jumlah Rongga:

    Ukuran 1*4

    Metode Pemberian Lem:

    Pelari panas

    Metode Pendinginan:

    Pendinginan air

    Siklus Cetakan

    16,5 detik


    proses injeksi gsi
  • Tabung silikon cair Analisis aliran cetakan dan desain cetakan
    Desain cetakan tabung silikon cair medis membutuhkan
    Desain struktur cetakan:
    Berdasarkan bentuk dan ukuran tabung silikon cair yang dibutuhkan, rancang rongga cetakan dan inti cetakan yang tepat untuk memastikan silikon cair dapat mengisi penuh rongga cetakan dan membentuk bentuk tabung yang dibutuhkan.
    Dengan mempertimbangkan fluiditas gel silikon cair, rancang sistem panduan dan pendinginan yang tepat untuk memastikan kinerja pengisian dan efek pemadatan gel silikon cair.
    Dengan mempertimbangkan persyaratan pelepasan cetakan dari tabung silikon cair, rancanglah sistem pelepasan cetakan yang tepat untuk memastikan bahwa tabung silikon cair dapat dilepaskan cetakannya dengan lancar dan menghindari kerusakan dan deformasi.
    Desain proses pencetakan injeksi:
    Menurut karakteristik silikon cair, tentukan parameter proses pencetakan injeksi, termasuk kecepatan injeksi, suhu, tekanan, dll., untuk memastikan kinerja pengisian dan efek pengawetan silikon cair.
    Tentukan urutan injeksi dan lokasi titik injeksi untuk memastikan bahwa silikon cair dapat sepenuhnya mengisi rongga cetakan dan menghindari rongga dan cacat.
    Pemilihan bahan cetakan:
    Pilih bahan cetakan dengan ketahanan aus yang baik, ketahanan suhu tinggi, dan ketahanan korosi, seperti baja berkualitas tinggi atau bahan paduan khusus, untuk memastikan masa pakai dan stabilitas cetakan.
    Mempertimbangkan karakteristik silikon cair, pilih bahan cetakan yang kompatibel dengan silikon cair untuk menghindari reaksi kimia atau efek buruk dengan silikon cair.
    Pembuatan dan debugging cetakan:
    Sesuai dengan desain cetakan, proses dan rakit bagian-bagian cetakan untuk memastikan kesesuaian dan penyesuaian bagian-bagian yang akurat serta memastikan stabilitas dan keandalan cetakan.
    Melaksanakan debugging dan optimasi cetakan untuk memastikan bahwa kinerja pengisian, efek pengawetan, dan kinerja pelepasan cetakan memenuhi persyaratan.
    Dalam proses desain cetakan tabung silikon cair medis, Anda perlu memperhatikan poin-poin berikut:

    Pastikan keakuratan cetakan dan kontrol dimensi untuk memastikan kualitas dan stabilitas tabung silikon cair.
    Rancang sistem pendingin secara wajar untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
    Dengan mempertimbangkan kebersihan dan keamanan tabung silikon cair medis, pilih bahan cetakan dan teknik pemrosesan yang mematuhi standar dan persyaratan sertifikasi yang relevan.
    Tetapkan sistem kendali mutu yang menyeluruh, meliputi pemeriksaan mutu, kendali proses, dan pemrosesan produk cacat, guna memastikan bahwa produk memenuhi standar mutu.
    Singkatnya, desain cetakan tabung silikon cair medis perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti struktur cetakan, proses cetak injeksi, pemilihan bahan cetakan, dan pembuatan cetakan. Melalui desain dan kontrol yang wajar, produksi tabung silikon cair medis berkualitas tinggi dapat dicapai.
  • Masker Wajah Karet Silikon Cair Kelas Medis Diproduksi dengan Cetakan Injeksi Silikon dan Cetakan Silikon Cair9m2
  • Masker Wajah Karet Silikon Cair Kelas Medis Diproduksi dengan Cetakan Injeksi Silikongw0
  • Tabung silikon cair dari proses pembuatan cetakan dan pemilihan bahan produk
    Pembuatan dan pemrosesan cetakan tabung silikon cair medis dan pemilihan bahan silikon cair merupakan mata rantai yang sangat penting dalam pembuatan alat medis. Berikut ini akan diperkenalkan pembuatan dan pemrosesan cetakan tabung silikon cair medis dan pemilihan bahan silikon cair.

    Pembuatan dan pemrosesan cetakan tabung silikon cair medis:
    a. Berdasarkan persyaratan desain tabung silikon cair, rumuskan proses pembuatan dan pemrosesan cetakan, termasuk desain cetakan, pemrosesan cetakan, perakitan cetakan, dan tautan lainnya.
    b. Pilih teknologi pemrosesan dan peralatan yang sesuai sesuai dengan desain cetakan, seperti pusat permesinan CNC, mesin EDM, dll.
    c. Memproses bagian cetakan, termasuk rongga cetakan, inti cetakan, sistem pelepasan cetakan, sistem pendingin, dll. Pastikan bahwa akurasi dan ukuran pemrosesan memenuhi persyaratan.
    d. Merakit bagian-bagian cetakan untuk memastikan kecocokan dan penyesuaian bagian-bagian secara akurat serta memastikan stabilitas dan keandalan cetakan.

    Pemilihan bahan silikon cair:
    a. Pilih bahan silikon cair yang sesuai dengan kebutuhan tabung silikon cair medis. Bahan silikon cair yang umum digunakan meliputi silikon food grade, silikon medis, dll.
    b. Sesuai dengan lingkungan penggunaan dan persyaratan produk, pilih bahan silikon cair dengan sifat mekanik yang baik, tahan suhu tinggi, tahan kimia, dan tahan aus.
    c. Mempertimbangkan kebersihan dan keamanan tabung silikon cair medis, pilih bahan silikon cair yang memenuhi standar dan persyaratan sertifikasi yang relevan.

    Selama pembuatan dan pemrosesan cetakan tabung silikon cair medis dan pemilihan bahan silikon cair, hal-hal berikut perlu diperhatikan:

    Keakuratan pemrosesan dan kontrol ukuran: Pastikan bahwa keakuratan pemrosesan dan ukuran bagian cetakan memenuhi persyaratan untuk memastikan kualitas dan stabilitas pencetakan injeksi.

    Perlakuan permukaan cetakan: Sesuai dengan kebutuhan tabung silikon cair, lakukan perlakuan permukaan yang tepat, seperti penggilingan, pemolesan, dsb., untuk meningkatkan kualitas permukaan dan kehalusan tabung.

    Pengendalian parameter proses pencetakan injeksi: Berdasarkan karakteristik silikon cair, rancang dan kendalikan parameter proses pencetakan injeksi secara rasional untuk memastikan bahwa fluiditas dan waktu pemadatan silikon memenuhi persyaratan.

    Pemilihan dan sertifikasi bahan: Pilih bahan silikon cair yang memenuhi standar dan persyaratan sertifikasi yang relevan untuk memastikan keamanan dan kebersihan produk.

    Pembuatan dan pemrosesan cetakan tabung silikon cair medis dan pemilihan bahan silikon cair memerlukan pemilihan teknik dan peralatan pemrosesan yang tepat untuk memastikan akurasi pemrosesan dan kontrol dimensi.
  • Produksi massal tabung silikon cair dan kontrol kualitas
    Produksi massal cetakan injeksi tabung silikon cair medis melibatkan pertimbangan seperti proses, efisiensi produksi, pengendalian biaya, jaminan kualitas, dan pengemasan.
    Proses:
    Optimalisasi parameter proses pencetakan injeksi: Melalui eksperimen dan verifikasi produksi aktual, parameter proses pencetakan injeksi, termasuk kecepatan injeksi, suhu, tekanan, dll., dioptimalkan untuk memastikan kinerja pengisian dan stabilitas kualitas tabung silikon cair.
    Sistem kontrol suhu cetakan: memastikan stabilitas dan keseragaman suhu cetakan untuk meningkatkan kualitas cetakan tabung silikon cair dan mengurangi cacat.
    Urutan pencetakan injeksi dan posisi titik injeksi: Tentukan urutan pencetakan injeksi dan posisi titik injeksi untuk memastikan bahwa silikon cair dapat sepenuhnya mengisi rongga cetakan dan menghindari rongga dan cacat.
    Efisiensi produksi:
    Produksi otomatis: Gunakan mesin cetak injeksi otomatis dan sistem robotik untuk mencapai produksi otomatis, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya tenaga kerja.
    Cetakan multi-rongga dan produksi multi-mesin: Gunakan cetakan multi-rongga dan beberapa mesin cetak injeksi untuk produksi simultan guna meningkatkan hasil dan efisiensi produksi.
    Optimalisasi rencana dan jadwal produksi: Kembangkan rencana dan jadwal produksi yang wajar, dan atur tugas dan sumber daya produksi secara rasional untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi waktu henti produksi.
    Pengendalian biaya:
    Pengendalian biaya material: Pilih material cetak injeksi silikon cair yang tepat, dan lakukan pengelolaan pengadaan dan inventaris berdasarkan kebutuhan aktual untuk mengendalikan biaya material.
    Kontrol biaya peralatan dan energi: Gunakan peralatan secara rasional, optimalkan konsumsi energi, dan kurangi biaya perawatan peralatan dan energi.
    Kontrol biaya tenaga kerja: Kurangi operasi manual dan kurangi biaya tenaga kerja dengan mengotomatisasi produksi dan mengoptimalkan proses produksi.
    Jaminan kualitas:
    Pembentukan sistem kendali mutu: Tetapkan sistem kendali mutu yang menyeluruh, meliputi pemeriksaan mutu, pengendalian proses, dan pemrosesan produk cacat, guna memastikan produk memenuhi standar mutu.
    Inspeksi dan pengujian: Inspeksi dan pengujian tabung silikon cair medis, termasuk kualitas penampilan, akurasi dimensi, sifat fisik, dll., untuk memastikan kualitas dan konsistensi produk.
    Peningkatan berkelanjutan: Mengevaluasi dan menganalisis proses produksi secara berkala, menemukan peluang untuk perbaikan, mengoptimalkan proses dan prosedur produksi, serta meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
    Kemasan:
    Rancang solusi pengemasan yang tepat berdasarkan karakteristik dan persyaratan produk untuk memastikan keamanan dan kebersihan produk.
    Pilih bahan kemasan yang mematuhi standar dan persyaratan sertifikasi yang relevan untuk memastikan kualitas dan kebersihan produk.
    Melaksanakan pengendalian mutu pada proses pengemasan untuk menjamin keutuhan dan konsistensi pengemasan.
    Singkatnya, produksi massal tabung silikon cair medis dengan metode cetak injeksi memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap faktor-faktor seperti optimalisasi proses, efisiensi produksi, pengendalian biaya, jaminan kualitas, dan pengemasan. Melalui desain proses yang wajar, produksi otomatis, pengendalian biaya, dan jaminan kualitas, produksi massal tabung silikon cair medis yang berefisiensi tinggi, berbiaya rendah, dan berkualitas tinggi dapat dicapai, serta keamanan dan kebersihan produk dapat terjamin.