Maschera medica in silicone liquido AnsixTech

CARATTERISTICHE

• Maschera medica in silicone liquido AnsixTech
  

  Le maschere mediche in silicone liquido AnsixTech hanno una vasta gamma di applicazioni. Innanzitutto, è ampiamente utilizzato in campo medico, soprattutto nelle sale operatorie e negli ambienti di controllo delle infezioni. Le maschere mediche in silicone liquido hanno una buona tenuta e comfort, possono bloccare efficacemente particelle e batteri nell'aria e proteggere la sicurezza del personale medico e dei pazienti. In secondo luogo, le mascherine mediche in silicone liquido possono essere utilizzate anche in ambito industriale, soprattutto in ambienti con gas nocivi e particolato. Le prestazioni di tenuta e filtraggio della maschera possono impedire efficacemente che le sostanze nocive danneggino i lavoratori. Inoltre, le mascherine mediche in silicone liquido possono essere utilizzate anche nella vita quotidiana, ad esempio in aree con grave inquinamento atmosferico o in viaggio, per fornire una protezione aggiuntiva.

• Descrizione dello stampo
  Materiali del prodotto:	ShinEtsu, Dow
  Materiale dello stampo:	S136
  Numero di cavità:	1*1
  Metodo di alimentazione della colla:	Canale caldo
  Metodo di raffreddamento:	Raffreddamento ad acqua
  Ciclo di stampaggio	42,5 s

  
  
  

• Mascherina medica in silicone liquido Analisi del flusso dello stampo e progettazione dello stampo

  L'analisi del flusso degli stampi Ansix e la progettazione di stampi per maschere in silicone liquido sono collegamenti molto importanti nella produzione di maschere. Di seguito verranno introdotte l'analisi del flusso dello stampo e la progettazione dello stampo della maschera in silicone liquido.

  
  

  Analisi del flusso dello stampo dello stampo della maschera in silicone liquido:

  UN. Raccogli informazioni rilevanti sulle maschere in silicone liquido, tra cui dimensioni, forma, materiale, ecc.

  B. Utilizzare il software di analisi del flusso dello stampo per importare il modello CAD della maschera in silicone liquido e impostare i parametri del processo di stampaggio a iniezione, come velocità di iniezione, temperatura, pressione, ecc.

  C. Condurre l'analisi del flusso dello stampo per simulare il flusso di fusione, il riempimento, il raffreddamento e altri processi durante il processo di stampaggio a iniezione per valutare le prestazioni di riempimento, le bolle, i colpi brevi e altri difetti della maschera e ottimizzare i parametri del processo di stampaggio a iniezione.

  
  

  Progettazione dello stampo per maschera in silicone liquido:

  UN. Determinare la struttura e le dimensioni dello stampo della maschera in silicone liquido in base ai risultati dell'analisi del flusso dello stampo. Tenendo conto della forma e dei requisiti della maschera, progettare una struttura dello stampo adeguata, compresa la cavità dello stampo, il nucleo dello stampo, il sistema di sformatura, il sistema di raffreddamento, ecc.

  B. Determinare il processo di stampaggio a iniezione, inclusa la sequenza di iniezione, la posizione del punto di iniezione, ecc.

  C. Eseguire la progettazione dettagliata dello stampo, compresa la tecnologia di lavorazione delle parti dello stampo, il metodo di assemblaggio, la progettazione del meccanismo di sformatura, ecc.

  D. Utilizza il software CAD per la progettazione degli stampi e genera modelli tridimensionali e disegni tecnici dello stampo.

  
  

  Durante l'analisi del flusso dello stampo e il processo di progettazione dello stampo della maschera in silicone liquido, è necessario tenere conto dei seguenti punti:

  
  

  Garantire le prestazioni di riempimento della maschera: attraverso l'analisi del flusso dello stampo, i parametri del processo di stampaggio a iniezione sono ottimizzati per garantire che le prestazioni di riempimento della maschera siano buone ed evitare difetti.

  
  

  Progettazione del sistema di raffreddamento: progettare in modo ragionevole il sistema di raffreddamento per garantire un buon effetto di raffreddamento durante il processo di stampaggio a iniezione e migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

  
  

  Progettazione del sistema di sformatura: in base alla forma e ai requisiti della maschera, progettare un sistema di sformatura adeguato per garantire che la maschera possa essere sformata senza problemi ed evitare danni e deformazioni.

  
  

  Sequenza di stampaggio a iniezione e posizione del punto di iniezione: determinare la sequenza di stampaggio a iniezione e la posizione del punto di iniezione per garantire che il silicone liquido possa riempire completamente la cavità dello stampo ed evitare vuoti e difetti.

  
  

  L'analisi del flusso dello stampo e la progettazione dello stampo della maschera in silicone liquido devono condurre l'analisi del flusso dello stampo, ottimizzare i parametri del processo di stampaggio a iniezione, progettare la struttura e le dimensioni appropriate dello stampo e determinare il flusso del processo di stampaggio a iniezione e la posizione del punto di iniezione. Attraverso una progettazione e un controllo ragionevoli, è possibile ottenere maschere in silicone liquido di alta qualità.
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• Maschera medica in silicone liquido del processo di produzione dello stampo e selezione del materiale del prodotto

  La produzione e la lavorazione di stampi per maschere in silicone liquido e la selezione dei materiali per maschere in silicone liquido presentano i seguenti vantaggi:

  
  

  Vantaggi della produzione e lavorazione degli stampi:

  UN. Alta precisione: lo stampo per maschera in silicone liquido ha un'elevata precisione di produzione e lavorazione e può soddisfare i requisiti di dimensioni e forma della maschera.

  B. Forte personalizzazione: in base ai requisiti di progettazione della maschera, la struttura e le dimensioni dello stampo possono essere personalizzate per soddisfare le esigenze di diverse maschere.

  C. Elevata efficienza produttiva: attraverso apparecchiature di trattamento automatizzate e ottimizzazione dei processi, è possibile migliorare l'efficienza produttiva e ottenere la produzione di massa.

  
  

  Vantaggi della selezione del materiale della maschera in silicone liquido:

  UN. Elevata sicurezza: i materiali per maschere in silicone liquido sono generalmente gel di silice per uso alimentare o medico, che hanno una buona sicurezza e igiene e sono adatti per l'uso nell'industria medica e alimentare.

  B. Resistenza alle alte temperature: il materiale della maschera in silicone liquido ha una buona resistenza alle alte temperature e può mantenere la stabilità in ambienti ad alta temperatura senza deformarsi o rilasciare sostanze nocive.

  C. Buona elasticità: il materiale della maschera in silicone liquido ha una buona elasticità e morbidezza e può adattarsi ai contorni del viso e fornire un'esperienza di utilizzo confortevole.

  D. Forte resistenza all'usura: il materiale della maschera in silicone liquido ha una buona resistenza all'usura e può resistere all'usura e ai danni nell'uso quotidiano.

  
  

  In sintesi, la produzione e la lavorazione di stampi per maschere in silicone liquido e la selezione di materiali per maschere in silicone liquido presentano i vantaggi di alta precisione, forte personalizzazione, elevata efficienza produttiva, elevata sicurezza, resistenza alle alte temperature, buona elasticità e forte resistenza all'usura. Questi vantaggi rendono la produzione e la lavorazione di stampi per maschere in silicone liquido e la selezione del materiale per maschere in silicone liquido una scelta ideale nella produzione di maschere, in grado di soddisfare i requisiti di qualità e la domanda del mercato delle maschere.

• Maschera medica in silicone liquido Produzione di massa e controllo di qualità

  La produzione in serie di maschere in silicone liquido mediante stampaggio a iniezione:

  Preparazione dello stampo:

  Progetta e produce stampi per iniezione di maschere in silicone liquido, tra cui cavità dello stampo, nucleo dello stampo, sistema di sformatura, sistema di raffreddamento, ecc.

  Assicurarsi che la precisione e le dimensioni dello stampo soddisfino i requisiti per garantire la qualità e la stabilità della maschera.

  Preparazione del materiale:

  Scegli il materiale appropriato per lo stampaggio a iniezione di maschere in silicone liquido, come silicone per uso alimentare o per uso medico.

  In base ai requisiti del prodotto e all'ambiente di utilizzo, selezionare materiali siliconici liquidi con buone proprietà meccaniche, resistenza alle alte temperature, resistenza chimica e resistenza all'usura.

  Processo di stampaggio ad iniezione:

  Progettare e ottimizzare i parametri del processo di stampaggio a iniezione, tra cui velocità di iniezione, temperatura, pressione, ecc., per garantire le prestazioni di riempimento e l'effetto di polimerizzazione del silicone liquido.

  Determinare la sequenza di iniezione e la posizione del punto di iniezione per garantire che il silicone liquido possa riempire completamente la cavità dello stampo ed evitare vuoti e difetti.

  Produzione di stampaggio ad iniezione:

  Utilizzare una macchina per lo stampaggio a iniezione per la produzione tramite stampaggio a iniezione di maschere in silicone liquido per garantire un controllo accurato dei parametri del processo di stampaggio a iniezione.

  In base ai requisiti di progettazione dello stampo e del processo di stampaggio a iniezione, eseguire l'iniezione, il riempimento, l'indurimento e altri processi del silicone liquido.

  Controllo di qualità:

  Stabilire un sistema completo di controllo della qualità, comprendente l'ispezione della qualità, il controllo del processo e la lavorazione dei prodotti difettosi, per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità.

  Condurre ispezioni e test sulla qualità dell'aspetto, sull'accuratezza dimensionale, sulle proprietà fisiche, ecc. delle maschere per garantire la qualità e la coerenza del prodotto.

  Imballaggio e spedizione:

  Progettare soluzioni di imballaggio adeguate in base alle caratteristiche e ai requisiti delle mascherine per garantire la sicurezza e l'igiene del prodotto.

  Effettuare il controllo di qualità del processo di imballaggio per garantire l'integrità e la consistenza dell'imballaggio.

  Condurre l'ispezione finale prima della spedizione per garantire la qualità del prodotto e la conformità ai requisiti del cliente.

  Attraverso i passaggi precedenti, è possibile ottenere la produzione in serie di maschere in silicone liquido mediante stampaggio a iniezione. Durante l'intero processo di produzione, i parametri del processo di stampaggio a iniezione, il controllo di qualità e i collegamenti di imballaggio devono essere rigorosamente controllati per garantire la qualità delle maschere e soddisfare la domanda del mercato. La produzione in serie di maschere in silicone liquido mediante stampaggio a iniezione comporta i seguenti aspetti:

  
  

  Preparazione dello stampo:

  Progetta e produce stampi per iniezione di maschere in silicone liquido, tra cui cavità dello stampo, nucleo dello stampo, sistema di sformatura, sistema di raffreddamento, ecc.

  Assicurarsi che la precisione e le dimensioni dello stampo soddisfino i requisiti per garantire la qualità e la stabilità della maschera.

  Preparazione del materiale:

  Scegli il materiale appropriato per lo stampaggio a iniezione di maschere in silicone liquido, come silicone per uso alimentare o per uso medico.

  In base ai requisiti del prodotto e all'ambiente di utilizzo, selezionare materiali siliconici liquidi con buone proprietà meccaniche, resistenza alle alte temperature, resistenza chimica e resistenza all'usura.

  Processo di stampaggio ad iniezione:

  Progettare e ottimizzare i parametri del processo di stampaggio a iniezione, tra cui velocità di iniezione, temperatura, pressione, ecc., per garantire le prestazioni di riempimento e l'effetto di polimerizzazione del silicone liquido.

  Determinare la sequenza di iniezione e la posizione del punto di iniezione per garantire che il silicone liquido possa riempire completamente la cavità dello stampo ed evitare vuoti e difetti.

  Produzione di stampaggio ad iniezione:

  Utilizzare una macchina per lo stampaggio a iniezione per la produzione tramite stampaggio a iniezione di maschere in silicone liquido per garantire un controllo accurato dei parametri del processo di stampaggio a iniezione.

  In base ai requisiti di progettazione dello stampo e del processo di stampaggio a iniezione, eseguire l'iniezione, il riempimento, l'indurimento e altri processi del silicone liquido.

  Controllo di qualità:

  Stabilire un sistema completo di controllo della qualità, comprendente l'ispezione della qualità, il controllo del processo e la lavorazione dei prodotti difettosi, per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualità.

  Condurre ispezioni e test sulla qualità dell'aspetto, sull'accuratezza dimensionale, sulle proprietà fisiche, ecc. delle maschere per garantire la qualità e la coerenza del prodotto.

  Imballaggio e spedizione:

  Progettare soluzioni di imballaggio adeguate in base alle caratteristiche e ai requisiti delle mascherine per garantire la sicurezza e l'igiene del prodotto.

  Effettuare il controllo di qualità del processo di imballaggio per garantire l'integrità e la consistenza dell'imballaggio.

  Condurre l'ispezione finale prima della spedizione per garantire la qualità del prodotto e la conformità ai requisiti del cliente.

  Attraverso i passaggi precedenti, è possibile ottenere la produzione in serie di maschere in silicone liquido mediante stampaggio a iniezione. Durante l'intero processo di produzione, i parametri del processo di stampaggio a iniezione, il controllo di qualità e i collegamenti di imballaggio devono essere rigorosamente controllati per garantire la qualità delle maschere e soddisfare la domanda del mercato.