5-Achsen-bearbeiteter Auto-Scheinwerfer/Auto-Objektiv-Spritzguss

MERKMALE

• Formbeschreibung
  Produktmaterialien:	PC+PC
  Formmaterial:	2344H
  Anzahl der Hohlräume:	1*2
  Leimzufuhrmethode:	Heisser Renner
  Kühlungsmethode:	Ölkühlung
  Formzyklus	42,5s

  
  
  

• Formdesign und Formflussanalyse von Autoscheinwerfern/Scheinwerferlinsen sind wichtige Bestandteile bei der Herstellung von Autoteilen. Hier sind einige der wichtigsten Design- und Analyseaspekte, die in einem allgemeinen Fall eine Rolle spielen:

  
  

  Kernpunkte des Formendesigns

  Design der Linsenstruktur: Autoscheinwerferlinsen haben normalerweise komplexe gekrümmte Oberflächen und Strukturen, und das Formendesign muss sicherstellen, dass diese komplexen Formen präzise geformt werden können.

  
  

  Materialauswahl: Die Auswahl eines geeigneten Linsenmaterials erfordert in der Regel eine gute Transparenz, hohe Temperaturbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit.

  
  

  Kühlsystemdesign: Entwerfen Sie ein angemessenes Kühlsystem, um sicherzustellen, dass Kunststoffmaterialien während des Spritzgießens schnell abgekühlt werden können, und um Qualitätsprobleme durch ungleichmäßige Verformung und Schrumpfung zu reduzieren.

  
  

  Angussdesign: Durch ein angemessenes Angussdesign kann eine gleichmäßige Schmelzefüllung gewährleistet und Fehler wie Blasen und kurze Einspritzvorgänge reduziert werden.

  
  

  Genauigkeit der Formenbearbeitung: Die Formenbearbeitung erfordert eine hohe Präzision, um die Größe und Oberflächenqualität des Endprodukts sicherzustellen.

  
  

  Details zur Formflussanalyse

  Füllsimulation: Simulieren Sie den Füllprozess der Schmelze im Formhohlraum und bewerten Sie Parameter wie Füllzeit, Fülldruck und Füllgeschwindigkeit, um mögliche Fehler wie schlechte Füllung, Blasen und kurze Einspritzungen vorherzusagen.

  
  

  Kühlsimulation: Angesichts der komplexen Struktur der Linse muss eine Kühlsimulation durchgeführt werden, um Parameter wie Kühlzeit, Temperaturverteilung und Schrumpfung zu bewerten, um eine gleichmäßige Kühlung der gesamten Linse sicherzustellen und die Auswirkungen ungleichmäßiger Verformung und Schrumpfung zu reduzieren. Qualitätsprobleme.

  
  

  Analyse der thermischen Belastung: Da es sich bei Linsen in der Regel um große, dünnwandige Kunststoffteile handelt, muss die thermische Belastung analysiert und eine angemessene Struktur und ein Kühlsystem entwickelt werden, um die Auswirkungen der thermischen Belastung auf die Produktqualität zu reduzieren.

  
  

  Optimierung der Formstruktur: Basierend auf den Ergebnissen der Formflussanalyse wird die Formstruktur optimiert, einschließlich der Optimierung des Kühlsystems, des Angussdesigns usw., um die Qualität des Produktformteils und die Produktionseffizienz zu verbessern.

  
  

  Dies sind die allgemeinen Kernpunkte des Formendesigns und der Formflussanalyse. Diese Prozesse und Analysen sind entscheidend für die Sicherstellung der Produktionsqualität und -effizienz von Automobilscheinwerferlinsen.

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• Zu den Schwierigkeiten bei der Formenherstellung und -verarbeitung von Autoscheinwerfern/Scheinwerferlinsen zählen vor allem folgende Aspekte:

  
  

  Komplexe Bearbeitung gekrümmter Oberflächen: Kfz-Scheinwerferlinsen weisen in der Regel komplexe gekrümmte Oberflächendesigns auf. Die Formenbearbeitung erfordert eine präzise Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen und Details, was eine hohe Verarbeitungsausrüstung und -technologie erfordert.

  
  

  Hohe Präzisionsanforderungen: Als wichtiger Bestandteil des Automobilbeleuchtungssystems stellen Autoscheinwerferlinsen hohe Anforderungen an die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität der Linsen. Bei der Formbearbeitung müssen die Maßhaltigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit der Linsen gewährleistet sein.

  
  

  Materialauswahl: Linsenmaterialien müssen gute optische Eigenschaften, hohe Temperaturbeständigkeit und Wetterbeständigkeit aufweisen, was eine Herausforderung bei der Materialauswahl und Verarbeitungsschwierigkeiten darstellt.

  
  

  Im Hinblick auf die Auswahl des Linsenmaterials werden üblicherweise technische Kunststoffe mit guten optischen Eigenschaften, hoher Temperaturbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit als Material für Autoscheinwerferlinsen ausgewählt. Zu den gängigen Linsenmaterialien gehören:

  
  

  PC (Polycarbonat): Es hat eine gute Lichtdurchlässigkeit und eine hohe Temperaturbeständigkeit und wird häufig bei der Herstellung von Autoscheinwerferlinsen verwendet.

  
  

  PMMA (Polymethylmethacrylat): Es verfügt über gute Transparenz und optische Eigenschaften und eignet sich für die Herstellung einiger Autoscheinwerferlinsen.

  
  

  Diese Materialien verfügen über gute optische Eigenschaften, eine hohe Temperaturbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit und können im Einsatz die Anforderungen von Autoscheinwerferlinsen erfüllen. Gleichzeitig ist es während des Formherstellungsprozesses erforderlich, geeignete Formmaterialien auf der Grundlage spezifischer Eigenschaften des Linsenmaterials und Produktanforderungen auszuwählen und fortschrittliche Verarbeitungsgeräte und -techniken zu verwenden, um die Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität der Form sicherzustellen. Gleichzeitig müssen für Formen von Automobilscheinwerferlinsen mit komplexen Strukturen fortschrittliche Verarbeitungstechniken und -technologien kombiniert werden, um die Verarbeitungsqualität und Leistung der Formen sicherzustellen.

• Die Massenproduktion des Formspritzgusses für Autoscheinwerfer/Scheinwerferlinsen und die automatisierte Konfiguration des Spritzgusses müssen mit den tatsächlichen Produktionsbedingungen kombiniert werden, um Produktionseffizienz und Produktqualität sicherzustellen. Im Folgenden sind einige mögliche Produktions- und Qualitätskontrollmaßnahmen aufgeführt:

  
  

  Spritzguss-Massenproduktion

  Automatisierte Produktionslinie: Führen Sie automatisierte Produktionslinien und Roboterabläufe ein, um die Produktionseffizienz zu verbessern, manuelle Eingriffe zu reduzieren und die Produktionskosten zu senken.

  
  

  Intelligente Spritzgussausrüstung: Verwenden Sie intelligente Spritzgussausrüstung, um ein schnelles und hochpräzises Spritzgießen zu erreichen und so die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz zu verbessern.

  
  

  Schnelles Formwechselsystem: Verwenden Sie ein schnelles Formwechselsystem, um die Zeit für den Formwechsel zu verkürzen und die Auslastung der Produktionslinie zu verbessern.

  
  

  Online-Qualitätsüberwachung: Führen Sie Online-Qualitätsüberwachungsgeräte ein, um Produktgröße, Aussehen usw. in Echtzeit zu überwachen und Anomalien rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.

  
  

  Konfiguration der Spritzgießautomatisierung

  Automatisches Zuführsystem: Das automatische Zuführsystem wird eingesetzt, um eine automatische Versorgung mit Rohstoffen zu ermöglichen, manuelle Vorgänge zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

  
  

  Automatisiertes Anschnittschneiden: Verwenden Sie automatisierte Angussschneidegeräte, um das automatische Schneiden und Bearbeiten von Anschnitten zu realisieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.

  
  

  Automatisiertes Reinigungssystem: Führen Sie ein automatisiertes Reinigungssystem ein, um Spritzgussformen und -geräte automatisch zu reinigen und so die Sauberkeit und Hygiene der Produktionsumgebung sicherzustellen.

  
  

  Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses

  Kontrolle der Parameter des Spritzgussprozesses: Kontrollieren Sie die Parameter des Spritzgussprozesses streng, um eine stabile Produktformqualität sicherzustellen.

  
  

  Produktgrößenprüfung: Führen Sie mithilfe automatisierter Größenprüfgeräte eine Online-Prüfung der Produktgröße durch, um die Stabilität der Produktgröße sicherzustellen.

  
  

  Prüfung der Erscheinungsbildqualität: Führen Sie automatisierte Geräte zur Prüfung der Erscheinungsbildqualität ein, um eine Online-Inspektion des Erscheinungsbilds des Produkts durchzuführen und eine stabile Qualität des Erscheinungsbilds des Produkts sicherzustellen.

  
  

  Rückverfolgbarkeit von Qualitätsaufzeichnungen: Richten Sie ein vollständiges Rückverfolgbarkeitssystem für Qualitätsaufzeichnungen ein, um Qualitätsdaten während des Produktionsprozesses aufzuzeichnen und zu verfolgen, um sicherzustellen, dass die Produktqualität kontrollierbar ist.

  
  

  Durch die oben genannten Maßnahmen können die Effizienz der Spritzguss-Massenproduktion und die Produktqualität von Autoscheinwerfern/Scheinwerferlinsen verbessert werden, wodurch sichergestellt wird, dass die Produkte der Marktnachfrage gerecht werden und die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen verbessert wird.