5 ardatzeko mekanizatutako auto-buruko lanpara / auto-lenteen injekzio bidezko moldeoa

Automobilen faroen estalkien injekzio-moldaketaren zailtasunak eta injekzio-moldaketa prozesua hauek dira:

Zailtasuna:

Forma eta egitura konplexuak: Autoen faroen estalkiek forma eta egitura konplexuak izan ohi dituzte, besteak beste, kurbak, ahurdurak, ispiluak, etab. Honek erronka bat dakar moldearen diseinuan eta prozesamenduan, estalkiaren formaren eta xehetasunen kontrol zehatza eskatzen baitu.

Materialen hautaketa eta prozesamendua: Autoen faroen estalkiek normalean erresistentzia handiko eta beroarekiko erresistenteak diren plastikozko materialak erabiltzen dituzte, hala nola PC, PMMA, etab. Material hauen urtze-puntuak nahiko altuak dira, eta horrek moldearen bero-erresistentziari eta hozte-sistemaren diseinuari eskakizunak ezartzen dizkie. Aldi berean, materialaren jariakortasuna eta uzkurtze-tasa ere kontuan hartu behar dira injekzio-tamaina eta kalitatea egonkorrak izan daitezen. Moldeatutako piezas.

Zehaztasun handiko eskakizunak: Ibilgailuen argiztapen-sistemaren zati garrantzitsu gisa, autoen faroen estalkiek tamaina eta muntaketa-zehaztasun handiko eskakizunak dituzte. Moldearen diseinuak eta fabrikazioak injekzio bidezko piezen dimentsio-zehaztasuna eta muntaketa-errendimendua bermatu behar ditu, estalkiaren eta beste osagaien egokitzapena eta funtzionamendu normala bermatzeko.

Injekzio bidezko moldeo prozesua:

Materialaren aurretratamendua: Tenperatura altuko plastikozko materialetarako, lehortzea beharrezkoa da materialeko hezetasuna kentzeko eta injekzio bidezko moldeo prozesuan burbuilak eta akatsak saihesteko.

Moldeen diseinua eta fabrikazioa: faroaren estalkiaren formaren eta egituraren arabera, diseinatu molde-egitura eta barrunbe egokiak, plastikoak molde-barrunbea guztiz bete dezan injekzio-prozesuan zehar eta hozte-prozesuan solidotu dadin.

Injekzio bidezko moldeoaren parametroen kontrola: Injekzio bidezko moldeo-makinaren tenperatura, presioa eta abiadura bezalako parametroak kontrolatuz, plastikoaren jariakortasuna eta betegarri-propietateak injekzio bidezko moldeo-prozesuan zehar bermatzen dira, baita injekzio bidezko moldeo-piezen tamainaren eta kalitatearen egonkortasuna ere.

Hozte-sistemaren diseinua: Injekzio bidezko piezak azkar hoztu eta solidotu ahal izateko hozte-sistema arrazoizkoa diseinatu, ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetuz.

Moldeen mantentze-lanak eta mantentze-lanak: Injekzio-moldeen mantentze-lanak eta mantentze-lanak egitea, besteak beste, garbiketa, lubrifikazioa, higatutako piezen ordezkapena eta abar, moldearen epe luzerako erabilera eta injekzio-moldeen kalitate egonkorra bermatzeko.

Oro har, automobilen faroen estalkien injekzio-moldeen fabrikazioak eta injekzio-moldeaketa prozesuek zailtasun batzuk dituzte, hala nola forma eta egitura konplexuak, materialen hautaketa eta prozesamendua, etab. Hala ere, moldeen diseinu eta fabrikazio arrazoizkoaren bidez, baita injekzio-moldeaketa parametroen eta hozte-sistemen kontrol zehatzaren bidez ere, zailtasun horiek gainditu daitezke eta kalitate handiko faroen estalkien injekzio-moldeaketa lor daiteke. Bidali mezu bat (Posta elektronikoa: info@ansixtech.com) edozein unetan eta gure taldeak 12 orduko epean erantzungo dizu.

Moldearen deskribapena
Produktuaren materialak:	PC+PC
Moldearen materiala:	2344H
Barrunbe kopurua:	1*2
Kola elikatzeko metodoa:	Korrikalari beroa
Hozteko metodoa:	Olioaren hoztea
Moldeatze Zikloa	42,5 segundo

Moldea markatzeko prozesua: