contact us
Leave Your Message
Acuan Suntikan Berbantukan Air untuk acuan suntikan paip air berbantukan Gas

Acuan Suntikan Berbantukan Gas & Air

Acuan Suntikan Berbantukan Air untuk acuan suntikan paip air berbantukan Gas

Acuan suntikan berbantukan gas untuk paip air kereta ialah acuan suntikan khas yang menggunakan teknologi berbantukan gas untuk menyuntik gas semasa proses pengacuan suntikan untuk membentuk struktur atau rongga berongga. Melalui acuan berbantukan gas, paip air automotif boleh dihasilkan dengan kekuatan yang ringan dan cemerlang.

CIRI-CIRI

  • Penerangan Acuan

    Bahan Produk:

    PP

    Bahan acuan:

    738

    Bilangan Rongga:

    1*1

    Kaedah Pemberian Gam:

    Pelari sejuk

    Kaedah penyejukan:

    Penyejukan minyak

    Kitaran Pengacuan

    46.5s


    proses suntikangsi
  • Analisis aliran acuan dan reka bentuk acuan paip air berbantukan Gas
    Reka bentuk acuan acuan suntikan berbantukan gas dan analisis aliran acuan untuk paip air penyejuk automotif adalah pautan utama untuk memastikan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Berikut ialah beberapa aspek reka bentuk dan analisis utama yang terlibat dalam kes umum:
    Perkara utama reka bentuk acuan
    Reka Bentuk Struktur: Reka bentuk struktur acuan untuk memastikan struktur kompleks dan butiran paip air dapat dibentuk dengan tepat.
    Pemilihan Bahan: Pilih bahan acuan yang sesuai, biasanya keluli alat dengan kekerasan tinggi, kekuatan tinggi dan rintangan haus, untuk memastikan hayat perkhidmatan dan kestabilan acuan.
    Reka bentuk sistem penyejukan: Reka bentuk sistem penyejukan yang munasabah untuk memastikan bahan plastik boleh disejukkan dengan cepat semasa pengacuan suntikan dan mengurangkan masalah kualiti yang disebabkan oleh ubah bentuk dan pengecutan yang tidak sekata.
    Reka bentuk pintu pagar: Reka bentuk pintu masuk yang munasabah boleh memastikan pengisian cair seragam dan mengurangkan kecacatan seperti buih dan suntikan pendek.
    Butiran analisis aliran acuan
    Simulasi Pengisian: Simulasikan proses pengisian cair dalam rongga acuan, dan nilai parameter seperti masa pengisian, tekanan pengisian dan kelajuan pengisian untuk meramalkan kecacatan yang mungkin berlaku seperti pengisian yang lemah, buih dan suntikan pendek.
    Simulasi Penyejukan: Menjalankan simulasi penyejukan untuk menilai parameter seperti masa penyejukan, pengagihan suhu dan pengecutan untuk memastikan penyejukan seragam keseluruhan paip air dan mengurangkan masalah kualiti yang disebabkan oleh ubah bentuk dan pengecutan yang tidak sekata.
    Analisis Tegasan Terma: Menganalisis tegasan terma dan mereka bentuk struktur dan sistem penyejukan yang munasabah untuk mengurangkan kesan tegasan terma ke atas kualiti produk.
    Pengoptimuman struktur acuan: Berdasarkan hasil analisis aliran acuan, struktur acuan dioptimumkan, termasuk pengoptimuman sistem penyejukan, reka bentuk pintu gerbang, dll., untuk meningkatkan kualiti pengacuan produk dan kecekapan pengeluaran.
    Di atas adalah perkara utama umum reka bentuk acuan dan analisis aliran acuan. Proses dan analisis ini adalah penting untuk memastikan kualiti pengeluaran dan kecekapan acuan acuan suntikan berbantukan gas untuk paip air penyejuk automotif.Pengacuan suntikan berbantukan gas untuk Acuan Suntikan Berbantukan Air 30qk
  • Pengacuan suntikan berbantukan gas untuk Acuan Suntikan Berbantukan Air 23qd
  • Kesukaran pembuatan dan pemprosesan pengacuan suntikan berbantukan gas untuk paip air penyejuk kereta terutamanya termasuk aspek berikut:

    Struktur kompleks: Paip air penyejuk kereta biasanya mempunyai struktur dalaman yang kompleks dan bentuk melengkung. Pemprosesan acuan perlu memastikan ketepatan dan ketekalan struktur kompleks ini.
    Saluran bantu gas: Acuan perlu mempunyai saluran bantu gas yang direka bentuk secara munasabah untuk memastikan gas dapat mengisi sepenuhnya rongga acuan dan mendapatkan saluran ekzos yang sesuai semasa proses pengacuan.
    Pemilihan Bahan: Bahan acuan perlu mempunyai rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan untuk menahan kesan gas tekanan tinggi dan mengelakkan kakisan.
    Ketepatan pemesinan: Pemprosesan acuan memerlukan ketepatan yang tinggi untuk memastikan ketepatan dan kestabilan saluran tambahan gas.
    Pemasangan dan penyahpepijatan: Pemasangan dan penyahpepijatan acuan suntikan bantuan gas mesti dijalankan mengikut ketat dengan keperluan reka bentuk untuk memastikan operasi normal saluran tambahan gas.
    Apabila memilih bahan pengacuan suntikan berbantukan gas untuk paip air penyejuk automotif, anda perlu mengambil kira faktor berikut:
    Rintangan haba: Memandangkan paip air penyejuk kereta berfungsi di dalam petak enjin, adalah perlu untuk memilih bahan plastik tahan suhu tinggi, seperti poliamida, polimida, dsb.
    Rintangan kakisan: Paip air penyejuk perlu menahan kakisan penyejuk, jadi perlu memilih bahan dengan rintangan kakisan yang baik, seperti polipropilena, polietilena, dll.
    Sifat Mekanikal: Bahan perlu mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi untuk menahan getaran dan tekanan operasi kereta.
    Pertimbangan Kos: Apabila memilih bahan, anda juga perlu mempertimbangkan faktor kos dan memilih bahan dengan prestasi kos yang lebih tinggi.
    Dengan mengambil kira faktor di atas, bahan yang sesuai untuk pengacuan suntikan bantuan gas bagi paip air penyejuk automotif boleh dipilih untuk memastikan produk mempunyai prestasi dan ekonomi yang baik.
  • pengacuan suntikan berbantukan gas bagi paip air penyejuk automotif pengeluaran besar-besaran dan kawalan Kualiti
    Berikut ialah gambaran ringkas tentang proses pengeluaran besar-besaran pengacuan suntikan berbantukan gas bagi paip air penyejuk automotif:
    Paip air penyejuk kereta adalah komponen penting dalam sistem penyejukan enjin kereta. Ia digunakan untuk mengangkut bahan penyejuk dan membantu enjin mengekalkan suhu operasi yang sesuai. Pengacuan suntikan berbantukan gas ialah proses pengacuan suntikan khas yang menggunakan bantuan gas semasa proses pengacuan suntikan untuk membentuk struktur berongga atau mengurangkan lenturan dan ubah bentuk semasa proses pengacuan. Dalam pengeluaran besar-besaran paip air penyejuk automotif, proses pengacuan suntikan berbantukan gas mempunyai kelebihan tertentu.
    Proses
    Prarawatan bahan mentah: Pra-keringkan dan campurkan bahan mentah plastik untuk memastikan kekeringan dan keseragaman bahan mentah.
    Pengacuan Suntikan: Masukkan zarah plastik prarawat ke dalam corong mesin pengacuan suntikan. Selepas pemanasan dan lebur, plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan melalui tekanan skru.
    Pengacuan suntikan berbantukan gas: Semasa proses pengacuan suntikan, gas bertekanan tinggi disuntik ke dalam rongga acuan melalui sistem bantuan gas untuk membentuk struktur berongga atau mengurangkan lenturan dan ubah bentuk semasa proses pengacuan.
    Penyejukan dan pemejalan: Selepas plastik memenuhi rongga acuan, ia disejukkan dan dipadatkan untuk membentuk plastik.
    Demold: Selepas penyejukan dan pemejalan, buka acuan dan keluarkan paip air penyejuk yang terbentuk.
    Pasca pemprosesan: Lakukan proses pasca pemprosesan seperti pemangkasan tepi dan deburring pada paip air penyejuk yang terbentuk untuk memastikan kualiti pengacuan produk.
    Kelebihan proses
    Kecekapan pengacuan tinggi: Proses pengacuan suntikan berbantukan gas boleh mencapai pengeluaran berkelajuan tinggi dan cekap, sesuai untuk keperluan pengeluaran besar-besaran, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
    Konsistensi produk: Pengacuan suntikan berbantukan gas boleh memastikan konsistensi saiz dan penampilan produk, dan meningkatkan kestabilan kualiti produk.
    Menjimatkan bahan mentah: Pengacuan suntikan berbantukan gas boleh mengurangkan lengkungan dan ubah bentuk semasa proses pengacuan, mengurangkan kadar sekerap, dan menjimatkan bahan mentah.
    Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar: Berbanding dengan pengacuan suntikan tradisional, pengacuan suntikan berbantukan gas boleh mengurangkan penggunaan tenaga semasa proses pengacuan dan mempunyai kesan penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar tertentu.
    QC
    Kawalan parameter proses pengacuan suntikan: Kawal ketat parameter proses pengacuan suntikan untuk memastikan kualiti pengacuan produk yang stabil.
    Pemeriksaan saiz produk: Gunakan peralatan pemeriksaan saiz automatik untuk menjalankan pemeriksaan dalam talian saiz produk untuk memastikan kestabilan saiz produk.
    Pemeriksaan kualiti penampilan: Memperkenalkan peralatan pemeriksaan kualiti penampilan automatik untuk menjalankan pemeriksaan dalam talian penampilan produk untuk memastikan kualiti penampilan produk yang stabil.
    Kebolehkesanan Rekod Kualiti: Wujudkan sistem kebolehkesanan rekod kualiti yang lengkap untuk merekod dan mengesan data kualiti semasa proses pengeluaran untuk memastikan kualiti produk boleh dikawal.
    Melalui aliran proses dan langkah kawalan kualiti di atas, pengeluaran besar-besaran pengacuan suntikan bantuan gas bagi paip air penyejuk kereta boleh dicapai untuk memastikan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.