製品
AnsixTech 液体シリコーン医療用マスク
特徴
- AnsixTech 液体シリコーン医療用マスク
AnsixTech 液体シリコーン医療用マスクは幅広い用途に使用できます。 まず、医療分野、特に手術室や感染制御環境で広く使用されています。 液体シリコーン医療用マスクは密閉性と快適性が高く、空気中の粒子や細菌を効果的にブロックし、医療スタッフと患者の安全を保護します。 第二に、液体シリコーン医療用マスクは産業分野、特に有害なガスや粒子状物質のある環境でも使用できます。 マスクの密閉性とフィルタリング性能により、有害物質による作業者の被害を効果的に防止できます。 さらに、液体シリコーン医療用マスクは、大気汚染がひどい地域や旅行時など、日常生活でも使用して、追加の保護を提供できます。
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金型の説明
製品素材:
ShinEtsu、Dow
金型材質:
S136
キャビティの数:
1*1
接着剤供給方法:
ホットランナー
冷却方法:
水冷
成形サイクル
42.5秒
- 液状シリコーン医療用マスク 金型流動解析と金型設計Ansix のモールドフロー解析と液体シリコーンマスク金型の金型設計は、マスク製造において非常に重要なリンクです。 液状シリコーンマスク金型のモールドフロー解析と金型設計についてご紹介します。液体シリコーンマスク金型のモールドフロー解析:ａ． サイズ、形状、素材など、液体シリコーンマスクに関する関連情報を収集します。b. モールド フロー解析ソフトウェアを使用して液体シリコーン マスクの CAD モデルをインポートし、射出速度、温度、圧力などの射出成形プロセス パラメーターを設定します。c. モールドフロー解析を実施して射出成形プロセス中のメルトフロー、充填、冷却などのプロセスをシミュレーションし、マスクの充填性能、気泡、ショートショット、その他の欠陥を評価し、射出成形プロセスパラメータを最適化します。液体シリコーンマスク金型の設計:ａ． モールドフロー解析結果に基づいて、液状シリコーンマスク金型の構造とサイズを決定します。 マスクの形状と要件を考慮して、金型キャビティ、金型コア、離型システム、冷却システムなどを含む適切な金型構造を設計します。b. 射出順序、射出ポイントの位置などを含む射出成形プロセスを決定します。c. 金型部品の加工技術、組立方法、離型機構の設計など、金型の詳細設計を行います。d. 金型設計には CAD ソフトウェアを使用し、金型の 3 次元モデルと設計図を生成します。モールド フロー解析および液体シリコーン マスク金型の設計プロセスでは、次の点に注意する必要があります。マスクの充填性能を確保する: モールド フロー解析を通じて、射出成形プロセスのパラメーターが最適化され、マスクの充填性能が良好であることを確認し、欠陥を回避します。冷却システムの設計: 冷却システムを合理的に設計して、射出成形プロセス中に良好な冷却効果を確保し、生産効率と製品の品質を向上させます。離型システムの設計: マスクの形状と要件に応じて、マスクがスムーズに離型でき、損傷や変形が回避されるように、適切な離型システムを設計します。射出成形順序と射出点の位置: 液体シリコーンが金型キャビティに完全に充填され、ボイドや欠陥が発生しないように、射出成形順序と射出点の位置を決定します。液体シリコーンマスク金型のモールドフロー解析と金型設計では、モールドフロー解析を実施し、射出成形プロセスパラメータを最適化し、適切な金型構造とサイズを設計し、射出成形プロセスフローと射出ポイントの位置を決定する必要があります。 合理的な設計と制御により、高品質の液体シリコーンマスクが得られます。
- 医療用液状シリコーンマスクの金型製造工程と製品材料の選択液体シリコーンマスク金型の製造と加工、および液体シリコーンマスク材料の選択には、次の利点があります。金型の製造および加工の利点:ａ． 高精度：液体シリコーンマスク金型は製造および加工精度が高く、マスクのサイズと形状の要件を満たすことができます。b. 強力なカスタマイズ性: マスクの設計要件に従って、金型の構造とサイズをカスタマイズして、さまざまなマスクのニーズを満たすことができます。c. 高い生産効率：自動化された加工装置とプロセスの最適化により、生産効率が向上し、量産が可能になります。液体シリコーンマスク材料選択の利点:ａ． 高い安全性：液体シリコーンマスクの素材は通常、食品グレードまたは医療グレードのシリカゲルであり、安全性と衛生性に優れており、医療および食品業界での使用に適しています。b. 高温耐性：液体シリコーンマスク素材は優れた高温耐性を備えており、高温環境でも変形したり有害物質を放出したりすることなく安定性を維持できます。c. 優れた伸縮性：液体シリコーンマスク素材は優れた弾力性と柔らかさを備えており、顔の輪郭にフィットし、快適な着用体験を提供できます。d. 強力な耐摩耗性：液体シリコーンマスク素材は優れた耐摩耗性を備えており、日常使用での摩耗や損傷に耐えることができます。要約すると、液体シリコーンマスク金型の製造と加工、および液体シリコーンマスク材料の選択には、高精度、強力なカスタマイズ性、高い生産効率、高い安全性、高温耐性、優れた弾性、および強力な耐摩耗性という利点があります。 これらの利点により、液体シリコーンマスク金型の製造と加工、および液体シリコーンマスク材料の選択がマスク製造における理想的な選択肢となり、マスクの品質要件と市場の需要を満たすことができます。
- 液状シリコーン医療用マスクの量産と品質管理液体シリコーンマスクの射出成形量産：金型の準備:金型キャビティ、金型コア、離型システム、冷却システムなどを含む液体シリコーンマスク射出成形金型の設計および製造。マスクの品質と安定性を確保するために、モールドの精度とサイズが要件を満たしていることを確認してください。材料の準備:食品グレードまたは医療グレードのシリコーンなど、適切な液体シリコーン マスク射出成形材料を選択します。製品要件と使用環境に基づいて、良好な機械的特性、高温耐性、耐薬品性、耐摩耗性を備えた液体シリコーン材料を選択します。射出成形プロセス:液体シリコーンの充填性能と硬化効果を確保するために、射出速度、温度、圧力などの射出成形プロセスのパラメーターを設計および最適化します。液体シリコーンが金型キャビティに完全に充填され、ボイドや欠陥が発生しないように、射出順序と射出ポイントの位置を決定します。射出成形生産：液体シリコーンマスクの射出成形生産には射出成形機を使用し、射出成形プロセスパラメータを正確に制御します。金型設計と射出成形プロセスの要件に応じて、液体シリコーンの射出、充填、硬化などのプロセスを実行します。品質管理：品質検査、工程管理、不良品処理などの徹底した品質管理体制を確立し、製品が品質基準を満たしていることを確認します。マスクの外観品質、寸法精度、物性などの検査・試験を実施し、製品の品質と安定性を確保します。梱包と配送:マスクの特性と要件に基づいて適切な包装ソリューションを設計し、製品の安全性と衛生性を確保します。梱包プロセスの品質管理を実施して、梱包の完全性と一貫性を確保します。製品の品質と顧客の要求への準拠を保証するために、出荷前に最終検査を実施します。以上の工程により、液状シリコーンマスクの射出成形量産が可能となる。 マスクの品質を確保し、市場の需要を満たすために、製造プロセス全体を通じて、射出成形プロセスのパラメーター、品質管理、およびパッケージングのリンクを厳密に管理する必要があります。液体シリコーンマスクの射出成形の大量生産には、次の側面が含まれます。金型の準備:金型キャビティ、金型コア、離型システム、冷却システムなどを含む液体シリコーンマスク射出成形金型の設計および製造。マスクの品質と安定性を確保するために、モールドの精度とサイズが要件を満たしていることを確認してください。材料の準備:食品グレードまたは医療グレードのシリコーンなど、適切な液体シリコーン マスク射出成形材料を選択します。製品要件と使用環境に基づいて、良好な機械的特性、高温耐性、耐薬品性、耐摩耗性を備えた液体シリコーン材料を選択します。射出成形プロセス:液体シリコーンの充填性能と硬化効果を確保するために、射出速度、温度、圧力などの射出成形プロセスのパラメーターを設計および最適化します。液体シリコーンが金型キャビティに完全に充填され、ボイドや欠陥が発生しないように、射出順序と射出ポイントの位置を決定します。射出成形生産：液体シリコーンマスクの射出成形生産には射出成形機を使用し、射出成形プロセスパラメータを正確に制御します。金型設計と射出成形プロセスの要件に応じて、液体シリコーンの射出、充填、硬化などのプロセスを実行します。品質管理：品質検査、工程管理、不良品処理などの徹底した品質管理体制を確立し、製品が品質基準を満たしていることを確認します。マスクの外観品質、寸法精度、物性などの検査・試験を実施し、製品の品質と安定性を確保します。梱包と配送:マスクの特性と要件に基づいて適切な包装ソリューションを設計し、製品の安全性と衛生性を確保します。梱包プロセスの品質管理を実施して、梱包の完全性と一貫性を確保します。製品の品質と顧客の要求への準拠を保証するために、出荷前に最終検査を実施します。以上の工程により、液状シリコーンマスクの射出成形量産が可能となる。 マスクの品質を確保し、市場の需要を満たすために、製造プロセス全体を通じて、射出成形プロセスのパラメーター、品質管理、およびパッケージングのリンクを厳密に管理する必要があります。