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Medizinische Maske aus flüssigem Silikon von AnsixTech

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Medizinische Maske aus flüssigem Silikon von AnsixTech
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Medizinische Maske aus flüssigem Silikon von AnsixTech
Medizinische Maske aus flüssigem Silikon von AnsixTech
Medizinische Maske aus flüssigem Silikon von AnsixTech

Medizinische Maske aus flüssigem Silikon von AnsixTech

AnsixTech ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung und Forschung und Entwicklung von medizinischen Masken aus flüssigem Silikon konzentriert. Sie sind bestrebt, der medizinischen Industrie qualitativ hochwertige, sichere und zuverlässige Gesichtsmaskenprodukte anzubieten. In diesem Artikel stellen wir die Materialauswahl, den Herstellungsprozess und die Produktanwendung der medizinischen Flüssigsilikonmasken von AnsixTech vor.

AnsixTech konzentriert sich zunächst auf die Materialauswahl. Zur Herstellung medizinischer Masken verwenden sie hochwertige flüssige Silikonmaterialien. Flüssigsilikon ist ein ungiftiges, geruchloses und nicht reizendes Material, das den Sicherheitsstandards für Medizinprodukte vollständig entspricht. Im Vergleich zu herkömmlichen Silikonmaterialien ist flüssiges Silikon weicher und elastischer und passt sich den Gesichtskonturen besser an, wodurch eine bessere Abdichtung und ein besserer Komfort gewährleistet werden. Darüber hinaus ist das flüssige Silikonmaterial auch beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion und hält einer Hochtemperaturdesinfektion und Reinigung mit Reinigungsmitteln stand, sodass die Maske immer sauber und hygienisch ist.

Zweitens konzentriert sich AnsixTech auf Herstellungsprozesse. Sie verwenden fortschrittliche Spritzgussverfahren, um medizinische Masken aus flüssigem Silikon herzustellen. Zunächst wird die Form entsprechend der Gesichtskontur gestaltet, um sicherzustellen, dass Form und Größe der Maske ergonomischen Anforderungen entsprechen. Anschließend wird das flüssige Silikonmaterial in die Form eingespritzt und durch Spritzgießen füllt das flüssige Silikonmaterial die Form vollständig aus, um die endgültige Form der Maske zu erhalten. Während des Spritzgussprozesses kontrolliert AnsixTech Temperatur und Druck streng, um die Qualität und Leistung der Maske sicherzustellen. Abschließend reinigt und desinfiziert AnsixTech die geformte Maske, um die Hygiene und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.

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Produktdetails

MERKMALE

  • Medizinische Maske aus flüssigem Silikon von AnsixTech
    Medizinische Masken aus Flüssigsilikon von AnsixTech haben ein breites Anwendungsspektrum. Erstens wird es häufig im medizinischen Bereich eingesetzt, insbesondere in Operationssälen und Umgebungen zur Infektionskontrolle. Medizinische Masken aus flüssigem Silikon haben eine gute Abdichtung und einen guten Tragekomfort, können Partikel und Bakterien in der Luft wirksam blockieren und die Sicherheit von medizinischem Personal und Patienten schützen. Zweitens können medizinische Masken aus flüssigem Silikon auch in industriellen Bereichen eingesetzt werden, insbesondere in Umgebungen mit schädlichen Gasen und Partikeln. Durch die Versiegelungs- und Filterleistung der Maske kann wirksam verhindert werden, dass schädliche Substanzen den Arbeitnehmern schaden. Darüber hinaus können medizinische Masken aus flüssigem Silikon auch im täglichen Leben, beispielsweise in Gebieten mit starker Luftverschmutzung oder auf Reisen, verwendet werden, um zusätzlichen Schutz zu bieten.

  • Formbeschreibung

    Produktmaterialien:

    ShinEtsu, Dow

    Formmaterial:

    S136

    Anzahl der Hohlräume:

    1*1

    Leimzufuhrmethode:

    Heisser Renner

    Kühlungsmethode:

    Wasserkühlen

    Formzyklus

    42,5s


    Injektionsprozessgsi
  • Medizinische Maske aus flüssigem Silikon Formflussanalyse und Formdesign
    Die Ansix-Formflussanalyse und das Formendesign von Flüssigsilikon-Maskenformen sind sehr wichtige Verbindungen bei der Maskenherstellung. Im Folgenden werden die Formflussanalyse und das Formdesign der Flüssigsilikonmaskenform vorgestellt.

    Formflussanalyse einer flüssigen Silikonmaskenform:
    A. Sammeln Sie relevante Informationen zu Flüssigsilikonmasken, einschließlich Größe, Form, Material usw.
    B. Verwenden Sie eine Software zur Formflussanalyse, um das CAD-Modell der Flüssigsilikonmaske zu importieren und die Parameter des Spritzgussprozesses wie Einspritzgeschwindigkeit, Temperatur, Druck usw. festzulegen.
    C. Führen Sie eine Formflussanalyse durch, um den Schmelzfluss, das Füllen, die Kühlung und andere Prozesse während des Spritzgussprozesses zu simulieren, um die Füllleistung der Maske, Blasen, Kurzschüsse und andere Defekte zu bewerten und die Parameter des Spritzgussprozesses zu optimieren.

    Design der flüssigen Silikonmaskenform:
    A. Bestimmen Sie die Struktur und Größe der flüssigen Silikonmaskenform basierend auf den Ergebnissen der Formflussanalyse. Entwerfen Sie unter Berücksichtigung der Form und Anforderungen der Maske eine geeignete Formstruktur, einschließlich Formhohlraum, Formkern, Entformungssystem, Kühlsystem usw.
    B. Bestimmen Sie den Spritzgussprozess, einschließlich der Einspritzreihenfolge, der Lage des Einspritzpunkts usw.
    C. Führen Sie einen detaillierten Entwurf der Form durch, einschließlich der Verarbeitungstechnologie der Formteile, der Montagemethode, der Gestaltung des Entformungsmechanismus usw.
    D. Verwenden Sie CAD-Software für die Formenkonstruktion und erstellen Sie dreidimensionale Modelle und Konstruktionszeichnungen der Form.

    Während der Formflussanalyse und dem Designprozess der Flüssigsilikonmaskenform müssen die folgenden Punkte beachtet werden:

    Stellen Sie die Füllleistung der Maske sicher: Durch die Formflussanalyse werden die Parameter des Spritzgussprozesses optimiert, um eine gute Füllleistung der Maske sicherzustellen und Fehler zu vermeiden.

    Design des Kühlsystems: Gestalten Sie das Kühlsystem angemessen, um eine gute Kühlwirkung während des Spritzgussprozesses zu gewährleisten und die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

    Design des Entformungssystems: Entwerfen Sie entsprechend der Form und den Anforderungen der Maske ein geeignetes Entformungssystem, um sicherzustellen, dass die Maske reibungslos entformt werden kann und Beschädigungen und Verformungen vermieden werden.

    Spritzgussreihenfolge und Anspritzpunktposition: Bestimmen Sie die Spritzgussreihenfolge und die Anspritzpunktposition, um sicherzustellen, dass das flüssige Silikon den Formhohlraum vollständig füllen kann und Hohlräume und Defekte vermieden werden.

    Die Formflussanalyse und das Formdesign der Flüssigsilikonmaskenform müssen eine Formflussanalyse durchführen, die Parameter des Spritzgussprozesses optimieren, die entsprechende Formstruktur und -größe entwerfen und den Ablauf des Spritzgussprozesses und die Position des Einspritzpunkts bestimmen. Durch vernünftiges Design und Kontrolle können hochwertige Flüssigsilikonmasken erhalten werden.
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  • Medizinische Maske aus flüssigem Silikon des Formenherstellungsprozesses und der Produktmaterialauswahl
    Die Herstellung und Verarbeitung von Flüssigsilikon-Maskenformen sowie die Auswahl von Flüssigsilikon-Maskenmaterialien haben folgende Vorteile:

    Vorteile der Formenherstellung und -verarbeitung:
    A. Hohe Präzision: Die Flüssigsilikon-Maskenform weist eine hohe Herstellungs- und Verarbeitungspräzision auf und kann die Größen- und Formanforderungen der Maske erfüllen.
    B. Starke Anpassbarkeit: Entsprechend den Designanforderungen der Maske können Struktur und Größe der Form angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Masken gerecht zu werden.
    C. Hohe Produktionseffizienz: Durch automatisierte Verarbeitungsanlagen und Prozessoptimierung kann die Produktionseffizienz verbessert und eine Massenproduktion erreicht werden.

    Vorteile der Materialauswahl für Flüssigsilikonmasken:
    A. Hohe Sicherheit: Bei flüssigen Silikonmaskenmaterialien handelt es sich in der Regel um Kieselgel in Lebensmittelqualität oder medizinischer Qualität, das eine gute Sicherheit und Hygiene aufweist und für den Einsatz in der Medizin- und Lebensmittelindustrie geeignet ist.
    B. Hohe Temperaturbeständigkeit: Das flüssige Silikonmaskenmaterial weist eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf und kann in Umgebungen mit hohen Temperaturen die Stabilität aufrechterhalten, ohne sich zu verformen oder schädliche Substanzen freizusetzen.
    C. Gute Elastizität: Das flüssige Silikonmaskenmaterial hat eine gute Elastizität und Weichheit, passt sich den Gesichtskonturen an und sorgt für ein angenehmes Tragegefühl.
    D. Starke Verschleißfestigkeit: Flüssiges Silikonmaskenmaterial weist eine gute Verschleißfestigkeit auf und kann im täglichen Gebrauch Verschleiß und Beschädigungen widerstehen.

    Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Herstellung und Verarbeitung von Flüssigsilikon-Maskenformen und die Auswahl von Flüssigsilikon-Maskenmaterialien die Vorteile hoher Präzision, starker Anpassbarkeit, hoher Produktionseffizienz, hoher Sicherheit, hoher Temperaturbeständigkeit, guter Elastizität und starker Verschleißfestigkeit bieten. Diese Vorteile machen die Herstellung und Verarbeitung von Flüssigsilikon-Maskenformen sowie die Auswahl des Flüssigsilikon-Maskenmaterials zu einer idealen Wahl bei der Maskenherstellung, die den Qualitätsanforderungen und der Marktnachfrage von Masken gerecht werden kann.
  • Medizinische Maske aus flüssigem Silikon. Massenproduktion und Qualitätskontrolle
    Die Spritzguss-Massenproduktion von Flüssigsilikonmasken:
    Formvorbereitung:
    Entwerfen und fertigen Sie Spritzgussformen für Flüssigsilikonmasken, einschließlich Formhohlraum, Formkern, Entformungssystem, Kühlsystem usw.
    Stellen Sie sicher, dass die Genauigkeit und Größe der Form den Anforderungen entspricht, um die Qualität und Stabilität der Maske sicherzustellen.
    Material vorbereitung:
    Wählen Sie das geeignete Spritzgussmaterial für Flüssigsilikonmasken, z. B. Silikon in Lebensmittelqualität oder in medizinischer Qualität.
    Wählen Sie je nach Produktanforderungen und Einsatzumgebung flüssige Silikonmaterialien mit guten mechanischen Eigenschaften, hoher Temperaturbeständigkeit, chemischer Beständigkeit und Verschleißfestigkeit aus.
    Spritzgussverfahren:
    Entwerfen und optimieren Sie die Parameter des Spritzgussprozesses, einschließlich Einspritzgeschwindigkeit, Temperatur, Druck usw., um die Füllleistung und den Aushärtungseffekt von Flüssigsilikon sicherzustellen.
    Bestimmen Sie die Einspritzreihenfolge und die Lage des Einspritzpunkts, um sicherzustellen, dass das flüssige Silikon den Formhohlraum vollständig füllen kann und Hohlräume und Defekte vermieden werden.
    Spritzgussfertigung:
    Verwenden Sie eine Spritzgussmaschine für die Spritzgussproduktion von Flüssigsilikonmasken, um eine genaue Kontrolle der Parameter des Spritzgussprozesses sicherzustellen.
    Führen Sie entsprechend den Anforderungen des Formdesigns und des Spritzgussprozesses das Einspritzen, Füllen, Aushärten und andere Prozesse von flüssigem Silikon durch.
    Qualitätskontrolle:
    Richten Sie ein vollständiges Qualitätskontrollsystem ein, einschließlich Qualitätsprüfung, Prozesskontrolle und fehlerhafter Produktverarbeitung, um sicherzustellen, dass die Produkte den Qualitätsstandards entsprechen.
    Führen Sie Inspektionen und Tests zur Erscheinungsbildqualität, Maßhaltigkeit, physikalischen Eigenschaften usw. von Masken durch, um die Produktqualität und -konsistenz sicherzustellen.
    Verpackung und Versand:
    Entwerfen Sie geeignete Verpackungslösungen basierend auf den Eigenschaften und Anforderungen von Masken, um Produktsicherheit und Hygiene zu gewährleisten.
    Führen Sie eine Qualitätskontrolle des Verpackungsprozesses durch, um die Integrität und Konsistenz der Verpackung sicherzustellen.
    Führen Sie vor dem Versand eine Endkontrolle durch, um die Produktqualität und die Einhaltung der Kundenanforderungen sicherzustellen.
    Durch die oben genannten Schritte kann die Spritzguss-Massenproduktion von Flüssigsilikonmasken erreicht werden. Während des gesamten Produktionsprozesses müssen die Parameter des Spritzgussprozesses, die Qualitätskontrolle und die Verpackungsverbindungen streng kontrolliert werden, um die Qualität der Masken sicherzustellen und die Marktnachfrage zu erfüllen. Die Spritzguss-Massenproduktion von Flüssigsilikonmasken umfasst die folgenden Aspekte:

    Formvorbereitung:
    Entwerfen und fertigen Sie Spritzgussformen für Flüssigsilikonmasken, einschließlich Formhohlraum, Formkern, Entformungssystem, Kühlsystem usw.
    Stellen Sie sicher, dass die Genauigkeit und Größe der Form den Anforderungen entspricht, um die Qualität und Stabilität der Maske sicherzustellen.
    Material vorbereitung:
    Wählen Sie das geeignete Spritzgussmaterial für Flüssigsilikonmasken, z. B. Silikon in Lebensmittelqualität oder in medizinischer Qualität.
    Wählen Sie je nach Produktanforderungen und Einsatzumgebung flüssige Silikonmaterialien mit guten mechanischen Eigenschaften, hoher Temperaturbeständigkeit, chemischer Beständigkeit und Verschleißfestigkeit aus.
    Spritzgussverfahren:
    Entwerfen und optimieren Sie die Parameter des Spritzgussprozesses, einschließlich Einspritzgeschwindigkeit, Temperatur, Druck usw., um die Füllleistung und den Aushärtungseffekt von Flüssigsilikon sicherzustellen.
    Bestimmen Sie die Einspritzreihenfolge und die Lage des Einspritzpunkts, um sicherzustellen, dass das flüssige Silikon den Formhohlraum vollständig füllen kann und Hohlräume und Defekte vermieden werden.
    Spritzgussfertigung:
    Verwenden Sie eine Spritzgussmaschine für die Spritzgussproduktion von Flüssigsilikonmasken, um eine genaue Kontrolle der Parameter des Spritzgussprozesses sicherzustellen.
    Führen Sie entsprechend den Anforderungen des Formdesigns und des Spritzgussprozesses das Einspritzen, Füllen, Aushärten und andere Prozesse von flüssigem Silikon durch.
    Qualitätskontrolle:
    Richten Sie ein vollständiges Qualitätskontrollsystem ein, einschließlich Qualitätsprüfung, Prozesskontrolle und fehlerhafter Produktverarbeitung, um sicherzustellen, dass die Produkte den Qualitätsstandards entsprechen.
    Führen Sie Inspektionen und Tests zur Erscheinungsbildqualität, Maßhaltigkeit, physikalischen Eigenschaften usw. von Masken durch, um die Produktqualität und -konsistenz sicherzustellen.
    Verpackung und Versand:
    Entwerfen Sie geeignete Verpackungslösungen basierend auf den Eigenschaften und Anforderungen von Masken, um Produktsicherheit und Hygiene zu gewährleisten.
    Führen Sie eine Qualitätskontrolle des Verpackungsprozesses durch, um die Integrität und Konsistenz der Verpackung sicherzustellen.
    Führen Sie vor dem Versand eine Endkontrolle durch, um die Produktqualität und die Einhaltung der Kundenanforderungen sicherzustellen.
    Durch die oben genannten Schritte kann die Spritzguss-Massenproduktion von Flüssigsilikonmasken erreicht werden. Während des gesamten Produktionsprozesses müssen die Parameter des Spritzgussprozesses, die Qualitätskontrolle und die Verpackungsverbindungen streng kontrolliert werden, um die Qualität der Masken sicherzustellen und die Marktnachfrage zu erfüllen.