Molde de injeção assistida por água para moldagem por injeção de tubulação de água assistida por gás

CARACTERÍSTICAS

• Descrição do molde
  Materiais do produto:	PP
  Material do molde:	738
  Número de cavidades:	1*1
  Método de alimentação com cola:	Corredor frio
  Método de resfriamento:	Resfriamento de óleo
  Ciclo de Moldagem	46,5s

  
  
  

• Análise do fluxo do molde e projeto do molde da tubulação de água assistida por gás

  O projeto do molde de moldagem por injeção assistida por gás e a análise do fluxo do molde para tubos de água de resfriamento automotivo são elos essenciais para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção. Aqui estão alguns dos principais aspectos de design e análise envolvidos em um caso geral:

  Pontos-chave do projeto de molde

  Projeto Estrutural: Projete a estrutura do molde para garantir que a estrutura complexa e os detalhes do tubo de água possam ser formados com precisão.

  Seleção de material: Escolha um material de molde adequado, geralmente aço ferramenta com alta dureza, alta resistência e resistência ao desgaste, para garantir a vida útil e estabilidade do molde.

  Projeto do sistema de resfriamento: Projete um sistema de resfriamento razoável para garantir que os materiais plásticos possam ser resfriados rapidamente durante a moldagem por injeção e reduzir problemas de qualidade causados ​​​​por deformação e encolhimento irregulares.

  Projeto da porta: O design razoável da porta pode garantir o enchimento uniforme do derretimento e reduzir defeitos como bolhas e injeção curta.

  Detalhes da análise do fluxo do molde

  Simulação de enchimento: simule o processo de enchimento do fundido na cavidade do molde e avalie parâmetros como tempo de enchimento, pressão de enchimento e velocidade de enchimento para prever possíveis defeitos, como enchimento deficiente, bolhas e injeções curtas.

  Simulação de resfriamento: conduza uma simulação de resfriamento para avaliar parâmetros como tempo de resfriamento, distribuição de temperatura e encolhimento para garantir o resfriamento uniforme de todo o tubo de água e reduzir problemas de qualidade causados ​​por deformação e encolhimento irregulares.

  Análise de tensão térmica: Analise a tensão térmica e projete uma estrutura e sistema de resfriamento razoáveis ​​para reduzir o impacto da tensão térmica na qualidade do produto.

  Otimização da estrutura do molde: Com base nos resultados da análise do fluxo do molde, a estrutura do molde é otimizada, incluindo a otimização do sistema de resfriamento, design da porta, etc., para melhorar a qualidade da moldagem do produto e a eficiência da produção.

  Acima estão os pontos-chave gerais do projeto do molde e da análise do fluxo do molde. Esses processos e análises são cruciais para garantir a qualidade e a eficiência da produção de moldes de moldagem por injeção assistida por gás para tubulações de água de refrigeração automotiva.

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• As dificuldades de fabricação e processamento de moldagem por injeção assistida por gás para tubos de água de resfriamento de automóveis incluem principalmente os seguintes aspectos:

  
  

  Estrutura complexa: Os tubos de água de resfriamento de automóveis geralmente têm estruturas internas complexas e formas curvas. O processamento de moldes precisa garantir a precisão e consistência dessas estruturas complexas.

  Canal auxiliar de gás: O molde precisa ter um canal auxiliar de gás razoavelmente projetado para garantir que o gás possa preencher totalmente a cavidade do molde e obter um canal de exaustão adequado durante o processo de moldagem.

  Seleção de materiais: Os materiais do molde precisam ter boa resistência ao desgaste e à corrosão para suportar o impacto do gás de alta pressão e evitar a corrosão.

  Precisão de usinagem: O processamento do molde requer alta precisão para garantir a precisão e estabilidade do canal auxiliar de gás.

  Montagem e depuração: A montagem e depuração do molde de injeção assistida por gás devem ser realizadas em estrita conformidade com os requisitos de projeto para garantir o funcionamento normal do canal auxiliar de gás.

  Ao selecionar materiais de moldagem por injeção assistida por gás para tubos de água de resfriamento automotivo, você precisa considerar os seguintes fatores:

  Resistência ao calor: Como a tubulação de água de refrigeração do automóvel funciona no compartimento do motor, é necessário escolher materiais plásticos resistentes a altas temperaturas, como poliamida, poliimida, etc.

  Resistência à corrosão: A tubulação de água de resfriamento precisa resistir à corrosão do refrigerante, por isso é necessário escolher materiais com boa resistência à corrosão, como polipropileno, polietileno, etc.

  Propriedades Mecânicas: Os materiais precisam ter resistência e rigidez suficientes para suportar a vibração e a pressão da operação do carro.

  Consideração de custos: Ao selecionar materiais, você também precisa considerar fatores de custo e escolher materiais com desempenho de custo mais alto.

  Levando em consideração os fatores acima, materiais adequados para moldagem por injeção assistida por gás de tubos de água de resfriamento automotivo podem ser selecionados para garantir que o produto tenha bom desempenho e economia.

• moldagem por injeção assistida por gás de tubos de água de resfriamento automotivo de produção em massa e controle de qualidade

  A seguir está uma breve visão geral do processo de produção em massa de moldagem por injeção assistida por gás de tubos de água de resfriamento automotivo:

  O tubo de água de resfriamento de automóveis é um componente importante no sistema de refrigeração de motores de automóveis. É usado para transportar líquido refrigerante e ajudar o motor a manter uma temperatura operacional adequada. A moldagem por injeção assistida por gás é um processo especial de moldagem por injeção que utiliza assistência de gás durante o processo de moldagem por injeção para formar uma estrutura oca ou reduzir empenamento e deformação durante o processo de moldagem. Na produção em massa de tubos de água de resfriamento automotivo, o processo de moldagem por injeção assistida por gás apresenta certas vantagens.

  Processo

  Pré-tratamento da matéria-prima: Pré-secar e misturar as matérias-primas plásticas para garantir a secura e uniformidade das matérias-primas.

  Moldagem por injeção: Adicione as partículas de plástico pré-tratadas na tremonha da máquina de moldagem por injeção. Após aquecimento e fusão, o plástico fundido é injetado na cavidade do molde através da pressão do parafuso.

  Moldagem por injeção assistida por gás: Durante o processo de moldagem por injeção, gás de alta pressão é injetado na cavidade do molde através do sistema de assistência a gás para formar uma estrutura oca ou reduzir empenamento e deformação durante o processo de moldagem.

  Resfriamento e solidificação: Depois que o plástico preenche a cavidade do molde, ele é resfriado e solidificado para formar o plástico.

  Desmoldagem: Após resfriamento e solidificação, abra o molde e retire o tubo de água de resfriamento formado.

  Pós-processamento: Execute processos de pós-processamento, como corte de bordas e rebarbação nos tubos de água de resfriamento formados para garantir a qualidade de moldagem do produto.

  Vantagens do processo

  Alta eficiência de moldagem: O processo de moldagem por injeção assistida por gás pode atingir uma produção eficiente e de alta velocidade, é adequado para as necessidades de produção em massa e melhora a eficiência da produção.

  Consistência do produto: A moldagem por injeção assistida por gás pode garantir a consistência do tamanho e da aparência do produto e melhorar a estabilidade da qualidade do produto.

  Economize matérias-primas: a moldagem por injeção assistida por gás pode reduzir empenamento e deformação durante o processo de moldagem, reduzir a taxa de refugo e economizar matérias-primas.

  Economia de energia e proteção ambiental: Em comparação com a moldagem por injeção tradicional, a moldagem por injeção assistida por gás pode reduzir o consumo de energia durante o processo de moldagem e tem certos efeitos de economia de energia e proteção ambiental.

  Controle de qualidade

  Controle de parâmetros do processo de moldagem por injeção: Controle rigorosamente os parâmetros do processo de moldagem por injeção para garantir uma qualidade estável de moldagem do produto.

  Inspeção do tamanho do produto: Use equipamento automatizado de inspeção de tamanho para realizar a inspeção on-line do tamanho do produto para garantir a estabilidade do tamanho do produto.

  Inspeção de qualidade de aparência: Introduzir equipamento automatizado de inspeção de qualidade de aparência para conduzir a inspeção on-line da aparência do produto para garantir uma qualidade de aparência estável do produto.

  Rastreabilidade de registros de qualidade: Estabeleça um sistema completo de rastreabilidade de registros de qualidade para registrar e rastrear dados de qualidade durante o processo de produção para garantir que a qualidade do produto seja controlável.

  Através do fluxo de processo acima e das medidas de controle de qualidade, a produção em massa de moldagem por injeção assistida por gás de tubos de água de resfriamento de automóveis pode ser alcançada para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção.