Kesulitan dan proses pencetakan injeksi cetakan injeksi untuk bilah lampu pemandu cahaya transparan di depan mobil Mercedes-Benz

FITUR

• Deskripsi Cetakan
  Bahan Produk:	komputer
  Bahan Cetakan:	2344H
  Jumlah Rongga:	1*2
  Metode Pemberian Lem:	Pelari panas
  Metode Pendinginan:	Pendinginan minyak
  Siklus Pencetakan	58,5 detik

  
  
  

• Desain cetakan injeksi dan analisis aliran cetakan pada bilah lampu pemandu lampu depan transparan untuk mobil Mercedes-Benz adalah tautan proses yang kompleks dan penting. Berikut adalah beberapa aspek desain dan analisis utama yang terlibat dalam kasus umum:

  
  

  Poin-poin penting dari desain cetakan

  Desain Struktural: Strip pemandu cahaya biasanya memiliki permukaan dan struktur melengkung yang rumit, dan desain cetakan perlu memastikan bahwa bentuk kompleks ini dapat dibentuk secara akurat.

  
  

  Pemilihan Bahan: Memilih bahan plastik yang cocok biasanya membutuhkan transparansi yang baik, tahan cuaca dan tahan suhu tinggi.

  
  

  Desain sistem pendingin: Rancang sistem pendingin yang masuk akal untuk memastikan bahan plastik dapat didinginkan dengan cepat selama pencetakan injeksi dan mengurangi masalah kualitas yang disebabkan oleh deformasi dan penyusutan yang tidak merata.

  
  

  Desain gerbang: Desain gerbang yang masuk akal dapat memastikan pengisian lelehan yang seragam dan mengurangi cacat seperti gelembung dan injeksi pendek.

  
  

  Akurasi pemrosesan cetakan: Pemrosesan cetakan memerlukan presisi tinggi untuk memastikan ukuran dan kualitas permukaan produk akhir.

  
  

  Detail analisis aliran cetakan

  Simulasi Pengisian: Mensimulasikan proses pengisian lelehan di rongga cetakan, dan mengevaluasi parameter seperti waktu pengisian, tekanan pengisian, dan kecepatan pengisian untuk memprediksi kemungkinan cacat seperti pengisian yang buruk, gelembung, dan injeksi pendek.

  
  

  Simulasi pendinginan: Mengingat struktur kompleks bilah lampu pemandu cahaya, simulasi pendinginan diperlukan untuk mengevaluasi parameter seperti waktu pendinginan, distribusi suhu, dan penyusutan untuk memastikan pendinginan seragam seluruh bilah lampu pemandu cahaya dan mengurangi deformasi dan Masalah kualitas yang disebabkan oleh ketidakrataan penyusutan.

  
  

  Analisis Stres Termal: Karena strip pemandu cahaya biasanya berukuran besar, bagian plastik berdinding tipis, tekanan termal perlu dianalisis dan struktur yang masuk akal serta sistem pendingin dirancang untuk mengurangi dampak tekanan termal pada kualitas produk. .

  
  

  Optimalisasi struktur cetakan: Berdasarkan hasil analisis aliran cetakan, struktur cetakan dioptimalkan, termasuk optimalisasi sistem pendingin, desain gerbang, dll., untuk meningkatkan kualitas cetakan produk dan efisiensi produksi.

  
  

  Di atas adalah poin-poin penting umum dari desain cetakan dan analisis aliran cetakan. Proses dan analisis ini sangat penting untuk memastikan kualitas produksi dan efisiensi strip pemandu cahaya transparan untuk mobil Mercedes-Benz.

• Pembuatan cetakan injeksi dan pemrosesan bilah lampu pemandu cahaya transparan di depan mobil Mercedes-Benz serta pemilihan material bilah lampu pemandu cahaya sangatlah penting. Berikut adalah beberapa proses utama dan aspek pemilihan material yang biasanya terlibat:

  
  

  Pembuatan dan pemrosesan cetakan

  Desain Cetakan: Sesuai dengan bentuk dan ukuran bilah pemandu cahaya, rancang struktur cetakan, termasuk rongga cetakan, sistem pendingin, gerbang, dll.

  
  

  Pemrosesan cetakan: Gunakan pemesinan CNC, EDM, pemotongan kawat, dan proses lainnya untuk memproses bagian cetakan secara presisi.

  
  

  Perakitan Cetakan: Merakit bagian-bagian cetakan, termasuk memasang sistem pendingin, sistem gerbang, dll.

  
  

  Debugging cetakan: Debug cetakan yang telah dirakit untuk memastikan keakuratan dan stabilitas cetakan.

  
  

  Produksi cetakan percobaan: Lakukan produksi cetakan percobaan, sesuaikan dan optimalkan cetakan untuk memastikan kualitas cetakan dan efisiensi produksi produk.

  
  

  Pemilihan bahan strip panduan cahaya

  Transparansi: Strip pemandu cahaya harus memiliki transparansi yang baik untuk memastikan transmisi dan keseragaman cahaya.

  
  

  Tahan Cuaca: Bahan harus memiliki ketahanan cuaca yang baik dan mampu menahan sinar ultraviolet dan suhu tinggi untuk menjamin stabilitas produk di lingkungan luar ruangan.

  
  

  Ketahanan suhu tinggi: Karena bilah pemandu lampu terletak di bagian depan mobil, maka bilah tersebut harus memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik untuk memastikan stabilitas produk di lingkungan bersuhu tinggi.

  
  

  Kinerja Cetakan: Bahan harus memiliki sifat cetakan yang baik untuk memastikan kualitas dan efisiensi pemrosesan cetakan dan pencetakan produk.

  
  

  Pilihan bahan yang umum termasuk PC (polikarbonat) dan PMMA (polimetilmetakrilat). Bahan-bahan ini memiliki transparansi yang baik, tahan cuaca dan tahan suhu tinggi, serta cocok untuk pembuatan strip pemandu lampu transparan depan mobil. Selain itu, bahan khusus lainnya dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan produk tertentu, seperti bahan dengan sifat tahan api.

  
  

  Keuntungan dari bahan ini adalah memiliki transparansi yang baik, tahan cuaca dan tahan suhu tinggi, yang dapat memenuhi persyaratan strip pemandu cahaya transparan depan mobil saat digunakan. Mereka juga memiliki sifat pemrosesan yang baik dan cocok untuk pembuatan cetakan.