ମେଡିକାଲ୍ ସିଲିକନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

• ମେଡିକାଲ୍ ସିଲିକନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ
  

  ସିଲିକନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଯେପରିକି ସିଲିକନ୍ ସିଲ୍, ସିଲିକନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍, ସିଲିକନ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍, ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସିଲିକନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ:

  ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ପ୍ରଥମେ, ସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସାଧାରଣତଃ ସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଅନୁସାରେ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ।

  ସିଲିକନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତ୍ର ଏବଂ ଅନୁପାତ ଅନୁସାରେ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ। ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ଭାଗରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ସିଲିକନ୍ ବେସ୍ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

  ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଢାଳିବା: ମିଶ୍ରିତ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରନ୍ତୁ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଢାଳିବା ପାଇଁ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ହାତରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳିବାକୁ ପଡିଥାଏ।

  କଠିନକରଣ ଏବଂ କଠିନକରଣ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଢାଳିବା ପରେ, ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ କଠିନ ଏବଂ କଠିନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ନମନୀୟ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ କରିବାକୁ ପଡିଥାଏ।

  ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ସିଲିକନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ହାତରେ କିମ୍ବା ସହାୟକ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ କରାଯାଇପାରିବ। ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଧାର ଟ୍ରିମିଂ, ସଫା କରିବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ।

  ସିଲିକନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂର ଲାଭଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: ସିଲିକନ୍‌ର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ ଏବଂ ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ।

  ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ: ସିଲିକନ୍‌ର ଅନେକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତି ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

  ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ: ସିଲିକନର ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ ଏବଂ ଏହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିପାରେ।

  ନରମତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା: ସିଲିକନ୍‌ରେ ଭଲ ନରମତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ।

  ପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ: ସିଲିକନ୍‌ର ପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ ଏବଂ ଏହା ପ୍ରଭାବିତ ନ ହୋଇ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଘର ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

  ଆମର ସିଲିକନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କ୍ଷମତାରେ ତରଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ସହିତ ସିଲିକନ୍ ରବର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଲ୍ଡିଂ, ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ତରଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

  ସିଲିକନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚିକିତ୍ସା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଘର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ସହିତ ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବ।

• 
• ତରଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ (LIM/LSR)
  

  ତରଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ (LIM, ଯାହାକୁ ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର, LSR ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ସିଲିକନ୍ ରବର ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପାରମ୍ପରିକ କଠିନ ସିଲିକନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ, LIM/LSR ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ:

  ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: LIM/LSR ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସିଲିକନ୍ ରବର ସାମଗ୍ରୀରେ ମଧ୍ୟ ଭଲ ନମନୀୟତା ଏବଂ କୋମଳତା ଥାଏ।

  ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା: LIM/LSR ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏହି ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଜଟିଳ ଅଂଶ ଗଠନ ଏବଂ ବିବରଣୀ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

  ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ: LIM/LSR ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏହା ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

  ଅପଚୟମୁକ୍ତ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ: LIM/LSR ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ଅପଚୟମୁକ୍ତ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ସିଲିକନ୍ ରବର ସାମଗ୍ରୀ ନିଜେ ମଧ୍ୟ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ଏଥିରେ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ନାହିଁ।

  ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା: LIM/LSR ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ସିଲିକନ୍ ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କଠୋର ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

  ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର ସହିତ LIM

  ସିଲିକନ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଲ୍ଡିଂ

  ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ରବର (HCR) ସହିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଲ୍ଡିଂ

  ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଓଭରମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ କରିବା

  ୱାଶର୍, ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ସମେତ ସିଲିକନ୍-ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ

  ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି

  LIM/LSR ଚିକିତ୍ସା, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଗୃହ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କିଛି ସାଧାରଣ LIM/LSR ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ଚିକିତ୍ସା ଡିଭାଇସ୍ ସିଲ୍, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ସିଲ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଆବରଣ, ଶିଶୁ ପାସିଫାୟର୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସିଲିକନ୍ ରବର ଉତ୍ପାଦର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ତଥାପି, LIM/LSR ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

  LSR (ତରଳ ସିଲିକନ୍ ରବର) ତରଳ ସିଲିକନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ତରଳ ସିଲିକନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ। ପାରମ୍ପରିକ କଠିନ ସିଲିକନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ, LSR ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:

  ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା: LSR ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏହି ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଜଟିଳ ଅଂଶ ଗଠନ ଏବଂ କଠୋର ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରୁଥିବା ବିବରଣୀ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

  ଭଲ ତରଳତା: LSR ରେ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଭଲ ତରଳତା ଅଛି, ଏବଂ ଅଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରେ ଛୋଟ ଏବଂ ଜଟିଳ ଗଠନ ପୂରଣ କରିପାରିବ।

  ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ: LSR ର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ। ଏହା LSR ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଅଂଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

  ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ: LSR ର ଭଲ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ପରିବେଶ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହା କ୍ଷୟ ଏବଂ ବୟସ ବୃଦ୍ଧି ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ନୁହେଁ।

  ନରମତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା: LSR ରେ ଭଲ ନରମତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ଭଲ ସ୍ପର୍ଶ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ବେବି ପ୍ୟାସିଫାୟର୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍, ଇତ୍ୟାଦି।

  ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ: LSR ସାମଗ୍ରୀ ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ, ଗନ୍ଧହୀନ, ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। ସେହି ସମୟରେ, LSR ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ଅପଚୟ-ମୁକ୍ତ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

  ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ: LSR ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

  ଉପରୋକ୍ତ ସୁବିଧା ଉପରେ ଆଧାର କରି, LSR ତରଳ ସିଲିକନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚିକିତ୍ସା, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଗୃହ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ବିଶେଷ-ଆବଶ୍ୟକତା ସିଲିକନ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟରେ କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ଦୟାକରି ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ (ଇମେଲ୍: info@ansixtech.com ) ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଏବଂ ଆମର ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଦେବେ।