ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
Leave Your Message
ဂျပန် NIDEC မြင့်မားသောဖိအားဂီယာစုပ်စက်၊ နှစ်လမ်းသွားကိုယ်တိုင်ရေစုပ်စက်
သတင်းများ

ဂျပန် NIDEC မြင့်မားသောဖိအားဂီယာစုပ်စက်၊ နှစ်လမ်းသွားကိုယ်တိုင်ရေစုပ်စက်

၂၀၂၆-၀၁-၂၁

ဂျပန် NIDEC မြင့်မားသောဖိအားဂီယာစုပ်စက်၊ နှစ်လမ်းသွားကိုယ်တိုင်ရေစုပ်စက်

၂။png

 

အန်ဆစ်စ် နည်းပညာသည် NIDEC ၏ နောက်မျိုးဆက် ပန့်များကို တိကျသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဖြင့် စွမ်းအားပေးသည်

 

စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင့်မားသောအန္တရာယ်များသောကမ္ဘာတွင်၊ သတ္တုမှ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပလတ်စတစ်သို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် အလေးချိန်လျှော့ချခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော၊ ပေါင်းစပ်ထားသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် လိုအပ်ချက်များကြောင့် မောင်းနှင်လာသော စဉ်ဆက်မပြတ်လိုက်စားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤကူးပြောင်းမှုသည် အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်အမင်းဖိအားများ၊ အပူချိန်များနှင့် ဓာတုဗေဒထိတွေ့မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် အရည်ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဤတာဝန်ကို ဦးဆောင်နေသူမှာ အဆင့်မြင့်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် မှိုထုတ်လုပ်မှုတွင် အထူးကျွမ်းကျင်သူ Ansix Tech ဖြစ်ပြီး မကြာသေးမီက တိကျသောမော်တာများနှင့် ပန့်များတွင် ကမ္ဘာ့ဦးဆောင်သူ Japan NIDEC Corporation အတွက် အထင်ကရစီမံကိန်းတစ်ခုကို ပြီးစီးခဲ့သည်။

NIDEC ရဲ့ နောက်ဆုံးပေါ် မြင့်မားတဲ့ဖိအားဂီယာပန့်နဲ့ နှစ်လမ်းသွား self-priming ပန့်အတွက် အရေးကြီးတဲ့ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းတွေကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့တာဟာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုရှိတဲ့ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနဲ့ ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကြားက ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုကို ပြသနေပါတယ်။ ဒီစီမံကိန်းဟာ တင်းကျပ်တဲ့ ဂျပန်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ... စံနှုန်းများ သို့သော် မဟာဗျူဟာမြောက် ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပုံကိုလည်း ပြသထားသည်။

 

Project Genesis: ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားကို တိကျစွာဖြည့်ဆည်းပေးခြင်း

NIDEC ၏ ပန့်မိသားစုအသစ်များကို မော်တော်ကားအပူစီမံခန့်ခွဲမှု၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပစ္စည်းများတွင် လိုအပ်ချက်များသောအသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဈေးကွက်သည် ပိုမိုသေးငယ်၊ ပေါ့ပါးပြီး ပိုမိုစွမ်းအင်ချွေတာသော စက်ပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုနေပြီး ပန့်နည်းပညာကို အကန့်အသတ်အထိ တွန်းအားပေးနေပါသည်။ မြင့်မားသောဖိအားဂီယာပန့်ကို ချောဆီနှင့် လောင်စာစနစ်များတွင် တိကျသောအရည်တိုင်းတာမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ထူးခြားသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဖိအားကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အအေးခံဆားကစ်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော နှစ်လမ်းသွားကိုယ်တိုင်ရေစုပ်ပန့်သည် မြန်ဆန်သောဖိအားလည်ပတ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်ဖြစ်ပြီး အရည်ယိုစိမ့်မှုတိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။

 

ပန့်နှစ်ခုစလုံးသည် ရိုတာကို ရေစိမ်ဘူးအတွင်းတွင် တံဆိပ်ခတ်ထားသည့် စည်သွပ်ပုံစံဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး ရိုးရာသတ္တုအိမ်များထက် အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်တွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော် ဤဒီဇိုင်းသည် သိသာထင်ရှားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်- ပလတ်စတစ်အိမ်တွင် အက်ကွဲခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ အတွင်းပိုင်းရေအားလျှပ်စစ်ဖိအားများ ပါဝင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် stator နှင့် rotor အကြားရှိ အရေးကြီးသောတံဆိပ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

 

Ansix Tech သည် အစိတ်အပိုင်းများ ပေးသွင်းသူအဖြစ်သာမက ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး မိတ်ဖက်တစ်ဦးအဖြစ်ပါ ခန့်အပ်ခံရပြီး NIDEC ၏ ဒီဇိုင်းသဘောတရားများကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် တာဝန်ပေးအပ်ခံရသည်။ စီမံကိန်းအတိုင်းအတာသည် တန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသည်- ပုံစံဒီဇိုင်း အတည်ပြုခြင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှသည် ultra- ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအထိ။တိကျသောမှိုs၊ လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု။

 

အောင်မြင်မှုအတွက် ပုံစံငယ်- ပုံစံငယ်မှ အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်မှုအထိ

ဤစီမံကိန်းသည် တင်းကျပ်သော၊ အဆင့်ဆင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာခဲ့သည်-

 

ပုံစံငယ်ဒီဇိုင်းနှင့် DFM (ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် ဒီဇိုင်း): Ansix Tech ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပန့်အိမ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းဂီယာများ၏ ကနဦး 3D မော်ဒယ်များအပေါ် ပြည့်စုံသော DFM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အဆင့်မြင့် သရုပ်ဖော်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် နစ်မြုပ်အမှတ်အသားများ၊ ဂဟေလိုင်းများ (ဖိအားအောက်တွင် ပျက်ကွက်မှုအမှတ်များ ဖြစ်လာနိုင်သောကြောင့် အထူးအရေးကြီးသည်) နှင့် မညီမညာ နံရံအထူကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။ အစောပိုင်းပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကြောင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို များစွာမြှင့်တင်ပေးသည့် ဒီဇိုင်းပြင်ဆင်မှုများကို ခွင့်ပြုခဲ့သည်။

 

ထုတ်လုပ်မှု အတည်ပြုချက်- ရွေးချယ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကို အသုံးပြု၍ ကနဦးနမူနာများထုတ်လုပ်ရန် အမြန်ပုံစံတူကိရိယာများကို တည်ဆောက်ထားသည်။ ဤနမူနာများကို NIDEC ၏ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် တင်းကျပ်သောလုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ဖိအားစက်ဝန်းသန်းပေါင်းများစွာ၊ အပူရှော့ခ်များနှင့် ဓာတုဗေဒထိတွေ့မှုများကို တုပခဲ့သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများမှရရှိသောဒေတာသည် ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများကို အတည်ပြုခဲ့ပြီး မှိုအပြည့်အဝဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် လမ်းခင်းပေးခဲ့သည်။

 

အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ၊ Ansix Tech သည် ထုတ်လုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းအတည်ပြုချက်လုပ်ငန်းစဉ် (PPAP) အပြည့်အစုံကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ၎င်းတွင် နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုမှိုမှ အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများအပေါ် စွမ်းရည်လေ့လာမှုများပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ကျယ်ပြန့်သောစာရွက်စာတမ်းများတင်သွင်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အောင်မြင်သောအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် ဒီဇိုင်း၊ မှိုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ခိုင်မာမှုကို သက်သေပြနေသည်။

 

အဓိကအချက်- မဟာဗျူဟာကျသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးအကြီးဆုံးနည်းပညာဆိုင်ရာဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတွင် သတ္တုနှင့်ယှဉ်ပြိုင်ရန် အစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည်။ Ansix Tech သည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောပိုလီမာများစွာကို အကဲဖြတ်ခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးတွင် တိကျသောလုပ်ဆောင်ချက်လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ခဲ့သည်-

 

အစိတ်အပိုင်း အဓိကပစ္စည်း (မော်ဒယ်) အဓိကဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အကြောင်းပြချက်

ဖိအားမြင့်ဂီယာပန့်အိမ်ရာ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပိုလီဖီနိုင်းဆာလဖိုက် (PPS) (ဥပမာ၊ Toray Torelina®) ထူးကဲသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု (260°C)။ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပေးခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းဖိအားများကိုထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သောဆွဲဆန့်နိုင်အားနှင့်တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

နှစ်လမ်းသွား ပန့် အင်ပါလာနှင့် ဂီယာများ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အားဖြည့်ထားသော ပိုလီအီသာအီသာကီတုန်း (PEEK) (ဥပမာ၊ Victrex 450CA30) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ မောပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်းတို့၏ ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော ပေါင်းစပ်မှု။ မြင့်မားသော ဖြတ်အားများရှိသော ဒိုင်းနမစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မွေးရာပါ ချောဆီသည် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျော့ကျစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

အထွေထွေ Casing & Connectors အပူဖြင့်တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော Polyoxymethylene (POM/Acetal) (ဥပမာ DuPont Delrin®) တောင့်တင်းမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တွန့်လိမ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ကောင်းမွန်သောဟန်ချက်ညီမှု။ ကောင်းမွန်သော sealing မျက်နှာပြင်၊ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းပြီးနောက်လုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။

A.png

ဤပစ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းဗျူဟာသည် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးအတွက် PEEK ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုကို ရှောင်ရှားခဲ့ပြီး ၎င်း၏ ပရီမီယံဂုဏ်သတ္တိများ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောနေရာတွင်သာ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးခဲ့သည်။

 

မှိုကို အင်ဂျင်နီယာလုပ်ခြင်း- တိကျမှု၏ အကောင်းဆုံးလက်ရာ

မှိုသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု၏ အင်ဂျင်ဖြစ်သည်။ ဤပရောဂျက်အတွက် Ansix Tech သည် အဆင့်မြင့် မှိုထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို ကိုယ်စားပြုသည့် multi-cavity, hot-runner မှိုစနစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်တည်ဆောက်ခဲ့သည်။

 

မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း (DFM): သံမဏိကို မဖြတ်တောက်မီ၊ အသေးစိတ် မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ဤသရုပ်ဖော်မှုသည် အခေါင်းပေါက်အတွင်းရှိ အရည်ပျော်ပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုကို ခန့်မှန်းနိုင်သောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဟန်ချက်ညီသော ဖြည့်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ဂဟေလိုင်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ဂိတ်တည်နေရာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုအချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ကွေးညွှတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော အပူထုတ်ယူမှုကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် အအေးပေးစနစ်၏ ဒီဇိုင်းကိုလည်း လမ်းညွှန်ပေးခဲ့သည်။

 

မှိုသံမဏိရွေးချယ်မှု- အပေါက်များနှင့် အူတိုင်များအတွက်၊ ကြိုတင်မာကျောထားသော သံမဏိ (ဥပမာ၊ Stavax ESR) ကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ချောမွေ့သော အစိတ်အပိုင်းအပြီးသတ်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ඔප දැමීම၊ ပွတ်တိုက်အားပြုသည့် ပလတ်စတစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။

 

အရေးကြီးသော စနစ်များ ဒီဇိုင်း-

 

အအေးပေးစနစ်- အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို လိုက်နာ၍ လေဆာ sintering မှတစ်ဆင့် conformal cooling channel layout ကို စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာ drilled channel များထက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုတပြေးညီ အအေးပေးမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ လည်ပတ်ချိန်ကို ၁၅% ကျော် လျှော့ချပေးပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

 

Runner & Gate စနစ်- တစ်ဦးချင်းထိန်းချုပ်ထားသော အဆို့ရှင်ဂိတ်များပါရှိသော hot runner စနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းသည် cold runner အလဟဿဖြစ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး packing ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အစဉ်လိုက်ဖြည့်သွင်းနိုင်စေပြီး နူးညံ့သော ဂီယာသွားများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အလိုအလျောက် degating ကို ဖြစ်စေသည်။

 

ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်- ရှုပ်ထွေးပြီး နက်ရှိုင်းစွာဆွဲထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ မှိုမှ ထုတ်ယူနိုင်စေရန်အတွက် တိကျသော ထုတ်လွှတ်တံများ၊ sleeve ejector များနှင့် air-assisted ejection တို့ကို ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

 

ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားခြင်း

အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုဆီသို့ ဦးတည်သော လမ်းကြောင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အတားအဆီးများဖြင့် ပြည့်နှက်နေခဲ့သည်။

 

စိန်ခေါ်မှု ၁: မိုက်ခရို-သည်းခံနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။ ဂီယာပရိုဖိုင်များနှင့် bearing journal များသည် ±0.02mm အတွင်း သည်းခံနိုင်စွမ်းများ လိုအပ်သည်။ မည်သည့်သွေဖည်မှုမဆို ဆူညံသံ၊ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ Ansix Tech သည် ဤပြဿနာကို မှို၏ အလွန်တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းခဲ့ပြီး၊ ထို့နောက် ဂရုတစိုက် ඔප දැමීමීමနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း CMM (Coordinate Measuring Machine) အတည်ပြုခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းခဲ့သည်။

 

စိန်ခေါ်မှု ၂: ကွေးညွှတ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။ ဖန်ဖြည့်ထားသောပစ္စည်းများနှင့် မညီမညာနံရံအထူများပေါင်းစပ်ခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော ကွေးညွှတ်မှုအန္တရာယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ နှစ်ထပ်ဗျူဟာတစ်ခုဖြစ်သည်- သရုပ်ဖော်မှုမှတစ်ဆင့် ဂိတ်နှင့်အအေးပေးဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို သက်သာစေရန် တိကျသောပုံသွင်းပြီးနောက် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တီထွင်ခြင်းဖြစ်သည်။

 

စိန်ခေါ်မှု ၃: အားဖြည့်ပလတ်စတစ်များမှ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း။ ပလတ်စတစ်ရှိ ဖန်နှင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာများသည် အလွန်ပွတ်တိုက်စားနိုင်သည်။ မှိုသက်တမ်း ၁ သန်းကျော်ရရှိရန်အတွက်၊ အရေးကြီးသော မှိုမျက်နှာပြင်များကို တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ် နိုက်ထရိုက် (TiAlN) ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် Physical Vapor Deposition (PVD) အလွှာများဖြင့် ကုသထားပြီး မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

 

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ထိန်းချုပ်မှု၏ သံပြိုင်တေးဂီတ

ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင်၊ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသို့ အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။

 

လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- Design of Experiments (DOE) နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အင်ဂျင်နီယာများသည် အရေးကြီးသော parameter လေးခုဖြစ်သည့် အရည်ပျော်အပူချိန်၊ ထိုးသွင်းအမြန်နှုန်း/ဖိအား၊ packing pressure နှင့် အအေးခံချိန်တို့ကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိခဲ့ကြသည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ အတိုဆုံး cycle time အတွင်း အတိုင်းအတာအားဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် sweet spot ကို ရှာဖွေရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် packing profile ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်ကွဲပြားမှုကို 0.5% အောက်သို့ လျှော့ချပေးပြီး ပစ္စည်းချွေတာမှုကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြသည်။

 

ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှု- ပေါင်းစပ်ထားသော hot runner စနစ်နှင့် conformal cooling သည် ကနဦးစမ်းသပ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်ချိန်ကို 20% လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ sprues နှင့် runners များကို ပြန်လည်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် (ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများခွင့်ပြုသည့်နေရာတွင်) တာဝန်သိစွာပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် Ansix Tech သည် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း 98% ကျော်ရရှိခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးခဲ့သည်။

 

အရည်အသွေးကို အလျှော့မပေးဘဲ လိုက်စားခြင်း

အရည်အသွေးကို အဆင့်တိုင်းတွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

 

လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စောင့်ကြည့်ခြင်း- အချိန်နှင့်တပြေးညီ အာရုံခံကိရိယာများသည် အခေါင်းပေါက်ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် ထိုးသွင်းမှုနှုန်းကို စောင့်ကြည့်ပေးသည်။ တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များပြင်ပတွင် မည်သည့်သွေဖည်မှုမဆို အလိုအလျောက် အချက်ပေးသံကို ထုတ်လွှင့်ပေးသည်။

 

၁၀၀% အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးခြင်း (AOI): ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အမြင်အာရုံချို့ယွင်းချက်များ၊ ဖလက်ရှ်နှင့် အတိုချုံးရိုက်ချက်များကို စစ်ဆေးရန် AOI ကို ပြုလုပ်သည်။

 

စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC): အရေးကြီးသော ရှုထောင့်များကို နမူနာယူခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ တိုင်းတာပြီး လုပ်ငန်းစဉ် တည်ငြိမ်ပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိနေစေရန် ဒေတာကို ထိန်းချုပ်မှုဇယားများတွင် ပုံဖော်ထားသည် (Cpk > 1.67)။

 

လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်ခြင်း- အသုတ်တစ်ခုစီမှ အစိတ်အပိုင်းရာခိုင်နှုန်းအချို့ကို Ansix Tech ၏ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှုနှင့် ဖိအားပေါက်ကွဲမှုစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပြီး NIDEC ၏ကိုယ်ပိုင်စံနှုန်းများကို ပုံတူကူးယူသည်။

 

ထုပ်ပိုးခြင်း- အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထားပြီး၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် antistatic၊ ပိုင်းခြားထားသော ကွန်တိန်နာများတွင် ထုပ်ပိုးထားပြီး ခြေရာခံနိုင်မှုအချက်အလက်အပြည့်အစုံ (အသုတ်နံပါတ်၊ မှိုအခေါင်းပေါက်၊ အချိန်တံဆိပ်) ဖြင့် တံဆိပ်ကပ်ထားသည်။

 

အမြန်ပို့ဆောင်ရေးကတိကဝတ်- မှာယူမှုမှ ဆိပ်ကမ်းအထိ

Ansix Tech ရဲ့ ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ "တစ်နေရာတည်းမှာ" မော်ဒယ်ဟာ NIDEC ရဲ့ ဈေးကွက်ကို အချိန်မီရောက်ရှိဖို့ လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးရာမှာ အဓိကသော့ချက်ဖြစ်ပါတယ်။ နောက်ဆုံးဒီဇိုင်း ရပ်ဆိုင်းလိုက်တာကနေ ပထမဆုံး ထုတ်လုပ်မှုအသုတ် တင်ပို့ဖို့ အသင့်ဖြစ်တဲ့အထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို မှတ်တမ်းတင် ၁၄ ပတ်အတွင်း လျှော့ချခဲ့ပါတယ်။ ဒါကို parallel workflow engineering ကနေတစ်ဆင့် အောင်မြင်ခဲ့တာပါ- မှိုဒီဇိုင်းကို နောက်ဆုံးပစ္စည်း အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွေ စောင့်ဆိုင်းနေချိန်မှာ စတင်ခဲ့တာပါ။ မှိုအခြေခံ အစိတ်အပိုင်းတွေကို စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ libraries တွေကို အသုံးပြုပြီး ကြိုတင်မှာယူခဲ့ပါတယ်။ ပြီးတော့ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှု စီမံကိန်းကို မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနဲ့အတူ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြုလုပ်ခဲ့ပါတယ်။ ဒီဇိုင်း၊ မှိုပြုလုပ်ခြင်းနဲ့ ထုတ်လုပ်မှု စီမံကိန်းတွေကို ဒီလို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားတာဟာ အဓိက ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း အားသာချက်တစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။

 

Ansix Tech: ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် လက်တွေ့တန်ဖိုးကို ပေးဆောင်ခြင်း

NIDEC နှင့်အတူ ဤပရောဂျက်သည် Ansix Tech ၏ နက်ရှိုင်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံကို သက်သေပြနေပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပြုလုပ်ခြင်းထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်သည် အဓိကအချက်သုံးချက်မှတစ်ဆင့် ၎င်း၏ဖောက်သည်များအတွက် စုစုပေါင်းအစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးနိုင်ခြင်းတွင် တည်ရှိသည်။

 

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- အလွန်အကျွံ အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသော အကုန်အကျအသက်သာဆုံး ပစ္စည်းသို့ ဖောက်သည်များအား လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။

 

လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ထူးချွန်မှု- လည်ပတ်မှုအချိန် ပိုမိုမြန်ဆန်လာခြင်း၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားလာခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ လျော့နည်းလာခြင်းတို့ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးခြင်း။

 

ထုတ်လုပ်မှုမိတ်ဖက်အတွက် ဒီဇိုင်း- ပုံသွင်းခြင်းကို ရိုးရှင်းစေသော၊ အရည်အသွေးတိုးတက်စေသော နှင့် ဒုတိယလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖယ်ရှားပေးသော ဒီဇိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို အဆိုပြုခြင်း။

 

"Ansix Tech နဲ့ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းက ဒီစုပ်စက်အစီအစဉ်အတွက် အပြောင်းအလဲတွေ ဖြစ်စေခဲ့ပါတယ်" ဟု NIDEC မှ အကြီးတန်းရင်းမြစ်ရှာဖွေရေးအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးက မှတ်ချက်ပြုခဲ့သည်။ "သူတို့ရဲ့ နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုက ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အရည်အသွေးနဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ပစ်မှတ်တွေကို ရောက်ရှိစေရုံသာမက သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး ကုန်ကျစရိတ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အာရုံစိုက်ခဲ့တာကြောင့် ကျွန်တော်တို့ မမျှော်လင့်ထားတဲ့ ငွေစုမှုတွေကို ရရှိစေခဲ့ပါတယ်။ သူတို့ဟာ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ရဲ့ စစ်မှန်တဲ့ တိုးချဲ့မှုတစ်ခုပါပဲ။"

 

နိဂုံးချုပ်- စံနှုန်းအသစ်တစ်ခု သတ်မှတ်ခြင်း

NIDEC မြင့်မားသောဖိအားဂီယာပန့်နှင့် နှစ်လမ်းသွားကိုယ်တိုင် priming ပန့်အစိတ်အပိုင်းများကို အောင်မြင်စွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ခြင်းသည် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသောလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်- ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်သရုပ်ဖော်မှုနှင့် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာတို့ ပေါင်းစည်းမှု။ Ansix Tech သည် မှန်ကန်သောလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြင့် အရေးကြီးသောအသုံးချမှုများအတွက် သတ္တုမှ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသောပလတ်စတစ်များသို့ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်ရုံသာမက စီးပွားရေးအရနှင့် နည်းပညာအရ သာလွန်ကောင်းမွန်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။

 

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုအတွက် တွန်းအားပေးလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုပေါ့ပါး၊ ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည် အလွန်အရေးကြီးလာမည်ဖြစ်သည်။ ဤကဲ့သို့သော ပရောဂျက်များမှတစ်ဆင့် Ansix Tech သည် မှိုများကို ဖြည့်ရုံသာမက တစ်ကြိမ်လျှင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို တိကျစွာပြုလုပ်ထားသော အရည်စွမ်းအင်နည်းပညာ၏ အနာဂတ်ကို ပုံဖော်ရန် ကူညီပေးနေပါသည်။

၁။png၂။png၃။png၄။png၅.png၆။png၇။png

၈.png၉။png၁၀.png၁၁။png၁၂။png

Ansix Tech ကုမ္ပဏီလီမိတက်

ဂျပန် NIDEC မြင့်မားသောဖိအားဂီယာစုပ်စက်၊ နှစ်လမ်းသွား self-priming စုပ်စက်နှင့်ပတ်သက်သည့် အစီအစဉ်တစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏အကြံဉာဏ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင်၏အိပ်မက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဈေးကွက်မှ ကြီးမားသောအော်ဒါများကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်မှာ info@ansixtech.com ဖြစ်သည်။ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ CTO ကို ဆက်သွယ်ပါ၊ stephen@ansixtech.com သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ဂျပန် NIDEC မြင့်မားသောဖိအားဂီယာစုပ်စက်၊ နှစ်လမ်းသွားကိုယ်တိုင် priming စုပ်စက် #Ansix မှိုလီမိတက် #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းမှို #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel စက်ရုံ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel ထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #Ansix #Ansix မှိုများ #Ansix တရုတ် #Ansix နည်းပညာတရုတ် #Ansix နည်းပညာကုမ္ပဏီ #Ansix စက်ရုံလုပ်ငန်း #Ansix Tech #Ansix မှိုများ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်း #Ansix မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်း Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel # Ansix မှိုစက်ရုံ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel တရုတ်နိုင်ငံ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel တိကျသောမှိုများ #ထိုးသွင်းစက်ရုံ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel တိကျသောထိုးသွင်းပုံသွင်း #L-ပုံသဏ္ဍာန် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ tumold ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel ထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel စက်ရုံ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel မှိုလီမိတက် #Ansix မှိုတရုတ် #Ansix ကုမ္ပဏီများ #Ansix ကုမ္ပဏီ တရုတ်နိုင်ငံ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားစက်ရုံ #Ansix Tech #Ansix Tech မှို #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားထိုးသွင်းပုံသွင်း #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Ansix Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားအစိတ်အပိုင်းများထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြား #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားတရုတ်နိုင်ငံ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားတရုတ်စက်ရုံ #Ansix မှိုကုမ္ပဏီများ #Ansix မှိုကုမ္ပဏီ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix Tech မှို #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားတိကျမှုမှို #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ansix ပလတ်စတစ်မှို #မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားထိုးသွင်းအစိတ်အပိုင်းများမှို #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားတိကျမှုထုတ်လုပ်မှု #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားတိကျမှု #တရုတ်မှို #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်းပြားမှိုတရုတ်နိုင်ငံ #တရုတ်တိကျမှုမှို #တရုတ်မှို #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel တိကျမှိုတရုတ် #တိကျမှိုများ #မြင့်မားသောတိကျမှိုများ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel #ထိုးသွင်းမှိုများ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel စက်ရုံ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel ကုမ္ပဏီ #အလွန်ကြီးမားသော ထိုးသွင်းမှိုစက်ရုံ #ကြီးမားသော တန်ချိန်ထိုးသွင်းမှိုစက်ရုံ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel ကုမ္ပဏီ #Volkswagen တံခါးအတွင်းပိုင်း panel စက်ရုံ #2800T ထိုးသွင်းမှိုစက်ရုံ #3000 တန်ထိုးသွင်းမှို #4500 တန်ထိုးသွင်းမှိုစက်ရုံ #ကြီးမားသော မှိုထိုးသွင်းမှို #ကြီးမားသော ပလတ်စတစ်မှိုထိုးသွင်းမှိုစက်ရုံ #ကြီးမားသော ထိုးသွင်းမှိုထုတ်လုပ်သူ #ပလတ်စတစ်မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းမှို #ပလတ်စတစ်မှို