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जल शोधक शैल कवर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड फ़िल्टर तत्व पीपी आस्तीन कवर

घरेलू उपकरण और इलेक्ट्रिकल मोल्ड और इंजेक्शन

जल शोधक शैल कवर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड फ़िल्टर तत्व पीपी आस्तीन कवर

जल शोधक फिल्टर तत्व आवरण कवर मोल्ड की कठिनाइयों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

मोल्ड डिजाइन: जल शोधक फिल्टर कोर केसिंग कवर में आमतौर पर जटिल आकार और संरचनाएं होती हैं। मोल्ड की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड डिज़ाइन को उत्पाद के विभिन्न विवरणों और कार्यात्मक आवश्यकताओं को ध्यान में रखना होगा। विशेष रूप से कवर के सीलिंग प्रदर्शन और कनेक्शन आवश्यकताओं के लिए, उपयुक्त संरचनाओं और सहायक उपकरणों को डिजाइन करने की आवश्यकता है।

सामग्री का चयन: जल शोधक फिल्टर तत्व आवरण कवर को विशेष आवश्यकताओं जैसे संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध, जैसे पीपी, एबीएस इत्यादि के साथ सामग्री से बना होना चाहिए। इन सामग्रियों में मोल्ड के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, और अशुद्धता जैसी समस्याएं होती हैं रंग भेद से बचना होगा।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, इंजेक्शन मशीन के तापमान, दबाव और इंजेक्शन गति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। विशेष रूप से ढक्कन के आकार और आकार की आवश्यकताओं के लिए, इंजेक्शन मशीन के मापदंडों को यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित करने की आवश्यकता है कि प्लास्टिक सामग्री पूरी तरह से पिघल गई है और मोल्ड में भर गई है।

शीतलन नियंत्रण: इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, प्लास्टिक सामग्री को ठोस बनाने के लिए शीतलन प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। मोल्ड की शीतलन प्रणाली को नियंत्रित करके और शीतलन समय और शीतलन तापमान को समायोजित करके, उत्पाद की आयामी स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है। ढक्कन की मोटाई और संरचना के लिए शीतलन प्रक्रिया का नियंत्रण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

इंजेक्शन मोल्डिंग के फायदों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

उच्च उत्पादन दक्षता: इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त कर सकती है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है। एक बार की इंजेक्शन मोल्डिंग एक ही समय में कई जल शोधक फिल्टर तत्व आस्तीन कवर का उत्पादन कर सकती है, जिससे उत्पादन चक्र बहुत छोटा हो जाता है।

कम लागत: इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड की निर्माण लागत अपेक्षाकृत कम है। एक बार बनाए गए सांचे को कई बार इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे प्रत्येक घटक की उत्पादन लागत कम हो जाती है।

उच्च परिशुद्धता और स्थिरता: सटीक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण के माध्यम से, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद के आकार और आकार की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, जल शोधक फिल्टर कोर स्लीव कवर के उत्पादन में उच्च परिशुद्धता और स्थिरता प्राप्त कर सकता है।

सामग्रियों का विस्तृत चयन: इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का चयन किया जा सकता है। संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध जैसी विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जल शोधक फिल्टर कोर आवरण कवर की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन किया जा सकता है।

उचित मोल्ड डिजाइन और सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले जल शोधक फिल्टर कारतूस आस्तीन कवर का उत्पादन किया जा सकता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, जल शोधक फिल्टर तत्व आस्तीन कवर की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड डिजाइन, सामग्री चयन और प्रक्रिया नियंत्रण में कठिनाइयों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है... कृपया हमें एक संदेश भेजें (ईमेल: info@ansixtech.com ) किसी भी समय और हमारी टीम 12 घंटे के भीतर आपको जवाब देगी।

विशेषताएँ

  • साँचे का विवरण

    उत्पाद सामग्री:

    पीपी

    मोल्ड सामग्री:

    738

    गुहाओं की संख्या:

    1*8

    गोंद खिलाने की विधि:

    फुर्तीला धावक

    ठंडा करने की विधि:

    पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

    मोल्डिंग चक्र

    36.5 सेकेंड


    इंजेक्शन प्रक्रियाgsi
  • जल शोधक शैल कवर फ़िल्टर तत्व पीपी आस्तीन कवर मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन
    जल शोधक फिल्टर तत्व स्लीव कवर मोल्ड का मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन विनिर्माण प्रक्रिया में बहुत महत्वपूर्ण लिंक हैं। निम्नलिखित जल शोधक फिल्टर तत्व आवरण कवर मोल्ड के मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन का परिचय देगा।

    जल शोधक फिल्टर तत्व आस्तीन कवर मोल्ड का मोल्ड प्रवाह विश्लेषण:
    एक। फ़िल्टर स्लीव कवर के सीएडी मॉडल को आयात करने के लिए मोल्ड फ्लो विश्लेषण सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें, और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर, जैसे इंजेक्शन गति, तापमान, दबाव इत्यादि सेट करें।
    बी। भरने के प्रदर्शन, बुलबुले, शॉर्ट शॉट्स और फिल्टर स्लीव कवर के अन्य दोषों का मूल्यांकन करने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघल प्रवाह, भरने, शीतलन और अन्य प्रक्रियाओं का अनुकरण करने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण का संचालन करें।
    मोल्ड प्रवाह विश्लेषण प्रक्रिया के दौरान, आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

    भरने का प्रदर्शन सुनिश्चित करें: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के माध्यम से, अच्छा भरने का प्रदर्शन सुनिश्चित करने और दोषों से बचने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित किया जाता है।
    शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छा शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करने और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए शीतलन प्रणाली को उचित रूप से डिज़ाइन करें।
    डिमोल्डिंग सिस्टम का डिज़ाइन: फ़िल्टर तत्व आवरण कवर के आकार और आवश्यकताओं के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त डिमोल्डिंग सिस्टम डिज़ाइन करें कि फ़िल्टर तत्व आवरण कवर को आसानी से ध्वस्त किया जा सके और क्षति और विरूपण से बचा जा सके।
    इंजेक्शन मोल्डिंग अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थान: यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन अनुक्रम और इंजेक्शन बिंदु स्थान निर्धारित करें कि प्लास्टिक सामग्री पूरी तरह से मोल्ड गुहा को भर सकती है और रिक्तियों और दोषों से बच सकती है।
    जल शोधक फिल्टर तत्व आवरण कवर मोल्ड का मोल्ड डिजाइन:
    एक। फ़िल्टर तत्व आवरण कवर की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, मोल्ड को डिज़ाइन करें, जिसमें मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि शामिल हैं।
    बी। सुनिश्चित करें कि फ़िल्टर स्लीव कवर की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड की सटीकता और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    सी। मोल्ड को डिज़ाइन करने और मोल्ड के त्रि-आयामी मॉडल और इंजीनियरिंग चित्र तैयार करने के लिए सीएडी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें।
    मोल्ड डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान, आपको निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

    प्रसंस्करण सटीकता और आकार नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि मोल्ड भागों की प्रसंस्करण सटीकता और आकार इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    मोल्ड की सतह का उपचार: फिल्टर तत्व आवरण कवर की आवश्यकताओं के अनुसार, फिल्टर तत्व आवरण कवर की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करने के लिए उचित सतह उपचार, जैसे पीसना, पॉलिश करना आदि करें।
    मोल्ड के स्थायित्व और रखरखाव में आसानी पर विचार करें: मोल्ड के स्थायित्व और रखरखाव में आसानी को बेहतर बनाने और डाउनटाइम और मरम्मत लागत को कम करने के लिए मोल्ड की संरचना और भागों को उचित रूप से डिजाइन करें।
    संक्षेप में, जल शोधक फिल्टर तत्व केसिंग कवर मोल्ड के मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों के अनुकूलन और मोल्ड डिजाइन की आवश्यकता होती है। उचित डिजाइन और नियंत्रण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले जल शोधक फिल्टर कारतूस आस्तीन कवर प्राप्त किए जा सकते हैं।
  • जल शोधक शैल कवर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड फ़िल्टर तत्व पीपी आस्तीन कवर 3 किलोवाट
  • मोल्ड वर्कशॉप 77mkg
  • मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री चयन का जल शोधक शैल कवर फ़िल्टर तत्व पीपी आस्तीन कवर
    जल शोधक फिल्टर तत्व स्लीव कवर मोल्ड का निर्माण और प्रसंस्करण और कवर सामग्री का चयन और अनुप्रयोग:
    मोल्ड निर्माण और प्रसंस्करण:
    मोल्ड डिज़ाइन के अनुसार, उपयुक्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण, जैसे सीएनसी मशीनिंग केंद्र, ईडीएम मशीन, आदि का चयन करें।
    मोल्ड भागों का प्रसंस्करण, जिसमें मोल्ड कैविटी, मोल्ड कोर, डिमोल्डिंग सिस्टम, कूलिंग सिस्टम आदि शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण सटीकता और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    भागों की सटीक फिट और समायोजन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों को इकट्ठा करें और मोल्ड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।
    कवर सामग्री चयन:
    जल शोधक फिल्टर स्लीव कवर की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्री का चयन करें। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीइथाइलीन (पीई) आदि शामिल हैं।
    पीपी सामग्री में अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और यांत्रिक गुण होते हैं। यह जल शोधक फिल्टर तत्व आवरण कवर के निर्माण के लिए उपयुक्त है और रासायनिक प्रतिरोध और उच्च तापमान वातावरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
    विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, अन्य सामग्रियों जैसे एबीएस, पीसी आदि पर भी विचार किया जा सकता है।
    जल शोधक फिल्टर तत्व स्लीव कवर मोल्ड के निर्माण और प्रसंस्करण और कवर सामग्री के चयन और अनुप्रयोग के दौरान, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
    प्रसंस्करण सटीकता और आकार नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि मोल्ड भागों की प्रसंस्करण सटीकता और आकार इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    मोल्ड की सतह का उपचार: जल शोधक फिल्टर तत्व आवरण कवर की आवश्यकताओं के अनुसार, फिल्टर तत्व आवरण कवर की सतह की गुणवत्ता और चिकनाई में सुधार करने के लिए उचित सतह उपचार, जैसे पीसना, पॉलिश करना आदि करें।
    इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण: कवर सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को उचित रूप से डिजाइन और नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री का भरने का प्रदर्शन और इलाज प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा करता है।
    सामग्री चयन और प्रमाणन: उत्पाद सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक मानकों और प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें।
    जल शोधक फिल्टर तत्व स्लीव कवर मोल्ड के निर्माण और प्रसंस्करण और कवर सामग्री के चयन और अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण तकनीकों और उपकरणों के चयन और अच्छे रासायनिक प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों वाली सामग्रियों के चयन की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों के उचित प्रसंस्करण और नियंत्रण के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले जल शोधक फिल्टर तत्व आस्तीन कवर प्राप्त किए जा सकते हैं।
  • जल शोधक शैल कवर फ़िल्टर तत्व पीपी आस्तीन कवर बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण
    जल शोधक फिल्टर तत्व आस्तीन कवर के अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन और माध्यमिक प्रसंस्करण में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
    जल शोधक फिल्टर कार्ट्रिज कवर का बड़े पैमाने पर उत्पादन:
    इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड और उपयुक्त ढक्कन सामग्री जैसे पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) तैयार करें।
    मोल्ड डिज़ाइन के आधार पर इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन करें, और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों के अनुकूलन के माध्यम से प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।
    कुशल उत्पादन प्राप्त करने और उत्पादन दक्षता और स्थिरता में सुधार करने के लिए स्वचालित उत्पादन उपकरण, जैसे स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और रोबोटिक सिस्टम का उपयोग करें।
    यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण करें कि उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, जिसमें उपस्थिति गुणवत्ता, आयामी सटीकता और भौतिक प्रदर्शन आदि शामिल हैं।
    अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण और प्रक्रिया तैयार करें:
    अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन और वेल्डिंग मोल्ड सहित अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण तैयार करें।
    जल शोधक फ़िल्टर तत्व आवरण कवर की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, वेल्डिंग स्थिति और वेल्डिंग पैरामीटर, जैसे वेल्डिंग समय, दबाव और आयाम, आदि निर्धारित करें।
    वेल्डिंग मोल्ड तैयार करें और सुनिश्चित करें कि मोल्ड की सटीकता और आकार वेल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
    अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग माध्यमिक प्रसंस्करण करें:
    सही स्थिति और संरेखण सुनिश्चित करते हुए, जल शोधक कार्ट्रिज आस्तीन और कवर को वेल्डिंग मोल्ड में रखें।
    फिल्टर तत्व आस्तीन और कवर की संपर्क सतहों को गर्म करने और दबाने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन के माध्यम से गर्मी ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन शुरू करें।
    वेल्डिंग की गुणवत्ता और मजबूती सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग के समय और दबाव को नियंत्रित करें।
    वेल्डिंग पूरा करने के बाद, वेल्डिंग की मजबूती और सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण करें।
    जल शोधक फिल्टर तत्व स्लीव कवर और माध्यमिक प्रसंस्करण अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के माध्यम से, कुशल उत्पादन और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक मजबूत कनेक्शन और अच्छी सीलिंग प्रदान कर सकती है, जिससे जल शोधक फिल्टर कारतूस कवर का प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण की आवश्यकता होती है।