5 осьті өңделген автоматты бас шамы / автоматты линза инъекциялық қалыптау
Автокөлік фараларының қақпағын инъекциялық қалыптаудың қиындықтары мен құю процесі келесідей:
Қиындық:
Күрделі пішіндер мен құрылымдар: Автокөлік фараларының қақпақтары әдетте күрделі пішіндер мен құрылымдарға ие, соның ішінде қисықтар, ойықтар, айна, т.б. Бұл қалыптың дизайны мен өңдеуіне қиындық тудырады, бұл қақпақтың пішіні мен бөлшектерін дәл бақылауды талап етеді.
Материалды таңдау және өңдеу: Автокөлік фараларының қақпақтары әдетте PC, PMMA және т.б. сияқты жоғары беріктікке ие, ыстыққа төзімді пластикалық материалдарды пайдаланады. Бұл материалдардың балқу температурасы салыстырмалы түрде жоғары, бұл қалыптардың ыстыққа төзімділігіне және салқындату жүйесінің дизайнына талаптар қояды. Сонымен қатар, инъекцияның тұрақты мөлшері мен сапасын қамтамасыз ету үшін материалдың сұйықтығы мен кішірею жылдамдығын да ескеру қажет. Қалыпталған бөлшекс.
Жоғары дәлдік талаптары: Көлік жарықтандыру жүйесінің маңызды бөлігі ретінде автомобиль фараларының қақпақтары өлшемі мен құрастыру дәлдігіне жоғары талаптар қояды. Қалыпты жобалау және өндіру қақпақтың және басқа компоненттердің сәйкес келуін және қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін инъекциялық қалыпталған бөлшектердің өлшемдік дәлдігі мен құрастыру өнімділігін қамтамасыз етуі керек.
Инъекциялық қалыптау процесі:
Материалды алдын ала өңдеу: Жоғары температуралы пластикалық материалдар үшін материалдағы ылғалды кетіру және инъекциялық қалыптау процесінде көпіршіктер мен ақаулардың алдын алу үшін кептіру қажет.
Қалып дизайны және өндіріс: Фара қақпағының пішіні мен құрылымына сәйкес, пластиктің инъекциялық қалыптау процесінде қалып қуысын толығымен толтырып, салқындату процесінде қатаюын қамтамасыз ету үшін тиісті қалып құрылымы мен қуысын жасаңыз.
Инъекциялық қалыптау параметрлерін басқару: Инъекциялық қалыптау машинасының температурасы, қысымы және жылдамдығы сияқты параметрлерді басқару арқылы инъекциялық қалыптау процесінде пластмассаның сұйықтықтығы мен толтыру қасиеттері, сондай-ақ инъекциялық қалыпталған бөлшектердің мөлшері мен сапасының тұрақтылығы қамтамасыз етіледі.
Салқындату жүйесін жобалау: Инъекциялық қалыпталған бөлшектерді тез салқындатып, қатайтуды қамтамасыз ету үшін өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын жақсарту үшін қолайлы салқындату жүйесін жобалау.
Қалыпты күтіп ұстау және күтіп ұстау: Қалыпты ұзақ уақыт пайдалануды және инжекциялық қалыптаудың тұрақты сапасын қамтамасыз ету үшін инжекциялық қалыптарды үнемі күтіп ұстау және күтіп ұстау, соның ішінде тазалау, майлау, тозған бөлшектерді ауыстыру және т.б.
Жалпы алғанда, автомобиль фараларының қақпағын инжекциялық қалыптауды өндіру және инжекциялық қалыптау процестері күрделі пішіндер мен құрылымдар, материалды таңдау және өңдеу сияқты кейбір қиындықтарға тап болады. Дегенмен, қалыптарды ақылға қонымды жобалау және өндіру, сондай-ақ инжекциялық қалыптау параметрлері мен салқындату жүйелерін дәл бақылау арқылы бұл қиындықтарды жеңуге және жоғары сапалы фаралардың қақпағын инжекциялық қалыптауға қол жеткізуге болады. Бізге хабарлама жіберіңіз (Электрондық пошта: info@ansixtech.com) кез келген уақытта, ал біздің команда сізге 12 сағат ішінде жауап береді.
| Зеңнің сипаттамасы | |
| Өнім материалдары: | ДК+ДК |
| Қалып материалы: | 2344H |
| Қуыстар саны: | 1*2 |
| Желімді беру әдісі: | Ыстық жүгіруші |
| Салқындату әдісі: | Майды салқындату |
| Қалыптау циклі | 42,5с |
Зеңді белгілеу процесі:
