P731 Йөк ташучыга югары төгәллекле тоташтыргыч инъекциясе

ҮЗЕНЧӘЛЕКЛӘР

• 
• P731 Йөк ташучыга югары төгәллекле тоташтыргыч инъекциясе

  Ышанычлылык һәм ныклык: Цилиндр формасындагы югары төгәллекле тоташтыргычлар гадәттә югары ышанычлылыкка һәм ныклыкка ия, озак вакыт куллануга, кабат-кабат тоташтыру һәм аеруга чыдам. Эшчәнлеген һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен алар катгый сынаулар һәм сыйфат контроле узалар.

  Продукция зурлыгы: шәхсиләштерелгән

  Тоташтыргыч һәм контактларны тоту өчен аксессуар төре: TPA (Терминал урнашуын тәэмин итү)

  Тоташтыргыч системасы: Чыбыктан-чыбыкка

  Тоташтыргыч һәм контакт тәмамлана: Чыбык һәм кабель

  Эш температурасы диапазоны: -55 – 105 °C [ -67 – 221 °F ]

  Төп продукт төсе: Ак

  Зинһар, игътибар итегез, билгеле бер цилиндрик төгәл тоташтыргыч продуктлары җитештерүчегә һәм куллану таләпләренә карап төрле үзенчәлекләргә һәм спецификацияләргә ия булырга мөмкин. Әгәр дә сез билгеле бер цилиндрик югары төгәллекле тоташтыргыч продукты белән кызыксынсагыз, продукт турында тулы мәгълүмат һәм техник спецификацияләр алу өчен турыдан-туры тиешле җитештерүче яки тәэмин итүче белән элемтәгә керергә киңәш итәбез.

• Продукция материаллары:	PA46+GF15
  Калып материалы:	SKD61
  Куышлыклар саны:	1*2
  Җиләм белән тукландыру ысулы:	Кайнар йөгерүче
  Суыту ысулы:	Су белән суыту
  Калыплау циклы	16,8 секунд

• P731 Carrier-югары төгәллекле тоташтыргыч өчен калып агымын анализлау һәм калып дизайны

  P731 Carrier-югары төгәллекле тоташтыргыч җиңенең калып дизайны өчен:

  Дизайн таләпләрен туплагыз: P731 югары төгәллекле тоташтыргыч җиңенең дизайн таләпләрен, шул исәптән зурлыгын, формасын, материалын һ.б. аңлагыз.

  Калып конструкциясен проектлау: Корпусның формасына һәм таләпләренә туры китереп, форма куышлыгы, форма үзәге, сүтеп алу системасы, суыту системасы һ.б. кебек тиешле калып структурасын проектлагыз. Калып структурасы корпусның формалаштыру ихтыяҗларын канәгатьләндерә алуын тәэмин итегез.

  Материал сайлау: Корпус материалы таләпләренә һәм инъекция формалаштыру процессына туры китереп, тиешле калып материалын сайлагыз. Еш кулланыла торган калып материалларына корал корычы, дат басмас корыч һ.б. керә, алар яхшы тузуга чыдам һәм җылы үткәрүчән.

  Калып детальләрен эшләү: Калып структурасы дизайнына нигезләнеп, калып детальләрен эшләгез, шул исәптән калып детальләрен эшкәртү технологиясен, җыю ысулларын һәм демонтажлау механизмын проектлау һ.б. Калып дизайны өчен CAD программасын кулланыгыз һәм калыпның өч үлчәмле модельләрен һәм инженерлык рәсемнәрен төзегез.

  Калып җитештерү: Калып дизайны рәсемнәренә туры китереп, калып детальләрен эшкәртү һәм җыю өчен тиешле эшкәртү технологиясен һәм җиһазларын сайлагыз. Эшкәртү төгәллеге һәм зурлыгы таләпләргә туры килүен тәэмин итегез.

  Калыпны сынау һәм төзәтү: Җитештерү тәмамланганнан соң, калыпны сынау үткәрелә. Калыпның структурасы һәм зурлыгы таләпләргә туры килүен, шулай ук ​​инъекция формалаштыруның йогынтысын тикшерү өчен инъекция формалаштыру машинасын кулланыгыз. Калыпны сынау нәтиҗәләренә нигезләнеп кирәкле төзәтмәләр һәм оптимизацияләр кертегез.

  Калыпны карап тоту һәм төзәтү: Калыпны даими карап тоту һәм төзәтү, шул исәптән чистарту, майлау, ремонтлау һ.б. Күзәтү ярдәмендә форманың хезмәт итү вакыты озайтыла һәм җитештерүнең тотрыклылыгы һәм сыйфаты тәэмин ителә.

  Калып проектын эшләү барышында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Калыпның тутыру сыйфатын тәэмин итегез: Калып агымын анализлау һәм калыпны сынау аша, инъекция формалаштыру процессы параметрлары корпусның яхшы тутыру сыйфатын тәэмин итү һәм кимчелекләрне булдырмау өчен оптимальләштерелә.

  Суыту системасын проектлау: Инъекция формалаштыру процессында яхшы суыту эффектын тәэмин итү һәм корпус деформациясе һәм кысылу кебек проблемаларны булдырмас өчен, суыту системасын акыл белән проектлагыз.

  Демонтаж системасын проектлау: Корпусның формасына һәм таләпләренә туры китереп, корпусның шома демонтажлануын тәэмин итү һәм зыян һәм деформациядән саклану өчен яраклы демонтаж системасын проектлагыз.

  Калып эшкәртү һәм җыю сыйфаты: калып детальләренең эшкәртү төгәллеген һәм үлчәм контролен тәэмин итү, шулай ук ​​калыпның тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын тәэмин итү.

  Кыскасы, P731 Carrier калып дизайны өчен югары төгәллекле тоташтыргыч тышча, калып структурасын проектлау, материал сайлау, калып детальләрен проектлау, калып җитештерү, калыпны сынау һәм көйләү, шулай ук ​​калыпка хезмәт күрсәтү һәм ремонтлау кирәк. Акылга сыярлык дизайн һәм контроль ярдәмендә югары сыйфатлы инъекция-формалы тышчалар алырга мөмкин.
• 

• 
• P731 Калып җитештерү процессы һәм продукт материалын сайлау өчен югары төгәллекле йөртүче-тоташтыргыч

  P731 Carrier-югары төгәллекле тоташтыргыч җиңенең калып җитештерү процессы һәм деталь материалын сайлау түбәндәгечә башкарылырга мөмкин:

  Калып җитештерү процессы:

  а. Калып дизайны: Корпусның формасына һәм таләпләренә туры китереп, калыпны проектлагыз, шул исәптән калып куышлыгы, калып үзәге, сүтеп алу системасы, суыту системасы һ.б.

  b. Калып эшкәртү: Калып дизайны рәсемнәренә туры китереп, калып детальләрен эшкәртү һәм җыю өчен тиешле эшкәртү технологиясен һәм җиһазларын сайлагыз.

  c. Калыпны сынау һәм төзәтү: Җитештерү тәмамланганнан соң, калыпны сынау үткәрелә. Калыпның структурасы һәм зурлыгы таләпләргә туры килүен, шулай ук ​​инъекция формалаштыруның йогынтысын тикшерү өчен инъекция формалаштыру машинасын кулланыгыз. Калыпны сынау нәтиҗәләренә нигезләнеп кирәкле төзәтмәләр һәм оптимизацияләр кертегез.

  d. Калыпны карап тоту һәм төзәтү: Калыпны даими карап тоту һәм төзәтү эшләрен башкарыгыз, шул исәптән чистарту, майлау, ремонтлау һ.б. Техник хезмәт күрсәтү ярдәмендә форманың хезмәт итү вакыты озайтыла һәм җитештерүнең тотрыклылыгы һәм сыйфаты тәэмин ителә.

  Деталь материалын сайлау:

  а. Инъекция ярдәмендә калыплау процессында температура, басым һәм тузу кебек факторларны исәпкә алып, яхшы тузуга чыдамлык һәм җылы үткәрүчәнлек белән форма материалын сайлагыз. Еш кулланыла торган форма материалларына корал корычы, дат басмас корыч һ.б. керә.

  b. Корпус таләпләренә һәм куллану мохитенә туры китереп, тиешле материалны сайлагыз. Мәсәлән, әгәр корпус югары температурага чыдам булырга тиеш булса, сез югары температурага чыдам пластик яки металл материалларны сайлый аласыз.

  Калып җитештерү процессында һәм деталь материалын сайлау процессында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Эшкәртү төгәллеге һәм зурлык контроле: Калып детальләренең эшкәртү төгәллеге һәм зурлыгы инъекция формалаштыру сыйфатын һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен таләпләргә туры килүен тәэмин итегез.

  Өслек эшкәртү: Корпус таләпләренә туры китереп, корпусның өслек сыйфатын һәм шомалыгын яхшырту өчен тиешле өслек эшкәртүен башкарыгыз, мәсәлән, ышкып чистарту, ялтырату һ.б.

  Материалларны җылылык белән эшкәртү: Калып материалы таләпләренә туры китереп, материалның катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын яхшырту өчен тиешле җылылык белән эшкәртү, мәсәлән, сүндерү, чыныктыру һ.б. башкарыла.

  Калыпны карап тоту һәм төзәтү: Калыпның хезмәт итү вакытын озайту һәм җитештерүнең тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, аны даими карап тору, шул исәптән чистарту, майлау, ремонтлау һ.б.

  P731 Carrier-югары төгәллекле тоташтыргыч тышчасы өчен калып җитештерү процессы һәм деталь материалын сайлау өчен калып дизайны, калып эшкәртү, калыпны сынау һәм көйләү, шулай ук ​​калыпка хезмәт күрсәтү һәм ремонтлау кирәк. Материал сайлауга килгәндә, инъекцияләү процессында температура, басым һәм тузу кебек факторларны исәпкә алыгыз һәм яхшы тузуга чыдамлы һәм җылы үткәрүчән калып материалларын сайлагыз. Югары сыйфатлы калыплар һәм инъекцияләүдә ясалган тышчалар дөрес җитештерү процесслары һәм материал сайлау аша ирешелә.

• P731 Carrier-югары төгәллекле тоташтыргычын күпләп җитештерү һәм сыйфатны тәэмин итү

  P731 Carrier-югары төгәллекле тоташтыргыч җиңнәрен партия белән инъекцияләү һәм PA46+GF15% материалларын куллану өчен:

  Инъекция ярдәмендә калыплау:

  а. Инъекция формалаштыруны вакытында башкарып чыгуны тәэмин итү өчен акылга сыярлык җитештерү планнары һәм графиклары төзегез, һәм җитештерү ресурсларын һәм эшче көчен акылга сыярлык итеп урнаштырыгыз.

  b. Инъекцияләү процессының тотрыклылыгын һәм эзлеклелеген тәэмин итү өчен, инъекцияләү машинасының параметрларын, мәсәлән, температураны, басымны, тизлекне һ.б. контрольдә тотыгыз.

  c. Калыпны сынау һәм төзәтү эшләрен башкарыгыз, шулай ук ​​сынау барышында калыпның структурасы һәм зурлыгы таләпләргә туры килүен, шулай ук ​​инъекция ярдәмендә калыпка салуның йогынтысын тикшерегез. Калыпны сынау нәтиҗәләренә нигезләнеп, кирәкле төзәтмәләр һәм оптимизацияләр кертегез.

  d. Продукция сыйфатын һәм китерү вакытын тәэмин итү өчен, партия белән инъекция формалаштыруын башкарыгыз һәм җитештерү планы нигезендә җитештерегез.

  PA46+GF15% материалын куллану:

  а. PA46+GF15% - югары ныклыкка һәм катылыкка, яхшы җылылыкка һәм тузуга чыдамлыкка ия ​​булган ныгытылган нейлон материалы. Югары төгәллекле тоташтыргыч җиңнәр кебек катлаулы кушымталар өчен яраклы.

  b. Инъекция ярдәмендә калыпка салу процессында, материалның сыеклыгын һәм тутыру сыйфатын тәэмин итү өчен, материалның эрү температурасын һәм инъекция тизлеген контрольдә тотыгыз.

  c. Дымның материал үзлекләренә йогынтысын булдырмас өчен, материалларны киптерү процессына игътибар итегез.

  d. Продукциянең таләпләргә туры килүен тәэмин итү өчен катгый сыйфат контролен үткәрегез һәм инъекция формасындагы корпусның зурлыгын, тышкы кыяфәтен һәм эшләвен тикшерегез.

  Пакетлы инъекция формалаштыру һәм PA46+GF15% материалларын куллану вакытында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:

  Инъекция формалаштыру процессы параметрларын контрольдә тоту: Инъекция формалаштыру процессының тотрыклылыгын һәм эзлеклелеген тәэмин итү өчен, инъекция формалаштыру машинасының параметрларын, мәсәлән, температура, басым, тизлек һ.б. контрольдә тоту.

  Калыпларны карап тоту һәм аларга хезмәт күрсәтү: Калыпларның хезмәт итү вакытын озайту һәм җитештерүнең тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, аларны даими карап тоту һәм хезмәтләндерү, шул исәптән чистарту, майлау, ремонтлау һ.б.

  Сыйфат контроле: Тулы сыйфат тикшерү системасын булдырыгыз һәм һәр җитештерү партиясе буенча үрнәк тикшерүләрен үткәрегез. Тикшерү аша продуктның зурлыгы, тышкы кыяфәте, сыйфаты һ.б. таләпләргә туры килүен тәэмин итегез.

  Процессларны яхшырту һәм өзлексез оптимизацияләү: Яхшырту мөмкинлекләрен табу, инъекция формалаштыру процессларын һәм процессларын оптимальләштерү, җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшырту өчен җитештерү процессын даими бәяләгез һәм анализлагыз.

  P731 Carrier югары төгәллекле тоташтыргыч җиңнәрен партияләп инъекцияләү һәм PA46+GF15% материалларын куллану өчен, инъекцияләү процессы параметрларын контрольдә тоту, катгый сыйфат контролен үткәрү, калыпны карап тоту һәм төзекләндерү, процессны яхшырту һәм өзлексез оптимизацияләү кирәк. Бу чаралар ярдәмендә югары сыйфатлы партияләп инъекцияләү белән формалаштырылган җиңнәргә ирешергә һәм PA46+GF15% материалларының өстенлекләрен тулысынча кулланырга мөмкин.

безнең белән элемтәгә керегез

• ISO 13485 сертификатлы завод

• ISO 8 Чиста бүлмә

• Медицина инъекцияләрен формалаштыру өчен ныклы тәҗрибә

• Алдынгы калып җитештерү мөмкинлекләре һәм пластик инъекция формалаштыру җиһазлары

• 12 сәгать эчендә тиз җавап

• Медицина өлкәсендәге продуктлар турында сорауларыгыз булса, зинһар, теләсә кайсы вакытта безгә хәбәр җибәрегез (электрон почта: info@ansixtech.com), һәм безнең команда сезгә 12 сәгать эчендә җавап бирәчәк.