5-восевая механічная апрацоўка аўтаматычнай фары / аўтаматычнай лінзы пад ціскам
Цяжкасці і працэс ліцця пад ціскам вечка аўтамабільных фар наступныя:
Складанасць:
Складаныя формы і структуры: вечкі фар аўтамабіляў звычайна маюць складаныя формы і структуры, у тым ліку выгібы, ўвагнутасці, люстэркі, і г.д. Гэта стварае праблемы пры праектаванні і апрацоўцы формы, што патрабуе дакладнага кантролю формы і дэталяў вечка.
Выбар і апрацоўка матэрыялу: для вырабу чахлоў фар аўтамабіляў звычайна выкарыстоўваюцца высокатрывалыя, цеплаўстойлівыя пластыкавыя матэрыялы, такія як ПК, ПММА і г.д. Тэмпература плаўлення гэтых матэрыялаў адносна высокая, што прад'яўляе патрабаванні да цеплаўстойлівасці формы і канструкцыі сістэмы астуджэння. У той жа час неабходна ўлічваць цякучасць і хуткасць ўсаджвання матэрыялу, каб забяспечыць стабільны памер і якасць ін'екцыі. Літая дэтальс.
Высокія патрабаванні да дакладнасці: як важная частка сістэмы асвятлення транспартнага сродку, крышкі аўтамабільных фар маюць высокія патрабаванні да памераў і дакладнасці зборкі. Канструкцыя і выраб формы павінны забяспечваць дакладнасць памераў і якасць зборкі ліццёвых дэталяў, каб забяспечыць пасадку і нармальнае функцыянаванне крышкі і іншых кампанентаў.
Працэс ліцця пад ціскам:
Папярэдняя апрацоўка матэрыялу: для высокатэмпературных пластыкавых матэрыялаў неабходная сушка, каб выдаліць вільгаць з матэрыялу і пазбегнуць бурбалак і дэфектаў падчас працэсу ліцця пад ціскам.
Дызайн прэс-формы і вытворчасць: у адпаведнасці з формай і структурай вечка фары, распрацуйце адпаведную структуру формы і поласць, каб пластык мог цалкам запоўніць поласць формы падчас працэсу ліцця пад ціскам і зацвярдзець падчас працэсу астуджэння.
Кантроль параметраў ліцця пад ціскам: шляхам кантролю такіх параметраў, як тэмпература, ціск і хуткасць ліцця пад ціскам, забяспечваюцца цякучасць і напаўняльныя ўласцівасці пластыка падчас працэсу ліцця пад ціскам, а таксама стабільнасць памеру і якасці вырабаў, атрыманых шляхам ліцця пад ціскам.
Канструкцыя сістэмы астуджэння: Распрацуйце разумную сістэму астуджэння, каб забяспечыць хуткае астуджэнне і зацвярдзенне ліццёвых дэталяў, што павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
Тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне прэс-формаў: рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне прэс-формаў, у тым ліку чыстка, змазка, замена зношаных дэталяў і г.д., для забеспячэння працяглага выкарыстання прэс-формы і стабільнай якасці ліцця пад ціскам.
У цэлым, вытворчасць і ліццё пад ціскам вечкаў аўтамабільных фар сутыкаюцца з некаторымі цяжкасцямі, такімі як складаныя формы і канструкцыі, выбар і апрацоўка матэрыялаў і г.д. Аднак, дзякуючы разумнай канструкцыі і вырабу формы, а таксама дакладнаму кантролю параметраў ліцця пад ціскам і сістэм астуджэння, гэтыя цяжкасці можна пераадолець і дасягнуць высокай якасці ліцця вечкаў фар. Калі ласка, дашліце нам паведамленне (электронная пошта: info@ansixtech.com) у любы час, і наша каманда адкажа вам на працягу 12 гадзін.
| Апісанне цвілі | |
| Матэрыялы вырабу: | ПК+ПК |
| Матэрыял формы: | 2344H |
| Колькасць паражнін: | 1*2 |
| Спосаб падачы клею: | Гарачы канальны клапан |
| Спосаб астуджэння: | Астуджэнне алеем |
| Цыкл фармавання | 42,5 с |
Працэс маркіроўкі формы:
