kontaktirajte nas
Leave Your Message
Medicinski silikonski kalupi
Medicinsko brizganje

Medicinski silikonski kalupi

Silikonsko oblikovanje je pogost postopek oblikovanja, ki se uporablja za izdelavo različnih silikonskih izdelkov, kot so silikonska tesnila, silikonske cevi, silikonski ročaji itd. Postopek oblikovanja silikona običajno vključuje naslednje korake:

Priprava kalupa: Najprej je treba pripraviti kalup, potreben za silikonsko oblikovanje. Kalupe je mogoče oblikovati in izdelati glede na obliko in velikost izdelka, običajno z uporabo silikonskih ali kovinskih kalupov.

LASTNOSTI

  • Medicinski silikonski kalupi

    Silikonsko oblikovanje je pogost postopek oblikovanja, ki se uporablja za izdelavo različnih silikonskih izdelkov, kot so silikonska tesnila, silikonske cevi, silikonski ročaji itd. Postopek oblikovanja silikona običajno vključuje naslednje korake:

    Priprava kalupa: Najprej je treba pripraviti kalup, potreben za silikonsko oblikovanje. Kalupe je mogoče oblikovati in izdelati glede na obliko in velikost izdelka, običajno z uporabo silikonskih ali kovinskih kalupov.

    Priprava silikona: Silikonski material zmešajte in pripravite po določeni formuli in razmerju. Silikonski materiali se običajno mešajo v dveh delih, vključno s silikonsko osnovo in zamreževalnim sredstvom.

    Brizganje ali vlivanje: Mešani silikonski material vbrizgajte v kalup. Brizganje se lahko izvede z uporabo stroja za brizganje, medtem ko vlivanje vključuje ročno vlivanje silikonskega materiala v kalup.

    Strjevanje in utrjevanje: Po brizganju ali vlivanju je treba silikonski material strditi in utrditi. To je običajno treba storiti pod določenimi temperaturnimi in časovnimi pogoji, da silikonski material postane močan in elastičen.

    Razkalupljanje in naknadna obdelava: Po končanem silikonskem oblikovanju je treba končni izdelek odstraniti iz kalupa. Razkalupljanje se lahko izvede ročno ali s pomožnim orodjem. Po končanem razkalupljevanju se lahko izvedejo potrebni postopki naknadne obdelave, kot so obrezovanje robov, čiščenje in pregled.

    Prednosti silikonskega oblikovanja vključujejo:

    Odpornost na visoke temperature: Silikon ima dobro odpornost na visoke temperature in lahko ohranja stabilnost in elastičnost v okoljih z visokimi temperaturami.

    Kemijska odpornost: Silikon ima dobro odpornost na številne kemikalije in se lahko uporablja v različnih kemičnih okoljih.

    Odpornost proti obrabi: Silikon ima dobro odpornost proti obrabi in lahko ohrani svojo zmogljivost in videz tudi pri dolgotrajni uporabi.

    Mehkoba in elastičnost: Silikon ima dobro mehkobo in elastičnost ter se lahko prilagodi potrebam izdelkov različnih oblik in velikosti.

    Odpornost na vremenske vplive: Silikon ima dobro odpornost na vremenske vplive in se lahko dolgo časa uporablja v zaprtih prostorih in na prostem, ne da bi bil prizadet.

    Naše zmogljivosti za brizganje silikona vključujejo brizganje tekočin, kot tudi prenosno brizganje silikonske gume, prebrizgavanje in brizganje tekočin.

    Silikonsko oblikovanje se pogosto uporablja v medicini, elektroniki, avtomobilizmu, gospodinjstvu in drugih področjih. Omogoča izdelavo silikonskih izdelkov z odličnimi lastnostmi in različnimi oblikami, ki ustrezajo potrebam različnih industrij in aplikacij.

  • Medicinski silikonski kalup 1
  • Medicinski silikonski kalup 2
  • Medicinski silikonski kalup 3
  • Tekoče brizganje (LIMLSR) 4
  • Tekoče brizganje (LIM/LSR)

    Tekoče brizganje (LIM, znano tudi kot tekoči silikonski kavčuk, LSR) je posebna tehnologija brizganja, ki se uporablja za izdelavo izdelkov iz silikonske gume. Za razliko od tradicionalnega brizganja trdnega silikona LIM/LSR za brizganje uporablja tekoči silikonski kavčuk:

    Značilnosti materiala: LIM/LSR uporablja tekoči silikonski kavčuk, ki ima odlično odpornost na visoke temperature, kemikalije, vremenske vplive in električne izolacijske lastnosti. Silikonski kavčuk ima tudi dobro elastičnost in mehkobo.

    Natančnost in doslednost: Brizganje LIM/LSR omogoča visoko natančno brizganje, ki zagotavlja doslednost velikosti in oblike delov. Ta tehnologija brizganja je primerna za izdelavo kompleksnih struktur delov in podrobnosti.

    Avtomatizirana proizvodnja: Brizganje LIM/LSR običajno uporablja namenske stroje za brizganje in kalupe, s katerimi je mogoče doseči visoko avtomatiziran proizvodni proces. To pomaga izboljšati produktivnost in doslednost.

    Brez odpadkov in okolju prijazno: brizganje LIM/LSR je postopek brizganja brez odpadkov, ki zmanjšuje količino odpadnega materiala. Tudi sam silikonski kavčuk je okolju prijazen in ne vsebuje škodljivih snovi.

    Vzdržljivost in zanesljivost: Silikonski gumijasti izdelki podjetja LIM/LSR imajo dobro vzdržljivost in zanesljivost ter so primerni za dolgotrajno uporabo in zahtevna okolja.

    LIM s tekočo silikonsko gumo

    Silikonsko prenosno oblikovanje

    Prenosno brizganje z visoko konsistenco gume (HCR)

    Prelivanje in oblikovanje kompleksnih geometrij

    Silikonsko oblikovane komponente, vključno s podložkami, ventili in O-tesnili

    Na voljo je izdelava prototipov

    LIM/LSR se pogosto uporablja v medicini, avtomobilizmu, elektroniki, gospodinjstvu in drugih področjih. Nekateri pogosti izdelki LIM/LSR vključujejo tesnila za medicinske pripomočke, avtomobilska tesnila, ohišja elektronskih izdelkov, otroške dude itd. Ta tehnologija brizganja lahko zadovolji povpraševanje po izdelkih iz silikonske gume z visoko kakovostjo, visoko natančnostjo in posebnimi zahtevami. Vendar pa ima brizganje LIM/LSR višje zahteve glede nadzora procesa in zasnove kalupa, kar zahteva profesionalno tehnologijo in izkušnje za zagotavljanje kakovosti in doslednosti delov.

    Brizganje tekočega silikona LSR (tekoči silikonski kavčuk) je posebna tehnologija brizganja, ki za brizganje uporablja tekoči silikonski material. V primerjavi s tradicionalnim brizganjem trdnega silikona ima brizganje LSR naslednje prednosti:

    Visoka natančnost in doslednost: Brizganje LSR omogoča visoko natančno brizganje, ki zagotavlja doslednost velikosti in oblike delov. Ta tehnologija brizganja je primerna za izdelavo kompleksnih struktur delov in podrobnosti, ki lahko izpolnjujejo stroge dimenzijske zahteve.

    Dobra tekočnost: LSR ima nizko viskoznost in dobro tekočnost ter lahko zapolni majhne in kompleksne strukture v kalupih za doseganje bolj občutljive izdelave delov.

    Odpornost na visoke temperature: LSR ima odlično odpornost na visoke temperature in lahko ohranja stabilnost in elastičnost v okoljih z visokimi temperaturami. Zaradi tega so izdelki LSR primerni za uporabo pri visokih temperaturah, kot so deli avtomobilskih motorjev, elektronska oprema itd.

    Kemična odpornost in odpornost na vremenske vplive: LSR ima dobro kemično odpornost in odpornost na vremenske vplive, se lahko uporablja v različnih kemičnih okoljih in na prostem ter ni dovzeten za korozijo in staranje.

    Mehkoba in elastičnost: LSR ima dobro mehkobo in elastičnost ter lahko iz njega izdelujejo izdelke z dobrim otipom in elastičnostjo, kot so otroške dude, ročaji itd.

    Nestrupeno in okolju prijazno: Material LSR je nestrupen, brez vonja in izpolnjuje varnostne standarde za živila in medicino. Hkrati je brizganje LSR postopek brizganja brez odpadkov, kar zmanjšuje količino odpadnega materiala.

    Učinkovita proizvodnja: Brizganje LSR običajno uporablja namenske stroje in kalupe za brizganje, ki lahko dosežejo visoko avtomatiziran proizvodni proces ter izboljšajo učinkovitost in doslednost proizvodnje.

    Zaradi zgoraj navedenih prednosti se tekoči silikonski brizgalnik LSR pogosto uporablja v medicini, avtomobilski industriji, elektroniki, gospodinjstvu in drugih panogah. Omogoča izdelavo visokokakovostnih, visoko natančnih in posebnih silikonskih izdelkov, ki ustrezajo potrebam različnih industrij in aplikacij. Če imate kakršna koli vprašanja o izdelkih na medicinskem področju, nam pošljite sporočilo (e-pošta: info@ansixtech.com ) kadarkoli in naša ekipa vam bo odgovorila v 12 urah.