Cam POM პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის ნაწილები

მახასიათებლები

• 
• Cam POM პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის ნაწილები
  

  Cam POM-ის ინექციით ჩამოსხმული ნაწილები დამზადებულია პოლიოქსიმეთილენის (POM) მასალისგან. POM არის საინჟინრო პლასტმასი შესანიშნავი ფიზიკური და მექანიკური თვისებებით და შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის, სიმყარის და ცვეთისადმი მდგრადობის მქონე ნაწილების წარმოებისთვის. ქვემოთ მოცემულია Cam POM-ის ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების ზოგიერთი მახასიათებელი და გამოყენება:

  აპლიკაცია:

  Cam POM-ის ინექციით ჩამოსხმული ნაწილები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მექანიკურ აღჭურვილობასა და სამრეწველო სფეროებში, როგორიცაა ავტომობილები, ელექტრონიკა, ინსტრუმენტები, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა და ა.შ. სპეციფიკური გამოყენება მოიცავს:

  ავტომობილის ძრავები: ამწე ლილვების, ამწე ლილვის გადასაფარებლებისა და ავტომობილის ძრავების სხვა კომპონენტებისთვის გამოიყენება ამწე ლილვების ჩამოსხმის ნაწილები.

  ელექტრონული მოწყობილობები: ჩამკეტის ინექციით ჩამოსხმული ნაწილები გამოიყენება ტრანსმისიის მექანიზმებში, ჩამრთველებში, ღილაკებსა და ელექტრონულ მოწყობილობებში არსებულ სხვა კომპონენტებში.

  ინსტრუმენტები: კალექსის ინექციით ჩამოსხმული ნაწილები გამოიყენება ისეთ კომპონენტებში, როგორიცაა გადამცემი მოწყობილობები, ღილაკები და საკონტროლო ღეროები ინსტრუმენტებში.

  საყოფაცხოვრებო ტექნიკა: ჩამკეტით ჩამოსხმული ნაწილები გამოიყენება ისეთ კომპონენტებში, როგორიცაა გადამცემი მოწყობილობები, ჩამრთველები და ღილაკები საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში.

  POM-ის ტიპის ჩამოსხმული ნაწილების წარმოებას, როგორც წესი, სჭირდება ჩამოსხმის პროცესი. POM მასალა თბება, დნება და შემდეგ შეჰყავთ ყალიბში. გაგრილების და გამყარების შემდეგ მიიღება საბოლოო კამერის ნაწილი. წარმოების პროცესში, ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრები და ყალიბის დიზაინი მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს კამერის ტიპის ჩამოსხმული ნაწილების ხარისხი და განზომილებითი სიზუსტე.

• პროდუქტის მასალები:	ნახვა
  ყალიბის მასალა:	S136H
  კარიესების რაოდენობა:	1*4
  წებოს მიწოდების მეთოდი:	ცივი მორბენალი
  გაგრილების მეთოდი:	წყლის გაგრილება
  ჩამოსხმის ციკლი	38.5 წმ

• ყალიბის ნაკადის ანალიზი და NX ყალიბის დიზაინი
  

  Cam POM ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების წარმოების პროცესში, ყალიბის ნაკადის ანალიზი და ყალიბის დიზაინი ძალიან მნიშვნელოვანი ნაბიჯებია, რაც ხელს უწყობს ინექციური ჩამოსხმის პროცესისა და ყალიბის სტრუქტურის ოპტიმიზაციას, ასევე პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებას.

  ობის ნაკადის ანალიზი:

  ა. შეაგროვეთ ჩამკეტის ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების დიზაინის მონაცემები, მათ შორის ჩამკეტის ფორმა, ზომა და კედლის სისქე.

  ბ. შექმენით კამპური ინექციით ჩამოსხმული ნაწილის სამგანზომილებიანი მოდელი და იმპორტირეთ იგი ყალიბის ნაკადის ანალიზის პროგრამულ უზრუნველყოფაში.

  გ. დააყენეთ ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრები, როგორიცაა ინექციის ტემპერატურა, ინექციის წნევა, ინექციის სიჩქარე და ა.შ.

  დ. ინექციური ჩამოსხმის პროცესის დროს დნობის ნაკადის, შევსების, გაგრილების და ა.შ. სიმულირებისთვის ყალიბის ნაკადის ანალიზის ჩატარება.

  ე. ყალიბის ნაკადის შედეგების ანალიზი, შევსების პირობების, ბუშტების, მოკლე გასროლების და სხვა დეფექტების შეფასება და გაუმჯობესების წინადადებების შემუშავება.

  ყალიბის დიზაინი:

  ა. ყალიბის ნაკადის ანალიზის შედეგების საფუძველზე ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ ყალიბის სტრუქტურასა და დიზაინს. მაგალითად, ყალიბის ღრუსა და ყალიბის ბირთვის ფორმა და ზომა რეგულირდება შევსების ეფექტურობისა და გაგრილების ეფექტების გასაუმჯობესებლად.

  ბ. შეიმუშავეთ შესაბამისი შევსების სისტემა, მათ შორის პლასტმასის შესასვლელი, გადამისამართების სისტემა და ა.შ., რათა უზრუნველყოთ, რომ პლასტმასმა სრულად შეავსოს ყალიბის ღრუ.

  გ. პროდუქტის განზომილებიანი სტაბილურობისა და ხარისხის გასაუმჯობესებლად შეიმუშავეთ შესაბამისი გაგრილების სისტემა. გაგრილების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად ოპტიმიზაცია გაუკეთეთ გაგრილების სისტემის განლაგებასა და დიზაინს.

  დ. შეიმუშავეთ შესაბამისი ჩამოსხმის სისტემა, მათ შორის, გამომყვანი ქინძისთავები, გამომყვანი მოწყობილობები, გამომყოფი აგენტები და ა.შ., რათა უზრუნველყოთ კონექტორის ჩამოსხმის შეუფერხებლად განხორციელება.

  ე. ჩაატარეთ ყალიბის სტრუქტურის სიმტკიცისა და სიმყარის ანალიზი იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყალიბს შეუძლია გაუძლოს წნევასა და დაძაბულობას ინექციური ჩამოსხმის პროცესის დროს.

  ვ. ყალიბის დეტალების, როგორიცაა გაგრილების წყლის ხვრელები, გამონაბოლქვი ხვრელები, პოზიციონირების ქინძისთავები და ა.შ. გაუმჯობესება ყალიბის მომსახურების ვადისა და სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად.

  ყალიბის ნაკადის ანალიზისა და დიზაინის მეშვეობით, შესაძლებელია cam POM-ით ჩამოსხმული ნაწილების ინექციური ჩამოსხმის პროცესისა და ყალიბის სტრუქტურის ოპტიმიზაცია პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. ამავდროულად, სამუშაო გარემოს უსაფრთხოებისა და თანამშრომლების ჯანმრთელობის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია შესაბამისი უსაფრთხოების რეგულაციებისა და ოპერაციული პროცედურების მკაცრი დაცვა.
• 

• 
• Cam POM ყალიბის დამზადება და მასალის შერჩევა
  

  კამ-პომ-ის ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების ყალიბის დამზადების პროცესი და პროდუქტის მასალის შერჩევა პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის უზრუნველსაყოფად ძირითადი ფაქტორებია. კამ-პომ-ის ინექციური ჩამოსხმის ყალიბის დამზადების პროცესისა და პროდუქტის მასალის შერჩევის ზოგადი ეტაპებია:

  ობის წარმოების პროცესი:

  ა. ყალიბის დიზაინი: ყალიბის დიზაინი უნდა შეესაბამებოდეს კამერის POM ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების ფორმას, ზომასა და მოთხოვნებს. ყალიბის დიზაინი მოიცავს ყალიბის სტრუქტურის დიზაინს, შევსების სისტემის დიზაინს, გაგრილების სისტემის დიზაინს, ყალიბის მოხსნის სისტემის დიზაინს და ა.შ.

  ბ. მასალის მომზადება: შეარჩიეთ შესაფერისი ყალიბის მასალა, როგორიცაა ხელსაწყოების ფოლადი ან უჟანგავი ფოლადი. ყალიბის დიზაინის მიხედვით, მოამზადეთ საჭირო მასალები, მათ შორის ყალიბის საბაზისო ფირფიტა, ყალიბის ღრუ, ყალიბის ბირთვი და სხვა ნაწილები.

  გ. ყალიბის ნაწილების დამუშავება: ყალიბის ნაწილების დამუშავება ყალიბის დიზაინის შესაბამისად. მათ შორის ჭრის, ფრეზის, ბურღვის, დატრიალების და ყალიბის სხვადასხვა ნაწილის დასამზადებლად საჭირო სხვა ტექნოლოგიური ოპერაციების ჩათვლით.

  დ. თერმული დამუშავება: ყალიბის ნაწილების თერმული დამუშავება მასალის სიმტკიცისა და ცვეთამედეგობის გასაუმჯობესებლად. თერმული დამუშავების გავრცელებული მეთოდებია ჩაქრობა, გამაგრება და ა.შ.

  ე. ყალიბის აწყობა: დამუშავებული ყალიბის ნაწილების აწყობა, მათ შორის ყალიბის საბაზისო ფირფიტის, ყალიბის ღრუს, ყალიბის ბირთვის და სხვა ნაწილების აწყობა. ყალიბის სტრუქტურისა და ზომის სიზუსტისა და სტაბილურობის უზრუნველყოფა.

  ვ. გამართვა და ყალიბის ტესტირება: აწყობილ ყალიბზე ჩაატარეთ გამართვა და ყალიბის ტესტირება. გამოიყენეთ ჩამოსხმის მანქანა ყალიბის შესამოწმებლად, ყალიბის შევსების მახასიათებლების, პროდუქტის ზომისა და ხარისხის და ა.შ. დასაკვირვებლად და დასადგენად.

  ზ. ზედაპირის დამუშავება: ყალიბის ზედაპირის დამუშავება კოროზიისადმი მდგრადობისა და ყალიბის გარეგნული ხარისხის გასაუმჯობესებლად. ზედაპირის დამუშავების გავრცელებული მეთოდებია ელექტროპლაკონირება, შესხურება და ა.შ.

  თ. ყალიბის მოვლა-პატრონობა: ყალიბის გამოყენების დროს, რეგულარულად გაწმინდეთ, შეზეთეთ და მოუარეთ ყალიბს, რათა გაახანგრძლივოთ მისი მომსახურების ვადა. გონივრულად დაგეგმეთ ყალიბების შეცვლა და შეკეთება წარმოების მოცულობისა და გამოყენების მიხედვით.

  პროდუქტის მასალის შერჩევა:

  ა. ცვეთამედეგობა: Cam POM-ით ჩამოსხმულ ნაწილებს ხახუნისა და ცვეთის გარემოში ხანგრძლივი მომსახურების ვადის უზრუნველსაყოფად კარგი ცვეთამედეგობა უნდა ჰქონდეს. ამიტომ, მნიშვნელოვანია, რომ შევარჩიოთ კარგი ცვეთამედეგობის მქონე POM მასალები.

  ბ. სიმტკიცე და სიმყარე: Cam POM-ის ინექციით ჩამოსხმულ ნაწილებს უნდა ჰქონდეთ მაღალი სიმტკიცე და სიმყარე, რათა გაუძლონ დიდ დატვირთვებსა და დაძაბულობას. ამიტომ, უმნიშვნელოვანესია მაღალი სიმტკიცისა და სიმყარის მქონე POM მასალების შერჩევა.

  გ. ქიმიური მდგრადობა: Cam POM-ით ჩამოსხმული ნაწილები შეიძლება ექვემდებარებოდეს ზოგიერთი ქიმიკატის, მაგალითად, საპოხი ზეთის, გამაგრილებელი ზეთის და ა.შ. ზემოქმედებას. ამიტომ, აირჩიეთ POM მასალები კარგი ქიმიური მდგრადობით, რომლებიც ეწინააღმდეგებიან ქიმიური ნივთიერებების ეროზიასა და კოროზიას.

  დ. განზომილებიანი სტაბილურობა: Cam POM-ით ჩამოსხმულ ნაწილებს უნდა ჰქონდეთ კარგი განზომილებიანი სტაბილურობა, რათა უზრუნველყოფილი იყოს კარგი განზომილებიანი სიზუსტე ტემპერატურის ცვლილებისას. ამიტომ, მნიშვნელოვანია შევარჩიოთ POM მასალები უფრო დაბალი წრფივი გაფართოების კოეფიციენტებით.

  ზემოაღნიშნული პროცესისა და მასალის შერჩევის გზით შესაძლებელია მაღალი ხარისხის cam POM ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების წარმოება. ამავდროულად, სამუშაო გარემოს უსაფრთხოებისა და თანამშრომლების ჯანმრთელობის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია შესაბამისი უსაფრთხოების რეგულაციებისა და ოპერაციული პროცედურების მკაცრი დაცვა.

• კამერის POM-ის მასობრივი წარმოება და ხარისხის უზრუნველყოფა
  

  cam POM ინექციით ჩამოსხმული ნაწილების მასობრივი წარმოება და ხარისხის უზრუნველყოფა პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის უზრუნველყოფის გასაღებია.

  წარმოების დაგეგმვა და გრაფიკი: შეიმუშავეთ დეტალური წარმოების გეგმები, მათ შორის წარმოების დრო, რაოდენობა, მიწოდების თარიღი და ა.შ. წარმოების გეგმის მიხედვით, გონივრულად მოაწყვეთ წარმოების ამოცანები და რესურსები, რათა უზრუნველყოთ წარმოების ამოცანების დროულად შესრულება.

  ინექციური ჩამოსხმის პროცესის კონტროლი: ინექციური ჩამოსხმის პროცესის მკაცრი კონტროლის დაწესება, მათ შორის ინექციის ტემპერატურის, ინექციის წნევის, ინექციის სიჩქარის და სხვა პარამეტრების კონტროლი. რეალურ დროში მონიტორინგისა და პროცესის პარამეტრების რეგულირების გზით, უზრუნველყოფილია პროდუქტის განზომილებიანი სიზუსტე და გარეგნული ხარისხი.

  ნედლეულის კონტროლი: ნედლეულის ხარისხისა და წყაროს მკაცრი კონტროლი. ნედლეულის პროდუქტის მოთხოვნებსა და სტანდარტებთან შესაბამისობაში მოყვანის მიზნით, სანდო მომწოდებლებთან თანამშრომლობა. ნედლეულის სტაბილური ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ნედლეულის ინსპექტირებისა და ტესტირების ჩატარება.

  წარმოების პროცესის კონტროლი: სტატისტიკური პროცესის კონტროლის (SPC) მეთოდების გამოყენება წარმოების პროცესის რეალურ დროში მონიტორინგისა და ანალიზისთვის. მონაცემების შეგროვებითა და ანალიზით, წარმოების პროცესში არსებული ანომალიები და ვარიაციები დროულად აღმოჩენილი და გამოსწორებულია პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობისა და თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად.

  ინსპექტირება და ტესტირება: ინსპექტირება და ტესტირება ხორციელდება წარმოების პროცესის დროს, მათ შორის ნედლეულის ინსპექტირება, პროცესის ინსპექტირება და მზა პროდუქტის ინსპექტირება. პროდუქტის ზომის, გარეგნობისა და ფუნქციის შესამოწმებლად გამოიყენეთ შესაბამისი სატესტო აღჭურვილობა და მეთოდები, რათა დარწმუნდეთ, რომ პროდუქტი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

  სიმძლავრის დაგეგმვა და გრაფიკის შედგენა: სიმძლავრის დაგეგმვა და გრაფიკის შედგენა ხორციელდება მომხმარებლის საჭიროებების და მიწოდების დროის შესაბამისად. წარმოების გეგმები გონივრულად შეადგინეთ, რათა უზრუნველყოთ წარმოების დავალებების დროულად შესრულება.

  გაყიდვის შემდგომი მომსახურება და მომხმარებელთა უკუკავშირი: მომხმარებელთა პრობლემებისა და საჭიროებების დროულად მოსაგვარებლად, შექმენით გაყიდვის შემდგომი მომსახურებისა და მომხმარებელთა უკუკავშირის საიმედო მექანიზმი. მომხმარებელთა უკუკავშირის მეშვეობით, გაიგეთ პროდუქტის გამოყენებისა და ხარისხის საკითხები და დროულად შეიტანეთ გაუმჯობესებები და შესწორებები.

  უწყვეტი გაუმჯობესება: წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება წარმოების პროცესის უწყვეტი გაუმჯობესებისა და ოპტიმიზაციის გზით. მოწინავე ტექნოლოგიებისა და პროცესების დანერგვა, ავტომატიზაციისა და ინტელექტუალური აღჭურვილობის დანერგვა და წარმოების სტაბილურობისა და თანმიმდევრულობის გაუმჯობესება.
• 

დაგვიკავშირდით

• ISO 13485 სერტიფიცირებული ქარხანა

• ISO 8 სუფთა ოთახი

• სამედიცინო ინექციური ჩამოსხმის მყარი ექსპერტიზა

• ყალიბის წარმოების მოწინავე შესაძლებლობები და პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის მოწყობილობა

• სწრაფი რეაგირება 12 საათში

• თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები სამედიცინო სფეროში არსებულ პროდუქტებთან დაკავშირებით, გთხოვთ, გამოგვიგზავნოთ შეტყობინება (ელ.ფოსტა: info@ansixtech.com) ნებისმიერ დროს და ჩვენი გუნდი გიპასუხებთ 12 საათის განმავლობაში.