Le difficoltà e il processo di stampaggio a iniezione dello stampo a iniezione per la barra luminosa trasparente davanti all'auto Mercedes-Benz

CARATTERISTICHE

• Descrizione dello stampo
  Materiali del prodotto:	computer
  Materiale dello stampo:	2344H
  Numero di cavità:	1*2
  Metodo di alimentazione della colla:	Canale caldo
  Metodo di raffreddamento:	Raffreddamento dell'olio
  Ciclo di stampaggio	58,5 secondi

  
  
  

• La progettazione dello stampo a iniezione e l'analisi del flusso dello stampo della barra luminosa trasparente della guida luminosa anteriore per le auto Mercedes-Benz rappresentano un collegamento di processo complesso e critico. Ecco alcuni degli aspetti chiave di progettazione e analisi coinvolti in un caso generale:

  
  

  Punti chiave della progettazione dello stampo

  Progettazione strutturale: le strisce guida luminose hanno solitamente superfici e strutture curve complesse e la progettazione dello stampo deve garantire che queste forme complesse possano essere formate con precisione.

  
  

  Selezione del materiale: la scelta di un materiale plastico adatto richiede solitamente una buona trasparenza, resistenza agli agenti atmosferici e resistenza alle alte temperature.

  
  

  Progettazione del sistema di raffreddamento: progettare un sistema di raffreddamento ragionevole per garantire che i materiali plastici possano essere raffreddati rapidamente durante lo stampaggio a iniezione e ridurre i problemi di qualità causati da deformazione e ritiro irregolari.

  
  

  Design del cancello: un design ragionevole del cancello può garantire un riempimento uniforme della fusione e ridurre difetti come bolle e iniezione breve.

  
  

  Precisione della lavorazione dello stampo: la lavorazione dello stampo richiede un'elevata precisione per garantire le dimensioni e la qualità della superficie del prodotto finale.

  
  

  Dettagli dell'analisi del flusso dello stampo

  Simulazione di riempimento: simula il processo di riempimento del materiale fuso nella cavità dello stampo e valuta parametri quali tempo di riempimento, pressione di riempimento e velocità di riempimento per prevedere possibili difetti come scarso riempimento, bolle e iniezioni brevi.

  
  

  Simulazione di raffreddamento: considerando la struttura complessa della barra luminosa a guida luminosa, è necessaria la simulazione del raffreddamento per valutare parametri quali tempo di raffreddamento, distribuzione della temperatura e restringimento per garantire un raffreddamento uniforme dell'intera barra luminosa a guida luminosa e ridurre la deformazione e i problemi di qualità causati da irregolarità restringimento.

  
  

  Analisi dello stress termico: poiché le strisce guida luminose sono generalmente parti in plastica di grandi dimensioni e a pareti sottili, è necessario analizzare lo stress termico e progettare una struttura ragionevole e un sistema di raffreddamento per ridurre l'impatto dello stress termico sulla qualità del prodotto. .

  
  

  Ottimizzazione della struttura dello stampo: in base ai risultati dell'analisi del flusso dello stampo, la struttura dello stampo viene ottimizzata, inclusa l'ottimizzazione del sistema di raffreddamento, della progettazione del cancello, ecc., per migliorare la qualità dello stampaggio del prodotto e l'efficienza della produzione.

  
  

  Quanto sopra sono i punti chiave generali della progettazione dello stampo e dell'analisi del flusso dello stampo. Questi processi e analisi sono fondamentali per garantire la qualità e l'efficienza della produzione delle strisce di guida luminosa trasparenti per le auto Mercedes-Benz.

• La produzione tramite stampaggio a iniezione e la lavorazione della barra luminosa a guida luminosa trasparente davanti all'auto Mercedes-Benz e la scelta del materiale della barra luminosa a guida luminosa sono molto importanti. Ecco alcuni degli aspetti chiave del processo e della selezione dei materiali tipicamente coinvolti:

  
  

  Produzione e lavorazione stampi

  Progettazione dello stampo: in base alla forma e alle dimensioni della barra guida luminosa, progettare la struttura dello stampo, compresa la cavità dello stampo, il sistema di raffreddamento, il cancello, ecc.

  
  

  Lavorazione di stampi: utilizzare la lavorazione CNC, l'elettroerosione, il taglio a filo e altri processi per elaborare con precisione le parti dello stampo.

  
  

  Assemblaggio dello stampo: assemblare le parti dello stampo, inclusa l'installazione del sistema di raffreddamento, del sistema di accesso, ecc.

  
  

  Debug dello stampo: eseguire il debug dello stampo assemblato per garantire la precisione e la stabilità dello stampo.

  
  

  Produzione di stampi di prova: eseguire la produzione di stampi di prova, regolare e ottimizzare lo stampo per garantire la qualità dello stampaggio e l'efficienza produttiva del prodotto.

  
  

  Selezione del materiale della striscia guida luminosa

  Trasparenza: la striscia guida luminosa deve avere una buona trasparenza per garantire la trasmissione e l'uniformità della luce.

  
  

  Resistenza agli agenti atmosferici: il materiale deve avere una buona resistenza agli agenti atmosferici ed essere in grado di resistere ai raggi ultravioletti e alle alte temperature per garantire la stabilità del prodotto in ambienti esterni.

  
  

  Resistenza alle alte temperature: poiché la barra di guida della luce si trova nella parte anteriore dell'auto, deve avere una buona resistenza alle alte temperature per garantire la stabilità del prodotto in ambienti ad alta temperatura.

  
  

  Prestazioni di stampaggio: i materiali devono avere buone proprietà di stampaggio per garantire la qualità e l'efficienza della lavorazione dello stampo e dello stampaggio del prodotto.

  
  

  Le scelte di materiali comuni includono PC (policarbonato) e PMMA (polimetilmetacrilato). Questi materiali hanno una buona trasparenza, resistenza agli agenti atmosferici e alle alte temperature e sono adatti per la produzione di strisce guida luce trasparenti per la parte anteriore delle auto. Inoltre, altri materiali speciali possono essere selezionati in base ai requisiti di prodotti specifici, come materiali con proprietà ritardanti di fiamma.

  
  

  Il vantaggio di questi materiali è che hanno una buona trasparenza, resistenza agli agenti atmosferici e resistenza alle alte temperature, che possono soddisfare i requisiti delle strisce di guida luminosa trasparenti anteriori delle automobili durante l'uso. Hanno anche buone proprietà di lavorazione e sono adatti per la produzione di stampi.