AnsixTech medische siliconen geleidebuis voor LSR-proces

FUNCTIES

• Tweecomponenten 2K-lijst voor handgreep
  

  AnsixTech medische siliconen geleidebuizen worden in een breed scala aan toepassingen gebruikt. Ten eerste wordt het veel gebruikt op medische gebieden, zoals interventionele chirurgie en katheterplaatsing. Medische siliconen geleidebuizen hebben een goede zachtheid en elasticiteit en kunnen nauwkeurig in bloedvaten of andere lumens worden geleid om artsen te helpen bij het uitvoeren van operaties of behandelingsoperaties. Ten tweede kunnen medische siliconen geleidebuizen ook worden gebruikt in medische apparaten en medische apparatuur. De stabiliteit en duurzaamheid van de geleidebuis garanderen de normale werking en veiligheid van medische hulpmiddelen. Daarnaast kunnen medische siliconen geleidebuizen ook worden gebruikt op gebieden als laboratoriumonderzoek en medisch onderwijs om wetenschappelijk onderzoek en onderwijs te vergemakkelijken.

• Schimmelbeschrijving
  Productmaterialen:	ShinEtsu, Dow
  Vormmateriaal:	S136
  Aantal holtes:	1*16
  Lijmtoevoermethode:	Hete loper
  Koelmethode:	Waterkoeling
  Vormcyclus	16,5s

  
  
  

• Medische siliconen geleidebuis Vormstroomanalyse en matrijsontwerp

  Vormstroomanalyse en het ontwerp van vloeibare siliconenmatrijzen van vloeibare medische siliconenkathetermallen zijn zeer belangrijke schakels in de productie van medische hulpmiddelen. Het volgende introduceert respectievelijk de malstroomanalyse van vloeibare medische siliconen kathetermallen en het ontwerp van vloeibare siliconenmallen.

  Vormstroomanalyse van vloeibare medische siliconen kathetervorm:

  A. Verzamel relevante informatie over vloeibare medische siliconenkatheters, inclusief maat, vorm, materiaal, enz.

  B. Gebruik schimmelstroomanalysesoftware om het CAD-model van de vloeibare medische siliconenkatheter te importeren en de spuitgietprocesparameters in te stellen, zoals injectiesnelheid, temperatuur, druk, enz.

  C. Voer vormstroomanalyse uit om de smeltstroom, het vullen, het koelen en andere processen tijdens het spuitgietproces te simuleren om de vulprestaties, bellen, korte schoten en andere defecten van de leiding te evalueren en de spuitgietprocesparameters te optimaliseren.

  Ontwerp van vloeibare siliconen mal:

  A. Bepaal de structuur en grootte van de vloeibare siliconen mal op basis van de resultaten van de malstroomanalyse. Rekening houdend met de vorm en vereisten van de leiding, ontwerp een geschikte malstructuur, inclusief malholte, malkern, ontvormsysteem, koelsysteem, enz.

  B. Bepaal het spuitgietproces, inclusief de injectievolgorde, de locatie van het injectiepunt, enz.

  C. Voer een gedetailleerd ontwerp van de mal uit, inclusief de verwerkingstechnologie van de maldelen, de montagemethode, het ontwerp van het ontkistingsmechanisme, enz.

  D. Gebruik CAD-software voor het ontwerpen van matrijzen en genereer driedimensionale modellen en technische tekeningen van de matrijs.

  Tijdens de matrijsstroomanalyse en het ontwerpproces van vloeibare siliconenmatrijzen moeten de volgende punten in acht worden genomen:

  Garandeer de vulprestaties van de leiding: optimaliseer de parameters van het spuitgietproces door middel van vormstroomanalyse om goede vulprestaties van de leiding te garanderen en defecten te voorkomen.

  Ontwerp van het koelsysteem: Ontwerp het koelsysteem redelijk om een ​​goed koeleffect tijdens het spuitgietproces te garanderen en de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.

  Ontwerp van het ontvormsysteem: Ontwerp, afhankelijk van de vorm en vereisten van de buis, een geschikt ontvormsysteem om ervoor te zorgen dat de buis soepel kan worden ontvormd en schade en vervorming wordt voorkomen.

  Spuitgietvolgorde en injectiepuntpositie: Bepaal de spuitgietvolgorde en injectiepuntpositie om ervoor te zorgen dat de vloeibare siliconen de vormholte volledig kunnen vullen en holtes en defecten kunnen voorkomen.

  Kortom, de vormstroomanalyse van de vloeibare medische siliconenkathetervorm en het ontwerp van de vloeibare siliconenvorm moeten vormstroomanalyse uitvoeren, de spuitgietprocesparameters optimaliseren, de juiste vormstructuur en -grootte ontwerpen en het spuitgietproces bepalen. stroom- en injectiepuntlocatie. Door middel van een redelijk ontwerp en controle kunnen vloeibare siliconenkatheters van hoge kwaliteit worden verkregen.
• 

• 
• Medische siliconen geleidebuis van het productieproces van de matrijs en de selectie van productmateriaal

  De productie en verwerking van vloeibare medische siliconen kathetervormen en het vloeibare siliconen spuitgietproces omvatten:

  Matrijzenproductie en -verwerking:

  A. Selecteer volgens de ontwerpvereisten van de vloeibare medische siliconenkatheter de juiste verwerkingstechnologie en apparatuur, zoals een CNC-bewerkingscentrum, EDM-machine, enz.

  B. Verwerk matrijsdelen, inclusief matrijsholte, matrijskern, ontvormsysteem, koelsysteem, enz. Zorg ervoor dat de verwerkingsnauwkeurigheid en -grootte aan de eisen voldoen.

  C. Monteer de maldelen om een ​​nauwkeurige pasvorm en afstelling van de onderdelen te garanderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de mal te garanderen.

  Vloeibaar siliconen spuitgietproces:

  A. Bereid het vloeibare siliconenmateriaal voor en selecteer het geschikte siliconenmateriaal op basis van de kenmerken en vereisten van de siliconen.

  B. Ontwerp spuitgietprocesparameters, inclusief injectiesnelheid, temperatuur, druk, enz. Volgens de kenmerken van siliconen moet het spuitgietproces de vloeibaarheid en stollingstijd van siliconen regelen.

  C. Voer spuitgieten met vloeibare siliconen uit, injecteer het siliconenmateriaal in de mal, vul de malholte en laat de siliconen stollen en stollen.

  D. Bij het uit de vorm nemen en nabewerken, haalt u de uitgeharde siliconenkatheter uit de mal en voert u de ontvormbewerking uit, zoals reinigen, bijsnijden, enz.

  Tijdens het productieproces van de matrijzen en het spuitgietproces van vloeibare siliconen moet u op de volgende punten letten:

  Verwerkingsnauwkeurigheid en maatcontrole: Zorg ervoor dat de verwerkingsnauwkeurigheid en de grootte van matrijsonderdelen voldoen aan de vereisten om de kwaliteit en stabiliteit van het spuitgieten te garanderen.

  Oppervlaktebehandeling van de mal: voer, afhankelijk van de vereisten van de vloeibare siliconenleiding, een geschikte oppervlaktebehandeling uit, zoals slijpen, polijsten, enz., om de oppervlaktekwaliteit en gladheid van de leiding te verbeteren.

  Controle van spuitgietprocesparameters: volgens de kenmerken van vloeibare siliconen, ontwerp en controleer rationeel de spuitgietprocesparameters om ervoor te zorgen dat de vloeibaarheid en stollingstijd van de siliconen aan de vereisten voldoen.

  Ontvormen en nabewerking: Voer, afhankelijk van de uithardingseigenschappen van silicagel, de juiste ontvormprocessen uit, zoals reinigen, bijsnijden, enz., om de kwaliteit en het uiterlijk van de katheter te garanderen.

  De productie en verwerking van vloeibare medische siliconen kathetervormen en het vloeibare siliconen spuitgietproces vereisen de selectie van geschikte verwerkingstechnieken en apparatuur om de verwerkingsnauwkeurigheid en dimensionale controle te garanderen. Wat het spuitgietproces van vloeibare siliconen betreft, worden, afhankelijk van de kenmerken van de siliconen, geschikte spuitgietprocesparameters ontworpen om de vloeibaarheid en stollingstijd van de siliconen te regelen. Door middel van een redelijke productieverwerking en controle van het spuitgietproces kunnen vloeibare medische siliconenkatheters van hoge kwaliteit worden bereikt.

• Medische siliconen geleidebuis Massaproductie en kwaliteitscontrole

  Bij de batch-spuitgietproductie van vloeibare medische siliconenkatheters zijn overwegingen betrokken zoals technologie, vloeistofspuitgietarmaturen, productie-efficiëntie en proceskwaliteitscontrole:

  Optimalisatie van spuitgietprocesparameters: door middel van experimenten en daadwerkelijke productieverificatie worden de spuitgietprocesparameters, inclusief injectiesnelheid, temperatuur, druk, enz., geoptimaliseerd om de vulprestaties en kwaliteitsstabiliteit van de vloeibare siliconenkatheter te garanderen.

  Vormtemperatuurcontrolesysteem: Zorg voor de stabiliteit en uniformiteit van de vormtemperatuur om de vormkwaliteit van vloeibare siliconenleidingen te verbeteren en defecten te verminderen.

  Volgorde van spuitgieten van vloeibare siliconen: Bepaal de volgorde van het spuitgieten om ervoor te zorgen dat de vloeibare siliconen de vormholte volledig kunnen vullen en holtes en defecten kunnen voorkomen.

  Vloeistof spuitgietarmatuur:

  Ontwerp een geschikte gereedschapsbevestiging: Ontwerp, afhankelijk van de vorm en vereisten van de vloeibare siliconenleiding, een geschikte gereedschapsbevestiging om de mal en de leiding te bevestigen om stabiliteit en consistentie tijdens het spuitgietproces te garanderen.

  Productie en debuggen van gereedschapsopstellingen: Vervaardiging van gereedschapsopstellingen, debuggen en optimalisatie om de stabiliteit en betrouwbaarheid van gereedschapsopstellingen te garanderen.

  Productie efficiëntie:

  Geautomatiseerde productie: Gebruik geautomatiseerde spuitgietmachines en robotsystemen om geautomatiseerde productie te realiseren, de productie-efficiëntie te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.

  Matrijzen met meerdere holtes en productie met meerdere machines: Gebruik matrijzen met meerdere holtes en meerdere spuitgietmachines voor gelijktijdige productie om de output en productie-efficiëntie te verhogen.

  Optimalisatie van productieplannen en -schema's: Ontwikkel redelijke productieplannen en -schema's en regel productietaken en -middelen rationeel om de productie-efficiëntie te verbeteren en productie-uitvaltijd te verminderen.

  Proceskwaliteitscontrole:

  Opzetten van een kwaliteitscontrolesysteem: Zet een compleet kwaliteitscontrolesysteem op, inclusief kwaliteitscontrole, procescontrole en defecte productverwerking, om ervoor te zorgen dat producten aan de kwaliteitsnormen voldoen.

  Inspectie en testen: Inspectie en testen van vloeibare siliconenkatheters, inclusief uiterlijkkwaliteit, maatnauwkeurigheid, fysieke eigenschappen, enz., om de productkwaliteit en consistentie te garanderen.

  Procesmonitoring en data-analyse: Door procesmonitoring en data-analyse kunnen abnormale situaties in het productieproces tijdig worden ontdekt en kunnen overeenkomstige maatregelen worden genomen voor aanpassing en verbetering.

  Samenvattend moet bij de batch-spuitgietproductie van vloeibare medische siliconenkatheters rekening worden gehouden met procesoptimalisatie, vloeistofspuitgietarmaturen, productie-efficiëntie en proceskwaliteitscontrole. Door procesparameters te optimaliseren, geschikte armaturen te ontwerpen, de productie te automatiseren en een kwaliteitscontrolesysteem op te zetten, kan een zeer efficiënte en hoogwaardige massaproductie van vloeibare medische siliconenkatheters worden bereikt.