Máscara médica de silicone líquido AnsixTech

CARACTERÍSTICAS

• Máscara médica de silicone líquido AnsixTech
  

  As máscaras médicas de silicone líquido AnsixTech têm uma ampla gama de aplicações. Primeiro, é amplamente utilizado na área médica, especialmente em salas cirúrgicas e ambientes de controle de infecções. As máscaras médicas de silicone líquido têm boa vedação e conforto, podem bloquear efetivamente partículas e bactérias no ar e proteger a segurança da equipe médica e dos pacientes. Em segundo lugar, as máscaras médicas de silicone líquido também podem ser utilizadas em campos industriais, especialmente em ambientes com gases nocivos e partículas. O desempenho de vedação e filtragem da máscara pode prevenir eficazmente que substâncias nocivas prejudiquem os trabalhadores. Além disso, as máscaras médicas de silicone líquido também podem ser usadas na vida diária, como em áreas com poluição atmosférica severa ou em viagens, para fornecer proteção adicional.

• Descrição do molde
  Materiais do produto:	ShinEtsu, Dow
  Material do molde:	S136
  Número de cavidades:	1*1
  Método de alimentação com cola:	Corredor quente
  Método de resfriamento:	Resfriamento a água
  Ciclo de Moldagem	42,5s

  
  
  

• Máscara médica de silicone líquido Análise de fluxo de molde e projeto de molde

  A análise do fluxo do molde Ansix e o projeto do molde de moldes de máscara de silicone líquido são elos muito importantes na fabricação de máscaras. A análise do fluxo do molde e o projeto do molde da máscara de silicone líquido serão apresentados abaixo.

  
  

  Análise do fluxo do molde do molde da máscara de silicone líquido:

  a. Colete informações relevantes sobre máscaras de silicone líquido, incluindo tamanho, formato, material, etc.

  b. Use o software de análise de fluxo do molde para importar o modelo CAD da máscara de silicone líquido e definir os parâmetros do processo de moldagem por injeção, como velocidade de injeção, temperatura, pressão, etc.

  c. Realize análises de fluxo do molde para simular o fluxo de fusão, enchimento, resfriamento e outros processos durante o processo de moldagem por injeção para avaliar o desempenho de enchimento da máscara, bolhas, disparos curtos e outros defeitos, e otimizar os parâmetros do processo de moldagem por injeção.

  
  

  Projeto do molde de máscara de silicone líquido:

  a. Determine a estrutura e o tamanho do molde da máscara de silicone líquido com base nos resultados da análise de fluxo do molde. Levando em consideração o formato e os requisitos da máscara, projete uma estrutura de molde apropriada, incluindo cavidade do molde, núcleo do molde, sistema de desmoldagem, sistema de resfriamento, etc.

  b. Determine o processo de moldagem por injeção, incluindo sequência de injeção, localização do ponto de injeção, etc.

  c. Realize o projeto detalhado do molde, incluindo a tecnologia de processamento das peças do molde, método de montagem, projeto do mecanismo de desmoldagem, etc.

  d. Use software CAD para projetar moldes e gerar modelos tridimensionais e desenhos de engenharia do molde.

  
  

  Durante a análise do fluxo do molde e o processo de projeto do molde da máscara de silicone líquido, os seguintes pontos precisam ser observados:

  
  

  Garanta o desempenho de enchimento da máscara: Através da análise do fluxo do molde, os parâmetros do processo de moldagem por injeção são otimizados para garantir que o desempenho de enchimento da máscara seja bom e evitar defeitos.

  
  

  Projeto do sistema de resfriamento: Projete razoavelmente o sistema de resfriamento para garantir um bom efeito de resfriamento durante o processo de moldagem por injeção e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

  
  

  Projeto do sistema de desmoldagem: De acordo com o formato e os requisitos da máscara, projete um sistema de desmoldagem adequado para garantir que a máscara possa ser desmoldada suavemente e evitar danos e deformações.

  
  

  Sequência de moldagem por injeção e posição do ponto de injeção: Determine a sequência de moldagem por injeção e a posição do ponto de injeção para garantir que o silicone líquido possa preencher totalmente a cavidade do molde e evitar vazios e defeitos.

  
  

  A análise do fluxo do molde e o projeto do molde da máscara de silicone líquido precisam conduzir a análise do fluxo do molde, otimizar os parâmetros do processo de moldagem por injeção, projetar a estrutura e o tamanho apropriados do molde e determinar o fluxo do processo de moldagem por injeção e a localização do ponto de injeção. Através de design e controle razoáveis, podem ser obtidas máscaras de silicone líquido de alta qualidade.
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• Máscara médica de silicone líquido do processo de fabricação de moldes e seleção de material do produto

  A fabricação e processamento de moldes para máscaras de silicone líquido e a seleção de materiais para máscaras de silicone líquido têm as seguintes vantagens:

  
  

  Vantagens da fabricação e processamento de moldes:

  a. Alta precisão: O molde da máscara de silicone líquido tem alta precisão de fabricação e processamento e pode atender aos requisitos de tamanho e formato da máscara.

  b. Forte personalização: De acordo com os requisitos de design da máscara, a estrutura e o tamanho do molde podem ser personalizados para atender às necessidades de diferentes máscaras.

  c. Alta eficiência de produção: Através de equipamentos de processamento automatizados e otimização de processos, a eficiência da produção pode ser melhorada e a produção em massa pode ser alcançada.

  
  

  Vantagens da seleção do material da máscara de silicone líquido:

  a. Alta segurança: Os materiais das máscaras de silicone líquido são geralmente sílica gel de qualidade alimentar ou médica, que apresentam boa segurança e higiene e são adequados para uso nas indústrias médica e alimentícia.

  b. Resistência a altas temperaturas: O material da máscara de silicone líquido tem boa resistência a altas temperaturas e pode manter a estabilidade em ambientes de alta temperatura sem deformar ou liberar substâncias nocivas.

  c. Boa elasticidade: O material da máscara de silicone líquido tem boa elasticidade e maciez, podendo se ajustar aos contornos faciais e proporcionar uma experiência de uso confortável.

  d. Forte resistência ao desgaste: O material da máscara de silicone líquido tem boa resistência ao desgaste e pode resistir ao desgaste e danos no uso diário.

  
  

  Em resumo, a fabricação e processamento de moldes para máscaras de silicone líquido e a seleção de materiais para máscaras de silicone líquido têm as vantagens de alta precisão, forte personalização, alta eficiência de produção, alta segurança, resistência a altas temperaturas, boa elasticidade e forte resistência ao desgaste. Essas vantagens tornam a fabricação e processamento de moldes para máscaras de silicone líquido e a seleção do material para máscaras de silicone líquido uma escolha ideal na fabricação de máscaras, que pode atender aos requisitos de qualidade e à demanda do mercado de máscaras.

• Máscara médica de silicone líquido Produção em massa e controle de qualidade

  A produção em massa de moldagem por injeção de máscaras de silicone líquido:

  Preparação do molde:

  Projetar e fabricar moldes de injeção de máscara de silicone líquido, incluindo cavidade de molde, núcleo de molde, sistema de desmoldagem, sistema de resfriamento, etc.

  Certifique-se de que a precisão e o tamanho do molde atendam aos requisitos para garantir a qualidade e estabilidade da máscara.

  Preparação de materiais:

  Escolha o material apropriado para moldagem por injeção de máscara de silicone líquido, como silicone de grau alimentício ou de grau médico.

  Com base nos requisitos do produto e no ambiente de uso, selecione materiais de silicone líquido com boas propriedades mecânicas, resistência a altas temperaturas, resistência química e resistência ao desgaste.

  Processo de moldagem por injeção:

  Projetar e otimizar os parâmetros do processo de moldagem por injeção, incluindo velocidade de injeção, temperatura, pressão, etc., para garantir o desempenho de enchimento e o efeito de cura do silicone líquido.

  Determine a sequência de injeção e a localização do ponto de injeção para garantir que o silicone líquido possa preencher totalmente a cavidade do molde e evitar vazios e defeitos.

  Produção de moldagem por injeção:

  Use uma máquina de moldagem por injeção para produção de máscaras de silicone líquido por moldagem por injeção para garantir o controle preciso dos parâmetros do processo de moldagem por injeção.

  De acordo com os requisitos do projeto do molde e do processo de moldagem por injeção, realize a injeção, enchimento, cura e outros processos de silicone líquido.

  Controle de qualidade:

  Estabeleça um sistema completo de controle de qualidade, incluindo inspeção de qualidade, controle de processo e processamento de produtos defeituosos, para garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade.

  Realize inspeções e testes de qualidade de aparência, precisão dimensional, propriedades físicas, etc. de máscaras para garantir a qualidade e consistência do produto.

  Embalagem e envio:

  Projetar soluções de embalagem adequadas com base nas características e requisitos das máscaras para garantir a segurança e higiene do produto.

  Realizar o controle de qualidade do processo de embalagem para garantir a integridade e consistência da embalagem.

  Realize a inspeção final antes do envio para garantir a qualidade do produto e a conformidade com os requisitos do cliente.

  Através das etapas acima, a produção em massa de moldagem por injeção de máscaras de silicone líquido pode ser alcançada. Durante todo o processo de produção, os parâmetros do processo de moldagem por injeção, controle de qualidade e links de embalagem precisam ser estritamente controlados para garantir a qualidade das máscaras e atender à demanda do mercado. A produção em massa de moldagem por injeção de máscaras de silicone líquido envolve os seguintes aspectos:

  
  

  Preparação do molde:

  Projetar e fabricar moldes de injeção de máscara de silicone líquido, incluindo cavidade de molde, núcleo de molde, sistema de desmoldagem, sistema de resfriamento, etc.

  Certifique-se de que a precisão e o tamanho do molde atendam aos requisitos para garantir a qualidade e estabilidade da máscara.

  Preparação de materiais:

  Escolha o material apropriado para moldagem por injeção de máscara de silicone líquido, como silicone de grau alimentício ou de grau médico.

  Com base nos requisitos do produto e no ambiente de uso, selecione materiais de silicone líquido com boas propriedades mecânicas, resistência a altas temperaturas, resistência química e resistência ao desgaste.

  Processo de moldagem por injeção:

  Projetar e otimizar os parâmetros do processo de moldagem por injeção, incluindo velocidade de injeção, temperatura, pressão, etc., para garantir o desempenho de enchimento e o efeito de cura do silicone líquido.

  Determine a sequência de injeção e a localização do ponto de injeção para garantir que o silicone líquido possa preencher totalmente a cavidade do molde e evitar vazios e defeitos.

  Produção de moldagem por injeção:

  Use uma máquina de moldagem por injeção para produção de máscaras de silicone líquido por moldagem por injeção para garantir o controle preciso dos parâmetros do processo de moldagem por injeção.

  De acordo com os requisitos do projeto do molde e do processo de moldagem por injeção, realize a injeção, enchimento, cura e outros processos de silicone líquido.

  Controle de qualidade:

  Estabeleça um sistema completo de controle de qualidade, incluindo inspeção de qualidade, controle de processo e processamento de produtos defeituosos, para garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade.

  Realize inspeções e testes de qualidade de aparência, precisão dimensional, propriedades físicas, etc. de máscaras para garantir a qualidade e consistência do produto.

  Embalagem e envio:

  Projetar soluções de embalagem adequadas com base nas características e requisitos das máscaras para garantir a segurança e higiene do produto.

  Realizar o controle de qualidade do processo de embalagem para garantir a integridade e consistência da embalagem.

  Realize a inspeção final antes do envio para garantir a qualidade do produto e a conformidade com os requisitos do cliente.

  Através das etapas acima, a produção em massa de moldagem por injeção de máscaras de silicone líquido pode ser alcançada. Durante todo o processo de produção, os parâmetros do processo de moldagem por injeção, o controle de qualidade e os links de embalagem precisam ser rigorosamente controlados para garantir a qualidade das máscaras e atender à demanda do mercado.