ಕ್ಯಾಮ್ POM ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

• 
• ಕ್ಯಾಮ್ POM ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು
  

  ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು ಪಾಲಿಯೋಕ್ಸಿಮಿಥಿಲೀನ್ (POM) ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕ್ಯಾಮ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. POM ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

  ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

  ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಉಪಕರಣಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

  ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು: ಕ್ಯಾಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಮ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳ ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಕ್ಯಾಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಇತರ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಉಪಕರಣಗಳು: ಕ್ಯಾಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳು, ಗುಬ್ಬಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ರಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು: ಕ್ಯಾಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳು, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಟನ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. POM ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಕರಗಿಸಿ ನಂತರ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿ ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಕ್ಯಾಮ್ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

• ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:	ನೋಡಿ
  ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು:	ಎಸ್136ಹೆಚ್
  ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ:	1*4
  ಅಂಟು ಆಹಾರ ವಿಧಾನ:	ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್
  ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ:	ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ
  ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್	38.5ಸೆ

• ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು NX ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
  

  ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

  ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:

  ಎ. ಕ್ಯಾಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಮ್‌ನ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವೂ ಸೇರಿದೆ.

  ಬಿ. ಕ್ಯಾಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೋ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

  ಸಿ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

  ಡಿ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಹರಿವು, ತುಂಬುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

  ಇ. ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಶಾರ್ಟ್ ಶಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡಿ.

  ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ:

  a. ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕೋರ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಬಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ತುಂಬಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಒಳಹರಿವು, ತಿರುವು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಭರ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

  ಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ.

  d. ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕೆಡವಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನಗಳು, ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

  ಇ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

  ಎಫ್. ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ರಂಧ್ರಗಳು, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಪಿನ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅಚ್ಚು ವಿವರಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

  ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
• 

• 
• ಕ್ಯಾಮ್ POM ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ
  

  ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತಗಳಿವೆ:

  ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

  a. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ: ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಭರ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

  ಬಿ. ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಅಚ್ಚು ಕುಹರ, ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

  ಸಿ. ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು: ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು. ಅಚ್ಚಿನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವುದು, ತಿರುಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.

  d. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

  ಇ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ: ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಅಚ್ಚು ಕುಹರ, ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಅಚ್ಚಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

  f. ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ: ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು, ಅಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.

  g. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಸಿಂಪರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

  h. ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಅಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚುಗಳ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಿ.

  ಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:

  a. ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ POM ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.

  ಬಿ. ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ: ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ POM ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

  ಸಿ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ, ಕೂಲಂಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ POM ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

  d. ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾದಾಗ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ POM ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.

  ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

• ಕ್ಯಾಮ್ POM ನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
  

  ಕ್ಯಾಮ್ POM ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

  ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ, ಪ್ರಮಾಣ, ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ.

  ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೂಲವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

  ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (SPC) ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

  ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

  ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ.

  ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

  ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
• 

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

• ISO 13485 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಖಾನೆ

• ISO 8 ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್

• ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ದೃಢವಾದ ಪರಿಣತಿ

• ಸುಧಾರಿತ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು

• 12 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

• ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುರಿತು ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಸಂದೇಶವನ್ನು (ಇಮೇಲ್: info@ansixtech.com) ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ತಂಡವು 12 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಮಗೆ ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.