Lampada frontale automatica lavorata a 5 assi / Stampaggio a iniezione di lenti automatiche

CARATTERISTICHE

• Descrizione dello stampo
  Materiali del prodotto:	PC+PC
  Materiale dello stampo:	2344H
  Numero di cavità:	1*2
  Metodo di alimentazione della colla:	Canale caldo
  Metodo di raffreddamento:	Raffreddamento dell'olio
  Ciclo di stampaggio	42,5 s

  
  
  

• La progettazione dello stampo e l'analisi del flusso dello stampo dei fari/lenti dei fari delle automobili sono collegamenti chiave nella produzione di parti di automobili. Ecco alcuni degli aspetti chiave di progettazione e analisi coinvolti in un caso generale:

  
  

  Punti chiave della progettazione dello stampo

  Progettazione della struttura delle lenti: le lenti dei fari delle automobili di solito hanno superfici e strutture curve complesse e la progettazione dello stampo deve garantire che queste forme complesse possano essere formate con precisione.

  
  

  Selezione del materiale: la selezione di un materiale per lenti adatto richiede solitamente una buona trasparenza, resistenza alle alte temperature e resistenza agli agenti atmosferici.

  
  

  Progettazione del sistema di raffreddamento: progettare un sistema di raffreddamento ragionevole per garantire che i materiali plastici possano essere raffreddati rapidamente durante lo stampaggio a iniezione e ridurre i problemi di qualità causati da deformazione e ritiro irregolari.

  
  

  Design del cancello: un design ragionevole del cancello può garantire un riempimento uniforme della fusione e ridurre difetti come bolle e iniezione breve.

  
  

  Precisione della lavorazione dello stampo: la lavorazione dello stampo richiede un'elevata precisione per garantire le dimensioni e la qualità della superficie del prodotto finale.

  
  

  Dettagli dell'analisi del flusso dello stampo

  Simulazione di riempimento: simula il processo di riempimento del materiale fuso nella cavità dello stampo e valuta parametri quali tempo di riempimento, pressione di riempimento e velocità di riempimento per prevedere possibili difetti come scarso riempimento, bolle e iniezioni brevi.

  
  

  Simulazione del raffreddamento: considerando la struttura complessa della lente, è necessario eseguire la simulazione del raffreddamento per valutare parametri quali tempo di raffreddamento, distribuzione della temperatura e restringimento per garantire un raffreddamento uniforme dell'intera lente e ridurre gli effetti di deformazione e restringimento irregolari. Problemi di qualità.

  
  

  Analisi dello stress termico: poiché le lenti sono generalmente parti in plastica di grandi dimensioni e con pareti sottili, è necessario analizzare lo stress termico e progettare una struttura ragionevole e un sistema di raffreddamento per ridurre l'impatto dello stress termico sulla qualità del prodotto.

  
  

  Ottimizzazione della struttura dello stampo: in base ai risultati dell'analisi del flusso dello stampo, la struttura dello stampo viene ottimizzata, inclusa l'ottimizzazione del sistema di raffreddamento, della progettazione del cancello, ecc., per migliorare la qualità dello stampaggio del prodotto e l'efficienza della produzione.

  
  

  Quanto sopra sono i punti chiave generali della progettazione dello stampo e dell'analisi del flusso dello stampo. Questi processi e analisi sono fondamentali per garantire la qualità della produzione e l'efficienza delle lenti dei fari automobilistici.

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• Le difficoltà nella produzione di stampi e nella lavorazione dei fari/lenti dei fari delle automobili comprendono principalmente i seguenti aspetti:

  
  

  Elaborazione complessa della superficie curva: le lenti dei fari automobilistici di solito hanno design complessi della superficie curva. La lavorazione dello stampo richiede una lavorazione precisa di superfici curve e dettagli complessi, che richiede attrezzature e tecnologie di lavorazione elevate.

  
  

  Requisiti di alta precisione: essendo una parte importante del sistema di illuminazione automobilistica, le lenti dei fari delle automobili hanno requisiti elevati per la precisione dimensionale e la qualità della superficie delle lenti. La lavorazione dello stampo deve garantire l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale delle lenti.

  
  

  Selezione dei materiali: i materiali delle lenti devono avere buone proprietà ottiche, resistenza alle alte temperature e agli agenti atmosferici, il che pone sfide alla selezione dei materiali e alla difficoltà di lavorazione.

  
  

  In termini di selezione del materiale delle lenti, come materiale per le lenti dei fari delle automobili vengono solitamente selezionati tecnopolimeri con buone proprietà ottiche, resistenza alle alte temperature e resistenza agli agenti atmosferici. I materiali comuni per le lenti includono:

  
  

  PC (policarbonato): ha una buona trasmissione della luce e resistenza alle alte temperature ed è spesso utilizzato nella produzione di lenti per fari di automobili.

  
  

  PMMA (polimetilmetacrilato): ha una buona trasparenza e proprietà ottiche ed è adatto per la produzione di alcune lenti per fari di automobili.

  
  

  Questi materiali hanno buone proprietà ottiche, resistenza alle alte temperature e resistenza agli agenti atmosferici e possono soddisfare i requisiti delle lenti dei fari delle automobili durante l'uso. Allo stesso tempo, durante il processo di produzione dello stampo, è necessario selezionare i materiali dello stampo appropriati in base alle caratteristiche specifiche del materiale delle lenti e ai requisiti del prodotto e utilizzare apparecchiature e tecniche di lavorazione avanzate per garantire l'accuratezza della lavorazione e la qualità della superficie dello stampo. Allo stesso tempo, per gli stampi di lenti per fari di automobili con strutture complesse, è necessario combinare tecniche e tecnologie di lavorazione avanzate per garantire la qualità di lavorazione e le prestazioni degli stampi.

• La produzione in serie di stampi a iniezione per fari/lenti per fari di automobili e la configurazione automatizzata dello stampaggio a iniezione devono essere combinati con le condizioni di produzione effettive per garantire l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. Di seguito sono riportate alcune possibili misure di controllo della produzione e della qualità:

  
  

  Produzione in serie di stampaggio ad iniezione

  Linea di produzione automatizzata: introdurre linee di produzione automatizzate e operazioni robotizzate per migliorare l'efficienza produttiva, ridurre gli interventi manuali e ridurre i costi di produzione.

  
  

  Attrezzature intelligenti per lo stampaggio a iniezione: utilizzare apparecchiature intelligenti per lo stampaggio a iniezione per ottenere uno stampaggio a iniezione ad alta velocità e alta precisione, migliorando l'efficienza produttiva e la consistenza del prodotto.

  
  

  Sistema di cambio rapido dello stampo: utilizzare un sistema di cambio rapido dello stampo per ridurre i tempi di cambio dello stampo e migliorare l'utilizzo della linea di produzione.

  
  

  Monitoraggio della qualità online: introdurre apparecchiature di monitoraggio della qualità online per monitorare le dimensioni, l'aspetto, ecc. del prodotto in tempo reale e rilevare e gestire le anomalie in modo tempestivo.

  
  

  Configurazione dell'automazione dello stampaggio ad iniezione

  Sistema di alimentazione automatica: il sistema di alimentazione automatica viene adottato per realizzare la fornitura automatica di materie prime, ridurre le operazioni manuali e migliorare l'efficienza produttiva.

  
  

  Taglio automatizzato dei cancelli: utilizzare attrezzature per il taglio automatizzato dei cancelli per realizzare il taglio e la lavorazione automatici dei cancelli e migliorare l'efficienza della produzione.

  
  

  Sistema di pulizia automatizzato: introdurre un sistema di pulizia automatizzato per pulire automaticamente stampi e attrezzature a iniezione per garantire la pulizia e l'igiene dell'ambiente di produzione.

  
  

  Controllo qualità del processo produttivo

  Controllo dei parametri del processo di stampaggio a iniezione: controllare rigorosamente i parametri del processo di stampaggio a iniezione per garantire una qualità di stampaggio del prodotto stabile.

  
  

  Ispezione delle dimensioni del prodotto: utilizzare apparecchiature automatizzate per l'ispezione delle dimensioni per condurre un'ispezione online delle dimensioni del prodotto per garantire la stabilità delle dimensioni del prodotto.

  
  

  Ispezione della qualità dell'aspetto: introdurre apparecchiature automatizzate per l'ispezione della qualità dell'aspetto per condurre un'ispezione online dell'aspetto del prodotto per garantire una qualità dell'aspetto stabile del prodotto.

  
  

  Tracciabilità dei registri di qualità: stabilire un sistema completo di tracciabilità dei registri di qualità per registrare e tracciare i dati di qualità durante il processo di produzione per garantire che la qualità del prodotto sia controllabile.

  
  

  Attraverso le misure di cui sopra, è possibile migliorare l’efficienza della produzione di massa dello stampaggio a iniezione e la qualità dei prodotti dei fari/lenti dei fari delle automobili, garantendo che i prodotti possano soddisfare la domanda del mercato e migliorare la competitività delle imprese.