Cam POM пластик инъекция формалаштыру детальләре

ҮЗЕНЧӘЛЕКЛӘР

• 
• Cam POM пластик инъекция формалаштыру детальләре
  

  Кам-ПОМ инъекция формасындагы детальләр - полиоксиметилен (POM) материалыннан ясалган кам-постык детальләр. POM - бик яхшы физик һәм механик үзлекләргә ия булган инженерлык пластикасы һәм югары ныклык, катылык һәм тузуга чыдамлык таләп итә торган детальләр җитештерү өчен яраклы. Кам-ПОМ инъекция формасындагы детальләрнең кайбер үзенчәлекләре һәм кулланылышы Түбәндә китерелгән:

  кушымта:

  Cam POM инъекция формасындагы детальләр төрле механик җиһазларда һәм сәнәгать өлкәләрендә, мәсәлән, автомобильләр, электроника, приборлар, көнкүреш техникасы һ.б. киң кулланыла. Конкрет кушымталарга түбәндәгеләр керә:

  Автомобиль двигательләре: Кулачоклы инъекция формасындагы детальләр таратучы валлар, кулачок капкачлары һәм автомобиль двигательләренең башка компонентлары өчен кулланыла.

  Электрон җиһазлар: Кам инъекция формасындагы детальләр электрон җиһазларның тапшыру механизмнарында, ачкычларында, төймәләрендә һәм башка компонентларында кулланыла.

  Кораллар: Кам инъекция формасындагы детальләр җайланмаларда трансмиссия җайланмалары, төймә һәм контроль таяклары кебек компонентларда кулланыла.

  Көнкүреш техникасы: Кам инъекция формасындагы детальләр көнкүреш техникасындагы трансмиссия җайланмалары, выключательләр һәм төймәләр кебек компонентларда кулланыла.

  Кам-ПОМ инъекция формасындагы детальләрне җитештерү гадәттә инъекция формалаштыру процессын таләп итә. ПОМ материалы җылытыла һәм эретелә, аннары формага кертелә. Суытканнан һәм катыланганнан соң, соңгы кам-пом детале алына. Җитештерү процессы барышында кам-пом инъекция формасындагы детальләрнең сыйфатын һәм үлчәм төгәллеген тәэмин итү өчен инъекция формалаштыру процессы параметрларын һәм форма конструкциясен катгый контрольдә тотарга кирәк.

• Продукция материаллары:	КАРАГЫЗ
  Калып материалы:	S136H
  Куышлыклар саны:	1*4
  Җиләм белән тукландыру ысулы:	Салкын йөгерүче
  Суыту ысулы:	Су белән суыту
  Калыплау циклы	38,5 с

• Калып агымын анализлау һәм NX калып дизайны
  

  Кам-ПОМ инъекция формасындагы детальләрне җитештерү процессында калып агымын анализлау һәм калып дизайны бик мөһим адымнар булып тора, алар инъекция формалаштыру процессын һәм калып структурасын оптимальләштерергә, продукт сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген яхшыртырга ярдәм итә ала.

  Калып агымын анализлау:

  а. Кам инъекция формасындагы детальләрнең проект мәгълүматларын, шул исәптән камның формасын, зурлыгын һәм стена калынлыгын җыегыз.

  b. Кам инъекция формасындагы детальнең өч үлчәмле моделен төзегез һәм аны форма агымын анализлау программасына кертегез.

  c. Инъекция температурасы, инъекция басымы, инъекция тизлеге һ.б. кебек инъекция формалаштыру процессы параметрларын билгеләгез.

  d. Инъекция формалаштыру процессында эретү агымын, тутыруны, суытуды һ.б. симуляцияләү өчен форма агымын анализлау үткәрегез.

  e. Калып агымы нәтиҗәләрен анализлагыз, тутыру шартларын, күбекләрне, кыска атуларны һәм башка җитешсезлекләрне бәяләгез һәм яхшырту буенча тәкъдимнәр бирегез.

  Калып дизайны:

  а. Калып агымын анализлау нәтиҗәләренә нигезләнеп, калып структурасын һәм дизайнын оптимальләштерегез. Мәсәлән, тутыру сыйфатын һәм суыту эффектларын яхшырту өчен калып куышлыгының һәм калып үзәгенең формасы һәм зурлыгы көйләнә.

  b. Пластикның форма куышлыгын тулысынча тутыра алуын тәэмин итү өчен, пластик керү урыны, әйләндерү системасы һ.б. кебек яраклы тутыру системасын эшләгез.

  c. Продукциянең үлчәм тотрыклылыгын һәм сыйфатын яхшырту өчен яраклы суыту системасын эшләгез. Суыту нәтиҗәлелеген арттыру өчен суыту системасының урнашуын һәм дизайнын оптимальләштерегез.

  d. Тоташтыргычны шома рәвештә аерып алу өчен, эжектор штифтлары, чыгару җайланмалары, аеру агентлары һ.б. кертеп, яраклы аеру системасын эшләгез.

  e. Инъекция ярдәмендә калыпка салу процессында калыпның басымга һәм көчәнешкә түзә алуын тәэмин итү өчен, калып структурасының ныклыгын һәм катылыгын анализлау.

  f. Калыпның хезмәт итү вакытын һәм тотрыклылыгын яхшырту өчен, форма детальләрен, мәсәлән, суыту суы тишекләрен, чыгару тишекләрен, урнаштыру штифтларын һ.б. яхшыртыгыз.

  Калып агымын анализлау һәм калып дизайны ярдәмендә, кам POM инъекция формасындагы детальләрнең инъекция формалаштыру процессын һәм калып структурасын продукт сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген яхшырту өчен оптимальләштерергә мөмкин. Шул ук вакытта, эш мохитенең куркынычсызлыгын һәм хезмәткәрләрнең сәламәтлеген тәэмин итү өчен тиешле куркынычсызлык кагыйдәләрен һәм эш процедураларын катгый үтәү дә кирәк.
• 

• 
• Cam POM калыпларын җитештерү һәм материал сайлау
  

  Кам-ПОМ инъекция формасындагы детальләрнең калып җитештерү процессы һәм продукт материалын сайлау продукт сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген тәэмин итү өчен төп факторлар булып тора. Түбәндә кам-ПОМ инъекция формасындагы калып җитештерү процессы һәм продукт материалын сайлау өчен гомуми адымнар китерелгән:

  Калып җитештерү процессы:

  а. Калып дизайны: Калыпны камералы POM инъекция формасындагы детальләрнең формасына, зурлыгына һәм таләпләренә туры китереп эшләгез. Калып дизайнына калып структурасын проектлау, тутыру системасы проектын, суыту системасы проектын, демонтаж системасы проектын һ.б. керә.

  b. Материал әзерләү: Корал корычы яки дат басмас корыч кебек яраклы калып материалын сайлагыз. Калып дизайнына туры китереп, кирәкле материалларны, шул исәптән калып нигезе пластинасын, калып куышлыгын, калып үзәген һәм башка детальләрне әзерләгез.

  c. Калып детальләрен эшкәртү: Калып детальләрен калып дизайнына туры китереп эшкәртү. Калыпның төрле детальләрен җитештерү өчен кисү, фрезерлау, бораулау, токарь итү һәм башка процессларны үз эченә ала.

  d. Җылылык белән эшкәртү: материалның катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын арттыру өчен калып детальләрен җылылык белән эшкәртү. Еш очрый торган җылылык белән эшкәртү ысулларына сүндерү, чыныктыру һ.б. керә.

  e. Калыпны җыю: Эшкәртелгән калып өлешләрен, шул исәптән калып нигезен, калып куышлыгын, калып үзәген һәм башка өлешләрне җыюны җыю. Калып структурасының һәм зурлыгының төгәллеген һәм тотрыклылыгын тәэмин итү.

  f. Хаталар төзәтү һәм калыпны сынау: Җыелган калыпта хаталар төзәтү һәм калыпны сынау үткәрегез. Калыпны сынау, калыпның тутыру сыйфатын, продуктның зурлыгын һәм сыйфатын күзәтү һәм ачыклау өчен инъекция-формалау машинасын кулланыгыз.

  g. Өслек эшкәртү: Калыпның коррозиягә чыдамлыгын һәм тышкы кыяфәт сыйфатын яхшырту өчен форманың өслеген эшкәртү. Өслек эшкәртүнең киң таралган ысулларына электрокаплау, сиптерү һ.б. керә.

  h. Калыпны карап тоту һәм төзәтү: Калыпны куллану вакытында, аның хезмәт итү вакытын озайту өчен, аны даими рәвештә чистартыгыз, майлагыз һәм карап торыгыз. Калыпларны җитештерү күләменә һәм куллануга нигезләнеп алыштыру һәм ремонтлауны акыллы оештырыгыз.

  Продукция материалын сайлау:

  а. Тузуга чыдамлык: Кам POM инъекция формасындагы детальләрнең ышкылу һәм тузу мохитендә озак хезмәт итүен тәэмин итү өчен яхшы тузуга чыдамлык булырга тиеш. Шуңа күрә яхшы тузуга чыдамлыклы POM материалларын сайлау мөһим.

  b. Ныклык һәм катылык: Кам POM инъекция формасындагы детальләр зур йөкләнешләргә һәм көчәнешләргә чыдам булу өчен югары ныклыкка һәм катылыкка ия ​​булырга тиеш. Шуңа күрә югары ныклык һәм катылыкка ия ​​POM материалларын сайлау бик мөһим.

  в. Химик каршылык: Кам POM инъекция формасындагы детальләр кайбер химик матдәләргә, мәсәлән, майлау мае, суыткыч сыекча һ.б. дучар булырга мөмкин. Шуңа күрә, химик матдәләрнең эрозиясенә һәм коррозиясенә каршы тора алырлык яхшы химик каршылыклы POM материалларын сайлагыз.

  d. Үлчәм тотрыклылыгы: Кам POM инъекция формасындагы детальләр температура үзгәргәндә яхшы үлчәм төгәллеген тәэмин итү өчен яхшы үлчәм тотрыклылыгына ия булырга тиеш. Шуңа күрә түбәнрәк сызыклы киңәю коэффициентлары булган POM материалларын сайлау мөһим.

  Югарыда күрсәтелгән процесс һәм материал сайлау аша югары сыйфатлы кам POM инъекция формасындагы детальләр җитештерелергә мөмкин. Шул ук вакытта, эш мохитенең куркынычсызлыгын һәм хезмәткәрләрнең сәламәтлеген тәэмин итү өчен тиешле куркынычсызлык кагыйдәләрен һәм эш процедураларын катгый үтәү дә кирәк.

• Кам POM-ның күпләп җитештерүе һәм сыйфатын тәэмин итү
  

  Кам-ПОМ инъекция формасындагы детальләрне күпләп җитештерү һәм сыйфатын тәэмин итү продукт сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген тәэмин итүнең төп ачкычы булып тора.

  Җитештерүне планлаштыру һәм график төзү: Җитештерү вакытын, санын, китерү көнен һ.б. үз эченә алган җентекле җитештерү планнарын эшләү. Җитештерү планына ярашлы, җитештерү бурычларын вакытында башкаруны тәэмин итү өчен җитештерү бурычларын һәм ресурсларны акылга сыярлык итеп урнаштыру.

  Инъекция формалаштыру процессын контрольдә тоту: Инъекция температурасын, инъекция басымын, инъекция тизлеген һәм башка параметрларны контрольдә тотуны үз эченә алган катгый инъекция формалаштыру процессын контрольдә тоту. Реаль вакыт режимында күзәтү һәм процесс параметрларын көйләү аша продуктның үлчәм төгәллеге һәм тышкы кыяфәт сыйфаты тәэмин ителә.

  Чимал контроле: Чимал сыйфатын һәм чыганагын катгый контрольдә тотыгыз. Чималның продукт таләпләренә һәм стандартларына туры килүен тәэмин итү өчен ышанычлы тәэмин итүчеләр белән эшләгез. Чималның тотрыклы сыйфатын тәэмин итү өчен чималны тикшерү һәм сынау үткәрегез.

  Җитештерү процессын контрольдә тоту: Җитештерү процессын реаль вакыт режимында күзәтү һәм анализлау өчен статистик процессларны контрольдә тоту (SPC) ысулларын кулланыгыз. Мәгълүматлар җыю һәм анализлау юлы белән, җитештерү процессындагы аномалияләр һәм үзгәрешләр вакытында ачыклана һәм төзәтелә, бу продукт сыйфатының тотрыклылыгын һәм эзлеклелеген тәэмин итә.

  Тикшерү һәм сынау: Тикшерү һәм сынау җитештерү процессында, шул исәптән чимал тикшерүе, процесс тикшерүе һәм әзер продукт тикшерүе барышында үткәрелә. Продукциянең таләпләргә туры килүен тәэмин итү өчен, продуктның зурлыгын, тышкы кыяфәтен һәм функциясен тикшерү өчен тиешле сынау җиһазларын һәм ысулларын кулланыгыз.

  Көчне планлаштыру һәм график төзү: Көчне планлаштыру һәм график төзү клиентларның ихтыяҗларына һәм китерү вакытына туры китереп башкарыла. Җитештерү бурычларын вакытында үтәү өчен җитештерү планнарын акыл белән төзегез.

  Сатудан соңгы хезмәт күрсәтү һәм клиентларның фикере: Клиентларның проблемаларын һәм ихтыяҗларын вакытында хәл итү өчен ышанычлы сатудан соңгы хезмәт күрсәтү һәм клиентларның фикере механизмын булдырыгыз. Клиентларның фикере аша продукт куллану һәм сыйфат мәсьәләләрен аңлагыз, вакытында яхшыртулар һәм төзәтмәләр кертегез.

  Даими камилләштерү: Җитештерү процессын даими камилләштерү һәм оптимальләштерү аша җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт сыйфатын яхшырту. Алдынгы технологияләрне һәм процессларны куллану, автоматизация һәм акыллы җиһазларны кертү, җитештерүнең тотрыклылыгын һәм эзлеклелеген яхшырту.
• 

безнең белән элемтәгә керегез

• ISO 13485 сертификатлы завод

• ISO 8 Чиста бүлмә

• Медицина инъекцияләрен формалаштыру өчен ныклы тәҗрибә

• Алдынгы калып җитештерү мөмкинлекләре һәм пластик инъекция формалаштыру җиһазлары

• 12 сәгать эчендә тиз җавап

• Медицина өлкәсендәге продуктлар турында сорауларыгыз булса, зинһар, теләсә кайсы вакытта безгә хәбәр җибәрегез (электрон почта: info@ansixtech.com), һәм безнең команда сезгә 12 сәгать эчендә җавап бирәчәк.