Жапонияның NIDEC жоғары қысымды беріліс сорғысы, екі бағытты өздігінен сорылатын сорғы

Жапонияның NIDEC жоғары қысымды беріліс сорғысы, екі бағытты өздігінен сорылатын сорғы

 

Ансикс Технология NIDEC компаниясының келесі буын сорғыларын дәл инъекциялық қалыптаумен қамтамасыз етеді

 

Өнеркәсіптік және автомобиль компоненттерінің жоғары деңгейдегі әлемінде металдан жоғары өнімді пластикке көшу салмақты азайтуға, коррозияға төзімділікке және күрделі, интеграцияланған геометрияға қойылатын талаптарға негізделген үздіксіз ізденіс болып табылады. Бұл ауысу, әсіресе, компоненттер төтенше қысымға, температураға және химиялық әсерлерге төтеп беруі керек сұйықтықты өңдеу жүйелерінде өте маңызды. Бұл саланы жақында дәл қозғалтқыштар мен сорғылар саласындағы әлемдік көшбасшы Жапонияның NIDEC корпорациясы үшін маңызды жобаны аяқтаған озық инъекциялық қалыптау және қалып өндірісі бойынша маман Ansix Tech басқарады.

NIDEC компаниясының ең жаңа жоғары қысымды беріліс сорғысы мен екі бағытты өздігінен сорылатын сорғысы үшін маңызды пластикалық компоненттердің сәтті әзірленуі және жаппай өндірісі инновациялық өнім дизайны мен озық өндіріс шеберлігі арасындағы тамаша синергияны көрсетеді. Бұл жоба тек қатаң жапондық өнеркәсіптік талаптарға ғана емес, сонымен қатар стандарттар сонымен қатар стратегиялық материалтану және процестерді оңтайландыру өнімділік пен сенімділікті арттыра отырып, компоненттердің құнын қалай айтарлықтай төмендете алатынын көрсетеді.

 

Project Genesis: Нарықтық сұранысты дәлдікпен қанағаттандыру

NIDEC компаниясының жаңа сорғы топтары автомобиль жылу басқаруында, өнеркәсіптік техникада және жоғары тиімді құрылғыларда күрделі қолданбаларға арналған. Нарық кішірек, жеңіл және энергия үнемдейтін құрылғыларды қажет етеді, бұл сорғы технологиясын өзінің шегіне жеткізеді. Жоғары қысымды беріліс сорғысы майлау және отын жүйелеріндегі сұйықтықты дәл өлшеуге арналған, бұл ерекше өлшемдік тұрақтылықты және қысым тудыратын деформацияға төзімділікті талап етеді. Салқындатқыш сұйықтар тізбектерінде жиі қолданылатын екі бағытты өздігінен сорылатын сорғы жылдам қысым циклдарын басқарып, кавитация эрозиясына төтеп беруі керек.

 

Екі сорғы да консервіленген типті конструкцияны пайдаланады, мұнда ротор шайыр корпусының ішінде тығыздалады, бұл дәстүрлі металл корпустармен салыстырғанда салмақ пен құн жағынан айтарлықтай артықшылықтар береді. Дегенмен, бұл конструкция айтарлықтай қиындықтар туғызады: пластик корпуста статор мен ротор арасындағы маңызды тығыздағышты бұзуы мүмкін жарылмай, ағып немесе бұрмаланбай, жоғары ішкі гидравликалық қысым болуы керек.

 

Ansix Tech компаниясы тек бөлшектер жеткізушісі ретінде ғана емес, сонымен қатар NIDEC жобалау тұжырымдамаларын сенімді, жаппай өндірілетін компоненттерге айналдыру міндетін атқаратын әзірлеуші ​​серіктес ретінде де жұмыс істеді. Жобаның көлемі бүкіл құндылық тізбегін қамтыды: прототип дизайнын тексеруден және материалды таңдаудан бастап, ультра-Дәлдік қалыптарыс, процесті оңтайландыру және соңында сертификатталған жаппай өндіріс.

 

Табысқа жету жоспары: прототиптен сертификатталған өндіріске дейін

Жоба қатаң, кезең-кезеңмен жүзеге асырылатын даму процесінен өтті:

 

Прототипті жобалау және DFM (өндірістік мақсатта жобалау): Ansix Tech компаниясының инженерлік тобы сорғы корпустары мен ішкі берілістердің бастапқы 3D модельдері бойынша кешенді DFM талдауын жүргізді. Жетілдірілген модельдеу бағдарламалық жасақтамасын пайдалана отырып, олар шөгу белгілері, дәнекерлеу сызықтары (қысым кезінде істен шығу нүктелеріне айналуы мүмкін болғандықтан, әсіресе маңызды) және қабырға қалыңдығының біркелкі еместігі сияқты ықтимал мәселелерді анықтады. Ертедегі ынтымақтастық функцияны бұзбай қалыптауды айтарлықтай жақсартатын дизайнды өзгертуге мүмкіндік берді.

 

Өндірісті тексеру: Таңдалған инженерлік пластмассаларды пайдаланып, бастапқы үлгілерді алу үшін жылдам прототип құралдары жасалды. Бұл үлгілер NIDEC зертханаларында миллиондаған қысым циклдерін, термиялық соққыларды және химиялық әсерді модельдейтін қатаң функционалдық сынақтан өтті. Бұл сынақтардан алынған деректер дизайн мен материал таңдауын растады, бұл толық көлемді қалыптарды әзірлеуге жол ашты.

 

Жаппай өндірісті сертификаттау: Жаппай өндірісті бастамас бұрын, Ansix Tech толық өндірістік бөлшектерді бекіту процесін (PPAP) орындады. Бұған соңғы өндірістік қалыптан бөлшектерді шығару, маңызды өлшемдер бойынша мүмкіндіктерді зерттеу және кең көлемді құжаттаманы тапсыру кірді. Сәтті сертификаттау дизайнның, қалыптың және процестің беріктігін дәлелдеді.

 

Мәселенің мәні: стратегиялық материалды таңдау

Пластикалық материалды таңдау ең маңызды техникалық шешім болды. Беріктігі мен төзімділігі жағынан металлмен бәсекелесу үшін қажетті компоненттер. Ansix Tech бірнеше жоғары өнімді полимерлерді бағалады, сайып келгенде нақты функционалдық талаптарға негізделген материалдарды анықтады:

 

Компоненттің негізгі материалы (модель) Негізгі сипаттамалары және негіздемесі

Жоғары қысымды беріліс сорғысының корпусы Шыны талшықты арматураланған полифенилен сульфиді (PPS) (мысалы, Toray Torelina®) Ерекше өлшемдік тұрақтылық (260°C). Шыны талшықты арматура ішкі қысымды ұстап тұру үшін қажетті созылу беріктігі мен қаттылықты қамтамасыз етеді.

Екі бағытты сорғы дөңгелектері және берілістер. Көміртекті талшықпен күшейтілген полиэтеретеркетон (PEEK) (мысалы, Victrex 450CA30). Механикалық беріктіктің, шаршауға төзімділіктің және төмен үйкелістің теңдессіз үйлесімі. Жоғары ығысу күштеріне ұшырайтын динамикалық компоненттер үшін өте қолайлы. Оның майлау қабілеті тозуды азайтады және тиімділікті арттырады.

Жалпы корпус және қосқыштар Жылумен тұрақтандырылған полиоксиметилен (POM/Ацеталь) (мысалы, DuPont Delrin®) Қаттылық, беріктік және сырғымаға төзімділіктің тамаша үйлесімі. Жақсы тығыздағыш бетін, ылғалды төмен сіңіруді және қалыптаудан кейінгі операциялар үшін тамаша өңдеу мүмкіндігін қамтамасыз етеді.

Бұл мақсатты материалдық стратегия PEEK-ті барлық бөлшектер үшін пайдаланудың шамадан тыс шығындарынан аулақ болды, оның орнына оны тек оның жоғары сапалы қасиеттері қажет болған жерлерде ғана қолданды, осылайша жүйенің жалпы құнын оңтайландырды.

 

Қалыпты жобалау: дәлдіктің шедеврі

Қалып – жаппай өндірістің қозғалтқышы. Бұл жоба үшін Ansix Tech компаниясы заманауи қалып жасау технологиясын қамтитын көп қуысты, ыстық ағынды қалып жүйесін жобалап, құрастырды.

 

Қалып ағынын талдау (ҚАА): Болат кесу алдында егжей-тегжейлі қалып ағынын талдау жүргізілді. Бұл модельдеу қуыс ішіндегі балқытылған пластиктің ағынын болжады, бұл инженерлерге тепе-тең толтыруды қамтамасыз ету және дәнекерлеу сызықтарын азайту үшін қақпаның орналасуын оңтайландыруға мүмкіндік берді. Сондай-ақ, цикл уақытын басқару және бөлшектердің майысуының алдын алу үшін маңызды болып табылатын біркелкі жылу алуды қамтамасыз ету үшін салқындату жүйесінің дизайнын басшылыққа алды.

 

Қалыпты болатты таңдау: Қуыстар мен өзектер үшін алдын ала шыңдалған тот баспайтын болат (мысалы, Stavax ESR) таңдалды. Ол тегіс бөлшек өңдеу үшін тамаша жылтыратуды, абразивті күшейтілген пластмассаларға ұзақ уақыт қызмет ету үшін жоғары тозуға төзімділікті және жақсы коррозияға төзімділікті ұсынады.

 

Маңызды жүйелерді жобалау:

 

Салқындату жүйесі: Бөлшектің күрделі контурларына сәйкес келетін конформды салқындату арнасының орналасуы лазерлік күйдіру арқылы өңделді. Бұл дәстүрлі бұрғыланған арналарға қарағанда жылдамырақ және біркелкі салқындатуды қамтамасыз етеді, цикл уақытын 15%-дан астамға қысқартады және бөлшектің консистенциясын жақсартады.

 

Runner & Gate жүйесі: Жеке басқарылатын клапан қақпақтары бар ыстық ролик жүйесі қолданылды. Бұл суық ролик қалдықтарын болдырмайды, тығыздауды оңтайландыру үшін тізбекті толтыруға мүмкіндік береді және нәзік тісті доңғалақтарды өңдеу үшін өте маңызды болып табылатын автоматты түрде роликті дезинтеграциялауды қамтамасыз етеді.

 

Шығару жүйесі: Күрделі, терең тартылған бөлшектердің қалыптан бұрмаланбай немесе зақымдалмай босатылуын қамтамасыз ету үшін дәл эжектор түйреуіштерінің, жең эжекторларының және ауамен қамтамасыз етілген шығарудың үйлесімі жасалған.

 

Өндіріс қиындықтарын жеңу

Мінсіз өндіріске апаратын жол техникалық кедергілерге толы болды:

 

1-тапсырма: Микротөзімділікті сақтау. Беріліс профильдері мен мойынтіректер журналдары ±0,02 мм шегінде төзімділікті талап етті. Кез келген ауытқу шуға, ағып кетуге немесе тиімділіктің төмендеуіне әкеледі. Ansix Tech бұл мәселені қалыпқа аса дәл CNC өңдеу, содан кейін мұқият жылтырату және өңдеу барысында CMM (координаталық өлшеу машинасы) тексеру арқылы шешті.

 

2-тапсырма: Деформацияны басқару. Шыны толтырылған материалдар мен қабырға қалыңдығының біркелкі еместігі деформацияға айтарлықтай қауіп төндірді. Шешім қос стратегия болды: модельдеу арқылы қақпа мен салқындату дизайнын оңтайландыру және ішкі кернеулерді жеңілдету үшін қалыптаудан кейінгі нақты кондиционерлеу процесін әзірлеу.

 

3-тапсырма: Арматураланған пластмассалардан тозу. Пластмассалардағы шыны және көміртекті талшықтар өте абразивті. 1 миллионнан астам қалыптау мерзіміне жету үшін, қалыптардың маңызды беттері титан алюминий нитриді (TiAlN) сияқты озық физикалық бу шөгінділері (PVD) жабындарымен өңделді, бұл беттің қаттылығын және тозуға төзімділігін айтарлықтай арттырды.

 

Инъекциялық қалыптау процесі: бақылау симфониясы

Өндіріс деңгейінде тиімділік пен шығындарды бақылау үшін процестерді оңтайландыруға баса назар аударылды.

 

Процесті оңтайландыру: Тәжірибелерді жобалау (DOE) әдіснамасын қолдана отырып, инженерлер төрт маңызды параметрді дәл реттеді: балқу температурасы, айдау жылдамдығы/қысымы, орау қысымы және салқындату уақыты. Мақсат - ең қысқа цикл уақытында өлшемді мінсіз бөлшектерді шығаратын ең жақсы нүктені табу болды. Мысалы, орау профилін оңтайландыру бөлшектер салмағының өзгеруін 0,5%-дан азға дейін азайтты, бұл материалды үнемдеуге тікелей әкеледі.

 

Тиімділік пен шығындарды бақылау: Интеграцияланған ыстық жүгірткі жүйесі және конформды салқындату цикл уақытын алғашқы сынақтармен салыстырғанда 20%-ға қысқартты. Сонымен қатар, шпрулер мен жүгірткілерді қайта ұнтақтау және жауапкершілікпен қайта пайдалану арқылы (материалдың қасиеттері рұқсат етілген жерде) Ansix Tech материалды пайдалану деңгейін 98%-дан астамға жеткізді, бұл бір бөлшекке кететін шикізат шығындарын айтарлықтай төмендетті.

 

Сапаға деген ымырасыз ұмтылыс

Сапа әрбір қадамда ескеріледі. Өндіріс процесіне мыналар кіреді:

 

Процесс барысындағы мониторинг: Нақты уақыт режиміндегі сенсорлар қуыс қысымын, температурасын және айдау жылдамдығын бақылайды. Қатаң бақылау шегінен тыс кез келген ауытқу автоматты дабылды іске қосады.

 

100% автоматтандырылған оптикалық тексеру (AOI): Әрбір өндірілген бөлшек көрнекі ақауларды, жарқыл мен қысқа кадрларды тексеру үшін AOI-ден өтеді.

 

Статистикалық процесті басқару (SPC): Маңызды өлшемдер іріктеу негізінде өлшенеді, ал деректер процестің тұрақты және қабілетті болып қалуын қамтамасыз ету үшін бақылау диаграммаларына салынады (Cpk > 1.67).

 

Функционалдық сынақ: Әрбір партияның бөлшектерінің пайызы NIDEC стандарттарын қайталай отырып, Ansix Tech зертханасында ағып кету сынағы мен қысыммен жарылу сынақтарынан өтеді.

 

Қаптама: Бөлшектер бақыланатын ортада тазаланады, тасымалдау кезінде зақымдануды болдырмау үшін антистатикалық, бөлінген контейнерлерге оралады және толық бақылау деректерімен (партия нөмірі, қалып қуысы, уақыт белгісі) белгіленеді.

 

Жылдам жеткізу уәдесі: тапсырыстан докқа дейін

Ansix Tech компаниясының интеграцияланған «бір терезе» моделі NIDEC компаниясының нарыққа шығу уақытының агрессивті талаптарын қанағаттандыру үшін маңызды болды. Жобаны соңғы рет мұздатудан бастап, жөнелтуге дайын алғашқы өндірістік партияға дейінгі бүкіл процесс рекордтық 14 аптаға қысқартылды. Бұған параллель жұмыс процесін жобалау арқылы қол жеткізілді: қалып дизайны соңғы материалдық сертификаттау күтіліп тұрған кезде басталды; қалып негізінің компоненттері стандартталған кітапханаларды пайдаланып алдын ала тапсырыс берілді; ал сынақ өндірісін жоспарлау қалып жасаумен бір уақытта жүргізілді. Дизайнның, қалып жасаудың және өндірісті жоспарлаудың бұл біркелкі интеграциясы негізгі бәсекелестік артықшылық болып табылады.

 

Ansix Tech: Сенімділік пен материалдық құндылықты қамтамасыз ету

NIDEC компаниясымен бірлесіп жүзеге асырылған бұл жоба Ansix Tech компаниясының салалық тәжірибесінің дәлелі болып табылады. Бұл жоба жай ғана бөлшекті басып шығарумен шектелмейді. Компанияның құндылық ұсынысы үш негізгі тетік арқылы тұтынушылары үшін жалпы құрамдас бөлік құнын айтарлықтай төмендету мүмкіндігінде жатыр:

 

Материалды ақылды таңдау: Тұтынушыларды барлық өнімділік критерийлеріне сәйкес келетін ең тиімді материалға бағыттау, шамадан тыс инженериядан аулақ болу.

 

Процесті оңтайландырудың шеберлігі: цикл уақытын жылдамдату, өнімділікті арттыру және қалдықтарды азайту арқылы бөлшектің құнын төмендету.

 

Өндірістік серіктестікке арналған дизайн: қалыптауды жеңілдететін, сапаны жақсартатын және қосымша операцияларды жоятын дизайнға өзгертулер енгізуді ұсыну.

 

«Ansix Tech компаниясымен бірлесіп жұмыс істеу бұл сорғы бағдарламасы үшін түбегейлі өзгеріс әкелді», - деп түсіндірді NIDEC компаниясының аға инженері. «Олардың техникалық тәжірибесі біздің сапа мен өнімділік мақсаттарымызға жетуімізді қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар өмірлік цикл бойы шығындарды оңтайландыруға баса назар аударуымыз біз күтпеген үнемдеуге мүмкіндік берді. Олар біздің инженерлік тобымыздың шынайы жалғасы».

 

Қорытынды: Жаңа эталон орнату

NIDEC жоғары қысымды беріліс сорғысы мен екі бағытты өздігінен сорылатын сорғы компоненттерінің сәтті жеткізілуі озық өндірістегі маңызды үрдісті көрсетеді: материалтану, сандық модельдеу және дәлдік инженериясының конвергенциясы. Ansix Tech дұрыс серіктеспен маңызды қолданбалар үшін металдан жоғары өнімді пластмассаға көшу тек мүмкін ғана емес, сонымен қатар коммерциялық және техникалық тұрғыдан да жоғары екенін көрсетті.

 

Әлемдегі салалар тиімділік пен тұрақтылықты арттыруға ұмтылған сайын, жеңіл, берік және күрделі пластикалық компоненттерді өндіру мүмкіндігі өте маңызды болады. Осындай жобалар арқылы Ansix Tech тек қалыптарды толтырып қана қоймайды; ол бір уақытта бір дәлдікпен жасалған бөлшектен тұратын сұйық қуат технологиясының болашағын қалыптастыруға көмектеседі.

Ansix Tech Co Ltd

Егер сізде Жапонияның NIDEC жоғары қысымды беріліс сорғысына, екі бағытты өздігінен сорылатын сорғысына қатысты жоспарларыңыз болса, кез келген уақытта бізбен хабарласа аласыз. Біз сіздің идеяларыңызды шындыққа айналдырамыз, армандарыңызды жүзеге асыруға мүмкіндік береміз және нарықтан үлкен тапсырыстар аламыз. Біздің байланыс ақпаратымыз: info@ansixtech.com. Немесе біздің техникалық директорымызбен хабарласыңыз, электрондық пошта: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Жапония NIDEC жоғары қысымды беріліс сорғысы, екі бағытты өздігінен сорылатын сорғы #Ansix қалып ЖШС #Volkswagen есік ішкі панелін құю зауыты #Ansix құю қалыпы #Volkswagen есік ішкі панелін құю компаниясы #Volkswagen есік ішкі панелін құю қалыптары компаниялары #Ansix #Ansix қалыптары #Ansix қытайлық #Ansix технологиялық қытайлық #Ansix технологиялық компаниясы #Ansix фабрикасы #Ansix Tech #Ansix қалыптары #Ansix құю қалыптары #Ansix қалып зауыты #құю қалыптары Volkswagen есік ішкі панелі # Ansix қалып зауыты #Volkswagen есік ішкі панелі қытайлық #Volkswagen есік ішкі панелі дәлдік қалыптары #құю зауыты #Volkswagen есік ішкі панелі дәлдікпен құю #L-тәрізді медициналық тұмсықпен құю зауыты #құю қалыптары компаниясы #Volkswagen есік ішкі панелін құю қалыптары компаниялары #Volkswagen есік ішкі панелін құю зауыты #Volkswagen есік ішкі панелін құю шектеулі серіктестігі #Ansix қалып қытайлық #Ansix компаниялары #Ansix компаниясы Қытай #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерін жасау #Ansix Tech #Ansix Tech қалыбы #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерін инжекциялық қалыптау #инжекциялық қалыптау компаниясы #Ansix Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерін жасау компаниялары #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдері #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдері фарфор #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдері фарфор фабрикасы #Ansix қалыптау компаниялары #Ansix қалыптау компаниясы #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерін инжекциялық қалыптау фабрикасы #Ansix Tech қалыбы #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерінің дәлдік қалыбы #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерінің пластикалық инжекциялық қалыптауы #ansix пластикалық қалыбы #Қалып өндірісі #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерінің бөлшектерін жасау #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерінің пластикалық бөлшектер зауыты #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерін инжекциялық бөлшектер қалыбы #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерінің ДӘЛ ӨНДІРУІ #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерінің дәлдігі #Қытай қалыбы #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерін инжекциялық қалыптау фарфор #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерінің фарфор қалыбы #қытай дәлдік қалыбы #қытайдағы қалып #Volkswagen есіктерінің ішкі панельдерінің дәлдік қалыбы фарфор #Дәлдік қалыптары #Жоғары дәлдіктегі қалыптар #Volkswagen есік ішкі панелі #Инъекциялық қалыптар #Volkswagen есік ішкі панелі зауыты #Volkswagen есік ішкі панелі компаниясы #Өте үлкен инъекциялық қалып зауыты #Үлкен тоннажды инъекциялық қалыптау зауыты #Volkswagen есік ішкі панелі компаниясы #Volkswagen есік ішкі панелі зауыты #2800T инъекциялық қалыптау зауыты #3000 тонна инъекциялық қалыптау #4500 тонна инъекциялық қалыптау зауыты #Үлкен қалып инъекциялық қалыптау #Үлкен пластикалық қалып инъекциялық қалыптау зауыты #Үлкен инъекциялық қалып өндірушісі #Пластикалық қалып зауыты #Инъекциялық қалып #Пластикалық қалып