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Medizinischer Silikon-Führungsschlauch von AnsixTech für das LSR-Verfahren
MERKMALE
- Zweikomponenten-2K-Formteil für den Griff
Medizinische Silikonführungsschläuche von AnsixTech werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Erstens wird es häufig in medizinischen Bereichen wie der interventionellen Chirurgie und der Katheterplatzierung eingesetzt. Medizinische Führungsschläuche aus Silikon weisen eine gute Weichheit und Elastizität auf und können präzise in Blutgefäßen oder anderen Lumen geführt werden, um Ärzten bei der Durchführung von Operationen oder Behandlungen zu helfen. Zweitens können medizinische Silikonführungsschläuche auch in medizinischen Geräten und medizinischen Geräten verwendet werden. Die Stabilität und Haltbarkeit des Führungsrohrs gewährleistet den normalen Betrieb und die Sicherheit medizinischer Geräte. Darüber hinaus können medizinische Silikonführungsschläuche auch in Bereichen wie der Laborforschung und der medizinischen Ausbildung eingesetzt werden, um wissenschaftliche Forschung und Lehre zu erleichtern.
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Formbeschreibung
Produktmaterialien:
ShinEtsu, Dow
Formmaterial:
S136
Anzahl der Hohlräume:
1*16
Leimzufuhrmethode:
Heisser Renner
Kühlungsmethode:
Wasserkühlen
Formzyklus
16,5s
- Medizinischer Silikonführungsschlauch Formflussanalyse und FormdesignDie Analyse des Formflusses und das Design flüssiger Silikonformen für Katheterformen aus flüssigem medizinischem Silikon sind sehr wichtige Verbindungen bei der Herstellung medizinischer Geräte. Im Folgenden wird die Formflussanalyse flüssiger medizinischer Silikonkatheterformen bzw. das Design flüssiger Silikonformen vorgestellt.Formflussanalyse flüssiger medizinischer Silikonkatheterformen:A. Sammeln Sie relevante Informationen über flüssige medizinische Silikonkatheter, einschließlich Größe, Form, Material usw.B. Verwenden Sie eine Software zur Formflussanalyse, um das CAD-Modell des flüssigen medizinischen Silikonkatheters zu importieren und die Parameter des Spritzgussprozesses wie Einspritzgeschwindigkeit, Temperatur, Druck usw. festzulegen.C. Führen Sie eine Formflussanalyse durch, um den Schmelzfluss, das Füllen, die Kühlung und andere Prozesse während des Spritzgussprozesses zu simulieren, um die Füllleistung, Blasen, kurze Schüsse und andere Defekte der Leitung zu bewerten und die Parameter des Spritzgussprozesses zu optimieren.Design der flüssigen Silikonform:A. Bestimmen Sie die Struktur und Größe der flüssigen Silikonform basierend auf den Ergebnissen der Formflussanalyse. Entwerfen Sie unter Berücksichtigung der Form und Anforderungen der Leitung eine geeignete Formstruktur, einschließlich Formhohlraum, Formkern, Entformungssystem, Kühlsystem usw.B. Bestimmen Sie den Spritzgussprozess, einschließlich der Einspritzreihenfolge, der Lage des Einspritzpunkts usw.C. Führen Sie einen detaillierten Entwurf der Form durch, einschließlich der Verarbeitungstechnologie der Formteile, der Montagemethode, der Gestaltung des Entformungsmechanismus usw.D. Verwenden Sie CAD-Software für die Formenkonstruktion und erstellen Sie dreidimensionale Modelle und Konstruktionszeichnungen der Form.Bei der Formflussanalyse und dem Designprozess für Flüssigsilikonformen müssen die folgenden Punkte beachtet werden:Stellen Sie die Füllleistung der Leitung sicher: Optimieren Sie die Parameter des Spritzgussprozesses durch Formflussanalyse, um eine gute Füllleistung der Leitung sicherzustellen und Fehler zu vermeiden.Design des Kühlsystems: Gestalten Sie das Kühlsystem angemessen, um eine gute Kühlwirkung während des Spritzgussprozesses zu gewährleisten und die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.Gestaltung des Entformungssystems: Entwerfen Sie entsprechend der Form und den Anforderungen der Leitung ein geeignetes Entformungssystem, um sicherzustellen, dass die Leitung reibungslos entformt werden kann und Beschädigungen und Verformungen vermieden werden.Spritzgussreihenfolge und Anspritzpunktposition: Bestimmen Sie die Spritzgussreihenfolge und die Anspritzpunktposition, um sicherzustellen, dass das flüssige Silikon den Formhohlraum vollständig füllen kann und Hohlräume und Defekte vermieden werden.Kurz gesagt, die Formflussanalyse der flüssigen medizinischen Silikonkatheterform und das Design der flüssigen Silikonform müssen eine Formflussanalyse durchführen, die Parameter des Spritzgussprozesses optimieren, die geeignete Formstruktur und -größe entwerfen und den Spritzgussprozess bestimmen Durchfluss- und Einspritzpunktposition. Durch vernünftiges Design und Kontrolle können hochwertige Flüssigsilikonkatheter erhalten werden.
- Medizinischer Silikonführungsschlauch des Formenherstellungsprozesses und der ProduktmaterialauswahlDie Herstellung und Verarbeitung flüssiger medizinischer Silikonkatheterformen und das Flüssigsilikon-Spritzgussverfahren umfassen:Formenbau und -bearbeitung:A. Wählen Sie entsprechend den Designanforderungen des flüssigen medizinischen Silikonkatheters die geeignete Verarbeitungstechnologie und -ausrüstung aus, z. B. ein CNC-Bearbeitungszentrum, eine Erodiermaschine usw.B. Verarbeiten Sie Formteile, einschließlich Formhohlraum, Formkern, Entformungssystem, Kühlsystem usw. Stellen Sie sicher, dass die Verarbeitungsgenauigkeit und -größe den Anforderungen entspricht.C. Montieren Sie die Formteile, um eine genaue Passung und Ausrichtung der Teile zu gewährleisten und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Form sicherzustellen.Flüssigsilikon-Spritzgussverfahren:A. Bereiten Sie das flüssige Silikonmaterial vor und wählen Sie das geeignete Silikonmaterial entsprechend den Eigenschaften und Anforderungen des Silikons aus.B. Entwerfen Sie die Parameter des Spritzgussprozesses, einschließlich Einspritzgeschwindigkeit, Temperatur, Druck usw. Entsprechend den Eigenschaften von Silikon muss der Spritzgussprozess die Fließfähigkeit und Erstarrungszeit des Silikons steuern.C. Führen Sie das Spritzgießen von flüssigem Silikon durch, spritzen Sie das Silikonmaterial in die Form, füllen Sie den Formhohlraum und verfestigen und verfestigen Sie dann das Silikon.D. Entformung und Nachbearbeitung: Nehmen Sie den ausgehärteten Silikonkatheter aus der Form und führen Sie eine Entformungsbearbeitung wie Reinigen, Trimmen usw. durch.Während des Formenherstellungsprozesses und des Flüssigsilikon-Spritzgussprozesses müssen Sie auf die folgenden Punkte achten:Verarbeitungsgenauigkeit und Größenkontrolle: Stellen Sie sicher, dass die Verarbeitungsgenauigkeit und Größe der Formteile den Anforderungen entsprechen, um die Qualität und Stabilität des Spritzgusses sicherzustellen.Oberflächenbehandlung der Form: Führen Sie entsprechend den Anforderungen der Flüssigsilikonleitung eine entsprechende Oberflächenbehandlung wie Schleifen, Polieren usw. durch, um die Oberflächenqualität und Glätte der Leitung zu verbessern.Steuerung der Parameter des Spritzgussprozesses: Entwerfen und steuern Sie die Parameter des Spritzgussprozesses entsprechend den Eigenschaften von flüssigem Silikon rational, um sicherzustellen, dass die Fließfähigkeit und die Erstarrungszeit des Silikons den Anforderungen entsprechen.Entformung und Nachbearbeitung: Führen Sie entsprechend den Aushärtungseigenschaften von Kieselgel eine entsprechende Entformung durch, z. B. Reinigen, Trimmen usw., um die Qualität und das Aussehen des Katheters sicherzustellen.Die Herstellung und Verarbeitung flüssiger medizinischer Silikonkatheterformen und das Flüssigsilikon-Spritzgussverfahren erfordern die Auswahl geeigneter Verarbeitungstechniken und -geräte, um Verarbeitungsgenauigkeit und Maßkontrolle sicherzustellen. Im Hinblick auf den Flüssigsilikon-Spritzgussprozess werden entsprechend den Eigenschaften des Silikons geeignete Spritzgussprozessparameter entwickelt, um die Fließfähigkeit und Erstarrungszeit des Silikons zu steuern. Durch eine angemessene Herstellungsverarbeitung und Kontrolle des Spritzgussprozesses können hochwertige flüssige medizinische Silikonkatheter hergestellt werden.
- Medizinischer Silikonführungsschlauch Massenproduktion und QualitätskontrolleDie Batch-Spritzgussproduktion flüssiger medizinischer Silikonkatheter erfordert Überlegungen wie Technologie, Flüssigkeitsspritzgussvorrichtungen, Produktionseffizienz und Prozessqualitätskontrolle:Optimierung der Parameter des Spritzgussprozesses: Durch Experimente und tatsächliche Produktionsüberprüfung werden die Parameter des Spritzgussprozesses, einschließlich Einspritzgeschwindigkeit, Temperatur, Druck usw., optimiert, um die Füllleistung und Qualitätsstabilität des Flüssigsilikonkatheters sicherzustellen.Formtemperaturkontrollsystem: Gewährleistet die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Formtemperatur, um die Formqualität von Flüssigsilikonleitungen zu verbessern und Defekte zu reduzieren.Reihenfolge beim Spritzgießen von Flüssigsilikon: Bestimmen Sie die Reihenfolge des Spritzgießens, um sicherzustellen, dass das Flüssigsilikon den Formhohlraum vollständig ausfüllen kann und Hohlräume und Defekte vermieden werden.Vorrichtung zum Spritzgießen von Flüssigkeiten:Entwerfen Sie eine geeignete Werkzeughalterung: Entwerfen Sie entsprechend der Form und den Anforderungen der Flüssigsilikonleitung eine geeignete Werkzeughalterung, um die Form und die Leitung zu befestigen und Stabilität und Konsistenz während des Spritzgussvorgangs sicherzustellen.Herstellung und Debugging von Werkzeugvorrichtungen: Herstellung von Werkzeugvorrichtungen, Debugging und Optimierung, um die Stabilität und Zuverlässigkeit von Werkzeugvorrichtungen sicherzustellen.Produktionseffizienz:Automatisierte Produktion: Nutzen Sie automatisierte Spritzgussmaschinen und Robotersysteme, um eine automatisierte Produktion zu erreichen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.Formen mit mehreren Kavitäten und Produktion mit mehreren Maschinen: Nutzen Sie Formen mit mehreren Kavitäten und mehreren Spritzgießmaschinen für die gleichzeitige Produktion, um den Ausstoß und die Produktionseffizienz zu steigern.Optimierung von Produktionsplänen und -plänen: Entwickeln Sie angemessene Produktionspläne und -pläne und ordnen Sie Produktionsaufgaben und -ressourcen rational an, um die Produktionseffizienz zu verbessern und Produktionsausfallzeiten zu reduzieren.Prozessqualitätskontrolle:Einrichtung eines Qualitätskontrollsystems: Einrichtung eines vollständigen Qualitätskontrollsystems, einschließlich Qualitätsprüfung, Prozesskontrolle und fehlerhafter Produktverarbeitung, um sicherzustellen, dass die Produkte den Qualitätsstandards entsprechen.Inspektion und Prüfung: Inspektion und Prüfung von Flüssigsilikonkathetern, einschließlich Aussehen, Maßhaltigkeit, physikalischen Eigenschaften usw., um Produktqualität und -konsistenz sicherzustellen.Prozessüberwachung und Datenanalyse: Durch Prozessüberwachung und Datenanalyse können Auffälligkeiten im Produktionsprozess rechtzeitig erkannt und entsprechende Maßnahmen zur Anpassung und Verbesserung ergriffen werden.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei der Batch-Spritzgussproduktion von flüssigen medizinischen Silikonkathetern Prozessoptimierung, Flüssigkeitsspritzgussvorrichtungen, Produktionseffizienz und Prozessqualitätskontrolle berücksichtigt werden müssen. Durch die Optimierung der Prozessparameter, die Gestaltung geeigneter Vorrichtungen, die Automatisierung der Produktion und die Einrichtung eines Qualitätskontrollsystems kann eine hocheffiziente und qualitativ hochwertige Massenproduktion von flüssigen medizinischen Silikonkathetern erreicht werden.