P731 കാരിയർ-ഹൈ പ്രിസിഷൻ കണക്റ്റർ ഇഞ്ചക്ഷൻ

ഫീച്ചറുകൾ

• 
• P731 കാരിയർ-ഹൈ പ്രിസിഷൻ കണക്റ്റർ ഇഞ്ചക്ഷൻ

  വിശ്വാസ്യതയും ഈടുതലും: സിലിണ്ടർ ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കണക്ടറുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും ഈടുതലും ഉണ്ടായിരിക്കും, കൂടാതെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തെയും ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്ലഗ്ഗിംഗിനെയും അൺപ്ലഗ്ഗിംഗിനെയും നേരിടാൻ കഴിയും. അവയുടെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അവ കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്കും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനും വിധേയമാകുന്നു.

  ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം: ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്

  കണക്ടറും കോൺടാക്റ്റും നിലനിർത്തൽ ആക്സസറി തരം : TPA (ടെർമിനൽ പൊസിഷൻ അഷ്വറൻസ്)

  കണക്റ്റർ സിസ്റ്റം: വയർ-ടു-വയർ

  കണക്ടറും കോൺടാക്റ്റും ഇതിലേക്ക് അവസാനിക്കുന്നു: വയർ & കേബിൾ

  പ്രവർത്തന താപനില പരിധി : -55 – 105 °C [ -67 – 221 °F ]

  പ്രാഥമിക ഉൽപ്പന്ന നിറം: വെള്ള

  നിർമ്മാതാവിനെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ബാരൽ പ്രിസിഷൻ കണക്റ്റർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളും സവിശേഷതകളും ഉണ്ടായിരിക്കാമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക. ഒരു പ്രത്യേക സിലിണ്ടർ ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കണക്റ്റർ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, വിശദമായ ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾക്കും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾക്കും ബന്ധപ്പെട്ട നിർമ്മാതാവിനെയോ വിതരണക്കാരനെയോ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

• ഉൽപ്പന്ന സാമഗ്രികൾ:	PA46+GF15
  പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ:	എസ്‌കെഡി61
  അറകളുടെ എണ്ണം:	1*2 1*2 ടേബിൾ
  പശ തീറ്റ രീതി:	ഹോട്ട് റണ്ണർ
  തണുപ്പിക്കൽ രീതി:	വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ
  മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ	16.8സെ

• P731 കാരിയർ-ഹൈ പ്രിസിഷൻ കണക്ടറിനായുള്ള മോൾഡ്ഫ്ലോ വിശകലനവും മോൾഡ് ഡിസൈനും

  P731 കാരിയർ-ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കണക്റ്റർ സ്ലീവിന്റെ മോൾഡ് ഡിസൈനിനായി:

  ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ ശേഖരിക്കുക: വലിപ്പം, ആകൃതി, മെറ്റീരിയൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ P731 കാരിയർ-ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കണക്റ്റർ സ്ലീവിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ മനസ്സിലാക്കുക.

  പൂപ്പൽ ഘടന രൂപകൽപ്പന: കേസിംഗിന്റെ ആകൃതിയും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, മോൾഡ് കാവിറ്റി, മോൾഡ് കോർ, ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ഉചിതമായ ഒരു മോൾഡ് ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. മോൾഡ് ഘടന കേസിംഗിന്റെ മോൾഡിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: കേസിംഗിന്റെയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളിൽ ടൂൾ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയ്ക്ക് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും താപ ചാലകതയും ഉണ്ട്.

  പൂപ്പൽ വിശദാംശങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന: പൂപ്പൽ ഘടനയുടെ രൂപകൽപ്പനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, അസംബ്ലി രീതികൾ, ഡെമോൾഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പൂപ്പൽ വിശദാംശങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കായി CAD സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുക, പൂപ്പലിന്റെ ത്രിമാന മോഡലുകളും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളും സൃഷ്ടിക്കുക.

  പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം: പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും ഉചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  മോൾഡ് ട്രയലും ഡീബഗ്ഗിംഗും: നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, മോൾഡ് ട്രയൽ നടത്തുന്നു. മോൾഡിന്റെ ഘടനയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്നും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ഫലവും പരിശോധിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക. മോൾഡ് ട്രയൽ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുകളും നടത്തുക.

  പൂപ്പൽ പരിപാലനവും പരിപാലനവും: വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, പൂപ്പലിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിപാലനവും നടത്തുക. അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലൂടെ, പൂപ്പലിന്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപാദനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

  പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന പ്രക്രിയയിൽ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

  പൂപ്പലിന്റെ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുക: പൂപ്പൽ പ്രവാഹ വിശകലനത്തിലൂടെയും പൂപ്പൽ പരിശോധനയിലൂടെയും, കേസിംഗിന്റെ മികച്ച പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുമായി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

  കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നല്ല കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും കേസിംഗ് രൂപഭേദം, ചുരുങ്ങൽ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ന്യായമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന: കേസിംഗിന്റെ ആകൃതിയും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, കേസിംഗ് സുഗമമായി പൊളിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം എന്നിവ ഒഴിവാക്കുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  പൂപ്പൽ സംസ്കരണവും അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരവും: പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണവും ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ പൂപ്പലിന്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുക.

  ചുരുക്കത്തിൽ, P731 കാരിയർ-ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കണക്റ്റർ സ്ലീവിന്റെ മോൾഡ് ഡിസൈനിന്, മോൾഡ് സ്ട്രക്ചർ ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ, മോൾഡ് ഡീറ്റെയിൽ ഡിസൈൻ, മോൾഡ് നിർമ്മാണം, മോൾഡ് ട്രയൽ, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, അതുപോലെ മോൾഡ് മെയിന്റനൻസ്, റിപ്പയർ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡഡ് സ്ലീവ് ലഭിക്കും.
• 

• 
• P731 കാരിയർ-അച്ചിൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കണക്റ്റർ

  P731 കാരിയർ-ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കണക്റ്റർ സ്ലീവിന്റെ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഭാഗിക മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രകാരം നടത്താം:

  പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

  a. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന: കേസിംഗിന്റെ ആകൃതിയും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ അറ, പൂപ്പൽ കോർ, ഡെമോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

  ബി. പൂപ്പൽ സംസ്കരണം: പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ സംസ്കരിക്കുന്നതിനും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും ഉചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

  c. പൂപ്പൽ പരീക്ഷണവും ഡീബഗ്ഗിംഗും: നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, പൂപ്പൽ പരീക്ഷണം നടത്തുന്നു. പൂപ്പലിന്റെ ഘടനയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്നും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ഫലവും പരിശോധിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക. മോൾഡ് പരീക്ഷണ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുകളും വരുത്തുക.

  ഡി. പൂപ്പൽ പരിപാലനവും പരിപാലനവും: വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ, പൂപ്പലിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിപാലനവും നടത്തുക. അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലൂടെ, പൂപ്പലിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപാദനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

  പാർട്ട് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:

  a. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ താപനില, മർദ്ദം, തേയ്മാനം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിച്ച്, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും താപ ചാലകതയും ഉള്ള ഒരു മോൾഡ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോൾഡ് വസ്തുക്കളിൽ ടൂൾ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

  ബി. കേസിംഗിന്റെയും ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതിയുടെയും ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, കേസിംഗ് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

  പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും ഭാഗിക മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയയിലും, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

  പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പ നിയന്ത്രണവും: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും വലുപ്പവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  ഉപരിതല ചികിത്സ: കേസിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച്, കേസിംഗിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും സുഗമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ തുടങ്ങിയ ഉചിതമായ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുക.

  വസ്തുക്കളുടെ താപ ചികിത്സ: പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് മുതലായ ഉചിതമായ താപ ചികിത്സ നടത്തുന്നു.

  പൂപ്പൽ പരിപാലനവും പരിപാലനവും: പൂപ്പലിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, പൂപ്പൽ പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക.

  P731 കാരിയർ-ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കണക്റ്റർ സ്ലീവിന്റെ മോൾഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കും പാർട്ട് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനും, മോൾഡ് ഡിസൈൻ, മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, മോൾഡ് ട്രയൽ, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, അതുപോലെ മോൾഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണി, അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താപനില, മർദ്ദം, തേയ്മാനം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും താപ ചാലകതയും ഉള്ള മോൾഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ശരിയായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിലൂടെയും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലൂടെയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോൾഡുകളും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് സ്ലീവുകളും നേടാനാകും.

• P731 കാരിയർ-ഹൈ പ്രിസിഷൻ കണക്ടറിന്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും

  P731 കാരിയർ-ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കണക്റ്റർ സ്ലീവുകളുടെ ബാച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനും PA46+GF15% മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രയോഗത്തിനും:

  ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്:

  എ. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കൃത്യസമയത്ത് നടത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ന്യായമായ ഉൽപ്പാദന പദ്ധതികളും ഷെഡ്യൂളുകളും വികസിപ്പിക്കുക, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന വിഭവങ്ങളും മനുഷ്യശക്തിയും ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക.

  ബി. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, താപനില, മർദ്ദം, വേഗത തുടങ്ങിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുക.

  സി. മോൾഡ് ട്രയലും ഡീബഗ്ഗിംഗും നടത്തുക, മോൾഡിന്റെ ഘടനയും വലുപ്പവും ട്രയലിലൂടെയുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, അതുപോലെ തന്നെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ ഫലവും പരിശോധിക്കുക. മോൾഡ് ട്രയൽ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുകളും വരുത്തുക.

  ഡി. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഡെലിവറി സമയവും ഉറപ്പാക്കാൻ ബാച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നടത്തുകയും ഉൽപ്പാദന പദ്ധതി പ്രകാരം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.

  PA46+GF15% മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രയോഗം:

  a. ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും, നല്ല താപ പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉള്ള ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തിയ നൈലോൺ മെറ്റീരിയലാണ് PA46+GF15%. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കണക്റ്റർ സ്ലീവുകൾ പോലുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

  ബി. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രവത്വവും പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉരുകൽ താപനിലയും ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗതയും നിയന്ത്രിക്കുക.

  സി. വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഈർപ്പം ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം ഒഴിവാക്കാൻ ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക.

  ഡി. ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുകയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് കേസിംഗിന്റെ വലുപ്പം, രൂപം, പ്രകടനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.

  ബാച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലും PA46+GF15% മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രയോഗത്തിലും, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:

  ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിയന്ത്രണം: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില, മർദ്ദം, വേഗത തുടങ്ങിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുക.

  പൂപ്പലുകളുടെ പരിപാലനവും പരിപാലനവും: പൂപ്പലിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, നന്നാക്കൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അച്ചുകളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിപാലനവും.

  ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുകയും ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ചിലും സാമ്പിൾ പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുക. പരിശോധനയിലൂടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പം, രൂപം, പ്രകടനം മുതലായവ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

  പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലും തുടർച്ചയായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും: മെച്ചപ്പെടുത്തലിനുള്ള അവസരങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളും പ്രക്രിയകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ പതിവായി വിലയിരുത്തുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.

  P731 കാരിയർ ഹൈ-പ്രിസിഷൻ കണക്റ്റർ സ്ലീവുകളുടെ ബാച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനും PA46+GF15% മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രയോഗത്തിനും, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുക, കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടത്തുക, പൂപ്പൽ പരിപാലിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക, പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ നടത്തുക എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. തുടർച്ചയായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ. ഈ നടപടികളിലൂടെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബാച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് സ്ലീവുകൾ കൈവരിക്കാനും PA46+GF15% മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

• ISO 13485 സർട്ടിഫൈഡ് ഫാക്ടറി

• ISO 8 ക്ലീൻറൂം

• മെഡിക്കൽ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ മികച്ച വൈദഗ്ദ്ധ്യം.

• നൂതനമായ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ ശേഷികളും പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും

• 12 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണം

• മെഡിക്കൽ മേഖലയിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സന്ദേശം (ഇമെയിൽ: info@ansixtech.com) അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങളുടെ ടീം 12 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് മറുപടി നൽകുന്നതായിരിക്കും.