5 առանցք մեքենայացված ավտոմատ գլխի լամպ / ավտոմատ ոսպնյակի ներարկման ձուլվածք

Ավտոմեքենայի լուսարձակների ծածկի ներարկման ձուլման դժվարությունները և գործընթացը հետևյալն են.

Դժվարություն՝

Բարդ ձևեր և կառուցվածքներ. Ավտոմեքենայի լուսարձակների ծածկոցները սովորաբար ունեն բարդ ձևեր և կառուցվածքներ, ներառյալ կորերը, գոգավորությունները, հայելիները, և այլն Սա մարտահրավեր է ստեղծում կաղապարի նախագծման և մշակման համար, որը պահանջում է ծածկույթի ձևի և մանրամասների ճշգրիտ վերահսկողություն։

Նյութի ընտրություն և մշակում. Ավտոմեքենայի լուսարձակների ծածկոցները սովորաբար պատրաստված են բարձր ամրության, ջերմակայուն պլաստիկ նյութերից, ինչպիսիք են PC-ն, PMMA-ն և այլն: Այս նյութերի հալման կետերը համեմատաբար բարձր են, ինչը պահանջում է պահանջներ կաղապարի ջերմակայունության և սառեցման համակարգի նախագծման վերաբերյալ: Միևնույն ժամանակ, նյութի հոսունությունը և կծկման արագությունը նույնպես պետք է հաշվի առնվեն՝ ներարկման կայուն չափս և որակ ապահովելու համար: Ձուլված մասս.

Բարձր ճշգրտության պահանջներ. Որպես տրանսպորտային միջոցի լուսավորության համակարգի կարևոր մաս, ավտոմեքենայի լուսարձակների ծածկոցները ունեն չափերի և հավաքման ճշգրտության բարձր պահանջներ: Ձուլվածքի նախագծումը և արտադրությունը պետք է ապահովեն ներարկման ձուլված մասերի չափերի ճշգրտությունը և հավաքման կատարողականությունը՝ ծածկույթի և այլ բաղադրիչների համապատասխանությունն ու բնականոն գործառույթն ապահովելու համար:

Ներարկման ձուլման գործընթաց.

Նյութի նախնական մշակում. Բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն պլաստիկ նյութերի համար անհրաժեշտ է չորացում՝ նյութից խոնավությունը հեռացնելու և ներարկման ձուլման գործընթացում փուչիկներից ու թերություններից խուսափելու համար:

Ձուլվածքի դիզայն և արտադրություն. Լուսարձակի ծածկույթի ձևին և կառուցվածքին համապատասխան, նախագծեք համապատասխան կաղապարի կառուցվածք և խոռոչ՝ ապահովելու համար, որ պլաստիկը կարողանա լիովին լցնել կաղապարի խոռոչը ներարկման ձուլման գործընթացում և կարծրանալ սառեցման գործընթացում:

Ներարկման ձուլման պարամետրերի վերահսկում. Ներարկման ձուլման մեքենայի ջերմաստիճանի, ճնշման և արագության նման պարամետրերի վերահսկմամբ ապահովվում են պլաստիկի հեղուկությունը և լցոնման հատկությունները ներարկման ձուլման գործընթացում, ինչպես նաև ներարկման ձուլված մասերի չափերի և որակի կայունությունը:

Սառեցման համակարգի նախագծում. Նախագծեք ողջամիտ սառեցման համակարգ՝ ապահովելու համար, որ ներարկման ձուլված մասերը կարողանան արագ սառեցվել և կարծրանալ, բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը:

Ձուլվածքի պահպանում և պահպանում. ներարկման ձուլվածքների կանոնավոր պահպանում և պահպանում, ներառյալ մաքրումը, յուղումը, մաշված մասերի փոխարինումը և այլն, որպեսզի ապահովվի ձուլվածքի երկարատև օգտագործումը և ներարկման ձուլվածքի կայուն որակը:

Ընդհանուր առմամբ, ավտոմեքենայի լուսարձակների ծածկոցի ներարկման ձուլվածքի արտադրության և ներարկման ձուլվածքի գործընթացները բախվում են որոշակի դժվարությունների, ինչպիսիք են բարդ ձևերն ու կառուցվածքները, նյութերի ընտրությունն ու մշակումը և այլն: Այնուամենայնիվ, ձուլվածքի ողջամիտ նախագծման և արտադրության, ինչպես նաև ներարկման ձուլվածքի պարամետրերի և սառեցման համակարգերի ճշգրիտ վերահսկողության միջոցով, այս դժվարությունները կարող են հաղթահարվել և ապահովվել լուսարձակների ծածկոցի բարձրորակ ներարկման ձուլվածք: Խնդրում ենք մեզ հաղորդագրություն ուղարկել (էլ. փոստ՝ info@ansixtech.com) ցանկացած պահի, և մեր թիմը կպատասխանի ձեզ 12 ժամվա ընթացքում։

Բորբոսի նկարագրությունը
Արտադրանքի նյութեր՝	Համակարգիչ+Համակարգիչ
Ձուլվածքի նյութ՝	2344H
Խոռոչների քանակը՝	1*2
Սոսինձի մատակարարման մեթոդը.	Թեժ վազորդ
Սառեցման մեթոդ՝	Յուղի սառեցում
Ձուլման ցիկլ	42.5 վայրկյան

Բորբոսի նշման գործընթաց.