Medyczna rurka prowadząca AnsixTech do procesu LSR

CECHY

• Dwukomponentowa listwa 2K do uchwytu
  

  Medyczne silikonowe rurki prowadzące AnsixTech mają szerokie zastosowanie. Po pierwsze, jest szeroko stosowany w dziedzinach medycyny, takich jak chirurgia interwencyjna i umieszczanie cewnika. Medyczne rurki prowadzące z silikonu mają dobrą miękkość i elastyczność i można je dokładnie prowadzić w naczyniach krwionośnych lub innych światłach, aby pomóc lekarzom w przeprowadzaniu operacji lub zabiegów leczniczych. Po drugie, rurki prowadzące z silikonu medycznego można stosować także w wyrobach i sprzęcie medycznym. Stabilność i trwałość rurki prowadzącej zapewnia prawidłową pracę i bezpieczeństwo wyrobów medycznych. Ponadto medyczne rurki prowadzące z silikonu można również stosować w takich dziedzinach, jak badania laboratoryjne i edukacja medyczna, aby ułatwić badania naukowe i nauczanie.

• Opis formy
  Materiały produktu:	ShinEtsu, Dow
  Materiał formy:	S136
  Liczba wnęk:	1*16
  Metoda podawania kleju:	Gorący biegacz
  Metoda chłodzenia:	Chłodzenie wodne
  Cykl formowania	16,5 s

  
  
  

• Medyczna rurka prowadząca z silikonu Analiza przepływu formy i projektowanie form

  Analiza przepływu form i projektowanie form ciekłych silikonów do cewników z ciekłego silikonu medycznego są bardzo ważnymi ogniwami w produkcji urządzeń medycznych. Poniżej przedstawiono odpowiednio analizę przepływu form w przypadku form cewników z ciekłego silikonu medycznego i projektowanie form z ciekłego silikonu.

  Analiza przepływu formy ciekłej formy cewnika z silikonu medycznego:

  A. Zbierz istotne informacje na temat cewników z płynnego silikonu medycznego, w tym rozmiar, kształt, materiał itp.

  B. Użyj oprogramowania do analizy przepływu formy, aby zaimportować model CAD ciekłego cewnika z silikonu medycznego i ustawić parametry procesu formowania wtryskowego, takie jak prędkość wtrysku, temperatura, ciśnienie itp.

  C. Przeprowadź analizę przepływu formy, aby symulować przepływ stopu, napełnianie, chłodzenie i inne procesy podczas procesu formowania wtryskowego, aby ocenić wydajność napełniania, pęcherzyki, krótkie wtryski i inne wady przewodu oraz zoptymalizować parametry procesu formowania wtryskowego.

  Projekt formy z płynnego silikonu:

  A. Określ strukturę i rozmiar ciekłej formy silikonowej na podstawie wyników analizy przepływu formy. Biorąc pod uwagę kształt i wymagania przewodu, zaprojektuj odpowiednią konstrukcję formy, obejmującą gniazdo formy, rdzeń formy, system wyjmowania z formy, układ chłodzenia itp.

  B. Określ proces wtrysku, w tym kolejność wtrysku, lokalizację punktu wtrysku itp.

  C. Wykonać szczegółowy projekt formy, obejmujący technologię obróbki części formy, sposób montażu, projekt mechanizmu wyjmowania z formy itp.

  D. Użyj oprogramowania CAD do projektowania form i generuj trójwymiarowe modele i rysunki techniczne formy.

  Podczas analizy przepływu formy i procesu projektowania formy z ciekłym silikonem należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

  Zapewnij wydajność napełniania przewodu: zoptymalizuj parametry procesu formowania wtryskowego poprzez analizę przepływu w formie, aby zapewnić dobrą wydajność napełniania przewodu i uniknąć defektów.

  Projekt układu chłodzenia: Rozsądnie zaprojektuj układ chłodzenia, aby zapewnić dobry efekt chłodzenia podczas procesu formowania wtryskowego oraz poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.

  Projekt systemu rozformowania: Zgodnie z kształtem i wymaganiami przewodu, zaprojektuj odpowiedni system rozformowania, aby zapewnić płynne wyjęcie przewodu z formy i uniknąć uszkodzeń i deformacji.

  Kolejność formowania wtryskowego i położenie punktu wtrysku: Określ kolejność formowania wtryskowego i położenie punktu wtrysku, aby upewnić się, że ciekły silikon może całkowicie wypełnić wnękę formy i uniknąć pustych przestrzeni i defektów.

  Krótko mówiąc, analiza przepływu formy cewnika z ciekłego silikonu medycznego i projekt formy ciekłego silikonu wymagają przeprowadzenia analizy przepływu formy, optymalizacji parametrów procesu formowania wtryskowego, zaprojektowania odpowiedniej struktury i rozmiaru formy oraz określenia procesu formowania wtryskowego lokalizacja punktu przepływu i wtrysku. Dzięki rozsądnemu projektowi i kontroli można uzyskać wysokiej jakości cewniki z płynnego silikonu.
• 

• 
• Medyczna silikonowa rurka prowadząca Proces produkcji formy i dobór materiału produktu

  Produkcja i przetwarzanie form cewników z płynnego silikonu medycznego oraz proces formowania wtryskowego ciekłego silikonu obejmują:

  Produkcja i przetwarzanie form:

  A. Zgodnie z wymaganiami projektowymi ciekłego cewnika z silikonu medycznego wybierz odpowiednią technologię przetwarzania i sprzęt, taki jak centrum obróbcze CNC, maszyna EDM itp.

  B. Przetwarzaj części formy, w tym gniazdo formy, rdzeń formy, system wyjmowania z formy, układ chłodzenia itp. Upewnij się, że dokładność przetwarzania i rozmiar spełniają wymagania.

  C. Zmontuj części formy, aby zapewnić dokładne dopasowanie i dopasowanie części oraz zapewnić stabilność i niezawodność formy.

  Proces formowania wtryskowego ciekłego silikonu:

  A. Przygotuj płynny materiał silikonowy i wybierz odpowiedni materiał silikonowy zgodnie z charakterystyką i wymaganiami silikonu.

  B. Zaprojektuj parametry procesu formowania wtryskowego, w tym prędkość wtrysku, temperaturę, ciśnienie itp. Zgodnie z charakterystyką silikonu, proces formowania wtryskowego musi kontrolować płynność i czas krzepnięcia silikonu.

  C. Wykonaj formowanie wtryskowe ciekłego silikonu, wstrzyknij materiał silikonowy do formy, wypełnij wnękę formy, a następnie zestalij i zestalij silikon.

  D. Rozformowanie i obróbka końcowa: wyjmij utwardzony cewnik silikonowy z formy i wykonaj obróbkę rozformowania, taką jak czyszczenie, przycinanie itp.

  Podczas procesu produkcji formy i procesu formowania wtryskowego ciekłego silikonu należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

  Dokładność przetwarzania i kontrola wielkości: Upewnij się, że dokładność przetwarzania i rozmiar części formy spełniają wymagania zapewniające jakość i stabilność formowania wtryskowego.

  Obróbka powierzchni formy: Zgodnie z wymaganiami przewodu z ciekłego silikonu należy wykonać odpowiednią obróbkę powierzchni, taką jak szlifowanie, polerowanie itp., aby poprawić jakość powierzchni i gładkość przewodu.

  Kontrola parametrów procesu formowania wtryskowego: Zgodnie z charakterystyką ciekłego silikonu racjonalnie projektuj i kontroluj parametry procesu formowania wtryskowego, aby zapewnić, że płynność i czas krzepnięcia silikonu spełniają wymagania.

  Wyjmowanie z formy i obróbka końcowa: Zgodnie z właściwościami utwardzania żelu krzemionkowego należy wykonać odpowiednie czynności związane z wyjmowaniem z formy, takie jak czyszczenie, przycinanie itp., aby zapewnić jakość i wygląd cewnika.

  Produkcja i przetwarzanie form cewników z ciekłego silikonu medycznego oraz proces formowania wtryskowego ciekłego silikonu wymagają doboru odpowiednich technik przetwarzania i sprzętu, aby zapewnić dokładność przetwarzania i kontrolę wymiarów. Jeśli chodzi o proces formowania wtryskowego ciekłego silikonu, zgodnie z charakterystyką silikonu, dobiera się odpowiednie parametry procesu wtryskiwania, aby kontrolować płynność i czas krzepnięcia silikonu. Dzięki rozsądnemu przetwarzaniu produkcyjnemu i kontroli procesu formowania wtryskowego można uzyskać wysokiej jakości cewniki z płynnego silikonu medycznego.

• Medyczna silikonowa rurka prowadząca Produkcja masowa i kontrola jakości

  Produkcja seryjna ciekłych cewników z silikonu medycznego poprzez formowanie wtryskowe obejmuje takie kwestie, jak technologia, osprzęt do formowania wtryskowego cieczy, wydajność produkcji i kontrola jakości procesu:

  Optymalizacja parametrów procesu formowania wtryskowego: Dzięki eksperymentom i faktycznej weryfikacji produkcji parametry procesu formowania wtryskowego, w tym prędkość wtrysku, temperatura, ciśnienie itp., są optymalizowane w celu zapewnienia wydajności napełniania i stabilności jakości ciekłego cewnika silikonowego.

  System kontroli temperatury formy: zapewnia stabilność i jednolitość temperatury formy, aby poprawić jakość formowania przewodów z ciekłym silikonem i zmniejszyć defekty.

  Sekwencja formowania wtryskowego ciekłego silikonu: Określ kolejność formowania wtryskowego, aby mieć pewność, że ciekły silikon może całkowicie wypełnić wnękę formy i uniknąć pustych przestrzeni i defektów.

  Urządzenie do formowania wtryskowego cieczy:

  Zaprojektuj odpowiedni uchwyt narzędziowy: Zgodnie z kształtem i wymaganiami przewodu z ciekłym silikonem, zaprojektuj odpowiedni uchwyt narzędziowy do mocowania formy i przewodu, aby zapewnić stabilność i spójność podczas procesu formowania wtryskowego.

  Produkcja i debugowanie oprzyrządowania: Produkcja oprzyrządowania, debugowanie i optymalizacja w celu zapewnienia stabilności i niezawodności oprzyrządowania.

  Wydajność produkcji:

  Zautomatyzowana produkcja: Użyj zautomatyzowanych wtryskarek i systemów robotycznych, aby osiągnąć zautomatyzowaną produkcję, poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć koszty pracy.

  Formy wielogniazdowe i produkcja na wielu maszynach: Używaj form wielogniazdowych i wielu wtryskarek do jednoczesnej produkcji, aby zwiększyć wydajność i efektywność produkcji.

  Optymalizacja planu i harmonogramu produkcji: Opracuj rozsądne plany i harmonogramy produkcji oraz racjonalnie organizuj zadania produkcyjne i zasoby, aby poprawić wydajność produkcji i skrócić przestoje produkcyjne.

  Kontrola jakości procesu:

  Ustanowienie systemu kontroli jakości: Ustanowienie kompletnego systemu kontroli jakości, obejmującego kontrolę jakości, kontrolę procesu i przetwarzanie wadliwego produktu, aby zapewnić, że produkty spełniają standardy jakości.

  Kontrola i testowanie: Kontrola i testowanie cewników z ciekłym silikonem, w tym jakość wyglądu, dokładność wymiarowa, właściwości fizyczne itp., w celu zapewnienia jakości i konsystencji produktu.

  Monitorowanie procesu i analiza danych: Dzięki monitorowaniu procesów i analizie danych można w odpowiednim czasie wykryć nietypowe sytuacje w procesie produkcyjnym i podjąć odpowiednie działania w celu dostosowania i ulepszenia.

  Podsumowując, wsadowa produkcja cewników z ciekłego silikonu medycznego przy użyciu formowania wtryskowego wymaga rozważenia optymalizacji procesu, osprzętu do formowania wtryskowego cieczy, wydajności produkcji i kontroli jakości procesu. Optymalizując parametry procesu, projektując odpowiednie osprzęt, automatyzując produkcję i ustanawiając system kontroli jakości, można osiągnąć wysoką wydajność i jakość masowej produkcji cewników z ciekłego silikonu medycznego.