contact us
Leave Your Message
Трудности и процесс литья под давлением литьевой формы для прозрачной световодной планки перед автомобилем Mercedes-Benz

Пресс-форма для автомобильных ламп

Трудности и процесс литья под давлением литьевой формы для прозрачной световодной планки перед автомобилем Mercedes-Benz

Трудности и процесс литья под давлением литьевой формы для прозрачной световодной световой балки перед автомобилем Mercedes-Benz заключаются в следующем:

ФУНКЦИИ

  • Описание формы

    Материалы продукта:

    ПК

    Материал формы:

    2344Ч

    Количество полостей:

    1*2

    Способ подачи клея:

    Горячий бегун

    Метод охлаждения:

    Масляное охлаждение

    Цикл формования

    58,5 с


    Процесс впрыскаgsi
  • Проектирование литьевой формы и анализ текучести пресс-формы для прозрачной передней световодной планки для автомобилей Mercedes-Benz — это сложное и важное звено процесса. Вот некоторые ключевые аспекты проектирования и анализа, задействованные в общем случае:

    Ключевые моменты проектирования пресс-формы
    Структурный дизайн: Световодные ленты обычно имеют сложные изогнутые поверхности и структуры, и конструкция пресс-формы должна гарантировать, что эти сложные формы могут быть точно сформированы.

    Выбор материала: Выбор подходящего пластикового материала обычно требует хорошей прозрачности, устойчивости к атмосферным воздействиям и устойчивости к высоким температурам.

    Проектирование системы охлаждения: Разработайте разумную систему охлаждения, чтобы обеспечить быстрое охлаждение пластиковых материалов во время литья под давлением и уменьшить проблемы с качеством, вызванные неравномерной деформацией и усадкой.

    Конструкция ворот: Разумная конструкция ворот может обеспечить равномерное заполнение расплавом и уменьшить количество дефектов, таких как пузырьки и короткий впрыск.

    Точность обработки пресс-формы. Обработка пресс-форм требует высокой точности, чтобы обеспечить размер и качество поверхности конечного продукта.

    Детали анализа текучести пресс-формы
    Моделирование заполнения: моделируйте процесс заполнения расплавом полости формы и оценивайте такие параметры, как время заполнения, давление наполнения и скорость наполнения, чтобы спрогнозировать возможные дефекты, такие как плохое заполнение, пузыри и короткие впрыски.

    Моделирование охлаждения: Учитывая сложную структуру световодной световодной панели, моделирование охлаждения необходимо для оценки таких параметров, как время охлаждения, распределение температуры и усадка, чтобы обеспечить равномерное охлаждение всей световодной световой панели и уменьшить деформацию и проблемы с качеством, вызванные неравномерностью усадка.

    Анализ термического напряжения. Поскольку световодные полосы обычно представляют собой большие тонкостенные пластиковые детали, необходимо проанализировать термическое напряжение и разработать разумную конструкцию и систему охлаждения, чтобы уменьшить влияние термического напряжения на качество продукции. .

    Оптимизация структуры пресс-формы: на основе результатов анализа текучести пресс-формы оптимизируется структура пресс-формы, включая оптимизацию системы охлаждения, конструкции литников и т. д., для улучшения качества формования продукции и эффективности производства.

    Выше приведены общие ключевые моменты проектирования пресс-форм и анализа текучести пресс-формы. Эти процессы и анализы имеют решающее значение для обеспечения качества и эффективности производства прозрачных световодов для автомобилей Mercedes-Benz.
  • Изготовление литьевой формы и обработка прозрачной световодной планки перед автомобилем Mercedes-Benz, а также выбор материала световодной планки очень важны. Вот некоторые из ключевых аспектов процесса и выбора материалов, которые обычно затрагиваются:

    Изготовление и обработка пресс-форм
    Конструкция пресс-формы: в соответствии с формой и размером световода спроектируйте структуру пресс-формы, включая полость пресс-формы, систему охлаждения, ворота и т. д.

    Обработка пресс-форм: используйте обработку на станках с ЧПУ, электроэрозионную обработку, резку проволоки и другие процессы для точной обработки деталей пресс-формы.

    Сборка пресс-формы: соберите детали пресс-формы, включая установку системы охлаждения, системы ворот и т. д.

    Отладка пресс-формы: отладка собранной пресс-формы, чтобы обеспечить ее точность и стабильность.

    Пробное изготовление пресс-форм: Выполните пробное изготовление пресс-форм, отрегулируйте и оптимизируйте пресс-форму, чтобы обеспечить качество формования и эффективность производства продукта.

    Выбор материала световодной ленты
    Прозрачность: Световодная полоса должна иметь хорошую прозрачность, чтобы обеспечить пропускание и однородность света.

    Устойчивость к атмосферным воздействиям: материал должен обладать хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям и противостоять ультрафиолетовым лучам и высоким температурам, чтобы обеспечить стабильность продукта на открытом воздухе.

    Устойчивость к высоким температурам: поскольку световод расположен в передней части автомобиля, он должен иметь хорошую устойчивость к высоким температурам, чтобы обеспечить стабильность продукта в условиях высоких температур.

    Характеристики формования: материалы должны обладать хорошими формовочными свойствами, чтобы обеспечить качество и эффективность обработки пресс-форм и формования изделий.

    Распространенный выбор материалов включает ПК (поликарбонат) и ПММА (полиметилметакрилат). Эти материалы обладают хорошей прозрачностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и высоким температурам и подходят для изготовления прозрачных передних световодов автомобилей. Кроме того, в соответствии с требованиями конкретной продукции могут быть выбраны другие специальные материалы, например, материалы с огнезащитными свойствами.

    Преимущество этих материалов заключается в том, что они обладают хорошей прозрачностью, атмосферостойкостью и устойчивостью к высоким температурам, что может соответствовать требованиям к прозрачным передним световодным полосам автомобилей во время использования. Они также обладают хорошими технологическими свойствами и подходят для изготовления пресс-форм.