สินค้า
หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลว AnsixTech
คุณสมบัติ
- หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลว AnsixTech
หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลว AnsixTech มีการใช้งานที่หลากหลาย ประการแรก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการแพทย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในห้องผ่าตัดและสภาพแวดล้อมการควบคุมการติดเชื้อ หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลวมีการปิดผนึกและความสบายที่ดี สามารถป้องกันอนุภาคและแบคทีเรียในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปกป้องความปลอดภัยของเจ้าหน้าที่ทางการแพทย์และผู้ป่วย ประการที่สอง หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลวยังสามารถใช้ในเขตอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซและอนุภาคที่เป็นอันตราย ประสิทธิภาพการปิดผนึกและการกรองของหน้ากากสามารถป้องกันสารอันตรายไม่ให้ทำร้ายพนักงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลวยังสามารถใช้ในชีวิตประจำวัน เช่น ในพื้นที่ที่มีมลพิษทางอากาศรุนแรงหรือขณะเดินทาง เพื่อให้การป้องกันเพิ่มเติม
-
คำอธิบายแม่พิมพ์
วัสดุผลิตภัณฑ์:
ชินเอ็ตสึ, ดาว
วัสดุแม่พิมพ์:
ส136
จำนวนฟันผุ:
1*1
วิธีการป้อนกาว:
นักวิ่งสุดฮอต
วิธีการทำความเย็น:
ระบายความร้อนด้วยน้ำ
วงจรการปั้น
42.5 วินาที
- หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลว การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ Ansix และการออกแบบแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์หน้ากากซิลิโคนเหลวเป็นส่วนเชื่อมโยงที่สำคัญมากในการผลิตหน้ากาก เราจะแนะนำการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์หน้ากากซิลิโคนเหลวด้านล่างการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์หน้ากากซิลิโคนเหลว:ก. รวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับหน้ากากซิลิโคนเหลว รวมถึงขนาด รูปร่าง วัสดุ ฯลฯข. ใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อนำเข้าแบบจำลอง CAD ของหน้ากากซิลิโคนเหลว และตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป เช่น ความเร็วการฉีด อุณหภูมิ ความดัน ฯลฯค. ดำเนินการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เพื่อจำลองการไหลของของเหลว การบรรจุ การหล่อเย็น และกระบวนการอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป เพื่อประเมินประสิทธิภาพการเติมของหน้ากาก ฟองอากาศ การช็อตสั้น และข้อบกพร่องอื่น ๆ และปรับพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปให้เหมาะสมการออกแบบแม่พิมพ์หน้ากากซิลิโคนเหลว:ก. กำหนดโครงสร้างและขนาดของแม่พิมพ์มาส์กซิลิโคนเหลวตามผลการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ โดยคำนึงถึงรูปร่างและความต้องการของหน้ากาก ให้ออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ที่เหมาะสม รวมถึงโพรงแม่พิมพ์ แกนแม่พิมพ์ ระบบถอดแบบ ระบบระบายความร้อน ฯลฯข. กำหนดกระบวนการฉีดขึ้นรูป รวมถึงลำดับการฉีด ตำแหน่งจุดฉีด ฯลฯค. ดำเนินการออกแบบแม่พิมพ์โดยละเอียด รวมถึงเทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ วิธีการประกอบ การออกแบบกลไกการถอดแม่พิมพ์ ฯลฯง. ใช้ซอฟต์แวร์ CAD สำหรับการออกแบบแม่พิมพ์และสร้างแบบจำลองสามมิติและแบบวิศวกรรมของแม่พิมพ์ในระหว่างการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และกระบวนการออกแบบแม่พิมพ์หน้ากากซิลิโคนเหลว จำเป็นต้องสังเกตประเด็นต่อไปนี้:รับประกันประสิทธิภาพการบรรจุของหน้ากาก: ด้วยการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการบรรจุของหน้ากากนั้นดีและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องการออกแบบระบบทำความเย็น: ออกแบบระบบทำความเย็นอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้มั่นใจถึงการระบายความร้อนที่ดีในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์การออกแบบระบบการถอดแบบ: ตามรูปร่างและความต้องการของหน้ากาก ให้ออกแบบระบบการถอดแบบที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการถอดแบบหน้ากากจะเป็นไปอย่างราบรื่น และหลีกเลี่ยงความเสียหายและการเสียรูปลำดับการฉีดขึ้นรูปและตำแหน่งจุดฉีด: กำหนดลำดับการฉีดขึ้นรูปและตำแหน่งจุดฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าซิลิโคนเหลวสามารถเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์ได้เต็มที่ และหลีกเลี่ยงช่องว่างและข้อบกพร่องการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์หน้ากากซิลิโคนเหลวจำเป็นต้องทำการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป ออกแบบโครงสร้างและขนาดของแม่พิมพ์ที่เหมาะสม และกำหนดการไหลของกระบวนการฉีดขึ้นรูปและตำแหน่งจุดฉีด ด้วยการออกแบบและการควบคุมที่เหมาะสม ทำให้สามารถผลิตหน้ากากซิลิโคนเหลวคุณภาพสูงได้
- หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลวของกระบวนการผลิตแม่พิมพ์และการเลือกใช้วัสดุผลิตภัณฑ์การผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์หน้ากากซิลิโคนเหลวและการเลือกใช้วัสดุหน้ากากซิลิโคนเหลวมีข้อดีดังต่อไปนี้:ข้อดีของการผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์:ก. ความแม่นยำสูง: แม่พิมพ์หน้ากากซิลิโคนเหลวมีความแม่นยำในการผลิตและการประมวลผลสูง และสามารถตอบสนองความต้องการขนาดและรูปร่างของหน้ากากได้ข. ความสามารถในการปรับแต่งที่แข็งแกร่ง: ตามความต้องการการออกแบบของหน้ากาก โครงสร้างและขนาดของแม่พิมพ์สามารถปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการของหน้ากากที่แตกต่างกันได้ค. ประสิทธิภาพการผลิตสูง: ด้วยอุปกรณ์การประมวลผลอัตโนมัติและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ทำให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและบรรลุการผลิตจำนวนมากได้ข้อดีของการเลือกวัสดุมาส์กซิลิโคนเหลว:ก. ความปลอดภัยสูง: วัสดุหน้ากากซิลิโคนเหลวมักเป็นซิลิกาเจลเกรดอาหารหรือเกรดทางการแพทย์ ซึ่งมีความปลอดภัยและสุขอนามัยที่ดีและเหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์และอาหารข. ทนต่ออุณหภูมิสูง: วัสดุหน้ากากซิลิโคนเหลวมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดี และสามารถรักษาเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้โดยไม่เปลี่ยนรูปหรือปล่อยสารที่เป็นอันตรายค. ความยืดหยุ่นที่ดี: วัสดุมาส์กซิลิโคนเหลวมีความยืดหยุ่นและความนุ่มนวลดี และสามารถปรับให้เข้ากับรูปทรงใบหน้าและมอบประสบการณ์การสวมใส่ที่สบายง. ทนทานต่อการสึกหรอสูง: วัสดุหน้ากากซิลิโคนเหลวมีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดี และสามารถต้านทานการสึกหรอและความเสียหายในการใช้งานประจำวันได้โดยสรุป การผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์หน้ากากซิลิโคนเหลวและการเลือกใช้วัสดุหน้ากากซิลิโคนเหลวมีข้อดีคือมีความแม่นยำสูง ปรับแต่งได้สูง ประสิทธิภาพการผลิตสูง ความปลอดภัยสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง ความยืดหยุ่นที่ดีและทนต่อการสึกหรอได้ดี ข้อดีเหล่านี้ทำให้การผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์หน้ากากซิลิโคนเหลว และการเลือกใช้วัสดุหน้ากากซิลิโคนเหลวเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดในการผลิตหน้ากาก ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพและความต้องการของตลาดของหน้ากาก
- หน้ากากทางการแพทย์ซิลิโคนเหลว การผลิตจำนวนมากและการควบคุมคุณภาพการผลิตมาสก์ซิลิโคนเหลวจำนวนมากในการฉีดขึ้นรูป:การเตรียมแม่พิมพ์:ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฉีดหน้ากากซิลิโคนเหลว รวมถึงโพรงแม่พิมพ์ แกนแม่พิมพ์ ระบบถอดแบบ ระบบทำความเย็น ฯลฯตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแม่นยำและขนาดของแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความเสถียรของหน้ากากการเตรียมวัสดุ:เลือกวัสดุฉีดขึ้นรูปหน้ากากซิลิโคนเหลวที่เหมาะสม เช่น ซิลิโคนเกรดอาหารหรือซิลิโคนเกรดทางการแพทย์ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และสภาพแวดล้อมการใช้งาน ให้เลือกวัสดุซิลิโคนเหลวที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดี ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อสารเคมี และทนต่อการสึกหรอกระบวนการฉีดขึ้นรูป:ออกแบบและปรับพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปให้เหมาะสม รวมถึงความเร็วการฉีด อุณหภูมิ ความดัน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการเติมและการแข็งตัวของซิลิโคนเหลวกำหนดลำดับการฉีดและตำแหน่งจุดฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าซิลิโคนเหลวสามารถเติมเต็มช่องแม่พิมพ์ได้เต็มที่ และหลีกเลี่ยงช่องว่างและข้อบกพร่องการผลิตแม่พิมพ์ฉีด:ใช้เครื่องฉีดพลาสติกสำหรับการผลิตหน้ากากซิลิโคนเหลวแบบฉีดเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำตามการออกแบบแม่พิมพ์และข้อกำหนดกระบวนการฉีดขึ้นรูป ดำเนินการฉีด เติม การบ่มและกระบวนการอื่น ๆ ของซิลิโคนเหลวควบคุมคุณภาพ:สร้างระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์ รวมถึงการตรวจสอบคุณภาพ การควบคุมกระบวนการ และการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพดำเนินการตรวจสอบและทดสอบคุณภาพรูปลักษณ์ ความแม่นยำของขนาด คุณสมบัติทางกายภาพ ฯลฯ ของมาสก์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง:ออกแบบโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมตามคุณลักษณะและข้อกำหนดของหน้ากากอนามัยเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์ดำเนินการควบคุมคุณภาพของกระบวนการบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์และความสม่ำเสมอของบรรจุภัณฑ์ดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้าด้วยขั้นตอนข้างต้น จึงสามารถผลิตมาสก์ซิลิโคนเหลวจำนวนมากได้ด้วยการฉีดขึ้นรูป ในระหว่างกระบวนการผลิตทั้งหมด พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป การควบคุมคุณภาพ และการเชื่อมโยงบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของหน้ากากและตอบสนองความต้องการของตลาด การผลิตมาสก์ซิลิโคนเหลวในปริมาณมากด้วยการฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับประเด็นต่อไปนี้:การเตรียมแม่พิมพ์:ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฉีดหน้ากากซิลิโคนเหลว รวมถึงโพรงแม่พิมพ์ แกนแม่พิมพ์ ระบบถอดแบบ ระบบทำความเย็น ฯลฯตรวจสอบให้แน่ใจว่าความแม่นยำและขนาดของแม่พิมพ์ตรงตามข้อกำหนดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความเสถียรของหน้ากากการเตรียมวัสดุ:เลือกวัสดุฉีดขึ้นรูปหน้ากากซิลิโคนเหลวที่เหมาะสม เช่น ซิลิโคนเกรดอาหารหรือซิลิโคนเกรดทางการแพทย์ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และสภาพแวดล้อมการใช้งาน ให้เลือกวัสดุซิลิโคนเหลวที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดี ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อสารเคมี และทนต่อการสึกหรอกระบวนการฉีดขึ้นรูป:ออกแบบและปรับพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปให้เหมาะสม รวมถึงความเร็วการฉีด อุณหภูมิ ความดัน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการเติมและการแข็งตัวของซิลิโคนเหลวกำหนดลำดับการฉีดและตำแหน่งจุดฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าซิลิโคนเหลวสามารถเติมเต็มช่องแม่พิมพ์ได้เต็มที่ และหลีกเลี่ยงช่องว่างและข้อบกพร่องการผลิตแม่พิมพ์ฉีด:ใช้เครื่องฉีดพลาสติกสำหรับการผลิตหน้ากากซิลิโคนเหลวแบบฉีดเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำตามการออกแบบแม่พิมพ์และข้อกำหนดกระบวนการฉีดขึ้นรูป ดำเนินการฉีด เติม การบ่มและกระบวนการอื่น ๆ ของซิลิโคนเหลวควบคุมคุณภาพ:สร้างระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์ รวมถึงการตรวจสอบคุณภาพ การควบคุมกระบวนการ และการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพดำเนินการตรวจสอบและทดสอบคุณภาพรูปลักษณ์ ความแม่นยำของขนาด คุณสมบัติทางกายภาพ ฯลฯ ของมาสก์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง:ออกแบบโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมตามคุณลักษณะและข้อกำหนดของหน้ากากอนามัยเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์ดำเนินการควบคุมคุณภาพของกระบวนการบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์และความสม่ำเสมอของบรรจุภัณฑ์ดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่งเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้าด้วยขั้นตอนข้างต้น จึงสามารถผลิตมาสก์ซิลิโคนเหลวจำนวนมากได้ด้วยการฉีดขึ้นรูป ในระหว่างกระบวนการผลิตทั้งหมด พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป การควบคุมคุณภาพ และการเชื่อมโยงบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของหน้ากากและตอบสนองความต้องการของตลาด