ផ្សិតក្រឡាចត្រង្គរថយន្ត និងផ្សិតចាក់ក្រឡាចត្រង្គរថយន្ត

លក្ខណៈពិសេស

• ជាទូទៅ ទាំងផ្សិតចាក់ និងដំណើរការចាក់ផ្សិតសម្រាប់ផលិតក្រឡាចត្រង្គរថយន្តប្រឈមមុខនឹងការលំបាកមួយចំនួន ដូចជារូបរាង និងរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងដំណើរការជាដើម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តាមរយៈការរចនា និងការផលិតផ្សិតសមហេតុផល ក៏ដូចជាការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សិតចាក់ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់ ការលំបាកទាំងនេះអាចត្រូវបានយកឈ្នះ ហើយការចាក់ផ្សិតក្រឡាចត្រង្គរថយន្តដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចសម្រេចបាន....សូមផ្ញើសារមកយើង (អ៊ីមែល៖ info@ansixtech.com ) នៅពេលណាក៏បាន ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងឆ្លើយតបទៅអ្នកក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។

• ការពិពណ៌នាអំពីផ្សិត
  សម្ភារៈផលិតផល៖	កុំព្យូទ័រ
  សម្ភារៈផ្សិត៖	៧៣៨
  ចំនួនប្រហោង៖	១*១
  វិធីសាស្ត្រ​ចិញ្ចឹម​កាវ៖	អ្នករត់ប្រណាំងក្តៅ
  វិធីសាស្ត្រត្រជាក់៖	ត្រជាក់ប្រេង
  វដ្តផ្សិត	៥៦.៥ វិនាទី

  
  
  

• ក្រឡាចត្រង្គរថយន្តគឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃផ្នែកខាងក្រៅរបស់រថយន្ត ហើយជាធម្មតាត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុផ្លាស្ទិច។ ការរចនា និងការផលិតផ្សិតផ្លាស្ទិចគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការផលិតក្រឡាចត្រង្គរថយន្តដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនាផ្សិតគឺជាកត្តាសំខាន់ៗដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៅក្នុងដំណើរការផលិតផ្សិត។ ខាងក្រោមនេះនឹងណែនាំលម្អិតអំពីការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនាផ្សិតនៃផ្សិតផ្លាស្ទិចក្រឡាចត្រង្គរថយន្ត។

  
  

  ការវិភាគលំហូរផ្សិតនៃផ្សិតប្លាស្ទិកក្រឡាចត្រង្គរថយន្ត

  ១. ការក្លែងធ្វើបំពេញ

  ក្រឡាចត្រង្គរថយន្តជាធម្មតាមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ និងផ្ទៃកោង ដូច្នេះការក្លែងធ្វើបំពេញត្រូវពិចារណាលើស្ថានភាពស្មុគស្មាញដូចជារន្ធបំពេញច្រើន និងមែកច្រើន។ តាមរយៈការក្លែងធ្វើដំណើរការបំពេញនៃការរលាយនៅក្នុងប្រហោងផ្សិត ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាពេលវេលាបំពេញ សម្ពាធបំពេញ និងល្បឿនបំពេញអាចត្រូវបានវាយតម្លៃដើម្បីទស្សន៍ទាយពិការភាពដែលអាចកើតមានដូចជាការបំពេញមិនល្អ ពពុះ និងការចាក់ខ្លី។

  
  

  2. ការក្លែងធ្វើត្រជាក់

  ការក្លែងធ្វើត្រជាក់នៃក្រឡាចត្រង្គរថយន្តត្រូវគិតគូរពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាពេលវេលាត្រជាក់ ការចែកចាយសីតុណ្ហភាព និងការរួញតូច។ ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលរចនាឡើងត្រឹមត្រូវធានាបាននូវការត្រជាក់ឯកសណ្ឋាននៃក្រឡាចត្រង្គទាំងមូល និងកាត់បន្ថយបញ្ហាគុណភាពដែលបណ្តាលមកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការរួញតូចមិនស្មើគ្នា។

  
  

  ៣. ការវិភាគភាពតានតឹងកម្ដៅ

  ដោយសារតែក្រឡាចត្រង្គរថយន្តជាធម្មតាជាគ្រឿងបន្លាស់ប្លាស្ទិកធំៗ ដែលមានជញ្ជាំងស្តើង សារធាតុរលាយនឹងត្រជាក់យ៉ាងលឿនបន្ទាប់ពីការចាក់ផ្សិត ដែលអាចបង្កើតភាពតានតឹងកម្ដៅបានយ៉ាងងាយ ដែលនាំឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងស្នាមប្រេះ។ ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវវិភាគភាពតានតឹងកម្ដៅ និងរចនារចនាសម្ព័ន្ធ និងប្រព័ន្ធត្រជាក់សមហេតុផល ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃភាពតានតឹងកម្ដៅលើគុណភាពផលិតផល។

  
  

  ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនាផ្សិតប្លាស្ទិកក្រឡាចត្រង្គរថយន្ត

  ១. ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ

  ក្នុងការរចនាផ្សិត រចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ និងការរចនាផ្ទៃកោងនៃក្រឡាចត្រង្គរថយន្តត្រូវយកមកពិចារណា ជាពិសេសសម្រាប់ផ្សិតដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញដូចជាផ្សិតពហុប្រហោង និងផ្សិតពហុចលនា។ តម្រូវការរចនាសមហេតុផលដូចជា ការបញ្ចេញផ្សែង ការត្រជាក់ និងការច្រានចេញ គឺជាគន្លឹះនៃការរចនាផ្សិត។

  
  

  2. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ

  ជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្សិតដែលសមស្រប ជាធម្មតាដែកថែបឧបករណ៍ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ កម្លាំងខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សម្ភារៈដែលប្រើសម្រាប់ផលិតប្រព័ន្ធត្រជាក់ក៏ត្រូវជ្រើសរើសផងដែរ ជាធម្មតាសម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិចរន្តកំដៅល្អ។

  
  

  ៣. ដំណើរការផ្សិត

  ការកែច្នៃផ្សិតរួមមាន ការកែច្នៃ CNC ការកែច្នៃបញ្ចេញអគ្គិសនី ការកែច្នៃកាត់ខ្សែ ជាដើម ហើយអនុវត្តដំណើរការដ៏ជាក់លាក់នៃផ្នែកផ្សិត។ ដំណើរការទាំងនេះធានានូវភាពត្រឹមត្រូវ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផ្សិត។

  
  

  ៤. ការព្យាបាលដោយកំដៅ

  ការព្យាបាលកំដៅនៃផ្នែកផ្សិតជាធម្មតារួមមានការពន្លត់ ការបន្ថយសីតុណ្ហភាព និងដំណើរការផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់របស់សម្ភារៈ។

  
  

  ការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាផ្សិតនៃផ្សិតផ្លាស្ទិចក្រឡាចត្រង្គរថយន្តត្រូវតែផ្សំជាមួយនឹងស្ថានភាពជាក់ស្តែង ដោយប្រើកម្មវិធីវិភាគលំហូរផ្សិតកម្រិតខ្ពស់ និងឧបករណ៍រចនាផ្សិត រួមផ្សំជាមួយនឹងបទពិសោធន៍ដ៏សម្បូរបែប និងចំណេះដឹងវិជ្ជាជីវៈ ដើម្បីធ្វើការស្រាវជ្រាវ និងវិភាគស៊ីជម្រៅ។ តាមរយៈការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាផ្សិត ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផលនៃផ្សិតក្រឡាចត្រង្គរថយន្តអាចត្រូវបានធានា ហើយតម្រូវការរបស់ឧស្សាហកម្មរថយន្តសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចត្រូវបានបំពេញ។

• 
• ការលំបាកក្នុងការផលិត និងកែច្នៃផ្សិតប្លាស្ទិកក្រឡាចត្រង្គរថយន្តភាគច្រើនរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម៖

  
  

  ដំណើរការរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ៖ ក្រឡាចត្រង្គរថយន្តជាធម្មតាមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ និងការរចនាផ្ទៃកោង។ ការកែច្នៃផ្សិតតម្រូវឱ្យមានដំណើរការច្បាស់លាស់នៃផ្ទៃកោងស្មុគស្មាញ និងព័ត៌មានលម្អិត ដែលតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ និងបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការខ្ពស់។

  
  

  តម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ក្នុងនាមជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃផ្នែកខាងក្រៅរបស់រថយន្ត ក្រឡាចត្រង្គរថយន្តមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងគុណភាពផ្ទៃ។ ការកែច្នៃផ្សិតត្រូវធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃផ្នែកនានា។

  
  

  ដំណើរការប្រព័ន្ធត្រជាក់៖ ផ្សិតផ្លាស្ទិចក្រឡាចត្រង្គរថយន្តតម្រូវឱ្យមានប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងអំឡុងពេលចាក់ផ្សិត ដែលបង្កបញ្ហាប្រឈមដល់ដំណើរការផ្សិត និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។

  
  

  ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ សម្ភារៈផ្សិតត្រូវមានភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់ និងភាពធន់នឹងការពាក់ ដើម្បីទប់ទល់នឹងការងារដែលមានអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់រយៈពេលវែង ដែលបង្កបញ្ហាប្រឈមដល់ការជ្រើសរើស និងការលំបាកក្នុងការដំណើរការសម្ភារៈផ្សិត។

  
  

  ទាក់ទងនឹងការជ្រើសរើសសម្ភារៈប្លាស្ទិក ជាធម្មតា ប្លាស្ទិកវិស្វកម្មដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ ធន់នឹងការពាក់ និងភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ ត្រូវបានជ្រើសរើសជាសម្ភារៈសម្រាប់ក្រឡាចត្រង្គរថយន្ត។ សម្ភារៈប្លាស្ទិកទូទៅរួមមាន៖

  
  

  ប៉ូលីប្រូពីលីន (PP): វាមានលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សិតល្អ និងភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ ហើយត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងការផលិតក្រឡាចត្រង្គរថយន្ត។

  
  

  ប៉ូលីស្ទីរ៉ែន (PS): វាមានភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងមាំល្អ ហើយស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតក្រឡាចត្រង្គរថយន្តមួយចំនួន។

  
  

  ប៉ូលីកាបូណាត (PC)៖ វាមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងតម្លាភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងការផលិតក្រឡាចត្រង្គរថយន្តលំដាប់ខ្ពស់។

  
  

  ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតផ្សិត ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្សិតសមស្របដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្ភារៈប្លាស្ទិកជាក់លាក់ និងតម្រូវការផលិតផល ព្រមទាំងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងបច្ចេកទេសកែច្នៃទំនើបៗ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ និងគុណភាពផ្ទៃនៃផ្សិត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ សម្រាប់ផ្សិតក្រឡាចត្រង្គរថយន្តដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ បច្ចេកទេសកែច្នៃទំនើបៗ និងបច្ចេកវិទ្យាត្រូវបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពដំណើរការ និងដំណើរការនៃផ្សិត។

• វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំនៃផ្សិតប្លាស្ទិកសម្រាប់ក្រឡាចត្រង្គរថយន្ត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ក៏ដូចជាបញ្ហាដូចជាការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ និងគ្រឿងបរិក្ខារ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពដំណើរការ ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន។ ខាងក្រោមនេះគឺជាវិធានការ និងការគ្រប់គ្រងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពមួយចំនួន៖

  ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព

  ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ៖ ណែនាំខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ និងប្រតិបត្តិការមនុស្សយន្ត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយអន្តរាគមន៍ដោយដៃ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

  ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ៖ តាមរយៈការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាផ្សិត ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្សិតចាក់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផ្សិតផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

  ការអភិរក្សថាមពល និងការកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន៖ ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងដំណើរការផលិតកម្មដែលសន្សំសំចៃថាមពល និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបំពុលបរិស្ថាន។

  ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព៖ បង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពពេញលេញ រួមទាំងការបង្កើតចំណុចត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការបង្កើតស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការតាមដានកំណត់ត្រាគុណភាពជាដើម ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលដែលមានស្ថេរភាព។

  ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ និងគ្រឿងបរិក្ខារ

  ការរចនាគ្រឿងបរិក្ខារតាមតម្រូវការ៖ រចនាគ្រឿងបរិក្ខារតាមតម្រូវការដោយផ្អែកលើលក្ខណៈផលិតផល និងតម្រូវការផលិតកម្ម ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល។

  ការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍៖ ក្រិតតាមខ្នាត និងបំបាត់កំហុសឧបករណ៍ឲ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃឧបករណ៍។

  ការគ្រប់គ្រងគុណភាពដំណើរការ

  ការរកឃើញតាមអ៊ីនធឺណិត៖ ណែនាំឧបករណ៍រកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមអ៊ីនធឺណិត ដើម្បីតាមដានទំហំផលិតផល រូបរាង។ល។ ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងរកឃើញ និងដោះស្រាយភាពមិនប្រក្រតីទាន់ពេលវេលា។

  ការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ៖ គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្សិតចាក់ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផ្សិតផលិតផលដែលមានស្ថេរភាព។

  ការវេចខ្ចប់ និងការដឹកជញ្ជូន

  ការរចនាវេចខ្ចប់តាមតម្រូវការ៖ រចនាផែនការវេចខ្ចប់សមហេតុផលដោយផ្អែកលើលក្ខណៈផលិតផល និងតម្រូវការដឹកជញ្ជូន ដើម្បីការពារផលិតផលពីការខូចខាត។

  ការគ្រប់គ្រងភស្តុភារកម្ម៖ បង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភស្តុភារកម្មដ៏មានប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីធានាថាផលិតផលអាចត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដល់អតិថិជនទាន់ពេលវេលា និងមានសុវត្ថិភាព។

  តាមរយៈវិធានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងត្រួតពិនិត្យខាងលើ ប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃការផលិតផ្សិតប្លាស្ទិកសម្រាប់ក្រឡាចត្រង្គរថយន្តច្រើនអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដែលធានាថាផលិតផលអាចបំពេញតម្រូវការទីផ្សារ និងបង្កើនភាពប្រកួតប្រជែងរបស់សហគ្រាស។

• ដំណើរការផលិតផ្សិត និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈផលិតផល
  

  សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

  តើត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មានសម្រាប់ដំណាក់កាលនីមួយៗដើម្បីដំណើរការបន្ទាប់ពីកិច្ចសន្យាផ្សិតត្រូវបានចុះហត្ថលេខា?

  ១. បន្ទាប់ពីចុះហត្ថលេខាលើកិច្ចសន្យារួច នឹងមានរយៈពេល ៣-៤ ថ្ងៃដើម្បីពិនិត្យជាមួយអតិថិជនជាមុនសិន ហើយភាគីទាំងពីរនឹងទំនាក់ទំនងអំពីតម្រូវការជាក់លាក់មួយចំនួនរបស់ផ្សិត។

  2. ពេលវេលារចនាផ្សិតគឺប្រហែល 5-7 ថ្ងៃ ហើយការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈនឹងត្រូវបានអនុវត្តក្នុងរយៈពេលដូចគ្នា។

  ៣. ពេលវេលាផលិតផ្សិតគឺប្រហែល ២០-៣៥ ថ្ងៃ ដែលប្រែប្រួលទៅតាមទំហំ និងភាពស្មុគស្មាញនៃផ្សិត។

  ៤. ពេលវេលាសាកល្បងផ្សិត និងត្រួតពិនិត្យគឺប្រហែល ២-៣ ថ្ងៃ។

  ៥. បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តផ្សិត T1 ផ្សិតនឹងដំណើរការប្រហែល 3-5 ថ្ងៃ ហើយបន្ទាប់មកការធ្វើតេស្តផ្សិត T2 ត្រូវបានអនុវត្តម្តងទៀត។ ជាទូទៅ មានការធ្វើតេស្តផ្សិតចំនួន 3 ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាមូលដ្ឋាន។

  តើខ្ញុំអាចទទួលបានសម្រង់តម្លៃដោយរបៀបណា?

  យើងនឹងរៀបចំការដកស្រង់តម្លៃក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង ប្រសិនបើទទួលបានព័ត៌មានលម្អិតក្នុងអំឡុងពេលថ្ងៃធ្វើការ។ ដើម្បីដកស្រង់តម្លៃសម្រាប់អ្នកមុននេះ សូមផ្តល់ព័ត៌មានដូចខាងក្រោមមកយើង រួមជាមួយនឹងការសាកសួររបស់អ្នក។

  ១) កាលបរិច្ឆេទ 3D និងគំនូរ 2D

  ២) តម្រូវការសម្ភារៈ

  ៣) តម្រូវការផ្ទៃ

  ៤) បរិមាណ (ក្នុងមួយការបញ្ជាទិញ/ក្នុងមួយខែ/ប្រចាំឆ្នាំ)

  ៥) តម្រូវការពិសេសណាមួយ ដូចជាការវេចខ្ចប់ ស្លាក ការដឹកជញ្ជូនជាដើម។

  តើអ្នកធានាគុណភាពនៃផ្សិតដោយរបៀបណា?

  ១. យើងមាន "ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យផ្សិត" កម្រិតខ្ពស់ ដែលជាសំណុំពេញលេញនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យផ្សិតយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងក្រុមត្រួតពិនិត្យដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។

  2. យើងអាចផ្តល់របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងវិញ្ញាបនបត្រទិញសម្រាប់សម្ភារៈទាំងអស់នៃផ្សិត។

  តើក្រុមហ៊ុនរបស់អ្នកផ្តល់សេវាកម្មរចនាផលិតផលដែរឬទេ?

  ១. ពិតជាបាន! យើងមានការគាំទ្រពីអតិថិជនជាច្រើនមកពីអឺរ៉ុប និងអាមេរិកខាងជើងក្នុងការអភិវឌ្ឍផលិតផលថ្មីរបស់ពួកគេ។

  2. អ្នកគ្រាន់តែត្រូវផ្តល់តម្រូវការប៉ុណ្ណោះ តម្រូវការរបស់អ្នកអាចជារូបភាព ឬគំនូរព្រាងមួយចំនួន វិស្វកររបស់យើងអាចភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងជាមួយអ្នកបាន។

  ៣. យើងនឹងចុះហត្ថលេខាលើ «កិច្ចព្រមព្រៀងសម្ងាត់សម្រាប់ការរចនាផលិតផលដែលត្រូវបានប្រគល់ឱ្យ» និង «កិច្ចព្រមព្រៀងកម្មសិទ្ធិបញ្ញា» ជាមួយអ្នក។

  តើសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ និងការថែទាំជំនួយក្នុងស្រុករបស់អ្នកយ៉ាងម៉េចដែរ?

  1. យើងមានចំណុចសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ ឬក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតសហករណ៍នៅអឺរ៉ុប អាមេរិកខាងជើង និងអាមេរិកខាងត្បូង។

  2. យើងនឹងចូលរួមក្នុងការតាំងពិព័រណ៍សំខាន់ៗអន្តរជាតិជារៀងរាល់ឆ្នាំ។ ការតាំងពិព័រណ៍សំខាន់ៗដែលយើងតែងតែចូលរួមគឺ Euromold, Fakuma, Formnext, NPE។ អតិថិជនអាចជួបយើងនៅកន្លែងតាំងពិព័រណ៍។ បន្ទាប់ពីការតាំងពិព័រណ៍រួច យើងនឹងទៅជួបអតិថិជនក្នុងស្រុក។

  ៣. យើងមានក្រុមសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ដែលនឹងទៅជួបអតិថិជនយ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ និងធ្វើការថែទាំមួយចំនួន។