જાપાન NIDEC હાઇ-પ્રેશર ગિયર પંપ, દ્વિદિશ સ્વ-પ્રાઇમિંગ પંપ

જાપાન NIDEC હાઇ-પ્રેશર ગિયર પંપ, દ્વિદિશ સ્વ-પ્રાઇમિંગ પંપ

 

એન્ક્સિક્સ ટેક NIDEC ના નેક્સ્ટ-જનરેશન પંપને પ્રિસિઝન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાથે સશક્ત બનાવે છે

 

ઔદ્યોગિક અને ઓટોમોટિવ ઘટકોના ઉચ્ચ-દાવવાળા વિશ્વમાં, ધાતુથી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્લાસ્ટિક તરફનું પરિવર્તન વજન ઘટાડવા, કાટ પ્રતિકાર અને જટિલ, સંકલિત ભૂમિતિઓની માંગને કારણે એક અવિરત પ્રયાસ છે. આ સંક્રમણ ખાસ કરીને પ્રવાહી હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સમાં મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં ઘટકોને ભારે દબાણ, તાપમાન અને રાસાયણિક સંપર્કનો સામનો કરવો પડે છે. આ જવાબદારીનું નેતૃત્વ એડવાન્સ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં નિષ્ણાત, એન્સિક્સ ટેક કરી રહ્યા છે, જેણે તાજેતરમાં જાપાન NIDEC કોર્પોરેશન માટે એક સીમાચિહ્ન પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ કર્યો છે, જે ચોકસાઇ મોટર્સ અને પંપમાં વૈશ્વિક અગ્રણી છે.

NIDEC ના નવીનતમ હાઇ-પ્રેશર ગિયર પંપ અને બાયડાયરેક્શનલ સેલ્ફ-પ્રાઇમિંગ પંપ માટે મહત્વપૂર્ણ પ્લાસ્ટિક ઘટકોનો સફળ વિકાસ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન નવીન ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને અત્યાધુનિક ઉત્પાદન કૌશલ્ય વચ્ચે સંપૂર્ણ સુમેળનું ઉદાહરણ આપે છે. આ પ્રોજેક્ટ ફક્ત કડક જાપાની ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતો નથી ધોરણો પણ એ પણ દર્શાવે છે કે કેવી રીતે વ્યૂહાત્મક સામગ્રી વિજ્ઞાન અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન કામગીરી અને વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરતી વખતે ઘટક ખર્ચમાં નાટ્યાત્મક ઘટાડો કરી શકે છે.

 

પ્રોજેક્ટ જિનેસિસ: ચોકસાઈ સાથે બજારની માંગ પૂરી કરવી

NIDEC ના નવા પંપ પરિવારો ઓટોમોટિવ થર્મલ મેનેજમેન્ટ, ઔદ્યોગિક મશીનરી અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ઉપકરણોમાં માંગણીઓ માટે રચાયેલ છે. બજાર નાના, હળવા અને વધુ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ ઉપકરણોની માંગ કરે છે, જે પંપ ટેકનોલોજીને તેની મર્યાદા સુધી પહોંચાડે છે. ઉચ્ચ-દબાણ ગિયર પંપ લ્યુબ્રિકેશન અને ઇંધણ પ્રણાલીઓમાં ચોક્કસ પ્રવાહી મીટરિંગ માટે રચાયેલ છે, જેને અપવાદરૂપ પરિમાણીય સ્થિરતા અને દબાણ-પ્રેરિત વિકૃતિ સામે પ્રતિકારની જરૂર છે. દ્વિદિશ સ્વ-પ્રાઇમિંગ પંપ, જે ઘણીવાર શીતક સર્કિટમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે ઝડપી દબાણ ચક્રને હેન્ડલ કરે છે અને પોલાણ ધોવાણનો પ્રતિકાર કરે છે.

 

બંને પંપ કેન્ડ-પ્રકારની ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યાં રોટરને રેઝિન કેસની અંદર સીલ કરવામાં આવે છે, જે પરંપરાગત મેટલ હાઉસિંગ કરતાં વજન અને કિંમતમાં નોંધપાત્ર ફાયદા આપે છે. જો કે, આ ડિઝાઇન નોંધપાત્ર પડકારો રજૂ કરે છે: પ્લાસ્ટિક કેસીંગમાં ક્રેકીંગ, લીક અથવા વિકૃત થયા વિના ઉચ્ચ આંતરિક હાઇડ્રોલિક દબાણ હોવું જોઈએ, જે સ્ટેટર અને રોટર વચ્ચેના મહત્વપૂર્ણ સીલ સાથે ચેડા કરી શકે છે.

 

એન્સિકસ ટેક ફક્ત ભાગોના સપ્લાયર તરીકે જ નહીં પરંતુ વિકાસ ભાગીદાર તરીકે કાર્યરત હતું, જેને NIDEC ના ડિઝાઇન ખ્યાલોને વિશ્વસનીય, મોટા પાયે ઉત્પાદન કરી શકાય તેવા ઘટકોમાં રૂપાંતરિત કરવાનું કામ સોંપવામાં આવ્યું હતું. પ્રોજેક્ટના ક્ષેત્રમાં સમગ્ર મૂલ્ય શૃંખલાનો સમાવેશ થતો હતો: પ્રોટોટાઇપ ડિઝાઇન ચકાસણી અને સામગ્રી પસંદગીથી લઈને અલ્ટ્રા- ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન સુધી.ચોકસાઇ મોલ્ડs, પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન, અને અંતે, પ્રમાણિત મોટા પાયે ઉત્પાદન.

 

સફળતા માટેનું બ્લુપ્રિન્ટ: પ્રોટોટાઇપથી પ્રમાણિત ઉત્પાદન સુધી

આ પ્રોજેક્ટ એક કઠોર, તબક્કાવાર વિકાસ પ્રક્રિયાને અનુસરીને પૂર્ણ થયો:

 

પ્રોટોટાઇપ ડિઝાઇન અને DFM (ઉત્પાદનક્ષમતા માટે ડિઝાઇન): Ansix Tech ની એન્જિનિયરિંગ ટીમે પંપ હાઉસિંગ અને આંતરિક ગિયર્સના પ્રારંભિક 3D મોડેલ્સ પર વ્યાપક DFM વિશ્લેષણ હાથ ધર્યું. અદ્યતન સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને, તેઓએ સિંક માર્ક્સ, વેલ્ડ લાઇન્સ (જે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે દબાણ હેઠળ નિષ્ફળતા બિંદુઓ બની શકે છે), અને બિન-સમાન દિવાલ જાડાઈ જેવા સંભવિત મુદ્દાઓ ઓળખ્યા. પ્રારંભિક સહયોગથી ડિઝાઇન ફેરફારોને મંજૂરી મળી જેણે કાર્ય સાથે સમાધાન કર્યા વિના મોલ્ડેબિલિટીમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કર્યો.

 

ઉત્પાદન ચકાસણી: પસંદ કરેલા એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરીને પ્રારંભિક નમૂનાઓ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઝડપી પ્રોટોટાઇપ ટૂલ્સ બનાવવામાં આવ્યા હતા. આ નમૂનાઓનું NIDEC ની પ્રયોગશાળાઓમાં સખત કાર્યાત્મક પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, જેમાં લાખો દબાણ ચક્ર, થર્મલ આંચકા અને રાસાયણિક સંપર્કનું અનુકરણ કરવામાં આવ્યું હતું. આ પરીક્ષણોમાંથી મળેલા ડેટાએ ડિઝાઇન અને સામગ્રી પસંદગીઓને માન્ય કરી, જેનાથી પૂર્ણ-સ્તરના મોલ્ડ વિકાસ માટે માર્ગ મોકળો થયો.

 

મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રમાણપત્ર: મોટા પાયે ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા, Ansix Tech એ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ભાગ મંજૂરી પ્રક્રિયા (PPAP) અમલમાં મૂકી. આમાં અંતિમ ઉત્પાદન ઘાટમાંથી ભાગોનું ઉત્પાદન, મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો પર ક્ષમતા અભ્યાસ હાથ ધરવા અને વ્યાપક દસ્તાવેજો સબમિટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. સફળ પ્રમાણપત્ર ડિઝાઇન, ઘાટ અને પ્રક્રિયાની મજબૂતાઈનો પુરાવો હતો.

 

ધ હાર્ટ ઓફ ધ મેટર: વ્યૂહાત્મક સામગ્રી પસંદગી

પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પસંદગી એકમાત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ તકનીકી નિર્ણય હતો. મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણામાં ધાતુને ટક્કર આપવા માટે જરૂરી ઘટકો. એન્સિક્સ ટેક દ્વારા ઘણા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પોલિમરનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવ્યું, આખરે ચોક્કસ કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓના આધારે સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો:

 

ઘટક પ્રાથમિક સામગ્રી (મોડેલ) મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અને તર્ક

ઉચ્ચ-દબાણવાળા ગિયર પંપ હાઉસિંગ ગ્લાસ-ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલીફેનાઇલીન સલ્ફાઇડ (PPS) (દા.ત., ટોરે ટોરેલિના®) અપવાદરૂપ પરિમાણીય સ્થિરતા (260°C). ગ્લાસ ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ આંતરિક દબાણને સમાવવા માટે જરૂરી તાણ શક્તિ અને કઠોરતા પ્રદાન કરે છે.

બાયડાયરેક્શનલ પંપ ઇમ્પેલર અને ગિયર્સ કાર્બન-ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પોલીથેરેથેરકેટોન (PEEK) (દા.ત., વિક્ટ્રેક્સ 450CA30) યાંત્રિક શક્તિ, થાક પ્રતિકાર અને ઓછા ઘર્ષણનું અજોડ સંયોજન. ઉચ્ચ શીયર ફોર્સનો અનુભવ કરતા ગતિશીલ ઘટકો માટે આદર્શ. તેની અંતર્ગત લુબ્રિસિટી ઘસારો ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

જનરલ કેસીંગ અને કનેક્ટર્સ હીટ-સ્ટેબિલાઇઝ્ડ પોલીઓક્સિમિથિલિન (POM/એસીટલ) (દા.ત., ડ્યુપોન્ટ ડેલરીન®) જડતા, કઠિનતા અને ક્રીપ પ્રતિકારનું ઉત્તમ સંતુલન. સારી સીલ સપાટી, ઓછી ભેજ શોષણ અને પોસ્ટ-મોલ્ડિંગ કામગીરી માટે ઉત્તમ મશીનરી ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

આ લક્ષિત સામગ્રી વ્યૂહરચનાએ બધા ભાગો માટે PEEK નો ઉપયોગ કરવાના ખર્ચના અતિશયતાને ટાળી, તેના બદલે તેને ફક્ત ત્યાં જ લાગુ કર્યું જ્યાં તેની પ્રીમિયમ ગુણધર્મો અનિવાર્ય હતી, જેનાથી એકંદર સિસ્ટમ ખર્ચને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં આવ્યો.

 

મોલ્ડનું એન્જિનિયરિંગ: ચોકસાઇનો શ્રેષ્ઠ કૃતિ

મોલ્ડ એ મોટા પાયે ઉત્પાદનનું એન્જિન છે. આ પ્રોજેક્ટ માટે, એન્સિક્સ ટેક દ્વારા એક મલ્ટી-કેવિટી, હોટ-રનર મોલ્ડ સિસ્ટમ ડિઝાઇન અને બનાવવામાં આવી હતી જેમાં અત્યાધુનિક મોલ્ડ-નિર્માણ ટેકનોલોજીનો સમાવેશ થાય છે.

 

મોલ્ડ ફ્લો એનાલિસિસ (DFM): સ્ટીલ કાપતા પહેલા, એક વિગતવાર મોલ્ડફ્લો વિશ્લેષણ હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું. આ સિમ્યુલેશન પોલાણની અંદર પીગળેલા પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહની આગાહી કરે છે, જેનાથી એન્જિનિયરો સંતુલિત ભરણ સુનિશ્ચિત કરવા અને વેલ્ડ લાઇનને ન્યૂનતમ કરવા માટે ગેટ સ્થાનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે. તે ચક્ર સમયને નિયંત્રિત કરવા અને ભાગના વોરપેજને રોકવા માટે મહત્વપૂર્ણ, સમાન ગરમી નિષ્કર્ષણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇનને પણ માર્ગદર્શન આપે છે.

 

મોલ્ડ સ્ટીલ પસંદગી: પોલાણ અને કોરો માટે, પહેલાથી કઠણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (દા.ત., સ્ટેવેક્સ ESR) પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું. તે સરળ ભાગ પૂર્ણાહુતિ માટે ઉત્તમ પોલિશિંગ, ઘર્ષક પ્રબલિત પ્લાસ્ટિક સામે ટકાઉપણું માટે ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સારા કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

 

ક્રિટિકલ સિસ્ટમ્સ ડિઝાઇન:

 

કૂલિંગ સિસ્ટમ: ભાગના જટિલ રૂપરેખાને અનુસરીને, લેસર સિન્ટરિંગ દ્વારા એક કન્ફર્મલ કૂલિંગ ચેનલ લેઆઉટ મશિન કરવામાં આવ્યું હતું. આ પરંપરાગત ડ્રિલ્ડ ચેનલો કરતાં ઝડપી અને વધુ સમાન કૂલિંગ પ્રદાન કરે છે, ચક્ર સમય 15% થી વધુ ઘટાડે છે અને ભાગની સુસંગતતામાં સુધારો કરે છે.

 

રનર અને ગેટ સિસ્ટમ: વ્યક્તિગત રીતે નિયંત્રિત વાલ્વ ગેટ સાથે હોટ રનર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. આ ઠંડા રનર કચરાને દૂર કરે છે, પેકિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ક્રમિક ભરણને મંજૂરી આપે છે, અને ઓટોમેટિક ડિગેટિંગને સક્ષમ કરે છે, જે નાજુક ગિયર દાંતને હેન્ડલ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

 

ઇજેક્શન સિસ્ટમ: ચોકસાઇ ઇજેક્ટર પિન, સ્લીવ ઇજેક્ટર અને એર-આસિસ્ટેડ ઇજેક્શનનું મિશ્રણ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું જેથી જટિલ, ઊંડા ખેંચાયેલા ભાગોને વિકૃતિ અથવા નુકસાન વિના મોલ્ડમાંથી મુક્ત કરવામાં આવે.

 

ઉત્પાદન પડકારો પર વિજય મેળવવો

દોષરહિત ઉત્પાદનનો માર્ગ ટેકનિકલ અવરોધોથી ભરેલો હતો:

 

પડકાર ૧: સૂક્ષ્મ-સહિષ્ણુતા જાળવી રાખવી. ગિયર પ્રોફાઇલ્સ અને બેરિંગ જર્નલ્સને ±0.02mm ની અંદર સહિષ્ણુતા જરૂરી હતી. કોઈપણ વિચલન અવાજ, લિકેજ અથવા કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે. એન્સિક્સ ટેક દ્વારા મોલ્ડના અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન CNC મશીનિંગ દ્વારા આ સમસ્યાનો ઉકેલ લાવવામાં આવ્યો, ત્યારબાદ ઝીણવટભરી પોલિશિંગ અને ઇન-પ્રોસેસ CMM (કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન) ચકાસણી કરવામાં આવી.

 

પડકાર 2: વોરપેજનું સંચાલન. કાચથી ભરેલી સામગ્રી અને અસમાન દિવાલની જાડાઈના મિશ્રણથી વોરપેજનું જોખમ નોંધપાત્ર હતું. ઉકેલ બેવડી વ્યૂહરચના હતી: સિમ્યુલેશન દ્વારા ગેટ અને કૂલિંગ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી, અને આંતરિક તાણને દૂર કરવા માટે ચોક્કસ પોસ્ટ-મોલ્ડિંગ કન્ડીશનીંગ પ્રક્રિયા વિકસાવવી.

 

પડકાર ૩: રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિકમાંથી ઘસારો. પ્લાસ્ટિકમાં રહેલા કાચ અને કાર્બન ફાઇબર્સ ખૂબ જ ઘર્ષક હોય છે. ૧૦ લાખથી વધુ શોટનું મોલ્ડ લાઇફ પ્રાપ્ત કરવા માટે, જટિલ મોલ્ડ સપાટીઓને ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (TiAlN) જેવા અદ્યતન ભૌતિક વરાળ ડિપોઝિશન (PVD) કોટિંગ્સથી સારવાર આપવામાં આવી હતી, જે સપાટીની કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકારને નાટકીય રીતે વધારે છે.

 

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા: નિયંત્રણનો સિમ્ફની

ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં, કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ નિયંત્રણ માટે પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવ્યું.

 

પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: ડિઝાઇન ઑફ એક્સપેરિમેન્ટ્સ (DOE) પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, ઇજનેરોએ ચાર મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને ફાઇન-ટ્યુન કર્યા: પીગળવાનું તાપમાન, ઇન્જેક્શન ગતિ/દબાણ, પેકિંગ દબાણ અને ઠંડકનો સમય. ધ્યેય એ સ્વીટ સ્પોટ શોધવાનો હતો જે શક્ય તેટલા ટૂંકા ચક્ર સમયમાં પરિમાણીય રીતે સંપૂર્ણ ભાગો ઉત્પન્ન કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પેકિંગ પ્રોફાઇલને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાથી ભાગના વજનમાં ફેરફાર 0.5% કરતા ઓછો થઈ ગયો, જે સીધી સામગ્રીની બચતમાં પરિણમે છે.

 

કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ નિયંત્રણ: ઇન્ટિગ્રેટેડ હોટ રનર સિસ્ટમ અને કન્ફોર્મલ કૂલિંગે શરૂઆતના ટ્રાયલ્સની સરખામણીમાં ચક્ર સમય 20% ઘટાડ્યો. વધુમાં, સ્પ્રુ અને રનર્સ (જ્યાં મટીરીયલ પ્રોપર્ટીઝને મંજૂરી છે) ને ફરીથી ગ્રાઇન્ડ કરીને અને જવાબદારીપૂર્વક ફરીથી ઉપયોગ કરીને, એન્ક્સિક્સ ટેક એ 98% થી વધુ મટીરીયલ ઉપયોગ દર પ્રાપ્ત કર્યો, જેનાથી પ્રતિ ભાગ કાચા માલના ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો.

 

ગુણવત્તાનો સમાધાનકારી પ્રયાસ

ગુણવત્તા દરેક પગલામાં ગોઠવાયેલી છે. ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહમાં શામેલ છે:

 

પ્રક્રિયામાં દેખરેખ: રીઅલ-ટાઇમ સેન્સર પોલાણના દબાણ, તાપમાન અને ઇન્જેક્શન ગતિનું નિરીક્ષણ કરે છે. કડક નિયંત્રણ મર્યાદાની બહાર કોઈપણ વિચલન ઓટોમેટિક એલાર્મને ટ્રિગર કરે છે.

 

૧૦૦% ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (AOI): દરેક ઉત્પાદિત ભાગ દ્રશ્ય ખામીઓ, ફ્લેશ અને ટૂંકા શોટ્સ તપાસવા માટે AOIમાંથી પસાર થાય છે.

 

આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC): નિર્ણાયક પરિમાણો નમૂનાના આધારે માપવામાં આવે છે, અને પ્રક્રિયા સ્થિર અને સક્ષમ રહે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયંત્રણ ચાર્ટ પર ડેટા પ્લોટ કરવામાં આવે છે (Cpk > 1.67).

 

કાર્યાત્મક પરીક્ષણ: દરેક બેચના ભાગોના અમુક ટકાનું એનસિક્સ ટેકની લેબમાં લીક પરીક્ષણ અને પ્રેશર બર્સ્ટ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જે NIDEC ના પોતાના ધોરણોની નકલ કરે છે.

 

પેકેજિંગ: ભાગોને નિયંત્રિત વાતાવરણમાં સાફ કરવામાં આવે છે, ટ્રાન્ઝિટ નુકસાન અટકાવવા માટે એન્ટિ-સ્ટેટિક, પાર્ટીશનવાળા કન્ટેનરમાં પેક કરવામાં આવે છે, અને સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી ડેટા (લોટ નંબર, મોલ્ડ કેવિટી, ટાઇમ સ્ટેમ્પ) સાથે લેબલ કરવામાં આવે છે.

 

ઝડપી ડિલિવરીનું વચન: ઓર્ડરથી ડોક સુધી

એનઆઈડીઈસીની આક્રમક સમય-થી-બજાર માંગણીઓને પૂર્ણ કરવા માટે એન્સિક્સ ટેકનું સંકલિત "વન-સ્ટોપ" મોડેલ ચાવીરૂપ હતું. અંતિમ ડિઝાઇન ફ્રીઝથી લઈને શિપમેન્ટ માટે તૈયાર પ્રથમ ઉત્પાદન બેચ સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયાને રેકોર્ડ 14 અઠવાડિયામાં સંકુચિત કરવામાં આવી હતી. આ સમાંતર વર્કફ્લો એન્જિનિયરિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત થયું હતું: અંતિમ સામગ્રી પ્રમાણપત્રો બાકી હતા ત્યારે મોલ્ડ ડિઝાઇન શરૂ થઈ હતી; મોલ્ડ બેઝ ઘટકો પ્રમાણિત પુસ્તકાલયોનો ઉપયોગ કરીને પ્રી-ઓર્ડર કરવામાં આવ્યા હતા; અને ટ્રાયલ ઉત્પાદન આયોજન મોલ્ડ ફેબ્રિકેશન સાથે એકસાથે કરવામાં આવ્યું હતું. ડિઝાઇન, મોલ્ડ-નિર્માણ અને ઉત્પાદન આયોજનનું આ સીમલેસ એકીકરણ મુખ્ય સ્પર્ધાત્મક લાભ છે.

 

એન્સિક્સ ટેક: વિશ્વસનીયતા અને મૂર્ત મૂલ્ય પ્રદાન કરવું

NIDEC સાથેનો આ પ્રોજેક્ટ એન્સિક્સ ટેકના ઊંડા ઉદ્યોગ અનુભવનો પુરાવો છે. તે ફક્ત છાપવા માટે ભાગ બનાવવાથી આગળ વધે છે. કંપનીનો મૂલ્ય પ્રસ્તાવ ત્રણ મુખ્ય લિવર દ્વારા તેના ગ્રાહકો માટે કુલ ઘટક ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરવાની ક્ષમતામાં રહેલો છે:

 

બુદ્ધિશાળી સામગ્રી પસંદગી: ગ્રાહકોને સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક સામગ્રી તરફ માર્ગદર્શન આપવું જે કામગીરીના તમામ માપદંડોને પૂર્ણ કરે છે, વધુ પડતા એન્જિનિયરિંગને ટાળીને.

 

પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન શ્રેષ્ઠતા: ઝડપી ચક્ર સમય, વધુ ઉપજ અને ઘટાડાવાળા ભંગાર દ્વારા ભાગ દીઠ ખર્ચ ઘટાડવો.

 

ઉત્પાદન ભાગીદારી માટે ડિઝાઇન: મોલ્ડિંગને સરળ બનાવવા, ગુણવત્તા સુધારવા અને ગૌણ કામગીરીને દૂર કરવા માટે ડિઝાઇનમાં ફેરફારનો પ્રસ્તાવ.

 

"આ પંપ પ્રોગ્રામ માટે Ansix Tech સાથે સહયોગ કરવો એ પરિવર્તનકારી રહ્યો છે," NIDEC ના એક સિનિયર સોર્સિંગ એન્જિનિયરે ટિપ્પણી કરી. "તેમની ટેકનિકલ કુશળતાએ માત્ર ખાતરી આપી નથી કે અમે અમારા ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન લક્ષ્યોને પ્રાપ્ત કરીએ છીએ, પરંતુ સમગ્ર જીવનચક્ર દરમિયાન ખર્ચ-ઓપ્ટિમાઇઝેશન પર તેમનું ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાથી બચત પણ થઈ છે જેની અમે અપેક્ષા રાખી ન હતી. તેઓ અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમનું સાચું વિસ્તરણ છે."

 

નિષ્કર્ષ: એક નવો બેન્ચમાર્ક સેટ કરવો

NIDEC હાઇ-પ્રેશર ગિયર પંપ અને બાયડાયરેક્શનલ સેલ્ફ-પ્રાઇમિંગ પંપ ઘટકોની સફળ ડિલિવરી અદ્યતન ઉત્પાદનમાં એક મહત્વપૂર્ણ વલણ પર ભાર મૂકે છે: મટીરીયલ સાયન્સ, ડિજિટલ સિમ્યુલેશન અને પ્રિસિઝન એન્જિનિયરિંગનું કન્વર્જન્સ. Ansix Tech એ દર્શાવ્યું છે કે યોગ્ય ભાગીદાર સાથે, મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો માટે ધાતુથી ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્લાસ્ટિક તરફ સ્થળાંતર માત્ર શક્ય જ નથી પણ વ્યાપારી અને તકનીકી રીતે પણ શ્રેષ્ઠ છે.

 

વિશ્વભરના ઉદ્યોગો વધુ કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણું માટે દબાણ કરી રહ્યા છે, ત્યારે હળવા, મજબૂત અને વધુ જટિલ પ્લાસ્ટિક ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવાની ક્ષમતા સર્વોપરી રહેશે. આવા પ્રોજેક્ટ્સ દ્વારા, Ansix Tech ફક્ત મોલ્ડ ભરી રહ્યું નથી; તે પ્રવાહી શક્તિ ટેકનોલોજીના ભવિષ્યને આકાર આપવામાં મદદ કરી રહ્યું છે, એક સમયે એક ચોકસાઇથી બનાવેલ ભાગ.

એન્ક્સિક્સ ટેક કંપની લિમિટેડ

જો તમારી પાસે જાપાન NIDEC હાઇ-પ્રેશર ગિયર પંપ, બાયડાયરેક્શનલ સેલ્ફ-પ્રાઇમિંગ પંપ સંબંધિત કોઈ યોજના છે, તો તમે કોઈપણ સમયે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો. અમે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં ફેરવીશું, તમને તમારા સપનાઓને સાકાર કરીશું અને બજારમાંથી મોટા ઓર્ડર મેળવીશું. અમારી સંપર્ક માહિતી info@ansixtech.com છે. અથવા અમારા CTO નો સંપર્ક કરો, મેઇલ કરો: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #જાપાન NIDEC હાઇ-પ્રેશર ગિયર પંપ, દ્વિ-દિશાત્મક સ્વ-પ્રાઇમિંગ પંપ #Ansix mould Ltd #Folkswagen door integral panel injection mold factory #Ansix injection mould #Folkswagen door integral panel factory #Folkswagen door integral panel factory #Ansix molds #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Ansix factory #Ansix Tech #Ansix molds #Ansix injection molding #Ansix mold factory #injection molding Volkswagen door integral panel #Ansix mold factory #Folkswagen door integral panel china #Folkswagen door integral panel precision molds #injection factory injection molding #L-shaped medical tumold injection molding factory #injection molding company #Folkswagen door integral panel injection mold companies #Folkswagen door integral panel factory #Folkswagen door integral panel factory #Folkswagen door integral panel mold લિમિટેડ #એન્સિક્સ મોલ્ડ ચાઇના #એન્સિક્સ કંપનીઓ #એન્સિક્સ કંપની ચાઇના #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ફેક્ટરી #એન્સિક્સ ટેક #એન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કંપની #એન્સિક્સ ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ પાર્ટ્સ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કંપનીઓ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ચાઇના #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ચાઇના ફેક્ટરી #એન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપનીઓ #એન્સિક્સ મોલ્ડિંગ કંપની #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #એન્સિક્સ ટેક મોલ્ડ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ પ્રિસિઝન મોલ્ડ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #એન્સિક્સ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ #મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ પાર્ટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ પ્લાસ્ટિક પાર્ટ્સ ફેક્ટરી #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ઇન્જેક્શન પાર્ટ્સ મોલ્ડ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ પ્રિસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ પ્રિસિઝન #ચાઇના મોલ્ડ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચાઇના #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ મોલ્ડ ચાઇના #ચાઇના પ્રિસિઝન મોલ્ડ #ચાઇનામાં મોલ્ડ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ પ્રિસિઝન મોલ્ડ ચાઇના #પ્રિસિઝન મોલ્ડ #ઉચ્ચ-પ્રિસિઝન મોલ્ડ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ફેક્ટરી #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ કંપની #સુપર લાર્જ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ફેક્ટરી #મોટા ટનેજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ કંપની #ફોક્સવેગન ડોર ઇન્ટિરિયર પેનલ ફેક્ટરી #2800T ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #3000 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #4500 ટન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ #મોટા પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી #મોટા ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉત્પાદક #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ ફેક્ટરી #ઇન્જેક્શન મોલ્ડ #પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ