contact us
Leave Your Message
แม่พิมพ์ฉีดแบบใช้น้ำช่วยสำหรับการฉีดขึ้นรูปท่อน้ำแบบใช้แก๊สช่วย

แม่พิมพ์ฉีดแบบใช้แก๊สและน้ำ

แม่พิมพ์ฉีดแบบใช้น้ำช่วยสำหรับการฉีดขึ้นรูปท่อน้ำแบบใช้แก๊สช่วย

แม่พิมพ์ฉีดที่ใช้แก๊สช่วยสำหรับท่อน้ำในรถยนต์เป็นแม่พิมพ์ฉีดพิเศษที่ใช้เทคโนโลยีช่วยด้วยแก๊สในการฉีดแก๊สในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปเพื่อสร้างโครงสร้างหรือโพรงกลวง ท่อน้ำในรถยนต์สามารถผลิตได้โดยใช้แม่พิมพ์ที่ใช้แก๊สช่วย โดยมีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงเป็นเลิศ

คุณสมบัติ

  • คำอธิบายแม่พิมพ์

    วัสดุผลิตภัณฑ์:

    พีพี

    วัสดุแม่พิมพ์:

    738

    จำนวนฟันผุ:

    1*1

    วิธีการป้อนกาว:

    นักวิ่งเย็น

    วิธีการทำความเย็น:

    ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน

    วงจรการปั้น

    46.5 วินาที


    กระบวนการฉีด
  • การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์และการออกแบบแม่พิมพ์ของท่อน้ำที่ใช้แก๊สช่วย
    การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วยและการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์สำหรับท่อน้ำหล่อเย็นของยานยนต์เป็นกุญแจสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต ต่อไปนี้คือประเด็นการออกแบบและการวิเคราะห์ที่สำคัญบางส่วนที่เกี่ยวข้องในกรณีทั่วไป:
    ประเด็นสำคัญของการออกแบบแม่พิมพ์
    การออกแบบโครงสร้าง: ออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างที่ซับซ้อนและรายละเอียดของท่อน้ำสามารถขึ้นรูปได้อย่างถูกต้อง
    การเลือกวัสดุ: เลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสม ซึ่งมักจะเป็นเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีความแข็งสูง มีความแข็งแรงสูง และทนทานต่อการสึกหรอ เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานและความเสถียรของแม่พิมพ์
    การออกแบบระบบทำความเย็น: ออกแบบระบบระบายความร้อนที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกสามารถระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วในระหว่างการฉีดขึ้นรูป และลดปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการเสียรูปและการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ
    การออกแบบประตู: การออกแบบประตูที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเติมของเหลวที่สม่ำเสมอ และลดข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศและการฉีดสั้น ๆ
    รายละเอียดการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์
    การจำลองการเติม: จำลองกระบวนการเติมของการหลอมละลายในโพรงแม่พิมพ์ และประเมินพารามิเตอร์ เช่น เวลาในการเติม ความดันในการเติม และความเร็วในการเติม เพื่อคาดการณ์ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น เช่น การเติมที่ไม่ดี ฟองอากาศ และการฉีดสั้น
    การจำลองการทำความเย็น: ทำการจำลองการทำความเย็นเพื่อประเมินพารามิเตอร์ เช่น เวลาในการทำความเย็น การกระจายอุณหภูมิ และการหดตัว เพื่อให้แน่ใจว่าท่อน้ำทั้งหมดจะเย็นสม่ำเสมอ และลดปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการเสียรูปและการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ
    การวิเคราะห์ความเครียดจากความร้อน: วิเคราะห์ความเครียดจากความร้อนและออกแบบโครงสร้างและระบบทำความเย็นที่เหมาะสม เพื่อลดผลกระทบของความเครียดจากความร้อนที่มีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
    การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างแม่พิมพ์: จากผลการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ โครงสร้างแม่พิมพ์ได้รับการปรับให้เหมาะสม รวมถึงการปรับระบบทำความเย็น การออกแบบประตู ฯลฯ เพื่อปรับปรุงคุณภาพการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต
    ข้างต้นคือประเด็นสำคัญทั่วไปของการออกแบบแม่พิมพ์และการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ กระบวนการและการวิเคราะห์เหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปที่ใช้แก๊สช่วยสำหรับท่อน้ำหล่อเย็นของยานยนต์การฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วยสำหรับแม่พิมพ์ฉีดที่ใช้น้ำช่วย 30qk
  • การฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วยสำหรับแม่พิมพ์ฉีดที่ใช้น้ำช่วย 23qd
  • ความยากในการผลิตและการแปรรูปของการฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วยสำหรับท่อน้ำหล่อเย็นในรถยนต์ส่วนใหญ่มีประเด็นต่อไปนี้:

    โครงสร้างที่ซับซ้อน: ท่อน้ำหล่อเย็นรถยนต์มักจะมีโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนและมีรูปร่างโค้งมน การแปรรูปแม่พิมพ์จำเป็นต้องรับประกันความถูกต้องและความสม่ำเสมอของโครงสร้างที่ซับซ้อนเหล่านี้
    ช่องจ่ายแก๊สเสริม: แม่พิมพ์จำเป็นต้องมีช่องจ่ายแก๊สที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซสามารถเติมลงในโพรงแม่พิมพ์ได้จนเต็มและได้รับช่องระบายไอเสียที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
    การเลือกใช้วัสดุ: วัสดุแม่พิมพ์ต้องมีความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่ดี เพื่อให้สามารถทนต่อแรงกระแทกของก๊าซแรงดันสูงและป้องกันการกัดกร่อน
    ความแม่นยำในการตัดเฉือน: การแปรรูปแม่พิมพ์ต้องใช้ความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความเสถียรของช่องเสริมก๊าซ
    การประกอบและการดีบัก: การประกอบและการดีบักของแม่พิมพ์ฉีดที่ใช้แก๊สช่วยจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของช่องเสริมของแก๊ส
    เมื่อเลือกวัสดุการฉีดขึ้นรูปที่ใช้แก๊สช่วยสำหรับท่อน้ำหล่อเย็นของยานยนต์ คุณต้องพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:
    ทนความร้อน: เนื่องจากท่อน้ำหล่อเย็นของรถยนต์ทำงานในห้องเครื่อง จึงจำเป็นต้องเลือกวัสดุพลาสติกที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เช่น โพลีเอไมด์ โพลิอิไมด์ เป็นต้น
    ความต้านทานการกัดกร่อน: ท่อน้ำหล่อเย็นจำเป็นต้องทนต่อการกัดกร่อนของสารหล่อเย็น จึงจำเป็นต้องเลือกวัสดุที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี เช่น โพลีโพรพีลีน โพลิเอทิลีน เป็นต้น
    คุณสมบัติทางกล: วัสดุต้องมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอที่จะทนต่อการสั่นสะเทือนและแรงกดดันในการทำงานของรถยนต์
    การพิจารณาต้นทุน: เมื่อเลือกวัสดุ คุณต้องพิจารณาปัจจัยด้านต้นทุนด้วย และเลือกวัสดุที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงกว่า
    เมื่อพิจารณาปัจจัยข้างต้นแล้ว จึงสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วยของท่อน้ำหล่อเย็นในยานยนต์ได้ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีสมรรถนะที่ดีและประหยัด
  • การฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วยของท่อน้ำหล่อเย็นของยานยนต์สำหรับการผลิตจำนวนมากและการควบคุมคุณภาพ
    ต่อไปนี้เป็นภาพรวมโดยย่อของกระบวนการผลิตจำนวนมากของการฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วยของท่อน้ำหล่อเย็นในยานยนต์:
    ท่อน้ำหล่อเย็นรถยนต์เป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบระบายความร้อนเครื่องยนต์ของรถยนต์ ใช้เพื่อขนส่งสารหล่อเย็นและช่วยให้เครื่องยนต์รักษาอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสม การฉีดขึ้นรูปแบบใช้แก๊สช่วยเป็นกระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบพิเศษที่ใช้ก๊าซช่วยในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปเพื่อสร้างโครงสร้างกลวงหรือลดการบิดเบี้ยวและการเสียรูปในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ในการผลิตท่อน้ำหล่อเย็นในรถยนต์จำนวนมาก กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบใช้แก๊สช่วยมีข้อดีบางประการ
    กระบวนการ
    การปรับสภาพวัตถุดิบ: ตากให้แห้งและผสมวัตถุดิบพลาสติกเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีความแห้งและสม่ำเสมอ
    การฉีดขึ้นรูป: เพิ่มอนุภาคพลาสติกที่ผ่านการปรับสภาพแล้วลงในถังของเครื่องฉีดพลาสติก หลังจากการทำความร้อนและการหลอมเหลว พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ผ่านแรงดันสกรู
    การฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วย: ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ก๊าซแรงดันสูงจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ผ่านระบบช่วยด้วยแก๊สเพื่อสร้างโครงสร้างกลวงหรือลดการบิดเบี้ยวและการเสียรูปในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
    การทำความเย็นและการแข็งตัว: หลังจากที่พลาสติกเต็มเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ มันจะถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัวเพื่อสร้างเป็นพลาสติก
    Demold: หลังจากการทำความเย็นและแข็งตัวแล้ว ให้เปิดแม่พิมพ์และนำท่อน้ำหล่อเย็นที่ขึ้นรูปออกมา
    หลังการประมวลผล: ดำเนินกระบวนการหลังการประมวลผล เช่น การตัดขอบและการลบคมบนท่อน้ำหล่อเย็นที่ขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์
    ข้อดีของกระบวนการ
    ประสิทธิภาพการขึ้นรูปสูง: กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบใช้แก๊สช่วยสามารถผลิตได้เร็วและมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับความต้องการในการผลิตจำนวนมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
    ความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์: การฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วยสามารถรับประกันความสอดคล้องของขนาดและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงเสถียรภาพคุณภาพของผลิตภัณฑ์
    ประหยัดวัตถุดิบ: การฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วยลดการบิดเบี้ยวและการเสียรูปในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ลดอัตราของเสีย และประหยัดวัตถุดิบ
    การประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม: เมื่อเปรียบเทียบกับการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม การฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วยสามารถลดการใช้พลังงานในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป และมีผลกระทบต่อการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
    การควบคุมคุณภาพ
    การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป: ควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง
    การตรวจสอบขนาดผลิตภัณฑ์: ใช้อุปกรณ์ตรวจสอบขนาดอัตโนมัติเพื่อทำการตรวจสอบขนาดผลิตภัณฑ์ทางออนไลน์ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของขนาดผลิตภัณฑ์
    การตรวจสอบคุณภาพลักษณะที่ปรากฏ: แนะนำอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพลักษณะที่ปรากฏแบบอัตโนมัติเพื่อทำการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ทางออนไลน์เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ
    การตรวจสอบย้อนกลับบันทึกคุณภาพ: สร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับบันทึกคุณภาพที่สมบูรณ์เพื่อบันทึกและติดตามข้อมูลคุณภาพในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้
    ด้วยการไหลของกระบวนการและมาตรการควบคุมคุณภาพข้างต้น การผลิตจำนวนมากของการฉีดขึ้นรูปโดยใช้ก๊าซช่วยของท่อน้ำหล่อเย็นในรถยนต์สามารถทำได้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต