لوله راهنمای سیلیکونی پزشکی AnsixTech برای فرآیند LSR

امکانات

• قالب گیری دو جزء 2K برای دسته
  

  لوله های راهنمای سیلیکونی پزشکی AnsixTech در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شود. اول اینکه در زمینه های پزشکی مانند جراحی مداخله ای و قرار دادن کاتتر به طور گسترده استفاده می شود. لوله های راهنمای سیلیکونی طبی دارای نرمی و قابلیت ارتجاعی خوبی هستند و می توانند با دقت در رگ های خونی یا مجراهای دیگر هدایت شوند تا به پزشکان در انجام جراحی یا عملیات درمانی کمک کنند. ثانیا، لوله های راهنمای سیلیکونی پزشکی را می توان در تجهیزات پزشکی و تجهیزات پزشکی نیز استفاده کرد. پایداری و دوام لوله راهنما عملکرد عادی و ایمنی دستگاه های پزشکی را تضمین می کند. علاوه بر این، از لوله های راهنمای سیلیکونی پزشکی نیز می توان در زمینه هایی مانند تحقیقات آزمایشگاهی و آموزش پزشکی برای تسهیل تحقیق و تدریس علمی استفاده کرد.

• توضیحات قالب
  مواد محصول:	شین اتسو، داو
  مواد قالب:	S136
  تعداد حفره ها:	1*16
  روش تغذیه چسب:	دونده داغ
  روش خنک کننده:	خنک کننده آب
  چرخه قالب گیری	16.5 ثانیه

  
  
  

• لوله راهنمای سیلیکونی پزشکی تجزیه و تحلیل جریان قالب و طراحی قالب

  تجزیه و تحلیل جریان قالب و طراحی قالب سیلیکون مایع قالب های کاتتر سیلیکون پزشکی مایع پیوندهای بسیار مهمی در ساخت دستگاه های پزشکی است. در ادامه به ترتیب به معرفی آنالیز جریان قالب قالب های کاتتر سیلیکون پزشکی مایع و طراحی قالب های سیلیکونی مایع می پردازیم.

  تجزیه و تحلیل جریان قالب قالب کاتتر سیلیکونی مایع پزشکی:

  آ. جمع آوری اطلاعات مرتبط در مورد کاتترهای سیلیکون پزشکی مایع، از جمله اندازه، شکل، مواد و غیره.

  ب از نرم افزار تجزیه و تحلیل جریان قالب برای وارد کردن مدل CAD کاتتر سیلیکون پزشکی مایع و تنظیم پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی مانند سرعت تزریق، دما، فشار و غیره استفاده کنید.

  ج. تجزیه و تحلیل جریان قالب را برای شبیه‌سازی جریان مذاب، پر کردن، خنک‌سازی و سایر فرآیندها در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی برای ارزیابی عملکرد پر کردن، حباب‌ها، شات‌های کوتاه و سایر عیوب مجرا و بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند قالب‌گیری تزریقی انجام دهید.

  طراحی قالب سیلیکونی مایع:

  آ. ساختار و اندازه قالب سیلیکونی مایع را بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل جریان قالب تعیین کنید. با در نظر گرفتن شکل و الزامات مجرا، یک ساختار قالب مناسب از جمله حفره قالب، هسته قالب، سیستم قالب گیری، سیستم خنک کننده و غیره طراحی کنید.

  ب فرآیند قالب گیری تزریق، از جمله توالی تزریق، محل نقطه تزریق و غیره را تعیین کنید.

  ج. طراحی دقیق قالب از جمله تکنولوژی پردازش قطعات قالب، روش مونتاژ، طراحی مکانیزم قالب گیری و غیره را انجام دهید.

  د برای طراحی قالب از نرم افزار CAD استفاده کنید و مدل های سه بعدی و نقشه های مهندسی قالب را تولید کنید.

  در طول تجزیه و تحلیل جریان قالب و فرآیند طراحی قالب سیلیکون مایع، نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:

  از عملکرد پر کردن مجرا اطمینان حاصل کنید: پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی را از طریق تجزیه و تحلیل جریان قالب بهینه کنید تا از عملکرد خوب پر کردن مجرا اطمینان حاصل کنید و از نقص جلوگیری کنید.

  طراحی سیستم خنک کننده: سیستم خنک کننده را به طور منطقی طراحی کنید تا از اثر خنک کننده خوب در طول فرآیند قالب گیری تزریق اطمینان حاصل کنید و کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.

  طراحی سیستم قالب‌گیری: با توجه به شکل و الزامات کانال، یک سیستم قالب‌گیری مناسب طراحی کنید تا اطمینان حاصل شود که مجرا می‌تواند به آرامی قالب‌گیری شود و از آسیب و تغییر شکل جلوگیری شود.

  توالی قالب گیری تزریقی و موقعیت نقطه تزریق: ترتیب قالب گیری تزریق و موقعیت نقطه تزریق را تعیین کنید تا اطمینان حاصل کنید که سیلیکون مایع می تواند به طور کامل حفره قالب را پر کند و از حفره ها و نقص ها جلوگیری کند.

  به طور خلاصه، تجزیه و تحلیل جریان قالب قالب کاتتر سیلیکون پزشکی مایع و طراحی قالب سیلیکون مایع نیاز به انجام تجزیه و تحلیل جریان قالب، بهینه سازی پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی، طراحی ساختار و اندازه قالب مناسب و تعیین فرآیند قالب گیری تزریقی دارد. محل جریان و نقطه تزریق از طریق طراحی و کنترل معقول، می توان کاتترهای سیلیکونی مایع با کیفیت بالا را به دست آورد.
• 

• 
• لوله راهنمای سیلیکونی پزشکی فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد محصول

  ساخت و پردازش قالب های کاتتر سیلیکون پزشکی مایع و فرآیند قالب گیری تزریقی سیلیکون مایع شامل:

  ساخت و فرآوری قالب:

  آ. با توجه به الزامات طراحی کاتتر سیلیکون پزشکی مایع، فناوری و تجهیزات پردازش مناسب مانند مرکز ماشینکاری CNC، دستگاه EDM و غیره را انتخاب کنید.

  ب قطعات قالب را پردازش کنید، از جمله حفره قالب، هسته قالب، سیستم قالب گیری، سیستم خنک کننده و غیره. اطمینان حاصل کنید که دقت و اندازه پردازش الزامات را برآورده می کند.

  ج. قطعات قالب را مونتاژ کنید تا از تناسب و تنظیم دقیق قطعات اطمینان حاصل کنید و از پایداری و قابلیت اطمینان قالب اطمینان حاصل کنید.

  فرآیند قالب گیری تزریق سیلیکون مایع:

  آ. مواد سیلیکونی مایع را آماده کنید و مواد سیلیکونی مناسب را با توجه به ویژگی ها و نیازهای سیلیکون انتخاب کنید.

  ب طراحی پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی، از جمله سرعت تزریق، دما، فشار و غیره. با توجه به ویژگی های سیلیکون، فرآیند قالب گیری تزریقی نیاز به کنترل سیالیت و زمان انجماد سیلیکون دارد.

  ج. قالب گیری تزریقی سیلیکون مایع را انجام دهید، مواد سیلیکونی را به قالب تزریق کنید، حفره قالب را پر کنید و سپس سیلیکون را جامد و جامد کنید.

  د قالب گیری و پس از پردازش، کاتتر سیلیکونی پخته شده را از قالب خارج کرده و فرآیند قالب گیری مانند تمیز کردن، پیرایش و غیره را انجام دهید.

  در طول فرآیند ساخت قالب و فرآیند قالب گیری تزریق سیلیکون مایع، باید به نکات زیر توجه کنید:

  دقت پردازش و کنترل اندازه: اطمینان حاصل کنید که دقت پردازش و اندازه قطعات قالب مطابق با الزامات برای اطمینان از کیفیت و پایداری قالب‌گیری تزریقی است.

  عملیات سطحی قالب: با توجه به الزامات مجرای سیلیکونی مایع، عملیات سطحی مناسب مانند سنگ زنی، پرداخت و غیره را برای بهبود کیفیت سطح و صافی مجرا انجام دهید.

  کنترل پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی: با توجه به ویژگی های سیلیکون مایع، به طور منطقی پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریق را طراحی و کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که سیالیت و زمان انجماد سیلیکون مطابق با الزامات است.

  قالب‌گیری و پس‌فرآوری: با توجه به ویژگی‌های پخت ژل سیلیکا، برای اطمینان از کیفیت و ظاهر کاتتر، فرآیند قالب‌گیری مناسب مانند تمیز کردن، برش‌کاری و غیره را انجام دهید.

  ساخت و پردازش قالب‌های کاتتر سیلیکون پزشکی مایع و فرآیند قالب‌گیری تزریقی سیلیکون مایع به انتخاب تکنیک‌ها و تجهیزات پردازش مناسب برای اطمینان از دقت پردازش و کنترل ابعادی نیاز دارد. از نظر فرآیند قالب گیری تزریق سیلیکون مایع، با توجه به ویژگی های سیلیکون، پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی مناسب برای کنترل سیالیت و زمان انجماد سیلیکون طراحی شده است. از طریق پردازش منطقی تولید و کنترل فرآیند قالب گیری تزریقی، می توان کاتترهای سیلیکونی پزشکی مایع با کیفیت بالا را به دست آورد.

• لوله راهنمای سیلیکونی پزشکی تولید انبوه و کنترل کیفیت

  تولید قالب تزریق دسته ای کاتترهای سیلیکون پزشکی مایع شامل ملاحظاتی مانند فناوری، وسایل قالب گیری تزریقی مایع، راندمان تولید و کنترل کیفیت فرآیند است:

  بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند قالب‌گیری تزریقی: از طریق آزمایش‌ها و تأیید تولید واقعی، پارامترهای فرآیند قالب‌گیری تزریقی، از جمله سرعت تزریق، دما، فشار و غیره، بهینه‌سازی می‌شوند تا از عملکرد پر شدن و ثبات کیفیت کاتتر سیلیکون مایع اطمینان حاصل شود.

  سیستم کنترل دمای قالب: از ثبات و یکنواختی دمای قالب برای بهبود کیفیت قالب‌گیری کانال‌های سیلیکونی مایع و کاهش عیوب اطمینان حاصل کنید.

  ترتیب قالب گیری تزریق سیلیکون مایع: ترتیب قالب گیری تزریق را تعیین کنید تا اطمینان حاصل شود که سیلیکون مایع می تواند حفره قالب را به طور کامل پر کند و از حفره ها و نقص ها جلوگیری کند.

  فیکسچر قالب گیری تزریق مایع:

  طراحی ابزار مناسب: با توجه به شکل و الزامات مجرای سیلیکونی مایع، یک فیکسچر ابزار مناسب برای ثابت کردن قالب و مجرا طراحی کنید تا از ثبات و ثبات در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی اطمینان حاصل کنید.

  ساخت و عیب یابی یراق آلات ابزار: ساخت یراق آلات ابزار، اشکال زدایی و بهینه سازی برای اطمینان از پایداری و قابلیت اطمینان وسایل ابزار.

  بهره وری تولید:

  تولید خودکار: برای دستیابی به تولید خودکار، بهبود راندمان تولید و کاهش هزینه های نیروی کار، از ماشین های قالب گیری تزریق خودکار و سیستم های روباتی استفاده کنید.

  قالب های چند حفره ای و تولید چند ماشینی: از قالب های چند حفره ای و ماشین های قالب گیری تزریقی چندگانه برای تولید همزمان برای افزایش بازده و بازده تولید استفاده کنید.

  بهینه سازی برنامه و برنامه تولید: برنامه ها و برنامه های تولید معقول را تدوین کنید و وظایف و منابع تولید را به طور منطقی ترتیب دهید تا کارایی تولید بهبود یابد و زمان توقف تولید کاهش یابد.

  کنترل کیفیت فرآیند:

  استقرار سیستم کنترل کیفیت: یک سیستم کنترل کیفیت کامل شامل بازرسی کیفیت، کنترل فرآیند و پردازش محصول معیوب ایجاد کنید تا اطمینان حاصل شود که محصولات با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.

  بازرسی و آزمایش: بازرسی و آزمایش کاتترهای سیلیکونی مایع از جمله کیفیت ظاهری، دقت ابعادی، خواص فیزیکی و غیره برای اطمینان از کیفیت و سازگاری محصول.

  نظارت بر فرآیند و تجزیه و تحلیل داده ها: از طریق پایش فرآیند و تجزیه و تحلیل داده ها می توان موقعیت های غیرعادی در فرآیند تولید را به موقع کشف کرد و اقدامات مربوطه را برای تعدیل و بهبود انجام داد.

  به طور خلاصه، تولید قالب تزریق دسته ای کاتترهای سیلیکون پزشکی مایع باید بهینه سازی فرآیند، وسایل قالب گیری تزریق مایع، راندمان تولید و کنترل کیفیت فرآیند را در نظر بگیرد. با بهینه سازی پارامترهای فرآیند، طراحی فیکسچرهای مناسب، اتوماسیون تولید و استقرار یک سیستم کنترل کیفیت، می توان به تولید انبوه کاتترهای سیلیکونی پزشکی مایع با راندمان و کیفیت بالا دست یافت.