5 අක්ෂ යන්ත්රගත ස්වයංක්රීය හිස ලාම්පුව / ස්වයංක්රීය කාච එන්නත් අච්චුව
මෝටර් රථ හෙඩ්ලයිට් ආවරණ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේ දුෂ්කරතා සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
දුෂ්කරතා:
සංකීර්ණ හැඩතල සහ ව්යුහයන්: මෝටර් රථ ප්රධාන ලාම්පු ආවරණ සාමාන්යයෙන් වක්ර, අවතල, දර්පණ ඇතුළු සංකීර්ණ හැඩතල සහ ව්යුහයන් ඇත, ආදිය. මෙය අච්චුවේ සැලසුම සහ සැකසීමට අභියෝගයක් එල්ල කරන අතර, ඒ සඳහා කවරයේ හැඩය සහ විස්තර නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ සැකසීම: මෝටර් රථ හෙඩ් ලයිට් ආවරණ සාමාන්යයෙන් PC, PMMA වැනි ඉහළ ශක්තියක් සහිත, තාප-ප්රතිරෝධී ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය භාවිතා කරයි. මෙම ද්රව්යවල ද්රවාංක සාපේක්ෂව ඉහළ බැවින් අච්චුවේ තාප ප්රතිරෝධය සහ සිසිලන පද්ධතියේ සැලසුම සඳහා අවශ්යතා පනවයි. ඒ සමඟම, එන්නත් කිරීමේ ස්ථායී ප්රමාණය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්යයේ ද්රවශීලතාවය සහ හැකිලීමේ අනුපාතය ද සලකා බැලිය යුතුය. අච්චු කළ කොටසඑස්.
ඉහළ නිරවද්යතා අවශ්යතා: වාහන ආලෝකකරණ පද්ධතියේ වැදගත් කොටසක් ලෙස, මෝටර් රථ හෙඩ් ලයිට් ආවරණ ප්රමාණය සහ එකලස් කිරීමේ නිරවද්යතාවය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත. අච්චුවේ සැලසුම සහ නිෂ්පාදනය ආවරණයේ සහ අනෙකුත් සංරචකවල යෝග්යතාවය සහ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල මාන නිරවද්යතාවය සහ එකලස් කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය:
ද්රව්ය පූර්ව ප්රතිකාරය: ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සඳහා, ද්රව්යයේ තෙතමනය ඉවත් කිරීමට සහ එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී බුබුලු සහ දෝෂ වළක්වා ගැනීමට වියළීම අවශ්ය වේ.
අච්චු නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය: හෙඩ් ලයිට් කවරයේ හැඩය සහ ව්යුහය අනුව, එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලියේදී ප්ලාස්ටික් වලට අච්චු කුහරය සම්පූර්ණයෙන්ම පුරවා සිසිලන ක්රියාවලියේදී ඝන වීමට හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු අච්චු ව්යුහයක් සහ කුහරයක් සැලසුම් කරන්න.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පරාමිති පාලනය: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේගය වැනි පරාමිතීන් පාලනය කිරීමෙන්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලියේදී ප්ලාස්ටික් වල ද්රවශීලතාවය සහ පිරවුම් ගුණාංග මෙන්ම ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කරන ලද කොටස්වල ප්රමාණය හා ගුණාත්මකභාවයෙහි ස්ථායිතාව සහතික කෙරේ.
සිසිලන පද්ධති නිර්මාණය: එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් ඉක්මනින් සිසිල් කර ඝන කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සාධාරණ සිසිලන පද්ධතියක් සැලසුම් කරන්න, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
අච්චු නඩත්තුව සහ නඩත්තුව: අච්චුවේ දිගුකාලීන භාවිතය සහ එන්නත් අච්චුවේ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, පැළඳ සිටින කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම යනාදිය ඇතුළුව එන්නත් අච්චු නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.
සාමාන්යයෙන්, මෝටර් රථ හෙඩ්ලයිට් ආවරණ ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු නිෂ්පාදනය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්රියාවලීන් සංකීර්ණ හැඩතල සහ ව්යුහයන්, ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ සැකසීම යනාදිය වැනි සමහර දුෂ්කරතාවන්ට මුහුණ දෙයි. කෙසේ වෙතත්, සාධාරණ අච්චු නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය මෙන්ම ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පරාමිතීන් සහ සිසිලන පද්ධති නිවැරදිව පාලනය කිරීම හරහා, මෙම දුෂ්කරතා ජය ගත හැකි අතර උසස් තත්ත්වයේ හෙඩ්ලයිට් ආවරණ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ලබා ගත හැකිය. කරුණාකර අපට පණිවිඩයක් එවන්න (ඊමේල්: info@ansixtech.com) ඕනෑම වේලාවක සහ අපගේ කණ්ඩායම පැය 12ක් ඇතුළත ඔබට පිළිතුරු දෙනු ඇත.
| අච්චු විස්තරය | |
| නිෂ්පාදන ද්රව්ය: | පීසී+පීසී |
| අච්චු ද්රව්ය: | 2344 එච් |
| කුහර ගණන: | 1*2 (අඟල් 1) |
| මැලියම් පෝෂණ ක්රමය: | උණුසුම් ධාවකයා |
| සිසිලන ක්රමය: | තෙල් සිසිලනය |
| අච්චු චක්රය | තත්පර 42.5 |
අච්චු සලකුණු කිරීමේ ක්රියාවලිය:
