contact us
Leave Your Message
Masker medis silikon cair AnsixTech

Produk

Masker medis silikon cair AnsixTech

AnsixTech adalah perusahaan yang berfokus pada pembuatan dan penelitian dan pengembangan masker medis silikon cair. Mereka berkomitmen untuk menyediakan produk masker wajah berkualitas tinggi, aman, dan andal bagi industri medis. Pada artikel ini, kami akan memperkenalkan pemilihan bahan, proses pembuatan, dan penerapan produk masker medis silikon cair AnsixTech.

Pertama-tama, AnsixTech berfokus pada pemilihan material. Mereka menggunakan bahan silikon cair berkualitas tinggi untuk memproduksi masker medis. Silikon cair adalah bahan tidak beracun, tidak berbau, dan tidak menyebabkan iritasi yang sepenuhnya memenuhi standar keamanan produk medis. Dibandingkan dengan bahan silikon tradisional, silikon cair lebih lembut dan elastis, serta lebih sesuai dengan kontur wajah, memberikan penyegelan dan kenyamanan yang lebih baik. Selain itu, bahan silikon cair juga tahan terhadap suhu tinggi dan korosi, serta tahan disinfeksi suhu tinggi dan pembersihan dengan deterjen, sehingga memastikan masker selalu bersih dan higienis.

Kedua, AnsixTech berfokus pada proses manufaktur. Mereka menggunakan proses pencetakan injeksi canggih untuk memproduksi masker medis silikon cair. Pertama, cetakan dirancang sesuai kontur wajah untuk memastikan bentuk dan ukuran masker memenuhi persyaratan ergonomis. Kemudian bahan silikon cair disuntikkan ke dalam cetakan, dan melalui cetakan injeksi, bahan silikon cair memenuhi cetakan hingga membentuk bentuk akhir masker. Selama proses pencetakan injeksi, AnsixTech mengontrol suhu dan tekanan secara ketat untuk memastikan kualitas dan kinerja masker. Terakhir, AnsixTech membersihkan dan mendisinfeksi masker yang dibentuk untuk memastikan kebersihan dan keamanan produk.

FITUR

  • Masker medis silikon cair AnsixTech
    Masker medis silikon cair AnsixTech memiliki beragam aplikasi. Pertama, ini banyak digunakan di bidang medis, terutama di ruang operasi dan lingkungan pengendalian infeksi. Masker medis silikon cair memiliki penyegelan dan kenyamanan yang baik, secara efektif dapat memblokir partikel dan bakteri di udara, serta melindungi keselamatan staf medis dan pasien. Kedua, masker medis silikon cair juga dapat digunakan di bidang industri, terutama di lingkungan dengan gas dan partikel berbahaya. Kinerja penyegelan dan penyaringan masker dapat secara efektif mencegah zat berbahaya membahayakan pekerja. Selain itu, masker medis silikon cair juga dapat digunakan dalam kehidupan sehari-hari, seperti di daerah dengan polusi udara parah atau saat bepergian, untuk memberikan perlindungan tambahan.
  • Deskripsi Cetakan

    Bahan Produk:

    ShinEtsu, Dow

    Bahan Cetakan:

    S136

    Jumlah Rongga:

    1*1

    Metode Pemberian Lem:

    Pelari panas

    Metode Pendinginan:

    Pendingin air

    Siklus Pencetakan

    42,5 detik


    proses injeksigsi
  • Masker medis silikon cair Analisis aliran cetakan dan desain cetakan
    Analisis aliran cetakan Ansix dan desain cetakan cetakan masker silikon cair merupakan hubungan yang sangat penting dalam pembuatan masker. Analisis aliran cetakan dan desain cetakan cetakan masker silikon cair akan diperkenalkan di bawah ini.

    Analisis aliran cetakan cetakan masker silikon cair:
    A. Kumpulkan informasi relevan tentang masker silikon cair, termasuk ukuran, bentuk, bahan, dll.
    B. Gunakan perangkat lunak analisis aliran cetakan untuk mengimpor model CAD dari masker silikon cair, dan mengatur parameter proses pencetakan injeksi, seperti kecepatan injeksi, suhu, tekanan, dll.
    C. Melakukan analisis aliran cetakan untuk mensimulasikan aliran lelehan, pengisian, pendinginan, dan proses lainnya selama proses pencetakan injeksi untuk mengevaluasi kinerja pengisian masker, gelembung, tembakan pendek, dan cacat lainnya, serta mengoptimalkan parameter proses pencetakan injeksi.

    Desain cetakan masker silikon cair:
    A. Tentukan struktur dan ukuran cetakan masker silikon cair berdasarkan hasil analisis aliran cetakan. Dengan mempertimbangkan bentuk dan persyaratan masker, rancang struktur cetakan yang sesuai, termasuk rongga cetakan, inti cetakan, sistem demoulding, sistem pendingin, dll.
    B. Tentukan proses pencetakan injeksi, termasuk urutan injeksi, lokasi titik injeksi, dll.
    C. Melaksanakan desain cetakan secara rinci, termasuk teknologi pemrosesan bagian cetakan, metode perakitan, desain mekanisme demoulding, dll.
    D. Gunakan perangkat lunak CAD untuk desain cetakan dan hasilkan model tiga dimensi dan gambar teknik cetakan.

    Selama analisis aliran cetakan dan proses desain cetakan masker silikon cair, hal-hal berikut perlu diperhatikan:

    Pastikan kinerja pengisian masker: Melalui analisis aliran cetakan, parameter proses pencetakan injeksi dioptimalkan untuk memastikan kinerja pengisian masker baik dan menghindari cacat.

    Desain sistem pendingin: Rancang sistem pendingin secara wajar untuk memastikan efek pendinginan yang baik selama proses pencetakan injeksi dan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

    Desain sistem demoulding: Sesuai dengan bentuk dan persyaratan masker, rancang sistem demoulding yang sesuai untuk memastikan bahwa masker dapat dibongkar dengan lancar dan menghindari kerusakan dan deformasi.

    Urutan cetakan injeksi dan posisi titik injeksi: Tentukan urutan cetakan injeksi dan posisi titik injeksi untuk memastikan bahwa silikon cair dapat mengisi rongga cetakan sepenuhnya dan menghindari rongga dan cacat.

    Analisis aliran cetakan dan desain cetakan cetakan masker silikon cair perlu melakukan analisis aliran cetakan, mengoptimalkan parameter proses pencetakan injeksi, merancang struktur dan ukuran cetakan yang sesuai, serta menentukan aliran proses pencetakan injeksi dan lokasi titik injeksi. Melalui desain dan kontrol yang masuk akal, masker silikon cair berkualitas tinggi dapat diperoleh.
  • desain cetakan topeng4dg
  • masker medis silikon cair1ol
  • Masker medis silikon cair dari proses pembuatan cetakan dan pemilihan bahan produk
    Pembuatan dan pengolahan cetakan masker silikon cair serta pemilihan bahan masker silikon cair memiliki keunggulan sebagai berikut:

    Keuntungan dari pembuatan dan pemrosesan cetakan:
    A. Presisi tinggi: Cetakan masker silikon cair memiliki presisi produksi dan pemrosesan yang tinggi serta dapat memenuhi persyaratan ukuran dan bentuk masker.
    B. Kemampuan penyesuaian yang kuat: Sesuai dengan persyaratan desain masker, struktur dan ukuran cetakan dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan masker yang berbeda.
    C. Efisiensi produksi tinggi: Melalui peralatan pemrosesan otomatis dan optimalisasi proses, efisiensi produksi dapat ditingkatkan dan produksi massal dapat dicapai.

    Keuntungan pemilihan bahan masker silikon cair:
    A. Keamanan tinggi: Bahan masker silikon cair biasanya berupa gel silika food grade atau kelas medis, yang memiliki keamanan dan kebersihan yang baik serta cocok untuk digunakan dalam industri medis dan makanan.
    B. Tahan suhu tinggi: Bahan masker silikon cair memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik dan dapat menjaga stabilitas di lingkungan bersuhu tinggi tanpa merusak atau melepaskan zat berbahaya.
    C. Elastisitas yang baik: Bahan masker silikon cair memiliki elastisitas dan kelembutan yang baik, serta dapat menyesuaikan dengan kontur wajah dan memberikan pengalaman pemakaian yang nyaman.
    D. Ketahanan aus yang kuat: Bahan masker silikon cair memiliki ketahanan aus yang baik dan tahan terhadap keausan dan kerusakan dalam penggunaan sehari-hari.

    Singkatnya, pembuatan dan pemrosesan cetakan masker silikon cair serta pemilihan bahan masker silikon cair memiliki keunggulan presisi tinggi, kemampuan penyesuaian yang kuat, efisiensi produksi tinggi, keamanan tinggi, tahan suhu tinggi, elastisitas yang baik, dan ketahanan aus yang kuat. Keunggulan ini menjadikan pembuatan dan pemrosesan cetakan masker silikon cair serta pemilihan bahan masker silikon cair menjadi pilihan ideal dalam pembuatan masker, yang dapat memenuhi persyaratan kualitas dan permintaan pasar akan masker.
  • Masker medis silikon cair Produksi massal dan kontrol kualitas
    Produksi massal masker silikon cair cetakan injeksi:
    Persiapan cetakan:
    Merancang dan memproduksi cetakan injeksi masker silikon cair, termasuk rongga cetakan, inti cetakan, sistem demoulding, sistem pendingin, dll.
    Pastikan keakuratan dan ukuran cetakan memenuhi persyaratan untuk menjamin kualitas dan stabilitas masker.
    Persiapan bahan:
    Pilih bahan cetakan injeksi masker silikon cair yang sesuai, seperti silikon food grade atau medis.
    Berdasarkan persyaratan produk dan lingkungan penggunaan, pilih bahan silikon cair dengan sifat mekanik yang baik, tahan suhu tinggi, tahan bahan kimia, dan tahan aus.
    Proses pencetakan injeksi:
    Rancang dan optimalkan parameter proses pencetakan injeksi, termasuk kecepatan injeksi, suhu, tekanan, dll., untuk memastikan kinerja pengisian dan efek pengawetan silikon cair.
    Tentukan urutan injeksi dan lokasi titik injeksi untuk memastikan silikon cair dapat mengisi rongga cetakan sepenuhnya dan menghindari rongga dan cacat.
    Produksi cetakan injeksi:
    Gunakan mesin cetak injeksi untuk produksi cetakan injeksi masker silikon cair untuk memastikan kontrol akurat parameter proses pencetakan injeksi.
    Sesuai dengan desain cetakan dan persyaratan proses pencetakan injeksi, lakukan proses injeksi, pengisian, pengawetan, dan proses silikon cair lainnya.
    Kontrol kualitas:
    Menetapkan sistem kendali mutu yang lengkap, termasuk pemeriksaan mutu, pengendalian proses, dan pemrosesan produk cacat, untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar mutu.
    Melakukan inspeksi dan pengujian terhadap kualitas tampilan, keakuratan dimensi, sifat fisik, dll. masker untuk memastikan kualitas dan konsistensi produk.
    Pengemasan dan pengiriman:
    Rancang solusi pengemasan yang tepat berdasarkan karakteristik dan persyaratan masker untuk memastikan keamanan dan kebersihan produk.
    Melakukan pengendalian mutu pada proses pengemasan untuk menjamin keutuhan dan konsistensi kemasan.
    Melakukan pemeriksaan akhir sebelum pengiriman untuk memastikan kualitas produk dan kepatuhan terhadap persyaratan pelanggan.
    Melalui langkah-langkah di atas, produksi massal masker silikon cair dalam cetakan injeksi dapat dicapai. Selama keseluruhan proses produksi, parameter proses pencetakan injeksi, kontrol kualitas, dan tautan pengemasan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas masker dan memenuhi permintaan pasar. Produksi massal masker silikon cair cetakan injeksi melibatkan aspek-aspek berikut:

    Persiapan cetakan:
    Merancang dan memproduksi cetakan injeksi masker silikon cair, termasuk rongga cetakan, inti cetakan, sistem demoulding, sistem pendingin, dll.
    Pastikan keakuratan dan ukuran cetakan memenuhi persyaratan untuk menjamin kualitas dan stabilitas masker.
    Persiapan bahan:
    Pilih bahan cetakan injeksi masker silikon cair yang sesuai, seperti silikon food grade atau medis.
    Berdasarkan persyaratan produk dan lingkungan penggunaan, pilih bahan silikon cair dengan sifat mekanik yang baik, tahan suhu tinggi, tahan bahan kimia, dan tahan aus.
    Proses pencetakan injeksi:
    Rancang dan optimalkan parameter proses pencetakan injeksi, termasuk kecepatan injeksi, suhu, tekanan, dll., untuk memastikan kinerja pengisian dan efek pengawetan silikon cair.
    Tentukan urutan injeksi dan lokasi titik injeksi untuk memastikan silikon cair dapat mengisi rongga cetakan sepenuhnya dan menghindari rongga dan cacat.
    Produksi cetakan injeksi:
    Gunakan mesin cetak injeksi untuk produksi cetakan injeksi masker silikon cair untuk memastikan kontrol akurat parameter proses pencetakan injeksi.
    Sesuai dengan desain cetakan dan persyaratan proses pencetakan injeksi, lakukan proses injeksi, pengisian, pengawetan, dan proses silikon cair lainnya.
    Kontrol kualitas:
    Menetapkan sistem kendali mutu yang lengkap, termasuk pemeriksaan mutu, pengendalian proses, dan pemrosesan produk cacat, untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar mutu.
    Melakukan inspeksi dan pengujian terhadap kualitas tampilan, keakuratan dimensi, sifat fisik, dll. masker untuk memastikan kualitas dan konsistensi produk.
    Pengemasan dan pengiriman:
    Rancang solusi pengemasan yang tepat berdasarkan karakteristik dan persyaratan masker untuk memastikan keamanan dan kebersihan produk.
    Melakukan pengendalian mutu pada proses pengemasan untuk menjamin keutuhan dan konsistensi kemasan.
    Melakukan pemeriksaan akhir sebelum pengiriman untuk memastikan kualitas produk dan kepatuhan terhadap persyaratan pelanggan.
    Melalui langkah-langkah di atas, produksi massal masker silikon cair dalam cetakan injeksi dapat dicapai. Selama keseluruhan proses produksi, parameter proses pencetakan injeksi, kontrol kualitas, dan tautan pengemasan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kualitas masker dan memenuhi permintaan pasar.