மருத்துவ சிலிகான் வார்ப்பு

அம்சங்கள்

• மருத்துவ சிலிகான் வார்ப்பு
  

  சிலிக்கான் வார்ப்பு என்பது சிலிக்கான் முத்திரைகள், சிலிக்கான் குழாய்கள், சிலிக்கான் கைப்பிடிகள் போன்ற பல்வேறு சிலிக்கான் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான வார்ப்பு செயல்முறையாகும். சிலிக்கான் வார்ப்பு செயல்முறையானது பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

  அச்சு தயாரிப்பு: முதலில், சிலிக்கான் வார்ப்பிற்குத் தேவையான அச்சைத் தயாரிக்க வேண்டும். பொருளின் வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு ஏற்ப அச்சுகளை வடிவமைத்துத் தயாரிக்கலாம்; பொதுவாக இதற்கு சிலிக்கான் அச்சுகள் அல்லது உலோக அச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

  சிலிக்கான் தயாரிப்பு: ஒரு குறிப்பிட்ட சூத்திரம் மற்றும் விகிதத்தின்படி சிலிக்கான் மூலப்பொருளைக் கலந்து தயாரிக்கவும். சிலிக்கான் மூலப்பொருட்கள் பொதுவாக சிலிக்கான் அடிப்படை மற்றும் குறுக்கு-இணைப்பு காரணி என இரண்டு பகுதிகளாகக் கலக்கப்படுகின்றன.

  ஊசி வார்ப்பு அல்லது ஊற்றுதல்: கலக்கப்பட்ட சிலிக்கான் பொருளை அச்சினுள் உட்செலுத்துதல். ஊசி வார்ப்பை ஒரு ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்திச் செய்யலாம், அதேசமயம் ஊற்றுதலில் சிலிக்கான் பொருள் கையால் அச்சினுள் ஊற்றப்படுகிறது.

  பதப்படுத்துதல் மற்றும் கடினப்படுத்துதல்: ஊசி வார்ப்பு அல்லது ஊற்றுதலுக்குப் பிறகு, சிலிக்கான் பொருளைப் பதப்படுத்தி கடினப்படுத்த வேண்டும். சிலிக்கான் பொருளை வலிமையாகவும் மீள்தன்மையுடனும் மாற்றுவதற்கு, இது பொதுவாக குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் நேர நிபந்தனைகளின் கீழ் செய்யப்பட வேண்டும்.

  அச்சிலிருந்து பிரித்தல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம்: சிலிக்கான் வார்ப்பு முடிந்த பிறகு, முடிக்கப்பட்ட பொருளை அச்சிலிருந்து அகற்ற வேண்டும். அச்சிலிருந்து பிரிக்கும் பணியைக் கையாலோ அல்லது துணைக்கருவிகளைக் கொண்டோ செய்யலாம். அச்சிலிருந்து பிரிக்கும் பணி முடிந்த பிறகு, விளிம்புகளைச் சீரமைத்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல் போன்ற தேவையான பிந்தைய செயலாக்க செயல்முறைகளை மேற்கொள்ளலாம்.

  சிலிக்கான் வார்ப்பின் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

  உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்: சிலிகான் நல்ல உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை சூழல்களிலும் அதன் நிலைத்தன்மையையும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையையும் தக்கவைத்துக் கொள்ளும்.

  இரசாயன எதிர்ப்புத்தன்மை: சிலிக்கான் பல இரசாயனங்களை நன்கு எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது, மேலும் இதனைப் பல்வேறு இரசாயனச் சூழல்களில் பயன்படுத்தலாம்.

  தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்: சிலிக்கான் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நீண்ட காலப் பயன்பாட்டிலும் அதன் செயல்திறனையும் தோற்றத்தையும் தக்கவைத்துக் கொள்ளும்.

  மென்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சி: சிலிக்கான் நல்ல மென்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சித் தன்மையைக் கொண்டுள்ளதுடன், பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளிலான பொருட்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தன்னை மாற்றியமைத்துக் கொள்ளும்.

  வானிலை எதிர்ப்புத்தன்மை: சிலிக்கான் நல்ல வானிலை எதிர்ப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது உட்புற மற்றும் வெளிப்புறச் சூழல்களில் நீண்ட காலத்திற்குப் பாதிப்பின்றிப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

  எங்களின் சிலிக்கான் வார்ப்புத் திறன்களில் திரவ உட்செலுத்து வார்ப்பு, சிலிக்கான் ரப்பர் பரிமாற்ற வார்ப்பு, மேல்வார்ப்பு மற்றும் திரவ உட்செலுத்து வார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

  மருத்துவம், மின்னணுவியல், ஆட்டோமொபைல், வீட்டு உபயோகம் மற்றும் பிற துறைகளில் சிலிக்கான் வார்ப்பு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வெவ்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் பல்வேறு வடிவங்களைக் கொண்ட சிலிக்கான் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

• 
• திரவ ஊசி வார்ப்பு (LIM/LSR)
  

  திரவ ஊசி வார்ப்பு (LIM, திரவ சிலிக்கான் ரப்பர், LSR என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது சிலிக்கான் ரப்பர் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு ஊசி வார்ப்புத் தொழில்நுட்பமாகும். பாரம்பரிய திட சிலிக்கான் வார்ப்பிலிருந்து வேறுபட்டு, LIM/LSR ஆனது ஊசி வார்ப்பிற்காக திரவ சிலிக்கான் ரப்பர் மூலப்பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது.

  பொருளின் பண்புகள்: LIM/LSR ஆனது திரவ சிலிக்கான் ரப்பர் பொருளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் மின் காப்புப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. சிலிக்கான் ரப்பர் பொருள் நல்ல மீள்தன்மை மற்றும் மென்மையையும் கொண்டுள்ளது.

  துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை: LIM/LSR ஊசி வார்ப்பு முறையானது, பாகங்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்யும் வகையில் உயர்-துல்லியமான ஊசி செலுத்துதலைச் சாத்தியமாக்குகிறது. இந்த வார்ப்புத் தொழில்நுட்பம், சிக்கலான பாகக் கட்டமைப்புகளையும் நுணுக்கங்களையும் உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.

  தானியங்கு உற்பத்தி: LIM/LSR ஊசி வார்ப்பில் பொதுவாக பிரத்யேக ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களும் அச்சுகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் மூலம் மிகவும் தானியங்கு உற்பத்தி செயல்முறையை அடைய முடியும். இது உற்பத்தித்திறனையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்த உதவுகிறது.

  கழிவற்ற மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது: LIM/LSR ஊசி வார்ப்பு என்பது ஒரு கழிவற்ற வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கிறது. சிலிக்கான் ரப்பர் மூலப்பொருளும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை.

  நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை: LIM/LSR நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படும் சிலிக்கான் ரப்பர் தயாரிப்புகள் நல்ல நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதுடன், நீண்ட காலப் பயன்பாட்டிற்கும் கடினமான சூழல்களுக்கும் ஏற்றவையாக உள்ளன.

  திரவ சிலிகான் ரப்பருடன் கூடிய LIM

  சிலிகான் பரிமாற்ற வார்ப்பு

  அதிக அடர்த்தி கொண்ட ரப்பரை (HCR) பயன்படுத்தி பரிமாற்ற வார்ப்பு

  மேல்வார்ப்பு மற்றும் சிக்கலான வடிவவியல்களை வார்ப்பது

  வாஷர்கள், வால்வுகள் மற்றும் ஓ-ரிங்குகள் உள்ளிட்ட சிலிகான் வார்ப்பு பாகங்கள்

  முன்மாதிரி கிடைக்கிறது

  LIM/LSR மருத்துவம், தானியங்கி, மின்னணுவியல், வீட்டு உபயோகம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மருத்துவ சாதன முத்திரைகள், தானியங்கி முத்திரைகள், மின்னணு தயாரிப்பு உறைகள், குழந்தை அமைதிப்படுத்திகள் போன்றவை சில பொதுவான LIM/LSR தயாரிப்புகள் ஆகும். இந்த வார்ப்புத் தொழில்நுட்பம், உயர் தரம், உயர் துல்லியம் மற்றும் சிறப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட சிலிக்கான் ரப்பர் தயாரிப்புகளுக்கான தேவையைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது. இருப்பினும், LIM/LSR ஊசி வார்ப்பில் உயர் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்புத் தேவைகள் உள்ளன, மேலும் பாகங்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த தொழில்முறை தொழில்நுட்பமும் அனுபவமும் தேவைப்படுகிறது.

  LSR (திரவ சிலிக்கான் ரப்பர்) திரவ சிலிக்கான் ஊசி வார்ப்பு என்பது, ஊசி வார்ப்பிற்காக திரவ சிலிக்கான் பொருளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு சிறப்பு ஊசி வார்ப்புத் தொழில்நுட்பமாகும். பாரம்பரிய திட சிலிக்கான் வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​LSR ஊசி வார்ப்பு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

  உயர் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை: LSR ஊசி வார்ப்பு முறையானது, பாகங்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்யும் வகையில் உயர்-துல்லியமான ஊசி செலுத்துதலைச் சாத்தியமாக்குகிறது. இந்த வார்ப்புத் தொழில்நுட்பமானது, கடுமையான பரிமாணத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய சிக்கலான பாகக் கட்டமைப்புகளையும் நுணுக்கங்களையும் உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.

  சிறந்த பாய்வுத்தன்மை: LSR குறைந்த பாகுத்தன்மையையும் சிறந்த பாய்வுத்தன்மையையும் கொண்டிருப்பதால், மிகவும் நுட்பமான பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்கு, அச்சுகளில் உள்ள சிறிய மற்றும் சிக்கலான அமைப்புகளை இதனை நிரப்ப முடியும்.

  உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்: LSR சிறந்த உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளதுடன், உயர் வெப்பநிலை சூழல்களிலும் நிலைத்தன்மையையும் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் தக்கவைத்துக் கொள்ளும். இது, வாகன இயந்திர பாகங்கள், மின்னணு உபகரணங்கள் போன்ற உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு LSR தயாரிப்புகளைப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

  இரசாயன மற்றும் வானிலை எதிர்ப்புத்திறன்: LSR நல்ல இரசாயன மற்றும் வானிலை எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இதனைப் பல்வேறு இரசாயன மற்றும் வெளிப்புறச் சூழல்களில் பயன்படுத்தலாம். மேலும், இது அரிப்பு மற்றும் காலப்போக்கில் சிதைவடைவதற்கு ஆட்படுவதில்லை.

  மென்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சி: LSR நல்ல மென்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சித் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் குழந்தை அமைதிப்படுத்திகள், கைப்பிடிகள் போன்ற நல்ல தொடு உணர்வு மற்றும் நெகிழ்ச்சித் தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.

  நச்சுத்தன்மையற்றது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது: LSR மூலப்பொருள் நச்சுத்தன்மையற்றது, மணமற்றது, மேலும் உணவுத் தரம் மற்றும் மருத்துவத் தரப் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், LSR ஊசி வார்ப்பு என்பது ஒரு கழிவற்ற வார்ப்புச் செயல்முறையாகும், இது மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கிறது.

  திறமையான உற்பத்தி: LSR ஊசி வார்ப்பானது பொதுவாக பிரத்யேக ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களையும் அச்சுகளையும் பயன்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் அதிக தானியக்க உற்பத்தி செயல்முறையை அடைந்து, உற்பத்தித் திறனையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்த முடியும்.

  மேற்கூறிய நன்மைகளின் அடிப்படையில், LSR திரவ சிலிக்கான் ஊசி வார்ப்பு மருத்துவம், வாகனம், மின்னணுவியல், வீட்டு உபயோகம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர்தரம், உயர் துல்லியம் மற்றும் சிறப்புத் தேவை கொண்ட சிலிக்கான் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும். மருத்துவத் துறையில் உள்ள தயாரிப்புகள் குறித்து உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை அனுப்பவும் (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com எந்த நேரத்திலும் நீங்கள் கேட்கலாம், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்குப் பதிலளிக்கும்.