5 ašių apdirbtas automatinis priekinis žibintas / automatinis objektyvo liejimas
Automobilio priekinių žibintų dangtelių liejimo sunkumai ir liejimo procesas yra šie:
Sudėtingumas:
Sudėtingos formos ir struktūros: automobilių priekinių žibintų gaubtai paprastai būna sudėtingų formų ir struktūrų, įskaitant kreives, įgaubimus, veidrodėlius, ir kt. Tai kelia iššūkį formos projektavimui ir apdorojimui, nes reikia tiksliai kontroliuoti dangos formą ir detales.
Medžiagų parinkimas ir apdirbimas: Automobilių priekinių žibintų gaubtams paprastai naudojamos didelio stiprumo, karščiui atsparios plastikinės medžiagos, tokios kaip PC, PMMA ir kt. Šių medžiagų lydymosi temperatūra yra gana aukšta, todėl keliami reikalavimai liejimo formos atsparumui karščiui ir aušinimo sistemos konstrukcijai. Tuo pačiu metu taip pat reikia atsižvelgti į medžiagos takumą ir susitraukimo greitį, kad būtų užtikrintas stabilus įpurškimo dydis ir kokybė. Lieta daliss.
Didelio tikslumo reikalavimai: Automobilių priekinių žibintų gaubtams, kaip svarbiai transporto priemonės apšvietimo sistemos daliai, keliami aukšti dydžio ir surinkimo tikslumo reikalavimai. Liejimo formos projektavimas ir gamyba turi užtikrinti įpurškiamo liejimo būdu pagamintų dalių matmenų tikslumą ir surinkimo našumą, kad būtų užtikrintas gaubto ir kitų komponentų tinkamumas ir normalus veikimas.
Įpurškimo liejimo procesas:
Medžiagos išankstinis apdorojimas: Aukštos temperatūros plastikinėms medžiagoms reikalingas džiovinimas, kad būtų pašalinta drėgmė iš medžiagos ir išvengta burbuliukų bei defektų liejimo proceso metu.
Liejimo dizainas Ir gamyba: pagal priekinio žibinto dangtelio formą ir struktūrą suprojektuokite tinkamą liejimo struktūrą ir ertmę, kad plastikas galėtų visiškai užpildyti liejimo ertmę liejimo proceso metu ir sukietėti aušinimo metu.
Įpurškimo liejimo parametrų valdymas: kontroliuojant tokius parametrus kaip temperatūra, slėgis ir liejimo mašinos greitis, užtikrinamas plastiko sklandumas ir užpildymo savybės liejimo proceso metu, taip pat liejimo būdu pagamintų detalių dydžio ir kokybės stabilumas.
Aušinimo sistemos projektavimas: suprojektuokite tinkamą aušinimo sistemą, kad įpurškimo būdu pagamintas dalis būtų galima greitai atvėsinti ir sukietinti, taip pagerinant gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.
Liejimo formų priežiūra ir eksploatavimas: Reguliarus liejimo formų remontas ir eksploatavimas, įskaitant valymą, tepimą, susidėvėjusių dalių keitimą ir kt., siekiant užtikrinti ilgalaikį liejimo formų naudojimą ir stabilią liejimo kokybę.
Apskritai automobilių priekinių žibintų dangtelių liejimo formų gamybos ir liejimo procesai susiduria su tam tikrais sunkumais, tokiais kaip sudėtingos formos ir konstrukcijos, medžiagų parinkimas ir apdorojimas ir kt. Tačiau taikant pagrįstą liejimo formų projektavimą ir gamybą, taip pat tiksliai kontroliuojant liejimo parametrus ir aušinimo sistemas, šiuos sunkumus galima įveikti ir pasiekti aukštos kokybės priekinių žibintų dangtelių liejimą. Prašome atsiųsti mums žinutę (el. paštas: info@ansixtech.com) bet kuriuo metu, ir mūsų komanda jums atsakys per 12 valandų.
| Pelėsio aprašymas | |
| Produkto medžiagos: | Kompiuteris + kompiuteris |
| Liejimo medžiaga: | 2344H |
| Ertmių skaičius: | 1*2 |
| Klijų tiekimo būdas: | Karštas bėgikas |
| Aušinimo metodas: | Alyvos aušinimas |
| Liejimo ciklas | 42,5 s |
Pelėsių žymėjimo procesas:
