Cetakan preform PET 72 rongga 28 hidung
FITUR
Peralatan Pemesinan Cetakan
Jenis Peralatan Spesifikasi Teknis Apa Artinya Ini Bagi Anda
Pusat permesinan kecepatan tinggi 5 sumbu Presisi 0,002 mm pada permukaan lengkung yang kompleks. Hasil akhir leher preform dan garis pemisah akan sangat halus—tanpa pemangkasan manual pasca-pencetakan atau penyelesaian sekunder.
Pusat permesinan CNC (beberapa unit) Pemrosesan multi-rongga simultan Ke-72 rongga tersebut dikerjakan dalam kondisi yang identik, memastikan konsistensi dimensi antar rongga sejak awal.
Wire EDM (pergerakan lambat) Mampu menghasilkan pori-pori halus dan celah sempit berukuran 0,03 mm. Bagian berdinding tipis tetap bebas deformasi; kami dapat mengerjakan saluran pendingin dan detail gerbang yang presisi yang tidak dapat dicapai oleh bengkel lain.
EDM (sinker) dengan bengkel elektroda khusus Produksi elektroda di lokasi Perbaikan dan modifikasi cetakan dilakukan di internal perusahaan, sehingga menghilangkan penundaan yang memakan waktu berminggu-minggu akibat pengerjaan di luar perusahaan.
Penerjemahan nilai: Peralatan kami bukanlah sekumpulan kata-kata bombastis—melainkan jaminan Anda bahwa setiap rongga dalam cetakan 72 rongga Anda akan menghasilkan preform yang identik, dengan ulir yang tajam, potongan yang bersih, dan tanpa sisa material (flash).
-
Deskripsi Cetakan
Bahan Produk:
PET PETG
Bahan Cetakan:
S136ESR
Jumlah Gigi Berlubang:
1*72
Metode Pemberian Lem:
Pelari cepat
Metode Pendinginan:
Pendinginan air
Siklus Pencetakan
12,5 detik
- Proses pembuatan cetakan dan pemilihan material produk.
Armada Mesin Cetak Injeksi
Parameter Spesifikasi Manfaat bagi Pelanggan
Mesin total 260 mesin cetak injeksi Kami memiliki skala yang cukup untuk menangani peningkatan produksi, uji coba, dan kelebihan kapasitas darurat Anda secara bersamaan tanpa harus berebut waktu penggunaan mesin.
Rentang gaya penjepitan 30 ton hingga 2.800 ton Untuk cetakan preform PET 72 rongga Anda, kami biasanya memasangkannya dengan mesin serba listrik 500 ton hingga 650 ton—tepatnya kapasitas yang dibutuhkan untuk produksi rongga tinggi yang stabil.
Merek Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel, Arburg (LSR), Haitian, Victor Taichung Kami memilih mesin yang optimal untuk material Anda, bukan hanya mesin yang tersedia di gudang.
Jenis penggerak 100% servo-elektrik untuk jalur PET primer Pengulangan hasil cetakan ±0,1% antar cetakan. Setiap preform—dari cetakan pertama hingga cetakan ke-1.000.000—akan memiliki dimensi yang identik.
Sumber: Lembar fakta perusahaan Ansix Tech: empat basis produksi di Tiongkok dan Vietnam, 260 mesin cetak injeksi, kisaran 30–2800 ton
-
Peralatan Inspeksi dan Metrologi
Instrumen Aplikasi Komitmen Kualitas
CMM (Mesin Pengukur Koordinat) Verifikasi dimensi rongga penuh Setiap cetakan menjalani pemeriksaan dimensi lengkap sebelum pengiriman; laporan pemeriksaan lengkap disertakan dalam setiap pengiriman.
Sistem pengukuran citra optik Inspeksi profil dan permukaan ulir Geometri ulir leher 28 diverifikasi sesuai standar ISO; kami mendeteksi cacat yang tidak terlihat oleh mata telanjang.
Alat uji kekerasan dan verifikasi material Sertifikasi material masuk dan keluar Kami menyediakan laporan sertifikasi material termasuk kurva perlakuan panas untuk setiap komponen cetakan.
Kemampuan dimensi kunci CPK ≥ 1,33 untuk semua dimensi kritis yang diidentifikasi oleh pelanggan Lini produksi Anda akan melihat pengisian rongga, berat, dan dimensi yang konsisten dari shift ke shift, dari bulan ke bulan.
Jaminan pelanggan: Saat Anda menerima cetakan dari Ansix Tech, Anda tidak perlu melakukan uji kualifikasi sendiri untuk memastikan dimensi dasar. Kami menyediakan laporan inspeksi lengkap, dan data CPK kami memberi Anda keyakinan untuk langsung menggunakan cetakan tersebut dalam produksi.
2. Daya Saing Inti dalam Pembuatan Cetakan
Bisnis Anda tidak membeli cetakan—Anda membeli waktu operasional, konsistensi, dan total biaya kepemilikan. Tabel di bawah ini mengubah spesifikasi teknis menjadi nilai yang Anda alami setiap hari.
Dimensi Spesifikasi Teknis (Apa yang Kami Bangun) Nilai Pelanggan (Apa yang Anda Dapatkan)
Masa pakai jamur Inti/Rongga: S136, 2344, 8407, H13, NAK80, SKD61, DC53, M340, Cr12MoV; dikeraskan dan diberi perlakuan panas vakum PET berisi kaca: Garansi 500.000+ tembakan / PET tanpa pengisi: Garansi 1.000.000+ tembakan. Cetakan Anda terus beroperasi sementara cetakan pesaing perlu diperbaiki.
Toleransi yang dapat dicapai ±0,005 mm pada dimensi kritis (finishing leher, pitch ulir, konsentrisitas inti/rongga) Setiap ulir preform sangat cocok dengan penutup standar 28 mm dari pemasok mana pun—tidak ada penyumbatan saluran penutup, tidak ada kebocoran.
Jenis cetakan Sistem hot runner dengan gerbang katup pin, desain rongga pengunci otomatis. Tidak ada sisa gerbang, tidak ada pekerjaan memangkas ekor, tidak ada pengikatan atau air liur. 72 rongga pengunci otomatis independen mempertahankan keselarasan bahkan setelah jutaan siklus.
Sistem gerbang Sistem hot runner katup-gerbang seimbang dengan kontrol suhu spesifik rongga. Tidak ada perubahan warna pada gerbang, tidak ada kristalisasi pada gerbang. Setiap dari 72 gerbang membuka/menutup dengan waktu yang identik, memastikan konsistensi berat antar rongga sebesar ±0,01 g.
Penyelesaian benang Baja nitrida impor, profil standar internasional, dengan ventilasi pada setiap ulir. Ulir tetap stabil secara dimensi sepanjang masa pakai cetakan—tidak ada perubahan bentuk, tidak ada pengikisan, tidak ada distorsi.
Pengiriman (standar) Cetakan kompleks dengan rongga tinggi: 45–60 hari Pengiriman terjadwal berarti peningkatan produksi pabrik Anda tidak tertunda. Kami menyediakan pembaruan foto/video mingguan selama proses fabrikasi.
Pengiriman (dipercepat) Dipadatkan menjadi 20–25 hari (dengan tetap mempertahankan langkah-langkah validasi lengkap) Krisis? Kebutuhan kapasitas darurat? Kami memadatkan proses internal kami tanpa mengorbankan gerbang kualitas yang mendeteksi cacat.
*Sumber: Tolok ukur industri menunjukkan cetakan preform PET 72 rongga menggunakan baja inti/rongga S136, desain pengunci otomatis untuk perawatan mudah, dan ventilasi ulir yang presisi untuk masa pakai yang lama*
2.1 Bagaimana Kami Mencapai Hasil Ini – Metode Ansix Tech
Analisis Aliran Cetakan (DFM) Sebelum Pemotongan Baja
Kami tidak memulai proses pemesinan sampai kami memodelkan geometri preform Anda dan seluruh proses injeksi 72 rongga. Dengan menggunakan perangkat lunak CAE profesional (Moldex3D dan Moldflow), kami mensimulasikan:
Pola pengisian aliran material di seluruh 72 rongga.
Lokasi garis las dan zona jebakan udara potensial
Keseragaman pendinginan dan perilaku pembekuan
Optimalisasi lokasi gerbang untuk pengisian seimbang.
Artinya bagi Anda: Kami mengidentifikasi dan memperbaiki ketidakseimbangan pengisian, kelemahan garis las, dan titik panas pendinginan secara digital, bukan di lantai produksi Anda. Pada saat cetakan sampai di pabrik Anda, prosesnya sudah dioptimalkan.
Desain Rongga Tingkat Lanjut: Penguncian Mandiri Independen
Setiap dari 72 rongga pada cetakan kami memiliki geometri penguncian otomatis tirus independen (teknologi penempatan tirus bipolar). Ini berarti:
Rongga-rongga individual terkunci secara independen selama injeksi—tidak ada penumpukan toleransi kumulatif.
Rongga tetap mempertahankan konsentrisitas sempurna meskipun salah satu sisipan rongga diganti.
Perawatan di lapangan menjadi jauh lebih sederhana: lepaskan satu pasangan inti/rongga yang rusak tanpa mengganggu pasangan lainnya.
Keuntungan bagi pelanggan: Tim perawatan Anda dapat mengganti satu sisipan rongga dalam waktu kurang dari 30 menit. Cetakan tidak perlu dibongkar sepenuhnya.
3. Pengendalian Proses dalam Pencetakan Injeksi (Mengurangi Kekhawatiran Anda tentang Kualitas)
Pelanggan khawatir tentang: penyusutan, kelebihan material, penyimpangan dimensi, dan variasi warna antar batch produksi. Kontrol proses Ansix Tech menghilangkan kekhawatiran ini.
3.1 Jaringan Mesin dan Penguncian Parameter (Integrasi MES)
Fitur Pelaksanaan Apa yang Dihilangkan Ini
Pemantauan proses terpusat Seluruh 260 mesin cetak injeksi terhubung ke MES. Perubahan parameter tanpa izin tidak dapat terjadi. Tidak ada variasi antar shift akibat penyesuaian operator.
Sistem persetujuan parameter Profil suhu, tekanan, kecepatan, dan waktu memerlukan otorisasi teknik. Hanya insinyur proses yang berkualifikasi yang menyetujui perubahan—bukan operator lantai produksi.
Perbandingan artikel pertama / artikel terakhir Setiap batch: preform pertama dan preform terakhir diperiksa secara menyeluruh. Anda memiliki bukti terdokumentasi bahwa proses produksi dimulai dan berakhir sesuai spesifikasi.
3.2 Kontrol Stabilitas Dimensi
Konsistensi preform PET didominasi oleh keseragaman pendinginan. Perbedaan 2°C antara inti dan rongga dapat mengubah kristalinitas dan dimensi preform.
Solusi kami:
Pengontrol suhu cetakan independen (air/minyak) untuk sisi inti dan sisi rongga.
Sirkuit pendingin terkontrol zona dengan verifikasi pencitraan termal.
ΔT (inti dikurangi rongga) dipertahankan ≤ 2°C selama produksi
Hasil terukur: Bagi pelanggan preform PET, kami menunjukkan variasi jarak antar lubang utama ≤ 0,02 mm di tiga batch yang diproduksi dalam tiga minggu berbeda.
3.3 Standar Penilaian Penampilan
Jenis Produk Standar yang Dapat Dicapai Metode Inspeksi
Praforma bening/transparan Tidak ada gelembung, tidak ada bekas aliran, tidak ada noda pada gerbang. Inspeksi visual dengan lampu latar × pembesar optik
Preform untuk aplikasi pelapisan/penutup Kekasaran permukaan Ra ≤ 0,2 μm Profilometri kontak
Penyelesaian benang Profil ulir yang tajam dan lengkap tanpa kekurangan atau kilatan cahaya. Pengukuran profil optik
3.4 Kemampuan Material Melampaui PET Standar
Ansix Tech bekerja dengan seluruh spektrum material preform PET dan lebih dari itu:
Bahan Aplikasi Khas Pengalaman Kami
Hewan peliharaan perawan Preform minuman standar Data produksi selama bertahun-tahun; parameter pengeringan dan injeksi optimal telah didokumentasikan.
rPET (daur ulang) Kemasan berkelanjutan Parameter proses dioptimalkan hingga 100% rPET; kami memahami pergeseran viskositas.
PET dengan aditif penghalang (penyerap oksigen, penghalang UV) Minuman dengan masa simpan lebih lama Desain cetakan memperhitungkan perilaku aliran yang berbeda.
Preform PP (aplikasi terbatas) Wadah pengisian panas atau tahan bahan kimia Resep proses terpisah untuk menghindari kontaminasi silang.
4. Layanan Proses Lengkap untuk Menurunkan Biaya Manajemen Anda
Banyak pemasok cetakan hanya mengirimkan sepotong baja. Ansix Tech menghadirkan solusi injeksi siap pakai yang secara dramatis mengurangi biaya manajemen proyek Anda secara keseluruhan.
4.1 Intervensi Dini: Laporan DFM (Sebelum Anda Berkomitmen)
Yang kami berikan sebelum pesanan pembelian ditandatangani:
Analisis kelayakan cetakan dengan rekomendasi spesifik untuk sudut kemiringan, distribusi ketebalan dinding, lokasi gerbang, dan lokasi tanda pin ejektor.
Simulasi perilaku pengisian yang menunjukkan di mana garis las akan muncul dan bagaimana meminimalkannya.
Tata letak saluran pendingin dengan perkiraan waktu siklus.
Potensi kegagalan (jebakan udara, pengisian tidak seimbang, pendinginan tidak memadai) diidentifikasi dan diperbaiki pada fase desain.
Nilai bagi pelanggan: Anda tidak perlu menjadi ahli teknik cetakan. Laporan DFM kami memberi tahu Anda, dengan bahasa yang mudah dipahami, apakah desain preform Anda akan berhasil dicetak—sebelum Anda membayar satu pon baja pun.
4.2 Pencetakan Percobaan (T0 hingga T3 dengan Laporan Perbaikan)
Tahap Percobaan Apa yang Kami Berikan
T0 – Tembakan pertama Sampel preform mentah, laporan dimensi lengkap, foto-foto cacat yang terlihat jelas.
T1 – Optimasi pertama Penyesuaian proses untuk mengatasi masalah yang teridentifikasi; sampel yang direvisi; laporan perbaikan tertulis.
T2 – Optimasi kedua Konfirmasikan bahwa semua dimensi sesuai dengan spesifikasi; verifikasi target waktu siklus.
T3 – Validasi akhir Studi CPK lengkap tentang dimensi kritis; persetujuan pelanggan untuk produksi massal.
Sisipan fleksibel yang dapat diganti dengan cepat: Kami mendesain cetakan sejak awal dengan sisipan yang dapat diganti untuk inti, rongga, dan cincin leher. Bobot preform atau desain leher yang berbeda dapat divalidasi hanya dengan mengganti sisipan—tanpa perlu membangun ulang seluruh cetakan.
4.3 Validasi Pra-Produksi Batch Kecil
Sebelum kami mengirimkan cetakan, kami menawarkan (dan merekomendasikan) uji coba pra-produksi sebanyak 100–500 tembakan pada mesin cetak injeksi kami sendiri. Uji coba ini meliputi:
Laporan hasil statistik (hasil lulus pertama, kategori penolakan)
Data distribusi berat rongga per rongga
CPK pada dimensi kritis yang ditentukan pelanggan
Lembar parameter proses (didokumentasikan sepenuhnya untuk tim produksi Anda)
Anda tidak perlu membayar layanan ini kecuali jika kami mencapai kriteria penerimaan yang disepakati bersama.
4.4 Pemeliharaan, Suku Cadang, dan Dukungan Seumur Hidup
Melayani Komitmen Teknologi Ansix
Kit suku cadang Satu set lengkap suku cadang aus (pin ejektor, pin inti, sisipan rongga untuk satu rongga) dikirim bersama cetakan.
Jadwal pemeliharaan Prosedur tertulis terperinci untuk penyimpanan, pembersihan, pelumasan, dan inspeksi berkala cetakan.
Servis dengan interval besar Setiap 200.000 tembakan: kami dapat melakukan inspeksi dan perbaikan cetakan tingkat pabrik.
Perbaikan purna garansi Layanan seumur hidup dengan harga pokok (hanya bahan + tenaga kerja langsung)
Tanggap darurat Untuk penghentian kritis, dukungan teknis melalui panggilan video dalam waktu 2 jam (tersedia 24/7)
5. Komitmen yang Berbeda: Solusi untuk Masalah Umum di Industri
Alih-alih hanya mencantumkan keunggulan kami, berikut adalah bagaimana Ansix Tech secara langsung mengatasi frustrasi yang mungkin pernah Anda alami dengan pemasok cetakan lainnya.
Masalah Utama 1: “Cetakan selalu berada di bengkel perbaikan, mengganggu pesanan saya.”
Pengalaman pesaing: Cetakan dikirim tepat waktu, tetapi dalam waktu 6 bulan inti cetakan aus, saluran masuk bocor, dan muncul kelebihan material. Produksi terhenti. Waktu perbaikan adalah 4–6 minggu.
Solusi Ansix Tech:
Kami melakukan uji penuaan sebanyak 2.000 tembakan pada mesin kami sendiri sebelum pengiriman, mengukur keausan pada sebagian kecil rongga yang representatif.
Laporan keausan tertulis disertakan bersama cetakan.
Kami menawarkan garansi struktural tiga tahun untuk dasar cetakan (tidak termasuk komponen yang mengalami keausan normal seperti pin ejektor dan ujung gerbang).
Masalah Kedua: “Sisa material cetakan ada di mana-mana—operator saya menghabiskan setengah jam kerja mereka untuk memangkas material cetakan awal.”
Pengalaman pesaing: Preform yang dicetak memiliki lapisan tipis seperti bulu di sekitar garis pemisah dan di sekitar area gerbang. Pemangkasan setelah pencetakan membutuhkan banyak tenaga kerja dan hasilnya tidak konsisten.
Solusi Ansix Tech:
Garis pemisah dikerjakan dengan akurasi pencocokan 0,005 mm menggunakan pemesinan pasangan yang cocok.
Kami mendesain cetakan dengan geometri kompensasi gaya penjepit pengunci otomatis—tekanan injeksi sebenarnya mengencangkan segel rongga daripada memaksanya terbuka.
Garansi: Kelebihan material pada garis pemisah cetakan ≤ 0,03 mm selama masa pakai cetakan. Dalam kebanyakan kasus, pemangkasan manual tidak diperlukan.
Masalah Utama 3: “Setiap batch memiliki dimensi yang berbeda. Saya tidak bisa mempercayai prosesnya.”
Pengalaman pesaing: Pengisian rongga bervariasi di seluruh cetakan. Berat preform rongga 1 adalah 16,2 g; berat preform rongga 72 adalah 15,6 g. Jumlah produk cacat dalam proses pencetakan tiup botol tidak mungkin diprediksi.
Solusi Ansix Tech:
Umpan balik proses secara waktu nyata: Atas permintaan pelanggan, kami memasang sensor tekanan dan suhu di dalam cetakan yang terhubung ke sistem kontrol loop tertutup.
Sistem ini menyesuaikan tekanan injeksi dan tekanan penahan rongga demi rongga selama proses pencetakan.
Hasil terukur: Variasi berat antar rongga ≤ 0,1% dari berat preform nominal. Variasi dimensi kritis antar batch ≤ 0,02 mm.
Masalah Utama 4: “Perbaikan jamur memakan waktu terlalu lama. Jamur saya tidak dapat digunakan selama berminggu-minggu.”
Pengalaman pesaing: Cetakan harus dikirim kembali ke pemasok asli (atau bengkel perbaikan pihak ketiga). Pengiriman + menunggu + perbaikan + pengiriman kembali = 4 hingga 8 minggu waktu henti.
Solusi Ansix Tech:
Kami memiliki pusat manufaktur elektroda internal untuk elektroda EDM.
Departemen EDM dan CNC internal kami dapat memodifikasi atau memperbaiki fitur apa pun pada cetakan tanpa perlu melakukan outsourcing.
Waktu perbaikan standar (perbaikan pengelasan + penggantian sisipan) ≤ 24 jam sejak cetakan diterima di fasilitas kami.
Untuk pelanggan di Tiongkok atau Vietnam, kami dapat mengirim teknisi layanan ke pabrik Anda dalam waktu 48 jam.
Masalah Utama 5: “Saya membayar terlalu banyak per preform karena pemborosan material dan siklus yang lambat.”
Pengalaman pesaing: Sistem saluran dingin menghasilkan limbah sprue dan runner yang signifikan. Waktu pendinginan yang lama membatasi output.
Solusi Ansix Tech – pengurangan biaya melalui rekayasa:
Komponen Biaya Bagaimana Ansix Tech Menguranginya
Biaya material Sistem hot runner + pin valve gate menghilangkan pemborosan runner (nol sprue dingin). Penghematan material hingga 15% dibandingkan cetakan cold runner.
Waktu siklus Desain sirkuit pendingin yang dioptimalkan mengurangi waktu pendinginan yang dibutuhkan hingga 20–30%. Untuk cetakan 72 rongga, pengurangan siklus 2 detik dapat menambah sekitar 3.000 preform tambahan per jam.
Biaya energi Desain yang disesuaikan dengan mesin servo-elektrik efisiensi tinggi (yang kami gunakan di fasilitas kami sendiri) mengurangi kWh per seribu preform.
Biaya tenaga kerja Pencetakan tanpa sisa material (flash-free molding) menghilangkan pemangkasan manual. Rongga yang mengunci sendiri mengurangi waktu henti perawatan.
Pembuangan/pengerjaan ulang CPK ≥ 1,33 memastikan hasil produksi tahap pertama yang tinggi secara konsisten. Tingkat penolakan biasanya
Pengiriman / bea cukai Empat lokasi manufaktur (Shenzhen, Dongguan, Hunan, Vietnam) meminimalkan logistik lintas batas bagi pelanggan di Asia Tenggara.
6. Cetakan Preform PET 72 Rongga 28 Leher dari Ansix Tech – Peta Jalan Proyek Lengkap
Untuk membuatnya lebih mudah dipahami, berikut adalah alur kerja proyek sebenarnya untuk pemasangan cetakan preform PET 72 rongga 28 leher yang umum.
Langkah 1: Inisiasi Proyek (Hari 1–5)
Aktivitas Hasil yang diharapkan
Menerima gambar preform pelanggan (atau botol sampel) Rekomendasi penghitungan rongga awal
Diskusikan bahan: PET murni, persentase rPET, warna, aditif. Lembar spesifikasi material
Diskusikan target produksi: tembakan per jam, pemanfaatan shift, lokasi cetakan. Pemeriksaan kompatibilitas mesin
Langkah 2: Analisis Aliran Cetakan dan DFM (Hari ke-6–15)
Aktivitas Manfaat bagi Pelanggan
Impor geometri preform ke Moldflow / Moldex3D Simulasi visual pola pengisian di 72 rongga.
Simulasikan urutan pembukaan gerbang. Bekas gerbang diminimalkan; pengisian seimbang dikonfirmasi.
Simulasikan tata letak saluran pendingin Perkiraan waktu siklus dalam rentang 15% dari target.
Laporan DFM telah disampaikan. Daftar rekomendasi desain tertulis SEBELUM baja dipotong
Langkah 3: Desain Cetakan – CAD 3D (Hari ke-16–30)
Elemen Desain Detail Teknis Nilai Pelanggan
Tata letak pelat rongga Susunan 8×9 atau 6×12 tergantung pada dimensi pelat mesin. Pemanfaatan maksimal jarak antar batang pengikat mesin
manifold hot runner Saluran aliran seimbang; kontrol pin katup individual per rongga. Variasi berat antar rongga ±0,01 g
Sirkuit pendingin Pendinginan spiral di sekitar inti, pendinginan konformal pada pelat rongga. Profil termal yang seragam mengurangi waktu siklus.
Penyelesaian ulir/leher Standar internasional (PCO, 30/25, 29/25, leher PET 28mm) Kompatibel dengan penutup standar di seluruh dunia
Langkah 4: Pembuatan Cetakan (Hari ke-31–65)
Urutan Proses Titik Pemeriksaan Kualitas
Sertifikasi bahan baku (S136, 2344, H13, dll.) dengan sertifikat pabrik. Kimia material terverifikasi
Pemesinan CNC kasar → perlakuan panas vakum → pembubutan/penggerindaan keras Dokumentasi kekerasan disediakan
Mesin CNC finishing (5 sumbu) untuk permukaan rongga dan inti. Presisi 0,002 mm terverifikasi
EDM untuk slot sempit dan detail gerbang Inspeksi visual dan dimensional
Pemolesan tangan (jika ditentukan) Pengukuran Ra (≤ 0,2 μm untuk permukaan kritis)
Langkah 5: Perakitan dan Uji Coba Internal (Hari ke-66–75)
Perakitan cetakan lengkap
Pasang pada mesin cetak injeksi yang sesuai (500–650 ton, servo-elektrik)
Uji siklus kering untuk memverifikasi pengoperasian ejektor, slide, dan katup gerbang.
Injeksi percobaan dengan bahan PET sebenarnya yang disediakan oleh pelanggan (atau spesifikasi yang setara)
Pengumpulan 50–100 sampel preform dari seluruh 72 rongga.
Langkah 6: Inspeksi dan Dokumentasi (Hari ke-76–80)
Ke-72 rongga diukur untuk dimensi-dimensi utama (panjang, diameter luar leher, profil ulir, berat)
Perhitungan CPK untuk dimensi kritis terhadap kualitas yang diidentifikasi oleh pelanggan.
Laporan inspeksi cetakan, sampel uji, dan lembar parameter proses dikemas untuk ditinjau pelanggan.
Pelanggan diundang untuk menyaksikan persidangan terakhir (secara langsung atau melalui video langsung)
Langkah 7: Pengiriman dan Dukungan di Lokasi (Hari ke-81 dan seterusnya)
Jamur dibersihkan, dilindungi, dan dikemas dalam kotak kayu berkualitas ekspor.
Kit suku cadang disertakan.
Dukungan instalasi dan pengoperasian awal tersedia di fasilitas pelanggan.
Penyetelan jarak jauh dan optimasi proses melalui panggilan video disertakan selama 30 hari setelah pengaktifan.
7. Mengapa Ansix Tech – Pengalaman Kami sebagai Mitra Jangka Panjang Anda
Ansix Tech bukanlah perusahaan rintisan dan bukan pula bengkel cetakan umum. Kami adalah pembuat perkakas dan pencetak injeksi yang berdedikasi dengan:
Didirikan pada tahun 1998 (Hong Kong, oleh Bapak Huang)
Lebih dari 28 tahun beroperasi terus menerus di bidang cetakan plastik dan pencetakan injeksi.
4 basis manufaktur di seluruh Tiongkok dan Vietnam
260 mesin cetak injeksi dari 30 ton hingga 2.800 ton
Sertifikasi ISO9001, IATF16949, ISO13485, ISO14001, BSCI
Ruang bersih ISO 8 dan kepatuhan GMP untuk komponen medis/farmasi bila diperlukan.
Sumber: Profil perusahaan Ansix Tech
Selama hampir tiga dekade, kami telah mempelajari satu kebenaran sederhana: cetakan bukanlah sepotong baja—melainkan mesin penghasil keuntungan Anda. Setiap keputusan desain yang kami buat dievaluasi berdasarkan satu pertanyaan: Apakah ini menurunkan biaya per bagian yang baik bagi pelanggan kami?
Pesan Terakhir untuk Pelanggan Kami
“Bagi kami, cetakan bukan sekadar balok baja—melainkan mesin cetak untuk menghasilkan keuntungan. Saat kami mendesain cetakan preform PET 72 rongga 28 leher Anda, kami secara bersamaan merencanakan proses injeksi: homogenitas lelehan, jalur ventilasi, keseimbangan termal, dan keandalan pengeluaran. Tujuan kami adalah agar ketika cetakan tiba di lantai produksi Anda, cetakan tersebut tidak memerlukan debugging sama sekali, menghasilkan flash yang hampir nol, dan memberikan masa pakai yang panjang dan dapat diprediksi.”
Kami mengundang Anda untuk memberikan salah satu desain preform yang sudah ada. Kami akan menyiapkan laporan DFM (Design for Manufacturing) lengkap tanpa biaya atau kewajiban apa pun. Anda akan melihat—sebelum kami memotong baja apa pun—bagaimana tepatnya kami mengidentifikasi dan menghilangkan garis las, jebakan udara, penyusutan, dan masalah keseimbangan yang mungkin muncul selama produksi Anda.
Mari kita bangun cetakan yang membuat bisnis Anda lebih menguntungkan.”
Dokumen ini dimaksudkan sebagai pengantar teknis dan pernyataan kemampuan manufaktur. Rincian harga, ketentuan pengiriman, dan kondisi komersial diberikan dalam penawaran terpisah berdasarkan berat preform, material, dan waktu siklus target spesifik Anda.
Ansix Tech Co Ltd
Jika Anda memiliki rencana terkait cetakan preform PET 72-cavity 28-nose, Anda dapat menghubungi kami kapan saja. Kami akan mewujudkan ide-ide Anda, membantu Anda mewujudkan impian, dan mendapatkan pesanan besar dari pasar. Informasi kontak kami adalah info@ansixtech.com. Atau hubungi CTO kami, email: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung #Cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung #Perusahaan cetakan injeksi preform PET 72-rongga 28-hidung #Cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung #Ansix #Cetakan Ansix #Ansix china #Ansix tech china #Perusahaan teknologi Ansix #Pabrik Ansix #Cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung untuk pencetakan injeksi #Peralatan injeksi preform PET 72-rongga 28-hidung #Cetakan injeksi preform PET 72-rongga 28-hidung #Cetakan plastik preform PET 72-rongga 28-hidung #Peralatan plastik preform PET 72-rongga 28-hidung #Ansix Tech #Cetakan Ansix #Pencetakan injeksi Ansix #Pabrik cetakan Ansix #cetakan injeksi preform PET 72 rongga 28 hidung #Pabrik cetakan Ansix #cetakan preform PET 72 rongga 28 hidung Cina #cetakan preform PET 72 rongga 28 hidung #pabrik injeksi #cetakan preform PET 72 rongga 28 hidung #cetakan injeksi #cetakan preform PET 72 rongga 28 hidung #pabrik cetakan injeksi #perusahaan cetakan injeksi #cetakan preform PET 72 rongga 28 hidung #cetakan preform PET 72 rongga 28 hidung #cetakan preform PET 72 rongga 28 hidung #cetakan Ansix Cina #perusahaan Ansix #perusahaan Ansix Cina #pabrik cetakan preform PET 72 rongga 28 hidung #Ansix Tech #cetakan Ansix Tech #cetakan preform PET 72 rongga 28 hidung Cetakan injeksi #perusahaan cetakan injeksi #Ansix 72-rongga 28-hidung cetakan preform PET bagian perusahaan cetakan injeksi #perusahaan cetakan injeksi medis Cina #pabrik cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung Cina #perusahaan cetakan Ansix #perusahaan cetakan Ansix #pabrik cetakan injeksi cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung #cetakan Ansix Tech #cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung #cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung cetakan injeksi plastik #cetakan plastik ansix #Pembuatan cetakan #pembuatan bagian cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung #pabrik bagian plastik cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung #cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung cetakan injeksi bagian #cetakan preform PET 72-rongga 28-hidung PEMBUATAN PRESISI #72-rongga Cetakan preform PET 28-hidung #Cetakan China #Cetakan preform PET 28-hidung 72-rongga cetakan injeksi China #Cetakan preform PET 28-hidung 72-rongga cetakan China #Cetakan presisi China #Cetakan di China #Cetakan preform PET 28-hidung 72-rongga cetakan China #Cetakan presisi #Cetakan presisi tinggi #Cetakan preform PET 28-hidung 72-rongga #Cetakan injeksi #Cetakan preform PET 28-hidung 72-rongga Pabrik #Cetakan preform PET 28-hidung 72-rongga Perusahaan #Pabrik Cetakan Injeksi Super Besar #Pabrik Cetakan Injeksi Tonase Besar #Cetakan preform PET 28-hidung 72-rongga Perusahaan #Cetakan preform PET 28-hidung 72-rongga Pabrik #Pabrik Cetakan Injeksi 2800T #Cetakan Injeksi 3000 Ton #Pabrik Cetakan Injeksi 4500 Ton #Cetakan Injeksi Cetakan Besar #Pabrik Cetakan Injeksi Plastik Besar #Produsen Cetakan Injeksi Besar #Pabrik Cetakan Plastik #Cetakan Injeksi #Cetakan Plastik