Las dificultades y el proceso de moldeo por inyección del molde de inyección para la barra de luz guía de luz transparente frente al automóvil Mercedes-Benz.

CARACTERÍSTICAS

• Descripción del molde
  Materiales del producto:	ordenador personal
  Material del molde:	2344H
  Número de Cavidades:	1*2
  Método de alimentación de pegamento:	corredor caliente
  Método de enfriamiento:	Enfriamiento de aceite
  Ciclo de moldeo	58,5s

  
  
  

• El diseño del molde de inyección y el análisis del flujo del molde de la barra de luz guía de luz delantera transparente para automóviles Mercedes-Benz es un vínculo de proceso complejo y crítico. Estos son algunos de los aspectos clave de diseño y análisis involucrados en un caso general:

  
  

  Puntos clave del diseño de moldes.

  Diseño estructural: las tiras guía de luz suelen tener estructuras y superficies curvas complejas, y el diseño del molde debe garantizar que estas formas complejas se puedan formar con precisión.

  
  

  Selección de materiales: La elección de un material plástico adecuado suele requerir buena transparencia, resistencia a la intemperie y resistencia a altas temperaturas.

  
  

  Diseño del sistema de enfriamiento: Diseñe un sistema de enfriamiento razonable para garantizar que los materiales plásticos se puedan enfriar rápidamente durante el moldeo por inyección y reducir los problemas de calidad causados ​​por la deformación y la contracción desiguales.

  
  

  Diseño de compuerta: Un diseño de compuerta razonable puede garantizar un llenado uniforme de la masa fundida y reducir defectos como burbujas e inyección corta.

  
  

  Precisión del procesamiento del molde: el procesamiento del molde requiere una alta precisión para garantizar el tamaño y la calidad de la superficie del producto final.

  
  

  Detalles del análisis de flujo del molde.

  Simulación de llenado: simule el proceso de llenado de masa fundida en la cavidad del molde y evalúe parámetros como el tiempo de llenado, la presión de llenado y la velocidad de llenado para predecir posibles defectos como llenado deficiente, burbujas e inyecciones cortas.

  
  

  Simulación de enfriamiento: considerando la estructura compleja de la barra de luz guía de luz, se requiere una simulación de enfriamiento para evaluar parámetros como el tiempo de enfriamiento, la distribución de temperatura y la contracción para garantizar un enfriamiento uniforme de toda la barra de luz guía de luz y reducir la deformación y los problemas de calidad causados ​​por irregularidades. contracción.

  
  

  Análisis de estrés térmico: dado que las tiras guía de luz suelen ser piezas de plástico grandes y de paredes delgadas, es necesario analizar el estrés térmico y diseñar una estructura y un sistema de enfriamiento razonables para reducir el impacto del estrés térmico en la calidad del producto. .

  
  

  Optimización de la estructura del molde: según los resultados del análisis del flujo del molde, se optimiza la estructura del molde, incluida la optimización del sistema de enfriamiento, el diseño de la puerta, etc., para mejorar la calidad del moldeo del producto y la eficiencia de la producción.

  
  

  Los anteriores son los puntos clave generales del diseño de moldes y el análisis de flujo de moldes. Estos procesos y análisis son cruciales para garantizar la calidad y la eficiencia de la producción de tiras conductoras de luz transparentes para automóviles Mercedes-Benz.

• La fabricación y el procesamiento del molde de inyección de la barra de luz guía de luz transparente frente al automóvil Mercedes-Benz y la selección del material de la barra de luz guía de luz son muy importantes. Estos son algunos de los aspectos clave del proceso y la selección de materiales que suelen estar involucrados:

  
  

  Fabricación y procesamiento de moldes.

  Diseño del molde: De acuerdo con la forma y el tamaño de la barra guía de luz, diseñe la estructura del molde, incluida la cavidad del molde, el sistema de enfriamiento, la compuerta, etc.

  
  

  Procesamiento de moldes: utilice mecanizado CNC, electroerosión, corte de alambre y otros procesos para procesar piezas de moldes con precisión.

  
  

  Ensamblaje del molde: ensamble las piezas del molde, incluida la instalación del sistema de enfriamiento, el sistema de compuerta, etc.

  
  

  Depuración del molde: depure el molde ensamblado para garantizar la precisión y estabilidad del molde.

  
  

  Producción de moldes de prueba: Lleve a cabo la producción de moldes de prueba, ajuste y optimice el molde para garantizar la calidad del moldeo y la eficiencia de producción del producto.

  
  

  Selección del material de la tira guía de luz.

  Transparencia: La tira guía de luz debe tener buena transparencia para garantizar la transmitancia y uniformidad de la luz.

  
  

  Resistencia a la intemperie: El material debe tener buena resistencia a la intemperie y ser capaz de resistir los rayos ultravioleta y las altas temperaturas para garantizar la estabilidad del producto en ambientes exteriores.

  
  

  Resistencia a altas temperaturas: dado que la barra guía de luz está ubicada en la parte delantera del automóvil, debe tener una buena resistencia a altas temperaturas para garantizar la estabilidad del producto en ambientes de altas temperaturas.

  
  

  Rendimiento del moldeo: los materiales deben tener buenas propiedades de moldeo para garantizar la calidad y eficiencia del procesamiento del molde y del moldeado del producto.

  
  

  Las opciones de materiales comunes incluyen PC (policarbonato) y PMMA (polimetilmetacrilato). Estos materiales tienen buena transparencia, resistencia a la intemperie y a altas temperaturas, y son adecuados para la fabricación de tiras guía de luz transparentes delanteras de automóviles. Además, se pueden seleccionar otros materiales especiales según los requisitos de productos específicos, como materiales con propiedades retardantes de llama.

  
  

  La ventaja de estos materiales es que tienen buena transparencia, resistencia a la intemperie y a altas temperaturas, lo que puede cumplir con los requisitos de las tiras guía de luz transparentes delanteras de automóviles durante su uso. También tienen buenas propiedades de procesamiento y son adecuados para la fabricación de moldes.