Gaz destekli su borusu enjeksiyon kalıplama için Su Destekli Enjeksiyon Kalıbı

ÖZELLİKLER

• Kalıp Açıklaması
  Ürün Malzemeleri:	PP
  Kalıp Malzemesi:	738
  Boşluk Sayısı:	1*1
  Tutkal Besleme Yöntemi:	Soğuk koşucu
  Soğutma yöntemi:	Yağ soğutma
  Kalıplama Döngüsü	46,5s

  
  
  

• Gaz destekli su borusunun kalıp akış analizi ve kalıp tasarımı

  Otomotiv soğutma suyu boruları için gaz destekli enjeksiyon kalıplama kalıp tasarımı ve kalıp akış analizi, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için önemli bağlantılardır. Genel bir vakada yer alan temel tasarım ve analiz yönlerinden bazıları şunlardır:

  Kalıp tasarımının önemli noktaları

  Yapısal Tasarım: Su borusunun karmaşık yapısının ve detaylarının doğru bir şekilde oluşturulabilmesini sağlamak için kalıp yapısını tasarlayın.

  Malzeme Seçimi: Kalıbın servis ömrünü ve stabilitesini sağlamak için genellikle yüksek sertliğe, yüksek mukavemete ve aşınma direncine sahip takım çeliği olmak üzere uygun bir kalıp malzemesi seçin.

  Soğutma sistemi tasarımı: Plastik malzemelerin enjeksiyon kalıplama sırasında hızlı bir şekilde soğutulabilmesini sağlamak ve düzensiz deformasyon ve büzülmeden kaynaklanan kalite sorunlarını azaltmak için makul bir soğutma sistemi tasarlayın.

  Kapı tasarımı: Makul kapı tasarımı, düzgün eriyik dolumu sağlayabilir ve kabarcıklar ve kısa enjeksiyon gibi kusurları azaltabilir.

  Kalıp akış analizi ayrıntıları

  Dolum Simülasyonu: Kalıp boşluğundaki eriyiğin dolum sürecini simüle edin ve zayıf doldurma, kabarcıklar ve kısa enjeksiyonlar gibi olası kusurları tahmin etmek için doldurma süresi, doldurma basıncı ve doldurma hızı gibi parametreleri değerlendirin.

  Soğutma Simülasyonu: Tüm su borusunun eşit şekilde soğutulmasını sağlamak ve eşit olmayan deformasyon ve büzülmeden kaynaklanan kalite sorunlarını azaltmak amacıyla soğutma süresi, sıcaklık dağılımı ve büzülme gibi parametreleri değerlendirmek için soğutma simülasyonu gerçekleştirin.

  Termal Stres Analizi: Termal stresi analiz edin ve termal stresin ürün kalitesi üzerindeki etkisini azaltmak için makul bir yapı ve soğutma sistemi tasarlayın.

  Kalıp yapısı optimizasyonu: Kalıp akışı analizi sonuçlarına göre, ürün kalıplama kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için soğutma sisteminin optimizasyonu, kapı tasarımı vb. dahil olmak üzere kalıp yapısı optimize edilir.

  Yukarıdakiler kalıp tasarımı ve kalıp akış analizinin genel kilit noktalarıdır. Bu işlemler ve analizler, otomotiv soğutma suyu borularına yönelik gaz destekli enjeksiyon kalıplarının üretim kalitesini ve verimliliğini sağlamak için çok önemlidir.

• 
• Otomobil soğutma suyu boruları için gaz destekli enjeksiyonlu kalıplamanın üretim ve işleme zorlukları esas olarak aşağıdaki hususları içerir:

  
  

  Karmaşık yapı: Otomobil soğutma suyu boruları genellikle karmaşık iç yapılara ve kavisli şekillere sahiptir. Kalıpların işlenmesinin bu karmaşık yapıların doğruluğunu ve tutarlılığını sağlaması gerekir.

  Gaz yardımcı kanalı: Kalıplama işlemi sırasında gazın kalıp boşluğunu tamamen doldurmasını ve uygun bir egzoz kanalı elde etmesini sağlamak için kalıbın makul şekilde tasarlanmış bir gaz yardımcı kanalına sahip olması gerekir.

  Malzeme Seçimi: Kalıp malzemelerinin yüksek basınçlı gazın etkisine dayanabilmesi ve korozyonu önleyebilmesi için aşınma direncinin ve korozyon direncinin iyi olması gerekir.

  İşleme doğruluğu: Kalıp işleme, gaz yardımcı kanalının doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için yüksek hassasiyet gerektirir.

  Montaj ve hata ayıklama: Gaz destekli enjeksiyon kalıbının montajı ve hata ayıklaması, gaz yardımcı kanalının normal çalışmasını sağlamak için tasarım gereksinimlerine tam olarak uygun olarak yapılmalıdır.

  Otomotiv soğutma suyu boruları için gaz destekli enjeksiyon kalıplama malzemelerini seçerken aşağıdaki faktörleri dikkate almanız gerekir:

  Isı direnci: Otomobil soğutma suyu borusu motor bölmesinde çalıştığından, poliamid, poliimid vb. gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı plastik malzemelerin seçilmesi gerekir.

  Korozyon direnci: Soğutma suyu borusunun soğutucunun korozyonuna dayanması gerekir, bu nedenle polipropilen, polietilen vb. gibi iyi korozyon direncine sahip malzemelerin seçilmesi gerekir.

  Mekanik Özellikler: Malzemelerin, kabinin çalışmasının titreşimine ve basıncına dayanacak yeterli mukavemete ve sertliğe sahip olması gerekir.

  Maliyetin Dikkate Alınması: Malzeme seçerken maliyet faktörlerini de göz önünde bulundurmanız ve maliyet performansı daha yüksek olan malzemeleri seçmeniz gerekir.

  Yukarıdaki faktörler dikkate alınarak, ürünün iyi bir performansa ve ekonomiye sahip olmasını sağlamak için otomotiv soğutma suyu borularının gaz destekli enjeksiyonlu kalıplanmasına uygun malzemeler seçilebilir.

• seri üretim otomotiv soğutma suyu borularının gaz destekli enjeksiyonla kalıplanması ve Kalite kontrol

  Aşağıda otomotiv soğutma suyu borularının gaz destekli enjeksiyon kalıplamasının seri üretim prosesine kısa bir genel bakış yer almaktadır:

  Otomobil soğutma suyu borusu, otomobil motor soğutma sisteminde önemli bir bileşendir. Soğutma sıvısını taşımak ve motorun uygun çalışma sıcaklığını korumasına yardımcı olmak için kullanılır. Gaz destekli enjeksiyon kalıplama, içi boş bir yapı oluşturmak veya kalıplama işlemi sırasında çarpıklığı ve deformasyonu azaltmak için enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında gaz yardımını kullanan özel bir enjeksiyon kalıplama işlemidir. Otomotiv soğutma suyu borularının seri üretiminde gaz destekli enjeksiyon kalıplama işleminin bazı avantajları vardır.

  İşlem

  Hammadde ön işlemi: Hammaddelerin kuruluğunu ve tekdüzeliğini sağlamak için plastik ham maddeleri önceden kurutun ve karıştırın.

  Enjeksiyon Kalıplama: Ön işleme tabi tutulmuş plastik parçacıkları enjeksiyon kalıplama makinesinin haznesine ekleyin. Isıtılıp eritildikten sonra erimiş plastik vida basıncıyla kalıp boşluğuna enjekte edilir.

  Gaz destekli enjeksiyon kalıplama: Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, içi boş bir yapı oluşturmak veya kalıplama işlemi sırasında çarpıklık ve deformasyonu azaltmak için gaz destek sistemi aracılığıyla kalıp boşluğuna yüksek basınçlı gaz enjekte edilir.

  Soğutma ve katılaştırma: Plastik kalıp boşluğunu doldurduktan sonra soğutulur ve katılaştırılarak plastik oluşturulur.

  Kalıptan çıkarma: Soğutma ve katılaşmadan sonra kalıbı açın ve oluşan soğutma suyu borusunu çıkarın.

  İşlem Sonrası: Ürünün kalıp kalitesini sağlamak için oluşturulan soğutma suyu boruları üzerinde kenar kesme, çapak alma gibi işlem sonrası işlemleri gerçekleştirin.

  Proses avantajları

  Yüksek kalıplama verimliliği: Gaz destekli enjeksiyon kalıplama işlemi, yüksek hızlı ve verimli üretim sağlayabilir, seri üretim ihtiyaçlarına uygundur ve üretim verimliliğini artırır.

  Ürün tutarlılığı: Gaz destekli enjeksiyon kalıplama, ürün boyutunun ve görünümünün tutarlılığını sağlayabilir ve ürün kalitesi stabilitesini artırabilir.

  Hammadde tasarrufu yapın: Gaz destekli enjeksiyon kalıplama, kalıplama işlemi sırasında çarpıklığı ve deformasyonu azaltabilir, hurda oranını azaltabilir ve hammadde tasarrufu sağlayabilir.

  Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Geleneksel enjeksiyonlu kalıplama ile karşılaştırıldığında, gaz destekli enjeksiyonlu kalıplama, kalıplama işlemi sırasında enerji tüketimini azaltabilir ve belirli enerji tasarrufu ve çevre koruma etkilerine sahiptir.

  kalite kontrol

  Enjeksiyon kalıplama işlemi parametre kontrolü: Sabit ürün kalıplama kalitesini sağlamak için enjeksiyon kalıplama işlemi parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol edin.

  Ürün boyutu denetimi: Ürün boyutu istikrarını sağlamak amacıyla ürün boyutunun çevrimiçi denetimini gerçekleştirmek için otomatik boyut inceleme ekipmanı kullanın.

  Görünüm kalitesi denetimi: Sabit ürün görünüm kalitesini sağlamak amacıyla ürün görünümünün çevrimiçi denetimini gerçekleştirmek için otomatik görünüm kalitesi kontrol ekipmanını tanıtın.

  Kalite Kaydı İzlenebilirliği: Ürün kalitesinin kontrol edilebilir olmasını sağlamak amacıyla üretim süreci sırasında kalite verilerini kaydetmek ve izlemek için eksiksiz bir kalite kayıt izlenebilirlik sistemi oluşturun.

  Yukarıdaki proses akışı ve kalite kontrol önlemleri sayesinde, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için otomobil soğutma suyu borularının gaz destekli enjeksiyonlu kalıplamasının seri üretimi gerçekleştirilebilir.