ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

• ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
  

  ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲುಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

  ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ: ಮೊದಲು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

  ಸಿಲಿಕೋನ್ ತಯಾರಿಕೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿ.ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸುರಿಯುವುದು: ಮಿಶ್ರ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸುರಿಯುವುದು ಎಂದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದು.

  ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸುರಿದ ನಂತರ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಬೇಕು. ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

  ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಂಚಿನ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

  ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು:

  ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

  ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

  ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

  ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

  ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ: ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ಬಳಸಬಹುದು.

  ನಮ್ಮ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಓವರ್‌ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.

  ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಮನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

• 
• ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (LIM/LSR)
  

  ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (LIM, ಇದನ್ನು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, LSR ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, LIM/LSR ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ:

  ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: LIM/LSR ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

  ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ: LIM/LSR ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

  ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ: LIM/LSR ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

  ತ್ಯಾಜ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ: LIM/LSR ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

  ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: LIM/LSR ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

  ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ LIM

  ಸಿಲಿಕೋನ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

  ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ರಬ್ಬರ್ (HCR) ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

  ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಓವರ್‌ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

  ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು O-ಉಂಗುರಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿಲಿಕೋನ್-ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಘಟಕಗಳು

  ಮೂಲಮಾದರಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ

  LIM/LSR ಅನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಗೃಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ LIM/LSR ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಸೀಲುಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೀಲುಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬೇಬಿ ಪ್ಯಾಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಈ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, LIM/LSR ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

  LSR (ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್) ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, LSR ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

  ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ: LSR ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಯಾಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

  ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ: LSR ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಬಹುದು.

  ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: LSR ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು LSR ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

  ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: LSR ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

  ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ: LSR ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇಬಿ ಪ್ಯಾಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಸ್ಪರ್ಶ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

  ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ: LSR ವಸ್ತುವು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ-ದರ್ಜೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, LSR ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ-ಮುಕ್ತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

  ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನೆ: LSR ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

  ಮೇಲಿನ ಅನುಕೂಲಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, LSR ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಮನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ-ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುರಿತು ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮಗೆ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ (ಇಮೇಲ್: info@ansixtech.com ) ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ತಂಡವು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಮಗೆ ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.