با ما تماس بگیرید
Leave Your Message
قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره و ۲۸ دماغه
قالب پریفرم PET

قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره و ۲۸ دماغه

قالب پریفرم PET با دهانه ۷۲ حفره و ۲۸ اینچ – Ansix Tech Manufacturing Solution

فهرست مطالب

بنیان مستحکم: زیرساخت قدرت سخت ما

 

رقابت‌پذیری محوری در تولید قالب

 

کنترل فرآیند در قالب‌گیری تزریقی (کاهش اضطراب کیفیت شما)

 

خدمات کامل برای کاهش هزینه‌های مدیریتی شما

 

تعهد متمایز: راهکارهایی برای نقاط ضعف رایج صنعت

 

  1. بنیان مستحکم: زیرساخت قدرت سخت ما

در Ansix Tech، سخت‌افزار حرف اول را می‌زند. بدون تجهیزات دقیق، هیچ میزان بهینه‌سازی طراحی نمی‌تواند عملکرد پایدار و با بازده بالا را تضمین کند. ما سرمایه‌گذاری هنگفتی در یک اکوسیستم تولید انجام داده‌ایم که برتری نظری را به سود قابل اندازه‌گیری برای مشتری تبدیل می‌کند.

ویژگی‌ها

  • تجهیزات ماشینکاری قالب

    نوع تجهیزات مشخصات فنی این برای شما چه معنایی دارد؟

    مراکز ماشینکاری پرسرعت ۵ محوره دقت 0.002 میلی‌متر روی سطوح منحنی پیچیده پرداخت گردن و خطوط جدایش پیش از قالب‌گیری شما کاملاً صاف خواهد بود - بدون هیچ گونه پیرایش دستی یا پرداخت ثانویه پس از قالب‌گیری.

    مراکز ماشینکاری CNC (چند واحدی) پردازش همزمان چند حفره‌ای هر ۷۲ حفره تحت شرایط یکسان ماشینکاری می‌شوند و از همان تزریق اول، ثبات ابعادی حفره به حفره تضمین می‌شود.

    دستگاه EDM سیمی (با حرکت آهسته) قابلیت ایجاد منافذ ریز و شیارهای باریک 0.03 میلی‌متری مقاطع دیواره نازک بدون تغییر شکل باقی می‌مانند؛ ما می‌توانیم کانال‌های خنک‌کننده و جزئیات دروازه‌ای دقیقی را که سایر کارگاه‌ها نمی‌توانند به آن دست یابند، ماشینکاری کنیم.

    دستگاه EDM (سنگ شکن) با کارگاه اختصاصی الکترود تولید الکترود در محل تعمیرات و اصلاحات قالب به صورت داخلی انجام می‌شود و تأخیرهای یک هفته‌ای ناشی از برون‌سپاری را از بین می‌برد.

    ترجمه ارزش: تجهیزات ما فهرستی از کلمات کلیشه‌ای نیست - این تضمین شماست که هر حفره در قالب ۷۲ حفره‌ای شما، پریفرم‌های یکسانی با رزوه‌های تیز، برش‌های تمیز و بدون پلیسه تولید کند.


  • توضیحات قالب

    مواد محصول:

    پت پت

    مواد قالب:

    S136ESR

    تعداد حفره‌ها:

    ۱*۷۲

    روش تغذیه چسب:

    دونده داغ

    روش خنک کننده:

    خنک‌کننده آب

    چرخه قالب گیری

    ۱۲.۵ ثانیه


    فرآیند تزریق
  • کارگاه‌های قالب‌سازی ۷۷ میلیون کیلوگرم
  • فرآیند تولید قالب و انتخاب مواد محصول

    ناوگان ماشین آلات قالب گیری تزریقی

    پارامتر مشخصات منفعت مشتری

    کل ماشین آلات ۲۶۰ دستگاه قالب‌گیری تزریقی ما توانایی مدیریت همزمان افزایش ظرفیت، اجرای آزمایشی و سرریزهای اضطراری شما را بدون نیاز به صرف زمان زیاد برای ماشین‌آلات داریم.

    محدوده نیروی گیره ۳۰ تن تا ۲۸۰۰ تن برای قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره، ما معمولاً آن را با یک دستگاه تمام الکتریکی ۵۰۰ تا ۶۵۰ تنی جفت می‌کنیم - دقیقاً همان تناژ مورد نیاز برای تولید پایدار با حفره بالا.

    برندها فانوک، سومیتومو، توشیبا، نیسی، انگل، آربورگ (LSR)، هائیتی، ویکتور تایچونگ ما دستگاه بهینه را برای مواد شما انتخاب می‌کنیم، نه فقط آنچه که روی زمین موجود است.

    نوع درایو ۱۰۰٪ سروو-الکتریک برای خطوط اولیه PET تکرارپذیری ±۰.۱٪ در هر شات. هر پیش‌فرم - از اولین شات از هر دسته تا ۱۰۰۰۰۰۰مین آن - از نظر ابعادی یکسان خواهد بود.

    منبع: برگه اطلاعات شرکت Ansix Tech: چهار پایگاه تولیدی در چین و ویتنام، ۲۶۰ دستگاه قالب‌گیری تزریقی، محدوده ۳۰ تا ۲۸۰۰ تن

  • تجهیزات بازرسی و اندازه شناسی

    ساز کاربرد تعهد به کیفیت

    دستگاه اندازه‌گیری مختصات (CMM) تأیید ابعادی تمام حفره هر قالب قبل از ارسال، تحت بازرسی ابعادی کامل قرار می‌گیرد؛ یک گزارش بازرسی کامل همراه هر تحویل ارائه می‌شود.

    سیستم‌های اندازه‌گیری تصویر نوری پروفیل رزوه و بازرسی سطح هندسه رزوه‌های ۲۸-گردن مطابق با استانداردهای ISO تأیید شده است؛ ما عیوبی را که با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیستند، تشخیص می‌دهیم.

    دستگاه‌های سختی‌سنجی و تأیید مواد صدور گواهینامه مواد ورودی و خروجی ما گزارش‌های صدور گواهینامه مواد شامل منحنی‌های عملیات حرارتی را برای هر جزء قالب ارائه می‌دهیم.

    قابلیت ابعاد کلیدی CPK ≥ ۱.۳۳ برای تمام ابعاد حیاتی شناسایی‌شده توسط مشتری خط تولید شما از شیفتی به شیفت دیگر و ماه به ماه، شاهد پر شدن حفره، وزن و ابعاد ثابتی خواهد بود.

    تضمین مشتری: وقتی قالبی از Ansix Tech دریافت می‌کنید، نیازی به انجام آزمایش‌های صلاحیت شخصی برای تأیید ابعاد اولیه ندارید. ما گزارش بازرسی کامل را ارائه می‌دهیم و داده‌های CPK ما به شما اطمینان می‌دهد که قالب را مستقیماً به مرحله تولید برسانید.

     

    ۲. رقابت‌پذیری محوری در تولید قالب

    کسب و کار شما قالب نمی‌خرد - شما زمان آماده به کار، ثبات و هزینه کل مالکیت را می‌خرید. جدول زیر مشخصات فنی را به ارزشی که هر روز تجربه می‌کنید تبدیل می‌کند.

     

    ابعاد مشخصات فنی (آنچه ما می‌سازیم) ارزش مشتری (آنچه دریافت می‌کنید)

    عمر کپک هسته/حفره: S136، 2344، 8407، H13، NAK80، SKD61، DC53، M340، Cr12MoV؛ سخت‌کاری شده و عملیات حرارتی شده در خلاء PET پر شده با شیشه: تضمین بیش از ۵۰۰۰۰۰ شات / PET پر نشده: تضمین بیش از ۱۰۰۰۰۰۰ شات. قالب شما به کار خود ادامه می‌دهد در حالی که قالب‌های رقبا نیاز به بازسازی دارند.

    تلرانس‌های قابل دستیابی ±0.005 میلی‌متر در ابعاد بحرانی (پرداخت گردن، گام رزوه، هم‌مرکزی هسته/حفره) هر رزوه پریفرم کاملاً با هر نوع درپوش استاندارد ۲۸ میلی‌متری از هر تأمین‌کننده‌ای مطابقت دارد - بدون گیر کردن خط درپوش، بدون نشتی.

    نوع قالب راهگاه گرم با دریچه پینی، طراحی حفره خود قفل شونده بدون هیچ اثری از دریچه، بدون نیاز به هرس انتهایی، بدون نیاز به نخ‌کشی یا آبریزش دهان. ۷۲ حفره مستقل و قفل‌شونده خودکار، حتی پس از میلیون‌ها چرخه، تراز خود را حفظ می‌کنند.

    سیستم دروازه راهگاه گرم دریچه-شیر متعادل با کنترل دمای مخصوص حفره بدون سرخ شدن دروازه، بدون کریستالیزاسیون دروازه. هر یک از 72 دروازه با زمان‌بندی یکسان باز/بسته می‌شوند و ثبات وزن حفره به حفره ±0.01 گرم را تضمین می‌کنند.

    پایان رزوه فولاد نیترید شده وارداتی، پروفیل استاندارد بین‌المللی، با دریچه تهویه روی هر رزوه رزوه‌ها در تمام طول عمر قالب از نظر ابعادی پایدار می‌مانند - بدون تاب برداشتن، بدون ساییدگی، بدون اعوجاج.

    تحویل (استاندارد) قالب‌های پیچیده با حفره زیاد: ۴۵ تا ۶۰ روز تحویل زمان‌بندی‌شده به این معنی است که راه‌اندازی کارخانه شما به تأخیر نمی‌افتد. ما در طول ساخت، به‌روزرسانی‌های عکس/فیلم هفتگی ارائه می‌دهیم.

    تحویل (تسریع) فشرده شده به ۲۰ تا ۲۵ روز (با حفظ مراحل اعتبارسنجی کامل) بحران؟ نیاز به ظرفیت اضطراری؟ ما فرآیندهای داخلی خود را بدون به خطر انداختن دروازه‌های کیفیت که نقص‌ها را شناسایی می‌کنند، فشرده می‌کنیم.

    *منبع: معیارهای صنعتی، قالب‌های پریفرم PET با ۷۲ حفره با استفاده از فولاد هسته/حفره S136، طراحی خود قفل شونده برای نگهداری آسان و تهویه دقیق رزوه برای عمر طولانی را نشان می‌دهند*

     

    ۲.۱ چگونه به این نتایج دست می‌یابیم - روش Ansix Tech

    تحلیل جریان قالب (DFM) قبل از برش فولاد

     

    ما تا زمانی که هندسه پریفرم شما و فرآیند تزریق ۷۲ حفره‌ای کامل را مدل‌سازی نکرده باشیم، ماشینکاری را شروع نمی‌کنیم. با استفاده از نرم‌افزارهای حرفه‌ای CAE (Moldex3D و Moldflow)، موارد زیر را شبیه‌سازی می‌کنیم:

     

    الگوهای پر شدن جریان مواد در تمام ۷۲ حفره

     

    مکان‌های خط جوش و مناطق احتمالی تله هوا

     

    یکنواختی خنک شدن و رفتار انجماد

     

    بهینه‌سازی مکان دروازه برای پر کردن متعادل

     

    این برای شما به چه معناست: ما عدم تعادل در پر کردن، نقاط ضعف خط جوش و نقاط داغ خنک‌کننده را به صورت دیجیتالی و نه در محل تولید شما شناسایی و برطرف می‌کنیم. زمانی که قالب به کارخانه شما می‌رسد، فرآیند از قبل بهینه شده است.

     

    طراحی پیشرفته حفره: قفل خودکار مستقل

     

    هر یک از ۷۲ حفره موجود در قالب ما دارای هندسه مخروطی مستقل و خود قفل شونده (فناوری موقعیت‌یابی مخروطی دوقطبی) است. این به این معنی است:

     

    حفره‌های منفرد در حین تزریق به طور مستقل قفل می‌شوند - بدون انباشت تحمل تجمعی

     

    حفره‌ها حتی اگر یکی از حفره‌ها تعویض شود، هم‌مرکزی کامل خود را حفظ می‌کنند

     

    تعمیر و نگهداری میدانی به طرز چشمگیری ساده شده است: یک جفت هسته/حفره معیوب را بدون آسیب رساندن به جفت دیگر جدا کنید ۷۱

     

    مزیت مشتری: تیم تعمیر و نگهداری شما می‌تواند یک قطعه قالب را در کمتر از 30 دقیقه تعویض کند. نیازی به جداسازی کامل قالب نیست.

     

    ۳. کنترل فرآیند در قالب‌گیری تزریقی (کاهش نگرانی شما از کیفیت)

    مشتریان از موارد زیر می‌ترسند: انقباض، برق‌زدگی، تغییر ابعاد و تغییر رنگ دسته‌ای به دسته دیگر. کنترل‌های فرآیند Ansix Tech این ترس‌ها را از بین می‌برد.

     

    ۳.۱ شبکه‌بندی ماشین و قفل‌گذاری پارامتر (یکپارچه‌سازی MES)

    ویژگی پیاده‌سازی این چه چیزی را حذف می‌کند؟

    نظارت متمرکز بر فرآیندها تمام ۲۶۰ دستگاه قالب‌گیری تزریقی متصل به MES تغییرات غیرمجاز پارامترها نمی‌تواند رخ دهد. هیچ تغییری در شیفت به شیفت دیگر ناشی از تنظیمات اپراتور وجود ندارد.

    سیستم تأیید پارامتر پروفیل‌های دما، فشار، سرعت و زمان نیاز به مجوز مهندسی دارند فقط مهندسان فرآیند واجد شرایط تغییرات را تأیید می‌کنند - نه اپراتورهای کف تولید.

    مقایسه‌ی اولین مقاله / آخرین مقاله هر دسته: اولین پریفرم و آخرین پریفرم به طور کامل بازرسی می‌شوند شما شواهدی مستند دارید که نشان می‌دهد این دسته از محصولات در محدوده مشخصات شروع و به پایان رسیده است.

    ۳.۲ کنترل پایداری ابعادی

    یکنواختی پیش‌فرم PET تحت تأثیر یکنواختی خنک‌سازی است. اختلاف ۲ درجه سانتیگراد بین هسته و حفره می‌تواند بلورینگی و ابعاد پیش‌فرم را تغییر دهد.

     

    راه حل ما:

     

    کنترل‌کننده‌های دمای قالب مستقل (آب/روغن) برای سمت هسته و سمت حفره

     

    مدارهای خنک‌کننده کنترل‌شده منطقه‌ای با تأیید تصویربرداری حرارتی

     

    ΔT (هسته منهای حفره) در طول تولید ≤ ۲ درجه سانتیگراد حفظ شد

     

    نتیجه کمی: برای مشتریان پریفرم PET، ما اختلاف فاصله سوراخ تا سوراخ کلیدی ≤ 0.02 میلی‌متر را در سه بچ تولید شده در سه هفته مختلف نشان می‌دهیم.

     

    ۳.۳ استانداردهای درجه‌بندی ظاهری

    نوع محصول استاندارد قابل دستیابی روش بازرسی

    پریفرم‌های شفاف/شفاف بدون حباب، بدون رد جریان، بدون سرخ شدن دروازه بازرسی بصری با نور پس زمینه × ذره بین نوری

    پریفرم‌ها برای کاربردهای پوشش‌دار/درپوش‌دار زبری سطح Ra ≤ 0.2 میکرومتر پروفیلومتری تماسی

    پایان رزوه مشخصات دقیق و کامل رزوه بدون هیچ گونه ضربه کوتاه یا فلش اندازه‌گیری پروفیل نوری

    ۳.۴ قابلیت‌های مواد فراتر از PET استاندارد

    Ansix Tech با طیف کاملی از مواد پریفرم PET و فراتر از آن کار می‌کند:

     

    مواد کاربرد معمول تجربه ما

    ویرجین پت پریفرم‌های استاندارد نوشیدنی داده‌های مربوط به سال‌های تولید؛ پارامترهای بهینه خشک کردن و تزریق مستند شده است

    rPET (بازیافتی) بسته‌بندی پایدار پارامترهای فرآیند برای تولید تا ۱۰۰٪ rPET بهینه شده‌اند؛ ما تغییر ویسکوزیته را درک می‌کنیم

    PET با افزودنی‌های مانع (جذب‌کننده‌های اکسیژن، مسدودکننده‌های UV) نوشیدنی‌های با ماندگاری طولانی طراحی قالب، رفتار جریان متفاوت را در نظر می‌گیرد.

    پیش ساخته های PP (کاربردهای محدود) ظروف مقاوم در برابر مواد شیمیایی یا پر کردن داغ دستور العمل های فرآیند جداگانه برای جلوگیری از آلودگی متقابل

    ۴. خدمات کامل برای کاهش هزینه‌های مدیریتی شما

    بسیاری از تأمین‌کنندگان قالب، قطعه‌ای از فولاد را تحویل می‌دهند. Ansix Tech یک راه‌حل تزریق کلید در دست ارائه می‌دهد که به طور چشمگیری هزینه‌های مدیریت پروژه شما را کاهش می‌دهد.

     

    ۴.۱ مداخله زودهنگام: گزارش DFM (قبل از انجام تعهد)

    آنچه ما قبل از امضای هرگونه سفارش خرید ارائه می‌دهیم:

     

    تجزیه و تحلیل امکان‌سنجی قالب با توصیه‌های خاص برای زوایای کشش، توزیع ضخامت دیواره، محل دروازه و محل علامت پین پران

     

    رفتار پر شدن شبیه‌سازی شده که نشان می‌دهد خطوط جوش کجا رخ می‌دهند و چگونه می‌توان آنها را به حداقل رساند

     

    طرح کانال خنک‌کننده با زمان چرخه پیش‌بینی‌شده

     

    حالت‌های خرابی بالقوه (تله‌های هوا، پرکننده نامتعادل، خنک‌کننده ناکافی) در مرحله طراحی شناسایی و اصلاح شدند

     

    ارزش مشتری: لازم نیست متخصص مهندسی قالب باشید. گزارش DFM ما به زبان ساده به شما می‌گوید که آیا طرح پیش‌فرم شما با موفقیت قالب‌گیری خواهد شد یا خیر - قبل از اینکه هزینه اولین پوند فولاد را بپردازید.

     

    ۴.۲ قالب‌گیری آزمایشی (T0 تا T3 با گزارش‌های بهبود)

    مرحله آزمایشی آنچه ما ارائه می‌دهیم

    T0 - اولین شلیک نمونه‌های خام پیش‌فرم، گزارش ابعاد کامل، عکس‌هایی از هرگونه نقص آشکار

    T1 - بهینه‌سازی اول تنظیمات فرآیند برای رسیدگی به مشکلات شناسایی شده؛ نمونه‌های اصلاح شده؛ گزارش کتبی بهبود

    T2 - بهینه‌سازی دوم تأیید کنید که همه ابعاد در محدوده مشخصات هستند؛ هدف زمان چرخه را تأیید کنید

    T3 - اعتبارسنجی نهایی مطالعه کامل CPK در مورد ابعاد بحرانی؛ تأیید مشتری برای تولید انبوه

    قالب‌های انعطاف‌پذیر با قابلیت تعویض سریع: ما قالب را از ابتدا با قالب‌های قابل تعویض برای هسته، حفره و حلقه گردن طراحی می‌کنیم. وزن‌های مختلف پیش‌ساز یا طرح‌های گردن را می‌توان فقط با تغییر قالب‌ها تأیید کرد - نه اینکه کل قالب را از نو بسازیم.

     

    ۴.۳ اعتبارسنجی پیش از تولید در مقیاس کوچک

    قبل از ارسال قالب، ما یک آزمایش پیش از تولید ۱۰۰ تا ۵۰۰ شاتی را روی دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی خودمان ارائه می‌دهیم (و توصیه می‌کنیم). این آزمایش شامل موارد زیر است:

     

    گزارش عملکرد آماری (عملکرد مرحله اول، دسته‌های رد شده)

     

    داده‌های توزیع وزن حفره به حفره

     

    CPK در ابعاد بحرانی مشخص شده توسط مشتری

     

    برگه پارامترهای فرآیند (به طور کامل برای تیم تولید شما مستند شده است)

     

    شما هزینه‌ای برای این سرویس پرداخت نمی‌کنید، مگر اینکه به معیارهای پذیرش مورد توافق طرفین دست یابیم.

     

    ۴.۴ تعمیر و نگهداری، قطعات یدکی و پشتیبانی مادام العمر

    خدمات تعهد فنی Ansix

    کیت قطعات یدکی یک مجموعه کامل از قطعات سایشی (پین‌های پران، پین‌های هسته، درج‌های حفره برای یک حفره) همراه با قالب تحویل داده می‌شود

    برنامه تعمیر و نگهداری رویه کتبی و دقیق برای نگهداری قالب، تمیز کردن، روغن کاری و بازرسی دوره ای

    سرویس با فواصل طولانی هر ۲۰۰۰۰۰ شات: می‌توانیم بازرسی و نوسازی قالب در سطح کارخانه را انجام دهیم

    تعمیرات پس از گارانتی خدمات مادام العمر با هزینه (فقط مواد + دستمزد مستقیم)

    واکنش اضطراری برای توقف‌های بحرانی، پشتیبانی فنی از طریق تماس ویدیویی ظرف ۲ ساعت (در دسترس بودن ۲۴ ساعته)

    ۵. تعهد متمایز: راهکارهایی برای نقاط ضعف رایج صنعت

    به جای اینکه صرفاً نقاط قوت خود را فهرست کنیم، در اینجا نحوه‌ی پرداختن مستقیم Ansix Tech به ناامیدی‌هایی که احتمالاً با سایر تأمین‌کنندگان قالب تجربه کرده‌اید، آورده شده است.

     

    نقطه درد ۱: «کپک همیشه در تعمیرگاه است و سفارش‌های من را قطع می‌کند.»

    تجربه رقبا: قالب به موقع تحویل داده شد، اما ظرف ۶ ماه هسته‌ها ساییده شدند، دریچه‌ها نشتی داشتند و پلیسه ظاهر شد. تولید متوقف شد. زمان تعمیر ۴ تا ۶ هفته است.

     

    راهکار Ansix Tech:

     

    ما قبل از ارسال، یک آزمایش پیری ۲۰۰۰ شاتی روی دستگاه خودمان انجام می‌دهیم و میزان سایش را روی زیرمجموعه‌ای از حفره‌های نمونه اندازه‌گیری می‌کنیم.

     

    گزارش کتبی سایش به همراه قالب ارائه می‌شود

     

    ما سه سال گارانتی ساختاری برای پایه قالب ارائه می‌دهیم (به استثنای موارد سایشی معمولی مانند پین‌های پران و نوک گیت)

     

    نقطه ضعف ۲: «فلش همه جا هست - اپراتورهای من نیمی از شیفت خود را صرف برش پریفرم‌ها می‌کنند.»

    تجربه رقبا: پریفرم‌های قالب‌گیری شده دارای پلیسه‌های بسیار نازکی در اطراف خط جدایش و اطراف ناحیه ورودی قالب هستند. برش‌های پس از قالب‌گیری، پرزهای زیادی ایجاد می‌کنند و یکنواخت نیستند.

     

    راهکار Ansix Tech:

     

    خطوط جدایش با استفاده از ماشینکاری جفتی همسان، با دقت تطبیق 0.005 میلی‌متر ماشینکاری می‌شوند.

     

    ما قالب را با هندسه جبران نیروی گیره خود قفل شونده طراحی می‌کنیم - فشار تزریق در واقع به جای باز کردن اجباری حفره، آن را محکم‌تر می‌کند.

     

    ضمانت: خط جدایش در کل طول عمر قالب ≤ 0.03 میلی‌متر باقی می‌ماند. در بیشتر موارد، نیازی به برش دستی نیست.

     

    نقطه درد ۳: «هر دسته ابعاد متفاوتی دارد. من نمی‌توانم به این فرآیند اعتماد کنم.»

    تجربه رقبا: میزان پر شدن حفره در قالب‌های مختلف متفاوت است. وزن پیش‌فرم حفره ۱، ۱۶.۲ گرم و وزن پیش‌فرم حفره ۷۲، ۱۵.۶ گرم است. پیش‌بینی میزان ضایعات قالب‌گیری بادی بطری غیرممکن است.

     

    راهکار Ansix Tech:

     

    بازخورد فرآیند در لحظه: بنا به درخواست مشتری، حسگرهای فشار و دما را در قالب نصب می‌کنیم که به یک سیستم کنترل حلقه بسته متصل هستند.

     

    این سیستم فشار تزریق و فشار نگهدارنده را حفره به حفره در طول تزریق تنظیم می‌کند.

     

    نتیجه کمی: تغییر وزن حفره به حفره ≤ 0.1% وزن اسمی پیش فرم. تغییر ابعاد بحرانی دسته به دسته ≤ 0.02 میلی‌متر.

     

    نقطه ضعف ۴: «تعمیر کپک خیلی طول می‌کشد. کپک من هفته‌هاست که خراب است.»

    تجربه رقبا: قالب باید به تأمین‌کننده اصلی (یا یک تعمیرگاه شخص ثالث) ارسال شود. ارسال + انتظار + تعمیر + ارسال برگشتی = ۴ تا ۸ هفته زمان از کارافتادگی.

     

    راهکار Ansix Tech:

     

    ما یک مرکز تولید الکترود داخلی برای الکترودهای EDM داریم

     

    بخش‌های EDM و CNC ما می‌توانند هر ویژگی قالب را بدون برون‌سپاری اصلاح یا تعمیر کنند.

     

    زمان استاندارد تعمیر (تعمیر جوش + تعویض قطعه) ≤ 24 ساعت پس از دریافت قالب در محل ما

     

    برای مشتریان در چین یا ویتنام، می‌توانیم ظرف ۴۸ ساعت یک تکنسین خدمات به کارخانه شما اعزام کنیم.

     

    نقطه ضعف ۵: «به دلیل هدر رفتن مواد و چرخه‌های کند، برای هر پیش‌تولید هزینه زیادی پرداخت می‌کنم.»

    تجربه رقبا: سیستم راهگاه سرد ضایعات قابل توجهی از اسپرو و ​​راهگاه تولید می‌کند. زمان طولانی خنک‌سازی، خروجی را محدود می‌کند.

     

    راهکار Ansix Tech - کاهش هزینه از طریق مهندسی:

     

    جزء هزینه چگونه Ansix Tech آن را کاهش می‌دهد

    هزینه مواد سیستم راهگاه گرم + دریچه سوپاپ سوزنی، ضایعات راهگاه را از بین می‌برد (بدون اسپروی سرد). تا 15٪ صرفه‌جویی در مواد نسبت به قالب‌های راهگاه سرد.

    زمان چرخه طراحی بهینه مدار خنک‌کننده، زمان خنک‌سازی مورد نیاز را تا 20 تا 30 درصد کاهش می‌دهد. برای یک قالب 72 حفره‌ای، کاهش 2 ثانیه‌ای چرخه، حدود 3000 پریفرم اضافی در ساعت اضافه می‌کند.

    هزینه انرژی طرح‌های منطبق با ماشین‌های سروو-الکتریک با راندمان بالا (که ما در تأسیسات خود از آنها استفاده می‌کنیم) کیلووات ساعت در هر هزار پریفرم را کاهش می‌دهند.

    هزینه نیروی کار قالب‌گیری بدون پلیسه، برش دستی را حذف می‌کند. حفره‌های خود قفل‌شونده، زمان توقف تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهند.

    ضایعات / دوباره کاری CPK ≥ 1.33 بازده بالای تولید در اولین پاس را تضمین می‌کند. نرخ رد شدن معمولاً پس از بهینه‌سازی فرآیند کمتر از 1٪ است.

    حمل و نقل / گمرک چهار مکان تولیدی (شنژن، دونگوان، هونان، ویتنام) لجستیک فرامرزی را برای مشتریان در جنوب شرقی آسیا به حداقل می‌رسانند.

    ۶. قالب پیش‌فرم PET با ۷۲ حفره و ۲۸ دهانه از شرکت Ansix Tech – نقشه راه کامل پروژه

    برای ملموس‌تر شدن این موضوع، در اینجا گردش کار واقعی پروژه برای یک قالب پیش‌فرم PET معمولی با ۷۲ حفره و ۲۸ دهانه آورده شده است.

     

    مرحله ۱: شروع پروژه (روزهای ۱ تا ۵)

    فعالیت قابل تحویل

    دریافت طرح اولیه مشتری (یا نمونه بطری) توصیه اولیه شمارش حفره

    در مورد مواد اولیه بحث کنید: PET خالص، درصد rPET، رنگ، مواد افزودنی برگه مشخصات مواد

    هدف تولید را مورد بحث قرار دهید: تعداد تزریق در ساعت، میزان استفاده از شیفت، محل قالب بررسی سازگاری دستگاه

    مرحله 2: تحلیل جریان قالب و DFM (روزهای 6 تا 15)

    فعالیت منفعت مشتری

    هندسه پیش فرم را به Moldflow / Moldex3D وارد کنید شبیه‌سازی بصری الگوی پر شدن در ۷۲ حفره

    شبیه‌سازی توالی باز شدن دروازه اثر دروازه به حداقل رسید؛ پر کردن متعادل تأیید شد

    شبیه‌سازی چیدمان کانال خنک‌کننده زمان چرخه پیش‌بینی‌شده در محدوده ۱۵٪ از هدف

    گزارش DFM ارائه شد فهرست کتبی توصیه‌های طراحی قبل از برش فولاد

    مرحله ۳: طراحی قالب - CAD سه بعدی (روزهای ۱۶ تا ۳۰)

    عنصر طراحی جزئیات فنی ارزش مشتری

    طرح صفحه حفره چیدمان ۸×۹ یا ۶×۱۲ بسته به ابعاد صفحه ماشین حداکثر استفاده از فاصله میل مهارهای ماشین

    منیفولد راهگاه گرم کانال‌های جریان متعادل؛ کنترل پین شیر به صورت جداگانه برای هر حفره ±۰.۰۱ گرم تغییر وزن حفره به حفره

    مدار خنک کننده خنک‌سازی مارپیچی اطراف هسته، خنک‌سازی همدیس در صفحه حفره پروفیل حرارتی یکنواخت، زمان چرخه را کاهش می‌دهد

    پرداخت رزوه / گردن استاندارد بین‌المللی (PCO، 30/25، 29/25، گردن PET 28 میلی‌متری) سازگاری با درپوش‌های استاندارد جهانی

    مرحله ۴: ساخت قالب (روزهای ۳۱ تا ۶۵)

    توالی فرآیند نقطه کنترل کیفیت

    گواهی مواد اولیه (S136، 2344، H13 و غیره) به همراه گواهی‌های کارخانه شیمی مواد تأیید شد

    ماشینکاری CNC خشن → عملیات حرارتی در خلاء → تراشکاری/سنگ زنی سخت مستندات سختی ارائه شده است

    پرداخت CNC (5 محوره) برای سطوح حفره و هسته دقت 0.002 میلی‌متر تأیید شده است

    EDM برای شیارهای باریک و جزئیات دروازه بازرسی بصری و ابعادی

    پولیش دستی (در صورت مشخص بودن) اندازه‌گیری Ra (≤ 0.2 میکرومتر برای سطوح بحرانی)

    مرحله ۵: مونتاژ و آزمایش داخلی (روزهای ۶۶ تا ۷۵)

    مونتاژ کامل قالب

     

    نصب روی دستگاه قالب‌گیری تزریقی مناسب (۵۰۰ تا ۶۵۰ تن، سروو-الکتریک)

     

    آزمایش چرخه خشک برای تأیید عملکرد اجکتور، اسلاید و دریچه سوپاپ

     

    تزریق آزمایشی با ماده PET واقعی ارائه شده توسط مشتری (یا مشخصات معادل)

     

    جمع‌آوری ۵۰ تا ۱۰۰ نمونه پیش‌فرم از تمام ۷۲ حفره

     

    مرحله ۶: بازرسی و مستندسازی (روزهای ۷۶ تا ۸۰)

    تمام ۷۲ حفره برای ابعاد کلیدی (طول، قطر خارجی گردن، پروفیل رزوه، وزن) اندازه‌گیری شدند.

     

    محاسبه CPK برای ابعاد بحرانی کیفیت شناسایی شده توسط مشتری

     

    گزارش بازرسی قالب، نمونه‌های آزمایشی و برگه پارامترهای فرآیند برای بررسی مشتری بسته‌بندی شده‌اند

     

    مشتری برای مشاهده‌ی آخرین جلسه‌ی آزمایشی (حضوری یا از طریق ویدئوی زنده) دعوت شده است.

     

    مرحله ۷: ارسال و پشتیبانی در محل (روز ۸۱ و پس از آن)

    قالب تمیز، محافظت شده و در جعبه چوبی درجه یک صادراتی قرار داده شده است

     

    کیت قطعات یدکی گنجانده شده است

     

    پشتیبانی نصب و راه‌اندازی در محل مشتری موجود است

     

    تنظیم از راه دور و بهینه‌سازی فرآیند از طریق تماس ویدیویی به مدت 30 روز پس از راه‌اندازی ارائه می‌شود

     

    ۷. چرا Ansix Tech - تجربه ما به عنوان شریک بلندمدت شما

    Ansix Tech یک استارتاپ یا یک فروشگاه قالب‌سازی عمومی نیست. ما یک سازنده ابزار اختصاصی و قالب‌ساز تزریقی با موارد زیر هستیم:

     

    تأسیس در سال ۱۹۹۸ (هنگ کنگ، توسط آقای هوانگ)

     

    بیش از ۲۸ سال سابقه کار مداوم در قالب‌سازی پلاستیک و قالب‌گیری تزریقی

     

    ۴ پایگاه تولیدی در سراسر چین و ویتنام

     

    ۲۶۰ دستگاه قالب‌گیری تزریقی از ۳۰ تن تا ۲۸۰۰ تن

     

    گواهینامه‌های ISO9001، IATF16949، ISO13485، ISO14001، BSCI

     

    انطباق با استانداردهای اتاق تمیز و GMP در ISO 8 برای اجزای پزشکی/دارویی در صورت لزوم

     

    منبع: نمایه شرکت Ansix Tech

     

    در طول نزدیک به سه دهه، ما یک حقیقت ساده را آموخته‌ایم: قالب یک قطعه فولادی نیست - بلکه یک ماشین تولید سود شماست. هر تصمیم طراحی که می‌گیریم با یک سوال ارزیابی می‌شود: آیا این کار هزینه مشتری ما را برای هر قطعه خوب کاهش می‌دهد؟

     

    پیام نهایی به مشتریان ما

    «برای ما، قالب یک بلوک فولادی نیست - بلکه یک ماشین چاپ برای سودآوری است. وقتی قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره و ۲۸ دهانه شما را طراحی می‌کنیم، همزمان فرآیند تزریق را برنامه‌ریزی می‌کنیم: همگنی مذاب، مسیرهای تهویه، تعادل حرارتی و قابلیت اطمینان تخلیه. هدف ما این است که وقتی قالب به خط تولید شما می‌رسد، نیازی به اشکال‌زدایی نداشته باشد، تقریباً هیچ گونه تاخوردگی نداشته باشد و عمر مفید طولانی و قابل پیش‌بینی داشته باشد.»

     

    از شما دعوت می‌کنیم یکی از طرح‌های پیش‌فرم موجود خود را ارائه دهید. ما یک گزارش کامل DFM را بدون هیچ هزینه یا تعهدی تهیه خواهیم کرد. شما - قبل از برش هرگونه فولاد - دقیقاً خواهید دید که چگونه خطوط جوش، تله‌های هوا، انقباض و مشکلات تعادل را که در غیر این صورت در طول تولید شما ظاهر می‌شوند، شناسایی و از بین می‌بریم.

     

    بگذارید قالبی بسازیم که کسب و کار شما را سودآورتر کند.

     

    این سند به عنوان مقدمه‌ای فنی و بیانیه‌ای از قابلیت تولید در نظر گرفته شده است. قیمت‌گذاری دقیق، شرایط تحویل و شرایط تجاری تحت یک پیش‌فاکتور جداگانه بر اساس وزن، جنس و زمان چرخه هدف شما ارائه می‌شود.

     

     

     

     

     

    شرکت فناوری آنسیکس با مسئولیت محدود

    اگر برنامه‌ای در رابطه با قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره و ۲۸ دماغه دارید، می‌توانید در هر زمانی با ما تماس بگیرید. ما ایده‌های شما را به واقعیت تبدیل می‌کنیم، به شما اجازه می‌دهیم رویاهایتان را تحقق بخشید و سفارشات بزرگی از بازار دریافت کنید. اطلاعات تماس ما info@ansixtech.com است. یا با مدیر ارشد فناوری ما، از طریق ایمیل stephen@ansixtech.com تماس بگیرید.

     

    #www.ansixtech.com #ansixtech.com #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره #قالب‌های قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی Canopy Mold #Ansix #قالب‌های Ansix #Ansix چین #Ansix tech چین #شرکت Ansix tech #کارخانه Ansix #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره قالب‌گیری تزریقی #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره ابزارهای تزریق #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره قالب‌های تزریق #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره قالب‌های پلاستیکی #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره ابزارهای پلاستیکی #Ansix Tech #قالب‌های Ansix #قالب‌گیری تزریقی Ansix #کارخانه قالب‌سازی Ansix #قالب‌گیری تزریقی قالب پریفرم PET 72 حفره‌ای 28 بینی #کارخانه قالب Ansix #قالب پریفرم PET 72 حفره‌ای 28 بینی چین #قالب‌های قالب پریفرم PET 72 حفره‌ای 28 بینی #کارخانه تزریق #قالب پریفرم PET 72 حفره‌ای 28 بینی قالب‌گیری تزریقی #قالب پریفرم PET 72 حفره‌ای 28 بینی کارخانه قالب‌گیری تزریقی #شرکت قالب‌گیری تزریقی #قالب پریفرم PET 72 حفره‌ای 28 بینی شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی #قالب پریفرم PET 72 حفره‌ای 28 بینی #قالب پریفرم PET 72 حفره‌ای 28 بینی شرکت محدود #قالب Ansix چین #شرکت‌های Ansix #شرکت Ansix چین #صنایع قالب پریفرم PET 72 حفره‌ای 28 بینی #Ansix Tech #قالب Ansix Tech #قالب پریفرم PET 72 حفره‌ای 28 بینی قالب‌گیری تزریقی #شرکت قالب‌گیری تزریقی #Ansix 72 حفره‌ای شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی قطعات قالب پریفرم PET 28-بینی #شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی پزشکی چین #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره‌ای کارخانه چین #شرکت‌های قالب‌گیری Ansix #شرکت قالب‌سازی Ansix #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره‌ای کارخانه قالب‌گیری تزریقی #قالب Ansix Tech #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره‌ای #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره‌ای قالب‌گیری تزریقی پلاستیک #قالب پلاستیکی ansix #ساخت قالب #ساخت قطعات قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره‌ای #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره‌ای کارخانه قطعات پلاستیکی #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره‌ای قالب قطعات تزریقی #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره‌ای PRECISION MANUFACTURING #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره‌ای #قالب چین #قالب پریفرم PET 28-بینی 72 حفره‌ای قالب‌گیری تزریقی چین #قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره ۲۸ بینی چین #قالب دقیق چین #قالب در چین #قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره ۲۸ بینی چین #قالب‌های دقیق #قالب‌های با دقت بالا #قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره ۲۸ بینی #قالب‌های تزریقی #قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره ۲۸ بینی کارخانه #شرکت قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره ۲۸ بینی #کارخانه قالب تزریقی بسیار بزرگ #کارخانه قالب‌گیری تزریقی با تناژ بالا #شرکت قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره ۲۸ بینی #کارخانه قالب پریفرم PET با ۷۲ حفره ۲۸ بینی #کارخانه قالب‌گیری تزریقی ۲۸۰۰T #قالب‌گیری تزریقی ۳۰۰۰ تن #کارخانه قالب‌گیری تزریقی ۴۵۰۰ تن #قالب‌گیری تزریقی قالب بزرگ #کارخانه قالب‌گیری تزریقی قالب پلاستیکی بزرگ #تولیدکننده قالب تزریقی بزرگ #کارخانه قالب پلاستیک #قالب تزریقی #قالب پلاستیک