गैस-सहायता प्राप्त जल पाइप इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए जल सहायता प्राप्त इंजेक्शन मोल्ड

विशेषताएँ

• साँचे का विवरण
  उत्पाद सामग्री:	पीपी
  मोल्ड सामग्री:	738
  गुहाओं की संख्या:	1*1
  गोंद खिलाने की विधि:	शीत धावक
  ठंडा करने की विधि:	तेल ठंडा करना
  मोल्डिंग चक्र	46.5 सेकेंड

  
  
  

• गैस-सहायता प्राप्त जल पाइप का मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और मोल्ड डिजाइन

  ऑटोमोटिव कूलिंग वॉटर पाइप के लिए गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड डिजाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण लिंक हैं। यहां सामान्य मामले में शामिल कुछ प्रमुख डिज़ाइन और विश्लेषण पहलू दिए गए हैं:

  मोल्ड डिज़ाइन के मुख्य बिंदु

  संरचनात्मक डिजाइन: यह सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड संरचना को डिजाइन करें कि पानी के पाइप की जटिल संरचना और विवरण सटीक रूप से बनाए जा सकें।

  सामग्री चयन: मोल्ड की सेवा जीवन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक उपयुक्त मोल्ड सामग्री चुनें, आमतौर पर उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के साथ टूल स्टील।

  शीतलन प्रणाली डिज़ाइन: यह सुनिश्चित करने के लिए एक उचित शीतलन प्रणाली डिज़ाइन करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक सामग्री को जल्दी से ठंडा किया जा सके और असमान विरूपण और संकोचन के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम किया जा सके।

  गेट डिज़ाइन: उचित गेट डिज़ाइन एक समान पिघला हुआ भराव सुनिश्चित कर सकता है और बुलबुले और छोटे इंजेक्शन जैसे दोषों को कम कर सकता है।

  मोल्ड प्रवाह विश्लेषण विवरण

  भरने का सिमुलेशन: मोल्ड गुहा में पिघलने की भरने की प्रक्रिया का अनुकरण करें, और खराब भरने, बुलबुले और छोटे इंजेक्शन जैसे संभावित दोषों की भविष्यवाणी करने के लिए भरने का समय, भरने का दबाव और भरने की गति जैसे मापदंडों का मूल्यांकन करें।

  कूलिंग सिमुलेशन: पूरे पानी के पाइप की एक समान शीतलन सुनिश्चित करने और असमान विरूपण और सिकुड़न के कारण होने वाली गुणवत्ता की समस्याओं को कम करने के लिए शीतलन समय, तापमान वितरण और संकोचन जैसे मापदंडों का मूल्यांकन करने के लिए शीतलन सिमुलेशन का संचालन करें।

  थर्मल तनाव विश्लेषण: थर्मल तनाव का विश्लेषण करें और उत्पाद की गुणवत्ता पर थर्मल तनाव के प्रभाव को कम करने के लिए एक उचित संरचना और शीतलन प्रणाली डिजाइन करें।

  मोल्ड संरचना अनुकूलन: मोल्ड प्रवाह विश्लेषण परिणामों के आधार पर, उत्पाद मोल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, मोल्ड संरचना को अनुकूलित किया जाता है, जिसमें शीतलन प्रणाली, गेट डिजाइन आदि का अनुकूलन शामिल है।

  उपरोक्त मोल्ड डिज़ाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण के सामान्य मुख्य बिंदु हैं। ऑटोमोटिव कूलिंग वॉटर पाइप के लिए गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड्स की उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए ये प्रक्रियाएं और विश्लेषण महत्वपूर्ण हैं।

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• ऑटोमोबाइल कूलिंग वॉटर पाइप के लिए गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग के निर्माण और प्रसंस्करण की कठिनाइयों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

  
  

  जटिल संरचना: ऑटोमोबाइल कूलिंग वॉटर पाइप में आमतौर पर जटिल आंतरिक संरचना और घुमावदार आकार होते हैं। सांचों के प्रसंस्करण के लिए इन जटिल संरचनाओं की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करना आवश्यक है।

  गैस सहायक चैनल: मोल्ड को एक उचित रूप से डिजाइन किए गए गैस सहायक चैनल की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गैस मोल्ड गुहा को पूरी तरह से भर सके और मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक उपयुक्त निकास चैनल प्राप्त कर सके।

  सामग्री का चयन: उच्च दबाव वाली गैस के प्रभाव को झेलने और जंग को रोकने के लिए मोल्ड सामग्री में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए।

  मशीनिंग सटीकता: गैस सहायक चैनल की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड प्रसंस्करण के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

  असेंबली और डिबगिंग: गैस-सहायक इंजेक्शन मोल्ड की असेंबली और डिबगिंग को गैस सहायक चैनल के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए।

  ऑटोमोटिव कूलिंग वॉटर पाइप के लिए गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करते समय, आपको निम्नलिखित कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है:

  गर्मी प्रतिरोध: चूंकि ऑटोमोबाइल कूलिंग वॉटर पाइप इंजन डिब्बे में काम करता है, इसलिए उच्च तापमान प्रतिरोधी प्लास्टिक सामग्री, जैसे पॉलियामाइड, पॉलीमाइड, आदि का चयन करना आवश्यक है।

  संक्षारण प्रतिरोध: ठंडा करने वाले पानी के पाइप को शीतलक के क्षरण का सामना करने की आवश्यकता होती है, इसलिए अच्छे संक्षारण प्रतिरोध वाली सामग्री, जैसे पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीइथाइलीन, आदि का चयन करना आवश्यक है।

  यांत्रिक गुण: कार संचालन के कंपन और दबाव को झेलने के लिए सामग्रियों में पर्याप्त ताकत और कठोरता होनी चाहिए।

  लागत पर विचार: सामग्री का चयन करते समय, आपको लागत कारकों पर भी विचार करना होगा और उच्च लागत प्रदर्शन वाली सामग्री का चयन करना होगा।

  उपरोक्त कारकों को ध्यान में रखते हुए, ऑटोमोटिव कूलिंग वॉटर पाइप के गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद का प्रदर्शन और अर्थव्यवस्था अच्छा हो।

• बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण के ऑटोमोटिव कूलिंग वॉटर पाइप की गैस-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग

  ऑटोमोटिव कूलिंग वॉटर पाइप के गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग की बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण निम्नलिखित है:

  ऑटोमोबाइल कूलिंग वॉटर पाइप ऑटोमोबाइल इंजन कूलिंग सिस्टम में एक महत्वपूर्ण घटक है। इसका उपयोग शीतलक के परिवहन और इंजन को उपयुक्त ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखने में मदद करने के लिए किया जाता है। गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग एक विशेष इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया है जो एक खोखली संरचना बनाने या मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वॉरपेज और विरूपण को कम करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गैस सहायता का उपयोग करती है। ऑटोमोटिव कूलिंग वॉटर पाइप के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, गैस-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के कुछ फायदे हैं।

  प्रक्रिया

  कच्चे माल का पूर्व उपचार: कच्चे माल की सूखापन और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक के कच्चे माल को पहले से सुखाएं और मिलाएं।

  इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हॉपर में पहले से उपचारित प्लास्टिक के कण डालें। गर्म करने और पिघलने के बाद, पिघले हुए प्लास्टिक को स्क्रू दबाव के माध्यम से मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।

  गैस-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, एक खोखली संरचना बनाने या मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वॉरपेज और विरूपण को कम करने के लिए गैस सहायता प्रणाली के माध्यम से उच्च दबाव वाली गैस को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।

  ठंडा करना और जमना: प्लास्टिक के सांचे की गुहा में भर जाने के बाद, इसे ठंडा किया जाता है और प्लास्टिक बनाने के लिए ठोस बनाया जाता है।

  डिमोल्ड: ठंडा और जमने के बाद, मोल्ड खोलें और बने कूलिंग वॉटर पाइप को बाहर निकालें।

  पोस्ट-प्रोसेसिंग: उत्पाद की मोल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए गठित कूलिंग वॉटर पाइप पर एज ट्रिमिंग और डिबरिंग जैसी पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रियाएं करें।

  प्रक्रिया के लाभ

  उच्च मोल्डिंग दक्षता: गैस-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया उच्च गति और कुशल उत्पादन प्राप्त कर सकती है, बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है, और उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।

  उत्पाद की स्थिरता: गैस-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद के आकार और उपस्थिति की स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है, और उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता में सुधार कर सकती है।

  कच्चे माल को बचाएं: गैस-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वॉरपेज और विरूपण को कम कर सकती है, स्क्रैप दर को कम कर सकती है और कच्चे माल को बचा सकती है।

  ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में, गैस-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत को कम कर सकती है और इसमें कुछ ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण प्रभाव होते हैं।

  क्यूसी

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण: स्थिर उत्पाद मोल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर को सख्ती से नियंत्रित करें।

  उत्पाद आकार निरीक्षण: उत्पाद आकार स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद आकार का ऑनलाइन निरीक्षण करने के लिए स्वचालित आकार निरीक्षण उपकरण का उपयोग करें।

  उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण: स्थिर उत्पाद उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद उपस्थिति का ऑनलाइन निरीक्षण करने के लिए स्वचालित उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण उपकरण का परिचय दें।

  गुणवत्ता रिकॉर्ड ट्रैसेबिलिटी: उत्पाद की गुणवत्ता नियंत्रणीय है यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता डेटा को रिकॉर्ड और ट्रेस करने के लिए एक पूर्ण गुणवत्ता रिकॉर्ड ट्रैसेबिलिटी सिस्टम स्थापित करें।

  उपरोक्त प्रक्रिया प्रवाह और गुणवत्ता नियंत्रण उपायों के माध्यम से, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए ऑटोमोबाइल कूलिंग वॉटर पाइप के गैस-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग का बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है।