72 gözlü, 28 burunlu PET ön kalıp
ÖZELLİKLER
Kalıp İşleme Ekipmanları
Ekipman Türü Teknik Özellikler Bu Sizin İçin Ne Anlama Geliyor?
5 eksenli yüksek hızlı işleme merkezleri Karmaşık kavisli yüzeylerde 0,002 mm hassasiyet. Önceden şekillendirilmiş sap yüzeyi ve ayrım çizgileri kusursuz derecede pürüzsüz olacak; sonradan elle düzeltme veya ikincil işlem gerekmeyecek.
CNC işleme merkezleri (çoklu üniteler) Eş zamanlı çoklu boşluklu işleme 72 kalıbın tamamı aynı koşullar altında işlenerek, ilk kalıptan itibaren kalıplar arasında boyut tutarlılığı sağlanmaktadır.
Tel EDM (yavaş ilerleyen) 0,03 mm inceliğinde gözenekler ve dar yarıklar oluşturma kapasitesine sahip. İnce cidarlı bölümler deformasyona uğramaz; diğer atölyelerin başaramayacağı hassas soğutma kanalları ve giriş detaylarını işleyebiliriz.
Elektrot atölyesi bulunan EDM (dalgıç) Yerinde elektrot üretimi Kalıp onarımları ve değişiklikleri şirket içinde gerçekleştirilerek, haftalarca süren dış kaynak kullanımı kaynaklı gecikmeler ortadan kaldırılıyor.
Değer çevirisi: Ekipmanımız sadece bir dizi moda kelimeden ibaret değil; 72 gözlü kalıbınızdaki her bir gözün, keskin dişlere, temiz kesimlere ve sıfır çapağa sahip, birbirinin aynı ön şekillendirilmiş parçalar üreteceğinin garantisidir.
-
Kalıp Tanımı
Ürün Malzemeleri:
PET PETG
Kalıp Malzemesi:
S136ESR
Çürük sayısı:
1*72
Yapıştırıcı Besleme Yöntemi:
Sıcak koşucu
Soğutma Yöntemi:
Su soğutma
Kalıplama Döngüsü
12,5 saniye
- Kalıp üretim süreci ve ürün malzemesi seçimi
Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Filosu
Parametre Özellikler Müşteri Faydası
Toplam makineler 260 enjeksiyon kalıplama makinesi Üretim artışınızı, pilot uygulamalarınızı ve acil durum kapasite aşımınızı makine kullanım süresi konusunda rekabet etmeden aynı anda yönetebilecek ölçeğe sahibiz.
Sıkıştırma kuvveti aralığı 30 tondan 2.800 tona kadar 72 gözlü PET preform kalıbınız için, genellikle 500 ila 650 tonluk tamamen elektrikli bir makine ile birlikte kullanıyoruz; bu da istikrarlı yüksek gözlü üretim için tam olarak gereken tonajdır.
Markalar Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel, Arburg (LSR), Haitian, Victor Taichung Stokta bulunan makineyi değil, malzemeniz için en uygun makineyi seçiyoruz.
Sürüş tipi PET üretim hatları için %100 servo-elektrikli sistem. ±%0,1 atıştan atışa tekrarlanabilirlik. Partinin ilk atışından 1.000.000. atışına kadar her bir ön kalıp boyut olarak özdeş olacaktır.
Kaynak: Ansix Tech şirket bilgi sayfası: Çin ve Vietnam'da dört üretim üssü, 260 enjeksiyon kalıplama makinesi, 30–2800 ton aralığı.
-
Muayene ve Metroloji Ekipmanları
Enstrüman Başvuru Kalite Taahhüdü
CMM (Koordinat Ölçme Makinesi) Tam boşluklu boyut doğrulama Her kalıp, sevkiyat öncesinde tam bir boyut kontrolünden geçer; her teslimata eksiksiz bir kontrol raporu eşlik eder.
Optik görüntü ölçüm sistemleri Diş profili ve yüzey incelemesi 28 boyunlu vida diş geometrisi ISO standartlarına göre doğrulanmıştır; çıplak gözle görülemeyen kusurları tespit ediyoruz.
Sertlik test cihazları ve malzeme doğrulaması Gelen ve giden malzeme sertifikasyonu Her kalıp bileşeni için ısıl işlem eğrilerini de içeren malzeme sertifikasyon raporları sağlıyoruz.
Temel boyutsal kapasite Müşteri tarafından belirlenen tüm kritik boyutlar için CPK ≥ 1,33 Üretim hattınızda vardiyadan vardiyaya, aydan aya tutarlı kalıp dolumu, ağırlık ve boyutlar görülecektir.
Müşteri garantisi: Ansix Tech'ten bir kalıp aldığınızda, temel boyutları doğrulamak için kendi yeterlilik testlerinizi yapmanıza gerek yoktur. Tam denetim raporunu sağlıyoruz ve CPK verilerimiz, kalıbı doğrudan üretime sokmanız için size güven veriyor.
2. Kalıp Üretiminde Temel Rekabet Gücü
İşletmeniz bir kalıp satın almıyor; kesintisiz çalışma süresi, tutarlılık ve toplam sahip olma maliyeti satın alıyor. Aşağıdaki tablo, teknik özellikleri her gün deneyimlediğiniz değere dönüştürüyor.
Boyut Teknik Özellikler (Ne Üretiyoruz) Müşteri Değeri (Ne Elde Edersiniz)
Küf yaşamı Çekirdek/Boşluk: S136, 2344, 8407, H13, NAK80, SKD61, DC53, M340, Cr12MoV; sertleştirilmiş ve vakumda ısıl işlem görmüş Cam elyaf dolgulu PET: 500.000'den fazla çekim garantisi / Dolgusuz PET: 1.000.000'dan fazla çekim garantisi. Rakiplerin kalıpları yenileme gerektirirken, sizin kalıbınız çalışmaya devam eder.
Ulaşılabilir toleranslar Kritik boyutlarda ±0,005 mm (boyun bitişi, diş aralığı, çekirdek/boşluk eşmerkezliliği) Her bir ön şekillendirme dişi, herhangi bir tedarikçiden gelen herhangi bir standart 28 mm'lik kapakla mükemmel uyum sağlar; kapaklama hattında tıkanma olmaz, sızıntı olmaz.
Kalıp türü Pim vanalı, kendinden kilitlemeli boşluk tasarımına sahip sıcak yolluk sistemi. Sıfır kapı kalıntısı, kuyruk kesme işçiliği yok, ipliklenme veya salya akması yok. 72 bağımsız kendiliğinden kilitlenen boşluk, milyonlarca döngüden sonra bile hizalamayı korur.
Kapı sistemi Kalıp boşluğuna özgü sıcaklık kontrolüne sahip dengeli vanalı kapı tipi sıcak yolluk sistemi. Kapılarda kızarıklık veya kristalleşme yok. 72 kapının her biri aynı zamanlamayla açılıp kapanarak, boşluklar arası ağırlık tutarlılığının ±0,01 g olmasını sağlar.
İplik bitişi İthal nitrürlü çelik, uluslararası standart profil, her dişinde havalandırma deliği bulunmaktadır. Dişler, kalıbın tüm kullanım ömrü boyunca boyut olarak sabit kalır; eğilme, aşınma veya deformasyon olmaz.
Teslimat (standart) Karmaşık, yüksek boşluklu kalıplar: 45-60 gün Planlı teslimat, tesisinizin devreye alınmasının gecikmemesi anlamına gelir. Üretim süreci boyunca haftalık fotoğraf/video güncellemeleri sağlıyoruz.
Hızlı teslimat Süre 20-25 güne sıkıştırıldı (tüm doğrulama adımları korunarak) Kriz mi? Acil kapasite ihtiyacı mı? Kusurları yakalayan kalite kontrol noktalarından ödün vermeden iç süreçlerimizi sıkıştırıyoruz.
*Kaynak: Sektör kıyaslamaları, S136 çekirdek/boşluk çeliği kullanan, kolay bakım için kendiliğinden kilitlenen tasarıma ve uzun ömür için hassas dişli havalandırmaya sahip 72 boşluklu PET ön kalıplarını göstermektedir.*
2.1 Bu Sonuçlara Nasıl Ulaşıyoruz – Ansix Tech Yöntemi
Çelik Kesiminden Önce Kalıp Akış Analizi (DFM)
Ön şekillendirme geometrisini ve 72 gözlü enjeksiyon işleminin tamamını modellemeden işleme başlamıyoruz. Profesyonel CAE yazılımları (Moldex3D ve Moldflow) kullanarak şunları simüle ediyoruz:
72 boşluğun tamamında malzeme akışı dolum desenleri
Kaynak hattı konumları ve potansiyel hava sıkışma bölgeleri
Soğutma homojenliği ve katılaşma davranışı
Dengeli dolum için kapı konum optimizasyonu
Bu sizin için şu anlama geliyor: Dolum dengesizliklerini, kaynak hattı zayıflıklarını ve soğutma sıcak noktalarını üretim hattınızda değil, dijital olarak tespit edip düzeltiyoruz. Kalıp fabrikanıza ulaştığında, süreç zaten optimize edilmiş oluyor.
Gelişmiş Boşluk Tasarımı: Bağımsız Kendiliğinden Kilitleme
Kalıbımızdaki 72 boşluğun her biri, bağımsız konik kendiliğinden kilitlenen geometriye (bipolar konik konumlandırma teknolojisi) sahiptir. Bu şu anlama gelir:
Enjeksiyon sırasında her bir boşluk bağımsız olarak kilitlenir; kümülatif tolerans birikimi olmaz.
Oyuklar, oyuk eklentilerinden biri değiştirilse bile mükemmel eşmerkezliliğini korur.
Saha bakımı önemli ölçüde basitleştirilmiştir: diğer 71 çifti bozmadan arızalı bir çekirdek/kavite çiftini çıkarın.
Müşteri avantajı: Bakım ekibiniz tek bir kalıp parçasını 30 dakikadan kısa sürede değiştirebilir. Kalıbın tamamen sökülmesine gerek yoktur.
3. Enjeksiyon Kalıplamada Proses Kontrolü (Kalite Kaygınızı Azaltma)
Müşterilerin endişe duyduğu konular şunlardır: çekme, çapaklanma, boyut kayması ve partiden partiye renk farklılığı. Ansix Tech'in proses kontrolleri bu endişeleri ortadan kaldırır.
3.1 Makine Ağ Bağlantısı ve Parametre Kilitleme (MES Entegrasyonu)
Özellik Uygulama Bu Neleri Ortadan Kaldırıyor?
Merkezi süreç izleme MES'e bağlı tüm 260 enjeksiyon kalıplama makinesi. Yetkisiz parametre değişiklikleri yapılamaz. Operatör ayarlamalarından kaynaklanan vardiyalar arası farklılıklar olmaz.
Parametre onay sistemi Sıcaklık, basınç, hız ve zaman profilleri için mühendislik onayı gereklidir. Değişiklikleri yalnızca yetkili proses mühendisleri onaylar, üretim hattı operatörleri değil.
İlk makale / son makale karşılaştırması Her partide: ilk ön kalıp ve son ön kalıp tamamen kontrol edilir. Üretim partisinin belirtilen özelliklere uygun olarak başlayıp bittiğine dair belgelenmiş kanıtlarınız var.
3.2 Boyutsal Kararlılık Kontrolü
PET ön kalıbın kıvamı, soğutma homojenliğine bağlıdır. Kalıp içi ve dışı arasındaki 2°C'lik bir sıcaklık farkı, ön kalıbın kristalliğini ve boyutlarını değiştirebilir.
Çözümümüz:
Kalıp iç yüzeyi ve boşluk yüzeyi için bağımsız kalıp sıcaklık kontrolörleri (su/yağ).
Termal görüntüleme doğrulamalı bölge kontrollü soğutma devreleri
Üretim sırasında ΔT (çekirdek eksi boşluk) ≤ 2°C'de tutuldu.
Ölçülebilir sonuç: PET ön kalıp müşterilerimiz için, üç farklı haftada üretilen üç partide delik-delik aralığı varyasyonunun ≤ 0,02 mm olduğunu gösteriyoruz.
3.3 Görünüm Kalite Standartları
Ürün Tipi Ulaşılabilir Standart Muayene Yöntemi
Şeffaf/saydam ön kalıplar Kabarcık yok, akış izi yok, kalıpta kızarıklık yok. Arkadan aydınlatmalı görsel inceleme × optik büyüteç
Kaplamalı/kapaklı uygulamalar için ön şekillendirilmiş parçalar Yüzey pürüzlülüğü Ra ≤ 0,2 μm Temas profilometrisi
İplik bitişi Keskin, eksiksiz diş profili, kısa çekimler veya flaş yok. Optik profil ölçümü
3.4 Standart PET'in Ötesindeki Malzeme Yetenekleri
Ansix Tech, PET ön kalıp malzemelerinin ve daha fazlasının tüm yelpazesiyle çalışmaktadır:
Malzeme Tipik Uygulama Deneyimimiz
Bakire PET Standart içecek ön kalıpları Yıllarca süren üretim verileri; optimum kurutma ve enjeksiyon parametreleri belgelenmiştir.
rPET (geri dönüştürülmüş) Sürdürülebilir ambalaj %100'e kadar geri dönüştürülmüş PET için optimize edilmiş işlem parametreleri; viskozite değişimini anlıyoruz.
Bariyer katkı maddeleri (oksijen gidericiler, UV engelleyiciler) içeren PET Uzun raf ömrüne sahip içecekler Kalıp tasarımı, farklı akış davranışlarını dikkate alır.
PP ön şekillendirilmiş profiller (sınırlı uygulamalar) Sıcak dolum veya kimyasallara dayanıklı kaplar Çapraz bulaşmayı önlemek için ayrı işlem tarifleri kullanın.
4. Yönetim Maliyetlerinizi Düşürmek İçin Tam Süreç Hizmetleri
Birçok kalıp tedarikçisi sadece bir parça çelik teslim eder. Ansix Tech ise toplam proje yönetim maliyetlerinizi önemli ölçüde azaltan anahtar teslimi bir enjeksiyon çözümü sunar.
4.1 Erken Müdahale: DFM Raporu (Karar Vermeden Önce)
Sipariş imzalanmadan önce size sunduklarımız:
Kalıp fizibilite analizi ve çekme açıları, duvar kalınlığı dağılımı, giriş yeri ve ejektör pimi iz yerleri için özel öneriler.
Kaynak hatlarının nerede oluşacağını ve bunların nasıl en aza indirileceğini gösteren simüle edilmiş dolum davranışı.
Tahmini çevrim süresi ile soğutma kanalı düzeni
Tasarım aşamasında potansiyel arıza modları (hava kapanları, dengesiz dolum, yetersiz soğutma) tespit edilerek düzeltildi.
Müşteri değeri: Kalıp mühendisliği uzmanı olmanıza gerek yok. DFM raporumuz, daha ilk kilogram çeliği ödemeden önce, ön kalıp tasarımınızın başarılı bir şekilde kalıplanıp kalıplanmayacağını sade bir dille size anlatır.
4.2 Deneme Kalıplama (T0'dan T3'e Kadar İyileştirme Raporları ile)
Deneme Aşaması Neler Sunuyoruz
T0 – İlk atış Ham ön şekillendirme örnekleri, detaylı boyut raporu, göze çarpan kusurların fotoğrafları
T1 – İlk optimizasyon Belirlenen sorunları gidermek için süreç ayarlamaları; revize edilmiş örnekler; yazılı iyileştirme raporu.
T2 – İkinci optimizasyon Tüm boyutların belirtilen özelliklere uygun olduğunu doğrulayın; çevrim süresi hedefini teyit edin.
T3 – Son doğrulama Kritik boyutlara ilişkin kapsamlı CPK çalışması; seri üretim için müşteri onayı.
Esnek ve hızlı değiştirilebilir parçalar: Kalıbı, çekirdek, boşluk ve boyun halkası için değiştirilebilir parçalarla baştan tasarlıyoruz. Farklı ön şekillendirme ağırlıkları veya boyun tasarımları, tüm kalıbı yeniden inşa etmeye gerek kalmadan, yalnızca parçaları değiştirerek doğrulanabilir.
4.3 Küçük Ölçekli Üretim Öncesi Doğrulama
Kalıbı göndermeden önce, kendi enjeksiyon kalıplama makinelerimizde 100-500 atışlık bir ön üretim denemesi sunuyoruz (ve tavsiye ediyoruz). Bu deneme şunları içerir:
İstatistiksel verim raporu (ilk geçiş verimi, ret kategorileri)
Diş boşluğu bazında ağırlık dağılımı verileri
Müşteri tarafından belirtilen kritik boyutlarda CPK
Proses parametre sayfası (üretim ekibiniz için eksiksiz olarak belgelendirilmiştir)
Karşılıklı olarak kararlaştırılan kabul kriterlerine ulaşmadığımız sürece bu hizmet için ödeme yapmazsınız.
4.4 Bakım, Yedek Parçalar ve Ömür Boyu Destek
Hizmet Ansix Teknoloji Taahhüdü
Yedek parça kiti Kalıpla birlikte eksiksiz bir aşınma parçası seti (çıkarma pimleri, çekirdek pimleri, bir kalıp boşluğu için boşluk ek parçaları) teslim edilir.
Bakım programı Kalıpların saklanması, temizlenmesi, yağlanması ve periyodik muayenesi için ayrıntılı yazılı prosedür.
Uzun aralıklı bakım Her 200.000 atışta bir: fabrika düzeyinde kalıp incelemesi ve yenileme işlemi gerçekleştirebiliriz.
Garanti sonrası onarımlar Ömür boyu hizmet, maliyetine (sadece malzeme + doğrudan işçilik)
Acil müdahale Kritik arıza durumlarında, 2 saat içinde görüntülü görüşme yoluyla teknik destek sağlanır (7/24 hizmet).
5. Farklılaştırılmış Taahhüt: Sektörün Ortak Sorunlarına Çözümler
Ansix Tech, güçlü yönlerimizi sıralamak yerine, diğer kalıp tedarikçileriyle muhtemelen yaşadığınız hayal kırıklıklarına doğrudan nasıl çözüm getirdiğini aşağıda açıklamaktadır.
Birinci Sorun: "Kalıp sürekli tamirde, siparişlerimi aksatıyor."
Rakip deneyimi: Kalıp zamanında teslim edildi, ancak 6 ay içinde çekirdekler aşındı, giriş yerlerinden sızıntı oldu ve çapak oluştu. Üretim durdu. Onarım için gereken süre 4-6 hafta.
Ansix Tech çözümü:
Sevkiyat öncesinde kendi makinemizde 2.000 atışlık bir yaşlandırma testi gerçekleştiriyoruz ve bu testte, boşlukların temsili bir alt kümesindeki aşınmayı ölçüyoruz.
Kalıp ile birlikte yazılı bir aşınma raporu da teslim edilir.
Kalıp tabanına üç yıllık yapısal garanti veriyoruz (sadece ejektör pimleri ve giriş uçları gibi normal aşınma parçaları hariç).
İkinci Sorun Noktası: “Her yerde kalıp artığı var; operatörlerim vardiyalarının yarısını önceden şekillendirilmiş parçaları düzeltmekle geçiriyor.”
Rakip deneyimi: Kalıplanmış ön şekillendirilmiş parçalarda, ayırma çizgisi ve giriş alanı çevresinde tüy kadar ince çapak bulunur. Kalıplama sonrası düzeltme işlemi emek yoğun ve tutarsızdır.
Ansix Tech çözümü:
Ayırma hatları, eşleştirilmiş çift işleme yöntemi kullanılarak 0,005 mm'lik eşleşme hassasiyetinde işlenir.
Kalıbı, kendiliğinden kilitlenen bir sıkıştırma kuvveti dengeleme geometrisiyle tasarlıyoruz; enjeksiyon basıncı, boşluğun sızdırmazlığını zorla açmak yerine aslında sıkılaştırıyor.
Garanti: Kalıbın tüm kullanım ömrü boyunca ayırma çizgisi çapakları ≤ 0,03 mm'dir. Çoğu durumda, manuel kesme işlemine gerek yoktur.
Üçüncü Sorun Noktası: “Her parti farklı boyutlarda oluyor. Sürece güvenemiyorum.”
Rakip deneyimi: Kalıp içi dolum oranı kalıp boyunca değişiklik gösterir. 1 numaralı kalıp ön kalıbının ağırlığı 16,2 g; 72 numaralı kalıp ön kalıbının ağırlığı 15,6 g'dır. Şişe şişirme kalıplama işleminde reddedilen ürünlerin miktarı tahmin edilemez.
Ansix Tech çözümü:
Gerçek zamanlı proses geri bildirimi: Müşteri talebi üzerine, kapalı devre kontrol sistemine bağlı kalıp içi basınç ve sıcaklık sensörleri takıyoruz.
Sistem, atış sırasında enjeksiyon basıncını ve tutma basıncını her bir boşluk için ayrı ayrı ayarlar.
Ölçülen sonuç: Kalıplar arası ağırlık değişimi, nominal ön şekillendirme ağırlığının ≤ %0,1'i. Partiler arası kritik boyut değişimi ≤ 0,02 mm.
Dördüncü Sorun: “Küf onarımları çok uzun sürüyor. Küf haftalarca yok oluyor.”
Rakip deneyimi: Kalıbın orijinal tedarikçiye (veya üçüncü taraf bir tamir atölyesine) geri gönderilmesi gerekiyor. Nakliye + bekleme + tamir + iade nakliyesi = 4 ila 8 haftalık arıza süresi.
Ansix Tech çözümü:
EDM elektrotları için kendi bünyemizde bir elektrot üretim merkezimiz bulunmaktadır.
Kendi EDM ve CNC departmanlarımız, dışarıdan hizmet almaya gerek kalmadan kalıbın herhangi bir özelliğini değiştirebilir veya onarabilir.
Standart onarım süresi (kaynak onarımı + parça değişimi) kalıbın tesisimize ulaşmasından itibaren ≤ 24 saattir.
Çin veya Vietnam'daki müşterilerimiz için, 48 saat içinde tesisinize bir servis teknisyeni gönderebiliriz.
5. Sorun Noktası: “Malzeme israfı ve yavaş üretim süreçleri nedeniyle her bir ön kalıp için çok fazla para ödüyorum.”
Rakip deneyimi: Soğuk yolluk sistemi önemli miktarda yolluk ve döküm artığı üretir. Uzun soğutma süresi verimliliği sınırlar.
Ansix Tech çözümü – mühendislik yoluyla maliyet düşürme:
Maliyet Bileşeni Ansix Tech Bunu Nasıl Azaltıyor?
Malzeme maliyeti Sıcak yolluk + pimli valf sistemi, yolluk atıklarını ortadan kaldırır (sıfır soğuk yolluk). Soğuk yolluklu kalıplara göre %15'e varan malzeme tasarrufu sağlar.
Çevrim süresi Optimize edilmiş soğutma devresi tasarımı, gerekli soğutma süresini %20-30 oranında azaltır. 72 gözlü bir kalıp için, 2 saniyelik bir çevrim azalması saatte yaklaşık 3.000 ilave ön şekillendirme anlamına gelir.
Enerji maliyeti (Tesisimizde kullandığımız) yüksek verimli servo-elektrik makinelerine uygun tasarımlar, bin adet ön kalıp başına kWh tüketimini azaltır.
İşçilik maliyeti Çapak oluşmayan kalıplama, manuel kesme işlemini ortadan kaldırır. Kendiliğinden kilitlenen boşluklar, bakım için gereken duruş süresini azaltır.
Hurda / yeniden işleme CPK ≥ 1,33, sürekli olarak yüksek ilk geçiş verimi sağlar. Proses optimizasyonundan sonra ret oranı genellikle %1'in altındadır.
Nakliye / gümrük Dört üretim tesisi (Shenzhen, Dongguan, Hunan, Vietnam), Güneydoğu Asya'daki müşteriler için sınır ötesi lojistiği en aza indirir.
6. Ansix Tech'in 72 Gözlü 28 Boyunlu PET Preform Kalıbı – Tam Proje Yol Haritası
Bunu somutlaştırmak için, tipik bir 72 gözlü 28 boyunlu PET ön şekillendirme kalıbı projesinin gerçek iş akışını aşağıda sunuyoruz.
Adım 1: Proje Başlatma (1-5. Günler)
Aktivite Teslim Edilebilir
Müşteriden ön kalıp çizimi (veya numune şişesi) teslim alın. Ön değerlendirme amaçlı çürük sayısı önerisi
Malzeme hakkında bilgi verin: saf PET, geri dönüştürülmüş PET yüzdesi, renk, katkı maddeleri Malzeme teknik özellik sayfası
Üretim hedefini görüşün: saatteki çekim sayısı, vardiya verimliliği, kalıp konumu. Makine uyumluluk kontrolü
Adım 2: Kalıp Akış Analizi ve DFM (6-15. Günler)
Aktivite Müşteri Faydası
Kalıp geometrisini Moldflow / Moldex3D'ye aktarın. 72 boşluk boyunca dolgu deseninin görsel simülasyonu
Kapı açma dizisini simüle et Kapı kalıntısı en aza indirildi; dengeli dolum doğrulandı.
Soğutma kanalı düzenini simüle edin Tahmini çevrim süresi, hedef değerin %15'i içinde.
DFM raporu teslim edildi Çelik kesilmeden ÖNCEki tasarım önerilerinin yazılı listesi
3. Adım: Kalıp Tasarımı – 3B CAD (16-30. Günler)
Tasarım Öğesi Teknik Detay Müşteri Değeri
Boşluk plakası düzeni Makine tablasının boyutlarına bağlı olarak 8×9 veya 6×12 düzenleme. Makine bağlantı çubukları arasındaki mesafenin maksimum düzeyde kullanılması
Sıcak hava giriş manifoldu Dengeli akış kanalları; her bir boşluk için ayrı ayrı valf pimi kontrolü. ±0,01 g boşluklar arası ağırlık değişimi
Soğutma devresi Çekirdek çevresinde spiral soğutma, boşluk plakasında konformal soğutma Düzgün termal profil, çevrim süresini azaltır.
İplik / boyun bitişi Uluslararası standart (PCO, 30/25, 29/25, 28 mm PET boyun) Dünya çapındaki standart kilitlerle uyumluluk.
4. Adım: Kalıp Üretimi (31-65. Günler)
İşlem Sırası Kalite Kontrol Noktası
Ham madde sertifikaları (S136, 2344, H13, vb.) ve fabrika sertifikaları. Malzeme kimyası doğrulandı
Kaba CNC işleme → vakumlu ısıl işlem → sert tornalama / taşlama Sertlik dokümantasyonu sağlanmıştır.
Oyuk ve çekirdek yüzeyleri için CNC (5 eksenli) son işlem. 0,002 mm hassasiyet doğrulandı
Dar kanallar ve kapı detayları için EDM Görsel ve boyutsal inceleme
Elle parlatma (belirtildiği yerlerde) Ra ölçümü (kritik yüzeyler için ≤ 0,2 μm)
Adım 5: Montaj ve Şirket İçi Deneme (66-75. Günler)
Tam kalıp montajı
Uygun enjeksiyon kalıplama makinesine (500–650 ton, servo-elektrikli) monte edin.
Fırlatıcı, sürgü ve valf kapağının çalışmasını doğrulamak için kuru çevrim testi.
Müşteri tarafından sağlanan gerçek PET malzemesi (veya eşdeğer özelliklere sahip malzeme) ile deneme enjeksiyonu.
72 boşluğun tamamından 50-100 adet ön şekillendirme örneği toplandı.
Adım 6: İnceleme ve Belgeleme (76-80. Günler)
72 boşluğun tamamı temel boyutlar (uzunluk, boyun dış çapı, diş profili, ağırlık) açısından ölçüldü.
Müşteri tarafından belirlenen kalite açısından kritik boyutlar için CPK hesaplaması
Kalıp inceleme raporu, deneme örnekleri ve proses parametre sayfası müşteri incelemesi için paketlenmiştir.
Müşteri, son duruşmaya (şahsen veya canlı video aracılığıyla) tanık olmaya davet edildi.
Adım 7: Sevkiyat ve Yerinde Destek (81. Gün ve sonrası)
Kalıp temizlendi, koruma altına alındı ve ihracata uygun ahşap kutuya yerleştirildi.
Yedek parça kiti dahildir.
Kurulum ve devreye alma desteği, müşterinin tesisinde mevcuttur.
Kurulumdan sonraki 30 gün boyunca video görüşmesi yoluyla uzaktan ayarlama ve süreç optimizasyonu dahildir.
7. Neden Ansix Tech? – Uzun Vadeli Ortağınız Olarak Deneyimimiz
Ansix Tech bir startup veya genel bir kalıp atölyesi değil. Biz, aşağıdaki özelliklere sahip, özel olarak kalıp üretimi ve enjeksiyon kalıplama yapan bir firmayız:
1998 yılında (Hong Kong'da, Bay Huang tarafından) kurulmuştur.
Plastik kalıp ve enjeksiyon kalıplama alanında 28 yılı aşkın kesintisiz faaliyet.
Çin ve Vietnam'da 4 üretim üssü
30 tondan 2.800 tona kadar değişen kapasitelerde 260 adet enjeksiyon kalıplama makinesi.
ISO9001, IATF16949, ISO13485, ISO14001, BSCI sertifikaları
Gerektiğinde tıbbi/farmasötik bileşenler için ISO 8 Temiz Oda ve GMP uyumluluğu.
Kaynak: Ansix Tech şirket profili
Yaklaşık otuz yıldır basit bir gerçeği öğrendik: Kalıp sadece bir çelik parçası değil, kârınızı üreten makinenizdir. Aldığımız her tasarım kararı tek bir soruyla değerlendirilir: Bu, müşterimizin kaliteli parça başına maliyetini düşürüyor mu?
Müşterilerimize Son Mesajımız
“Bizim için kalıp sadece bir çelik blok değil, kâr amaçlı bir baskı makinesidir. 72 gözlü, 28 boyunlu PET preform kalıbınızı tasarlarken, enjeksiyon sürecini de eş zamanlı olarak planlıyoruz: eriyik homojenliği, havalandırma yolları, termal denge ve fırlatma güvenilirliği. Amacımız, kalıp üretim hattınıza ulaştığında sıfır hata ayıklama gerektirmesi, neredeyse sıfır çapak üretmesi ve uzun, öngörülebilir bir hizmet ömrü sunmasıdır.”
Mevcut ön şekillendirme tasarımlarınızdan birini bize iletmenizi rica ediyoruz. Herhangi bir ücret veya yükümlülük olmaksızın eksiksiz bir DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) raporu hazırlayacağız. Çelik kesimine başlamadan önce, üretiminiz sırasında ortaya çıkabilecek kaynak hatlarını, hava kabarcıklarını, büzülmeyi ve denge sorunlarını nasıl tespit edip ortadan kaldırdığımızı tam olarak göreceksiniz.
İşletmenizi daha karlı hale getirecek kalıbı birlikte inşa edelim.”
Bu belge, teknik bir giriş ve üretim kapasitesi beyanı niteliğindedir. Detaylı fiyatlandırma, teslimat şartları ve ticari koşullar, özel ön şekillendirme ağırlığınıza, malzemenize ve hedef çevrim sürenize bağlı olarak ayrı bir teklif kapsamında sunulmaktadır.
Ansix Teknoloji Şirketi Ltd.
72 gözlü, 28 burunlu PET preform kalıbı ile ilgili herhangi bir planınız varsa, istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz. Fikirlerinizi gerçeğe dönüştürecek, hayallerinizi gerçekleştirmenize ve piyasadan büyük siparişler almanıza yardımcı olacağız. İletişim bilgilerimiz info@ansixtech.com adresindedir. Veya CTO'muzla iletişime geçin, e-posta: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #72-gözenekli 28-burunlu PET preform kalıbı #72-gözenekli 28-burunlu PET preform kalıbı kalıpları #72-gözenekli 28-burunlu PET preform kalıbı enjeksiyon kalıplama şirketleri #72-gözenekli 28-burunlu PET preform kalıbı Kanopi Kalıbı enjeksiyon kalıplama şirketleri #Ansix #Ansix kalıpları #Ansix Çin #Ansix Tech Çin #Ansix Tech şirketi #Ansix fabrikası #72-gözenekli 28-burunlu PET preform kalıbı enjeksiyon kalıplama #72-gözenekli 28-burunlu PET preform kalıbı enjeksiyon aletleri #72-gözenekli 28-burunlu PET preform kalıbı enjeksiyon kalıpları #72-gözenekli 28-burunlu PET preform kalıbı plastik kalıp #72-gözenekli 28-burunlu PET preform kalıbı plastik aletler #Ansix Tech #Ansix kalıpları #Ansix enjeksiyon kalıplama #Ansix kalıp fabrikası #enjeksiyon kalıplama 72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı #Ansix kalıp fabrikası #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı Çin #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı kalıpları #enjeksiyon fabrikası #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı enjeksiyon kalıplama #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı enjeksiyon kalıplama fabrikası #enjeksiyon kalıplama şirketi #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı enjeksiyon kalıplama şirketleri #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı kalıp sınırlı #Ansix kalıp Çin #Ansix şirketleri #Ansix şirketi Çin #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı fabrikası #Ansix Tech #Ansix Tech kalıbı #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı Enjeksiyon kalıplama #enjeksiyon kalıplama şirketi #Ansix 72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıp parçaları enjeksiyon kalıplama şirketleri #tıbbi enjeksiyon kalıplama şirketleri Çin #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıp Çin fabrikası #Ansix kalıplama şirketleri #Ansix kalıplama şirketi #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıp enjeksiyon kalıplama fabrikası #Ansix Tech kalıp #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıp #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıp plastik enjeksiyon kalıplama #ansix plastik kalıp #Kalıp üretimi #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıp parçaları üretimi #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıp plastik parçaları fabrikası #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıp enjeksiyon parçaları kalıbı #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıp HASSAS ÜRETİM #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı #Çin kalıbı #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı enjeksiyon kalıplama Çin #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı Çin #Çin hassas kalıbı #Çin'de kalıp #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı Çin #Hassas kalıplar #Yüksek hassasiyetli kalıplar #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı #Enjeksiyon kalıpları #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı Fabrikası #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı Şirketi #Süper Büyük Enjeksiyon Kalıp Fabrikası #Büyük Tonajlı Enjeksiyon Kalıplama Fabrikası #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı Şirketi #72 gözlü 28 burunlu PET preform kalıbı Fabrikası #2800 Ton Enjeksiyon Kalıplama Fabrikası #3000 Ton Enjeksiyon Kalıplama #4500 Ton Enjeksiyon Kalıplama Fabrikası #Büyük Kalıp Enjeksiyon Kalıplama #Büyük Plastik Kalıp Enjeksiyon Kalıplama Fabrikası #Büyük Enjeksiyon Kalıp Üreticisi #Plastik Kalıp Fabrikası #Enjeksiyon Kalıp #Plastik Kalıp